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本实用新型公开了一种矿山斗式提升机链传动机构，其特征在于：驱动轮、从动轮的外侧均均布设有多组的驱动凸起，多组驱动凸起之间设有间隙，驱动凸起上设有纵向的驱动沟槽，两组驱动轮平行的固定在驱动轴的两侧，两组从动轮位于两组驱动轮的正下方，两组从动轮平行的固定在从动轴的两侧，驱动链的数量为两组，驱动链呈收尾连接的圆环形结构，驱动链上部绕在驱动轮的外侧，驱动链的下部绕在从动轮的外侧，驱动链由依次连接的纵向链和横向链组成，纵向链与设置在驱动凸起上的驱动沟槽相适配，横向链与设置在多组驱动凸起之间的间隙相适配。本实用新型具有结构简单、成本低、传动稳定性好的优点。
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本申请涉及提升机的技术领域，尤其是涉及一种用于斗式提升机的筛选装置，其包括输送机构、拨动机构和清理机构，输送机构包括支架，支架上转动连接有两个呈水平设置的转动辊，两个转动辊上套设有同一网带，支架上还设有第一电机，第一电机的输出轴连接于其中一个转动辊；拨动机构包括设于网带上侧的拨动板和用于带动拨动板沿网带宽度方向循环运动的带动组件；清理机构包括设于网带拨动板上侧的罩体和连接于罩体的抽风组件。本申请能够提高粮食的筛选效率。
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本实用新型公开了一种便于拆卸的斗式提升机料斗，包括料斗整体结构，所述料斗整体结构包括物料提升料斗，所述物料提升料斗的外侧嵌套有料斗安装架，且物料提升料斗的顶端边缘设置有料斗顶裙边，所述料斗顶裙边的两侧对称开设有裙边侧槽，所述料斗安装架的一侧对称设置有安装架固定头，且料斗安装架的顶表面对称设置有料斗限位头，所述安装架固定头的内部均匀开设有固定头螺栓孔，本实用新型的物料提升料斗通过料斗安装架与环链或板链连接固定，避免了料斗直接与环链、板链通过螺栓固定连接，且物料提升料斗和料斗安装架通过可以收缩的料斗限位杆限位固定，物料提升料斗安装以及拆卸更快捷方便，同时料斗安装架对物料提升料斗的支撑防护更强。
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本实用新型公开了一种加强型防断裂斗式提升机链条，包括定位轴、第一链板、第二链板和螺帽，定位轴的两端均设置有第一链板，第一链板和定位轴之间通过套接方式转动连接，定位轴的一端通过套接方式转动连接有第二链板，第二链板设置在第一链板的外侧，且第二链板和第一链板之间交错设置，定位轴的两端均设置有螺帽，螺帽和定位轴之间通过螺纹配合的方式进行连接，定位轴的两端与第一链板和第二链板的两侧均通过卡合方式连接有油封胶圈。通过设置的油封胶圈可以对润滑油进行储存，从而可以让润滑油能够长期留存，进而让定位轴、第一链板和第二链板之间的润滑效果更好，从而提高提升机链条的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿山斗式提升机复合传动机构，其特征在于：上传动轮、下传动轮具有相同的结构，两组上传动轮固定在主动轴的两侧，两组下传动轮固定在从动轴的两侧，两组下传动轮位于两组上传动轮的正下方，上传动轮、下传动轮的中部设有环形沟槽，上传动轮、下传动轮内侧均设有均布的弧形开口槽，传动皮带的上部绕在上传动轮中部的环形沟槽内，传动皮带的下部绕在下传动轮中部的环形沟槽内，两组传动皮带之间均布设有多组水平方向的拉杆，拉杆的两端固定有圆杆形的耐磨端头，耐磨端头的端部通过固定板固定在传动皮带的侧部，耐磨端头与设置在上传动轮、下传动轮内侧的弧形开口槽相适配。本实用新型具有稳定性好的优点。
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本实用新型公开了一种新型高平稳性环链斗式提升机，包括壳体，所述壳体内设有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮固定套接在主动轴上，所述主动轴的一端通过第一轴承转动连接在壳体的前侧内壁上，所述主动轴的另一端通过第二轴承与转动电机的输出端相连接，所述从动链轮固定套接在从动轴上，所述从动轴的两端均通过第三轴承转动连接在壳体的内壁上，所述主动链轮和从动链轮之间设有张紧装置，通过设有张紧装置，可使张紧轮左右移动，进而可对拉长的环链进行适当的张紧调节，避免环链在主动链轮与从动链轮之间因松动而产生摆动，甚至发生从链轮上脱出的现象，提高了提升机使用的平稳性。
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本实用新型公开了一种斗式提升机的出料口耐磨机构，包括外壳和头罩，所述外壳的内部底面开设有进料口和出料口，所述外壳的上部焊接有第一法兰，所述头罩的下部焊接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的上部贯穿安装有安装螺栓，且安装螺栓的侧壁套接有升降孔板，所述出料口的内壁安装有多组耐磨条，所述外壳的一侧安装有振动器，所述头罩的内部一侧设置有滤网板，且滤网板的一侧安装有聚氨酯板，所述头罩的端面安装有两组子母合页，且两组所述子母合页的一端端部安装有盖板。有益效果：本实用新型采用了抵触辊，通过设置的抵触辊，能够便于操作工人对齐头罩与外壳，为斗式提升机的出料口耐磨机构头罩的对位安装带来便利。
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本实用新型公开了一种斗式提升机输送链轮防滑装置，包括：转轴、第一链轮、滚筒、第二链轮；所述转轴两端架设在提升机的机架上，转轴两端对称设有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有滚筒，所述滚筒与转轴转动连接；所述第一链轮啮合连接有第一链条，第一链条通过与两个第一链轮之间形成环形的循环转动结构；所述第二链轮啮合连接有第二链条，第二链条通过与两个第二链轮之间形成环形的循环转动结构；第一链条和第二链条之间连接有环链；通过设置在双链轮的环链与滚筒之间设置卡接机构，增加环链运行的稳定性，防止发生链条滑动、脱离跳槽等事故的发生，减小链条与链轮的摩擦力，延长使用寿命，便于提升机维修维护。
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本实用新型公开了一种带有积料清理装置的斗式提升机，包括设置在机座上的壳体以及壳体内设置的顶轮和尾轮，所述顶轮和尾轮通过输送带连接，所述输送带上设置有多个畚斗，所述壳体内位于尾轮下方设置有积料清理装置，所述集料清理装置包括对称设置在壳体上的一对挡板，一对所述挡板之间设置有可升降的弧形板，挡板下方设置有一接料斗。本实用新型中的气缸收缩驱动弧形板下降，弧形板与挡板分离后积料沿挡板上倾斜的直部滑落至接料斗内进行收集，结构简单，清理积料方便快捷。
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本实用新型公开了一种斗式提升机弧形斗快速焊接夹具，包括桌台，桌台顶面左侧相对位置设有左侧支撑块，桌台顶面右侧相对位置设有右侧支撑块，磁力座支撑块顶面固定设有磁力座，磁力座上设有控制磁力座磁力的磁力座开关，磁力座前侧面固定设有前侧连接块，磁力座后侧面固定设有后侧连接块，磁力座开关右侧固定设有齿轮，齿轮后侧设有与齿轮相适配的齿条，齿条向下贯穿桌台，桌台上部相对位置设有弧形斗底面,弧形斗底面左侧与左侧支撑块上卡槽接触，弧形斗底面右侧与右侧支撑块上卡槽相接触，齿条顶部与弧形斗底面内侧面相接触。本实用新型的有益效果为：通过此装置，定位精度高，可使重复焊接，效率提高。
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本实用新型公开了一种斗式提升机从动轮漏料密封装置，包括斗式提升机外壳、顶丝和传动轴，再传动轴的外部设置有轴承盒，再轴承盒的两侧设置有U型围板，并再轴承盒的前端设置有前端板，且前挡板与U型围板之间通过侧挡板连接在一起，并在前挡板底部设置有插板；在前挡板的上方设置有观察门，且观察门的左端与U型围板铰接在一起。本实用新型通过在轴承盒前端面设置了前挡板，并在前挡板的底部设置了插板，形成了一个密封的空间，使粉碎料无法溢到外面，从而减少工人劳动量及工作时间；而在检修时，只需打开上面的活动观察门即可，既杜绝了粉碎料溢出，又方便检修，一举两得。
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本实用新型公开了一种斗式提升机专用多机构张紧装置，包括提升机本体，所述提升机本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁活动连接有滑动机构，所述支撑板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的左侧开设有通孔，所述滑动机构的右侧贯穿至壳体的右侧，所述滑动机构的顶部固定连接有电机。通过设置提升机本体、滑动机构、活动杆、滑动块、定位杆、限位机构、活动板、弹簧、限位杆、电机、支撑板、燕尾块、燕尾槽、壳体、活动槽、按钮、通孔、滑块、滑槽、限位孔和活动孔的配合使用，解决了现有的张紧装置在对皮带收紧时螺栓过长，使用者在进行调节时特别不便捷，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种带有清料机构的镀锌斗式提升机，包括机尾，机尾的底部内壁之间设置有清料板，清料板的内壁焊接有密封条，清料板的底部外壁设置有清料槽，清料槽的内部放置有清料抽屉，清料抽屉的一侧外壁焊接有把手，机尾的内壁之间设置有两个侧板，两个侧板的一侧外壁均焊接有固定支架，固定支架的一侧外壁通过螺栓转动连接有调节板，调节板的侧壁之间转连接有调节杆一，两个侧板的一侧外壁均焊接有扣座，扣座的一侧外壁通过转轴转动连接有扣环。本实用新型采用圆弧形的清料板基本与畚斗运行轨迹相近，清料抽屉底部向上，避免机尾腔体内出现残料过多的现象，密封条与清料板紧密配合，使之完全密封，避免了物料的泄露。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾轮配重调节装置，包括安装座和电机箱，安装座顶部外壁两侧焊接均有安装板，且安装板的内部开设有安装槽，安装槽两侧内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部焊接有滑杆，滑杆的中部外侧壁上滑动连接有安装块，滑槽位于安装块正上方的内侧壁上滑动连接有稳定板，安装块相邻一侧外壁上通过轴承活动安装有轴杆，且电机箱的内部通过螺栓安装有电机。本实用新型通过设置的电机，当操作者启动电机时，电机通过蜗杆和涡轮带动螺纹柱在螺纹升降孔内部进行运动，从而使该装置在传动链在过松或过紧时，可以进行调整，通过设置的稳定板，稳定板的安装可以有效的增加安装块向下调节过后的稳定性，使安装块调节功能更加有效。
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本实用新型公开了一种防止出料口物料撒漏的斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体的一侧固定连接有传动箱，且提升机本体的一侧固定连接有落料箱，传动箱和提升机本体的内部设置有循环上料机构，循环上料机构中包括由驱动组件驱使转动的链条，链条的表面固定连接有支撑杆，本实用新型涉及斗式提升机技术领域。该防止出料口物料撒漏的斗式提升机，通过设置有循环上料机构，利用驱动组件的循环转动使得装料盒实现翻转操作，直至限位齿轮和限位齿条的表面啮合接触时，实现第一挡板和第二挡板的展开操作，以此达到落料箱位置时实现落料操作，从而避免了物料传输和未达到指定点时物料撒漏的问题，有效的避免物料的浪费。
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本实用新型属于提升机技术领域，且公开了一种斗式提升机传动链条断链预警装置，包括安装底板，所述安装底板的上表壁两端对称固定有立板，所述安装底板前后侧且位于两个所述立板之间均固定有安装架，所述安装架上对称安装有链条，两个所述立板之间且靠近中间位置处连接有连杆，本实用新型通过在链条的两侧增设固定有凸耳的活动块，且在凸耳上安装压力传感器，当链条轴销退出时链卡会触碰到两侧的凸耳，压力传感器受压产生信号，可及时将轴销退出的信息反馈给控制器，岗位人员能够及时发现问题并及时停机处理，可有效消除安全隐患，其中活动块处在两挡块间且可转动，能够避免链条卡死而发生停产事故的缺陷。
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一种乙炔装置斗式提升机轴套拆卸用具，包括套筒，所述套筒外表面中部设有两个通孔，所述通孔外侧设有与套筒固接的第一螺纹筒，第一螺纹筒内壁分别螺纹连接有可转动的第一螺纹杆，两个第一螺纹杆内侧分别设有弧形压板；套筒前端表面固接有支撑座，支撑座内壁固接有第二螺纹筒，第二螺纹筒内壁螺纹连接有可转动的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端设有圆压板；可以快速将轴套拆除，节省人力；制作简单，节省资源。
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本实用新型公开了一种自带故障防护的环保型斗式提升机，涉及提升机技术领域。本实用新型包括底座，底座的顶端设置有外壳，外壳的内部设置有输送机构，输送机构的一侧设置有引导机构；输送机构包括转动电机、装载框、传动带和连接柱，转动轴的一端延伸至外壳的内部并固定连接有连接柱，连接柱的表面设置有传动带，传动带的外壁沿相同间隔设置有多个装载框；引导机构包括出料斗和引导板，外壳的顶端一侧固定连接有出料斗，出料斗的一端延伸至外壳的内部，且出料斗靠近外壳的一侧倾斜设置有引导板。本实用新型通过输送机构和引导机构的设置，减少了装载框卡住的可能，提高了工作效率；并且避免了物料被反复运输，优化了运输效果。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机下部滚筒轴端密封装置，包括密封座、可拆卸连接于所述密封座上的盘根压盖以及开设于所述密封座、盘根压盖上的安装孔，所述安装孔内沿轴向依次设有盘根、导油环和密封圈，所述密封圈靠近盘根压盖一侧并通过盘根压盖压紧。通过导油环内储存的润滑脂对高水基盘根和滚筒轴进行润滑，延长了高水基盘根的使用寿命；同时通过高水基盘根、导油环和旋转轴唇形密封圈形成三道密封，极大地提高了密封的可靠性。
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本实用新型公开了一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，其特征在于：两组传动圆筒机构分别固定在主动轴、从动轴上，主动轴位于从动轴的正上方，转筒由两组半圆筒形的转套对扣组成，转套的外侧固定有两组半圆形的传动链轮，压板的内侧均布固定有定位销，转套的两端设有与定位销相适配的销孔，两组压板通过对穿的拉杆将转筒压紧固定，位于上部的传动圆筒机构中的压板分别套在主动轴的两侧，位于下部的传动圆筒机构中的压板分别套在从动轴的两侧，链条的数量为两组，链条的上部套在位于上部的传动链轮的外侧，链条的下部套在位于下部的传动链轮的外侧，两组传动链轮的外侧固定有多组的料斗。实用新型具有安装精度高、检修效率高的优点。
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本实用新型公开了一种用于斗式提升机料斗冲压成型的自动送料机构，包括机体，所述机体右侧的底部设置有出料管，所述出料管的底部活动连接有通料管。本实用新型通过设置通料管、连接槽、固定块、固定装置、转动装置和卡槽的配合使用，拿起通孔管并与出料管接触，拉动拉板后，转动拉板松开，弹簧发生弹性形变带动活动板会到原处，活动板带动卡块穿过通孔并延伸至卡槽内，完成了对通料管的安装和固定，解决了现有斗式提升机的出料口的离地距离过高，在料子从出料口流出时会发生偏移，导致料子无法准确进入储物袋内的问题，该用于斗式提升机料斗冲压成型的自动送料机构，具备定位和导向的优点，值得推广。
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本发明涉及一种高效外热式回转窑，属于回转窑技术领域，具体包括窑体的进料端安装有螺旋输送机和低温烟气收集室，螺旋输送机贯穿低温烟气收集室，窑体的出料端安装有热解物料收集装置，窑体靠近出料端的内壁上安装有环形高温烟气分配室，环形高温烟气分配室的一侧通过多个烟气换热管与低温烟气收集室相连通，环形高温烟气分配室的另一侧通过高温烟气导管与高温烟气中心管相连通，高温烟气中心管的端部安装有高温烟气集气室，高温烟气集气室与高温烟气管相连接，本发明设计合理，烟气室与窑体不直接接触，能够有效避免窑体温度过高导致窑体变形，热损小。
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本发明属于回转窑技术领域。一种模块化回转窑窑衬安装装置及方法，包括移动车、安装板和驱动组件，所述安装板的外周面与回转窑的回转筒体相匹配，且所述安装板下端枢接设置在所述移动车的侧部；所述驱动组件驱动所述安装板俯仰动作。本发明是通过针对模块化的窑衬结构，进行的针对性设计，其能够有效的提高施工效率，降低施工强度，使得施工进度和施工质量得到有效的提升，本申请的模块化回转窑窑衬安装装置针对不同窑径的回转窑，进行针对性设计和调整，从而使得整个窑衬的铺设工艺得到新的设计和优化，是对回转窑的技术的进一步的创新性提升，对该行业的发展具有重大的推动意义。
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本发明介绍了一种变径回转窑用浮动式套筒，包括筒节、套筒安装结构、套筒、轮带安装结构和轮带；套筒安装结构设置在筒节外缘上，套筒设置在筒节外侧；轮带安装结构的直角挡块分别设置在套筒一端外缘上的各垫板B的U形缺口处和套筒另一端外缘上相邻的两垫板B之间；轮带设置在两圈直角挡块之间的套筒外侧上。本发明在轮带与筒节之间设置浮动式套筒，实现回转窑变径要求，减小筒节宽度，降低生产成本，同时通过采用整圈式的挡环加大支撑面积，保证套筒固定的可靠性；整圈挡环加挡块的安装固定方式，可使挡环的受力更均匀，垫板设计成宽度窄，数量多的形式，从而通过增加挡块数量，提高安装固定工具的可靠性。
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本发明公开了一种用于回转窑轮带防脱装置，属于回转窑轮带定位技术领域，本发明包括：托柱台、托轮、电机、齿轮机、筒体、轮带、挡块、挡条、远程终端；托柱台上分别固定托轮、电机、齿轮机，电机电连接齿轮机，齿轮机连接筒体，筒体连接轮带，托轮适配轮带，轮带内环固定筒体的外表面，轮带两侧的筒体外表面分别固定挡块和挡条，电机电连接远程终端。本发明有益效果避免轮带移位跑出，造成生产事故，减少恢复事故时间，提高了运转率，降低了维修成本。
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本发明涉及一种回转窑余热综合利用系统，包括多个支撑墩，还包括集热机构，集热机构与热负载相连接；集热机构包括转动支撑在相邻两个支撑墩之间的支撑轴，还包括铰接在支撑轴上的两个集热板；集热板包括罩设在回转窑筒体上的受热弧板，和与受热弧板一体设置的控制弧板；控制弧板上开设有多个缺口，同一支撑轴上的两个集热板相互交叉设置；集热机构连接有平衡装置；受热弧板上设置有用于吸收热量的吸热管；同一支撑轴上的两个控制弧板之间安装有动力装置。本发明通过设置铰接在支撑轴上的两个集热板，并通过动力装置控制集热板的开合程度，具有能够根据季节改变吸热管对热量的收集能力、并改变回转窑的散热性能的效果。
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本实用新型涉及物料输送设备技术领域，公开了拐弯滚筒输送机，包括内弧形支撑架、外弧形支撑架和限位机构，所述内弧形支撑架与外弧形支撑架的内侧转动安装有托辊，所述内弧形支撑架的左侧固定安装有控制开关，所述控制开关的下端设置有时间继电器，所述托辊的右侧设置有链条。本实用新型通过设置的时间继电器、滑杆、限位机构、弹簧、拉绳和海绵块，既可以适应不同高度的物品进行调节，从而提高限位机构的限位效果，又可以定时对链条进行涂抹，省去了人工涂抹的麻烦，而且提高输送效果，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本发明公开了一种回转窑轮带自动复位装置，包括基座和设置在基座内侧上方的窑体，所述基座的上端设有弧形面，所述窑体与基座之间设有传动装置，所述窑体外表面且在传动装置的两侧间隙配合有两个轮带，所述窑体外表面且在轮带的两侧固定焊接有挡环，所述轮带的外圆同轴固定连接有固定环，所述固定环内周向均匀开设有内腔，所述内腔内对称密封滑动连接有两个第一永磁块。优点在于：各内腔中第二永磁块在第一永磁块的磁斥力下与内腔内壁相抵，且支杆末端的滚轮始终与挡环滚动接触，用以维持轮带与挡环之间的间距，轮带可自动复位，解决了因轮带与窑体相对发生滑动，导致轮带与挡环发生磨损而引发的一系列问题的问题。
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本发明介绍了一种热解回转窑浮动密封装置，设置在回转窑筒体与固定罩壳体相接处的回转窑筒体外缘上；包括密封座圈、压盖、螺旋弹簧系统、盘根、若干弹簧钢片、若干螺栓、若干螺钉、若干螺母和拉紧装置；密封座圈通过内环设置在回转窑筒体外缘上；密封座圈与压盖的环形凸台端部在回转窑筒体外缘上形成环形空间；螺旋弹簧系统将压盖与密封座圈连接；盘根设置在回转窑筒体外缘上密封座圈与压盖形成的环形空间内；拉紧装置的钢丝绳两端穿出穿孔后分别绕过定滑轮组设置。本发明的热解回转窑浮动密封装置，结构紧凑、配合度高、密封效果显著，可满足径向跳动、高温、正压、易燃易爆气体等工况因素，使用范围广。
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本发明公开了一种用于回转窑扒渣的多角度伸缩臂，包括外臂和内臂，内臂滑动连接在外臂内，内臂的前端可拆卸连接有耙子组件，耙子组件包括可转动的耙子，耙子的耙杆采用耐高温不锈钢钢管，以耙子组件相对于内臂所在方位为前向，外臂与内臂之间还安装有用于控制内臂伸缩的伸缩油缸，伸缩油缸的活塞杆端部与外臂的内侧后端铰接，伸缩油缸的缸体与内臂的后端铰接，铰接处位于伸缩油缸的缸体后端，伸缩油缸的缸体前端底部通过支撑轮保持平衡；外臂的外侧中部下方竖向设置的升降机构，升降机构的固定部与外臂的外侧后端之间铰接有第一变幅油缸，升降机构的活动部铰接在外臂上。本发明能够解决现有回转窑扒渣作业中无法在高温下灵活调整扒渣角度的问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
