919
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本发明是利用对苯二甲酸二甲酯和聚酯生产中的残渣为主要原料,与多元醇混合在一起,在催化剂的作用下,进行酯交换和缩聚反应,在搅拌下加热升温210~250℃,压力为600~750mmHg,当树脂软化点达到95-125℃时,出料并冷却至固体,进而将固体粉碎成粉末。其指标达到国家标准,可以代替现已应用的酚醛树脂。利用残渣,制备绝热板粘合剂,既解决了废物的利用,减少了环境污染,又解决了绝热板粘合剂工业原料紧缺,成本高的问题。
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本发明公开一种北虫草水培基质,属于食用菌生产领域。其特征在于:该基质为营养液;该营养液的配方是:每1000ml水中,含有蛋白胨0.5-2g、葡萄糖10-30g,柠檬酸铵0.5-2g,硫酸镁0.5-3g,磷酸二氢钾0.5-3g,维生素B11-3片;还含有150-250g去皮马铃薯、50-100g蚕蛹粉与50-100g麸皮或者玉米粉的水煮滤液;该基质养分全面,成本低廉,制作简便;该基质比固体培养基发菌时间短,便于进行工业化生产;同时,该基质不产生固体废弃物,可以减少环境污染,降低处理成本。
746
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本发明公开了一种铅合金减渣剂、铅蓄电池压铸制备铅带的方法。所述铅合金减渣剂包括以下质量百分比的组分:木屑20%~30%、碳酸钠5~15%、煤粉10%~20%,余量为危废铅泥,其中,所述危废铅泥来自铅蓄电池生产过程中产生的含铅废料,所述危废铅泥的固体物质成分按质量百分比计为:有机高分子絮凝剂5~10%、硫酸钠25~35%、片碱0~5%,余量为铅污泥,所述铅污泥的成分按质量百分比计为:不少于80%的硫酸铅,余量为二氧化铅和一氧化铅。本发明铅合金减渣剂配方简单,成本低廉,而且金属与渣分离彻底。能较长时间保持渣体温度,能有效充分地保证将渣体中的有效有价金属充分流出回收利用并将危废铅泥变废为宝,提高铅合金的一致性。提升合金的铸造性能。
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环保型再生生物碳是碳能源物质中的新产品。产品中利用的原料有环境中废木料、废竹料、活性污泥、石油开采污泥、中药废渣、稻草、秸秆、硬果壳、甘蔗渣等生物废弃有机物质,以及地壳浅表含炭量较高含硫量较低的炭质页岩,煤粉、煤渣等具有可燃性的生物物质,经过干燥、粉碎、除臭,配适量粘合剂和助燃剂,均匀混合压制成型,生产生物燃料产品。产品配方:废竹材、废木材,中药渣,木薯渣,活性污泥等主要生物燃料72kg,炭质页岩4kg,煤渣4kg,助燃剂(常用工业氯化钠、固体酒精、环烷酸盐等0.5kg,粘合剂(常用黄泥粉、高岭土)8kg,水11.5kg,合计100kg。
本发明提供了空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法。采用氢氧化钾水溶液作为吸收液吸收工艺废气,将所得的碱洗液与工艺废水混合,再加入工艺废料得到混合料液,通过固体氢氧化钾调节所得混合料液至基本中性,即将工艺三废制成符合工业低毒标准和农业行业标准规定的肥料产品中重金属等有害元素的限量标准的有机钾水溶液。该方法操作简单、适合大规模推广,利于实现工业化,可解决空气气相氧化法生产均酐过程中三废的合理、环保化处理,同时,所得有机钾水溶液可作为有机钾肥应用于农作物,该有机钾肥具有肥效良好、增产显著的施肥特点,实现了三废的无害化、零排放的处理。
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本发明提供一种分离提纯黄酮素、淀粉及氨基酸的葛根资源化利用方法,包括如下步骤:预处理、纤维素酶水解、超声浸提、粗滤、分离提纯黄酮素、蛋白质水解、分离提纯氨基酸、分离蛋白酶、分离提纯淀粉、废渣和废液处理。本发明结合超声浸提、超滤、水解等技术,通过多级膜的超滤作用回收提取到葛根中高纯度的黄酮素、淀粉、氨基酸等物质,并通过废水的深度处理工艺和废物的堆肥还田工艺实现废水的达标排放和固体废物的资源化利用,而且工艺简单可行,成本较低,产物纯度较高,适于工业化规模生产。
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本发明属于化工技术领域,特别是涉及一种乙烯基双硬脂酰胺的制备方法,所述制备方法以硬脂酸和乙二胺为反应原料,以抗氧剂1076、抗氧剂DLTDP和抗氧剂T501复配而成的复合抗氧剂为反应抗氧剂,以对甲基苯磺酸/SAPO?34负载型固体酸催化剂和磷酸/SiO2?Al2O3负载型固体酸催化剂复配而成的复合催化剂为反应催化剂。本发明提供的乙烯基双硬脂酰胺的制备方法工艺简单,在制备乙烯基双硬脂酰胺的过程中无三废排放,产率高,制备得到的乙烯基双硬脂酰胺纯度高,色度低,熔程窄。
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本发明公开了一种高酸值油脂制备生物柴油的方法,该方法包括以下操作步骤:(1)高酸值油的酯化;(2)酯化油的醇解;(3)生物柴油的吸附脱色精制;(4)粗甘油的回用。本发明采用粗甘油和高酸值油脂进行酯化反应,粗甘油和精甘油相比,价格成本只有后者的50%,成本优势明显;同时醇解得到的粗甘油可以作为酯化反应的反应物,节省原料成本。酯化采用的固体催化剂用量少、催化效率高,是一般发明所需固体催化剂用量的20~40%。采用吸附脱色和脱皂,全工艺无水洗步骤,无工艺废水,复合绿色加工的要求,是一项环境友好型技术。
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本发明采用碳纳米管或改性碳纳米管为新型催化剂催化氧化双甘膦制备草甘膦,该反应选择性好,不需要硫酸亚铁、亚硫酸钠等还原剂,催化剂可以反复循环利用;固体草甘膦收率高,品质好,母液少,可以很好地解决钨酸钠-硫酸亚铁体系固体草甘膦收率低,质量差,废水量大的问题。
本发明公开了1,3-双(4-马来酰亚胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯的制备方法,主要包括如下步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0~2.1的1,3-双(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯和马来酸酐在有机溶剂体系中,室温下反应1小时,得到1,3-双(4-羧丁烯酰胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯溶液;(2)加入无水氯化钙固体粉末、共沸脱水剂和N,N-二甲基苯胺,加热回流分水反应,2~3小时后,蒸馏出共沸脱水剂,冷却至室温,高速搅拌下滴加乙醇,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,获得1,3-双(4-马来酰亚胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯粉末。本发明操作工艺简单,收率高,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
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提供了一种含渣石灰乳脱渣方法,它包括以下步骤:(A)对含渣石灰乳进行重力沉降除渣分离,得到经第一步处理的石灰乳,其中,所述含渣石灰乳的含渣浓度为3-5重量%,以含渣石灰乳的重量计;(B)对所述经第一步处理的石灰乳进行固-液旋流分离,将固体渣滓从所述经第一步处理的石灰乳中分离出来,得到平均含渣浓度小于0.5重量%的经第二步处理的石灰乳和固体废渣;以及(C)对所述经第二步处理的石灰乳进行进一步的过滤分离,获得经处理的石灰乳。还提供了用于该方法的装置。
1173
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本发明公开了一种连续酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯工艺,以丙二醇甲醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的丙二醇甲醚和醋酸,得到丙二醇甲醚醋酸酯。本发明方法实现丙二醇甲醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明是一种以粉煤灰空心微珠为原料的混碱干燥制备前驱态,然后在蒸气相中晶化制备钙霞石沸石空心微球的方法。粉煤灰是由燃煤电厂等燃烧固体燃料所散发出的细小粉尘,排出的固体废物,其中含有大量的空心结构的玻璃体,称为粉煤灰空心微珠。本发明方法以不同的碱源作为活化剂充分活化了粉煤灰空心微球中包括石英和莫来石在内的所有硅铝有效成分,使用较少量的水和碱,通过气固晶化获得较高结晶度和较高纯度的钙霞石沸石,并保持了原有的空心结构。
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本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺,包括:步骤1:将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡,在混合过程中加入添加剂;步骤2:将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤,压滤出的固体加入水进行二次浸泡,将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤;步骤3:将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀;步骤4:将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水,脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结;步骤5:将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理;步骤6:将电解后的水体进行蒸馏处理,蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐,减少了资源浪费,实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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本发明公开了一种发酵活化氧化的多孔活性生物炭的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将林业废弃物接种木腐真菌进行固体发酵得到固体发酵产物;步骤2:将固体发酵产物放入热解炉里进行低温炭化,获得生物炭;步骤3:将生物炭与ZnCl2和三聚氰胺的混合活化剂进行浸渍混匀;步骤4:将生物炭与混合活化剂的干燥后的混合物放入热解炉中进行中高温活化,获得多孔生物炭;步骤5:将多孔生物炭在热解炉中进行两步原位空气氧化,获得多孔活性生物炭。本发明以林业废弃物为原料,采用固体发酵、中高温活化和两步原位低温空气氧化3种处理相结合,制备的多孔活性生物炭具有发达孔隙结构、丰富表面含氮含氧活性基团、高比电容和高循环寿命。
1106
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本发明的空气燃料感测器中,构成检测部分的氧 化锆固体电解质(20)在废气一边的电极(23)的电位 被预先决定为要高于驱动电路的电位(26)。此驱动 电路驱动检测部分,而构成检测部分在空气一边的 电极(22)与电极(23)之间的激励电压受到驱动电路 的反馈控制,在电极(23)外形成扩散阻挡体(24)。按 照此构成,在浓混合比区、理论混合比区、稀混合比 区的空气燃料比能用流过氧化锆固体电解质(20)的 氧的数量连续地检测。
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本发明公开了一种从固体或液体物料中萃取出金属和准金属物质的方法,该方法包括使固体或液体物料与流体溶剂特别是超临界二氧化碳及螯合剂进行接触,螯合剂与所述物质形成螯合物,螯合物溶于流体中,从而从物料中除去物质。在优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包含有机磷螯合剂,特别是含硫的有机磷螯合剂,包括螯合剂的混合物。螯合剂的实例包括次膦酸、单硫代次膦酸、二硫代次膦酸、硫化膦、硫羟磷酸和其混合物。该方法提供了一种对环境有益的方法,可从工业废水,特别是酸性溶液中除去金属和准金属。螯合剂与超临界流体均可再生,回收的污染物质可以回收,该方法经济、有效。
本发明公开了一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法,其步骤为:备料;酸催化的高沸醇预处理;预处理所得固体基质的洗涤;固体基质的盘磨处理;酶水解。本发明所用酸催化的高沸醇预处理可同步高效移除竹材纤维原料中的半纤维素和木素,同时可有效去除竹材外壁竹青中的抽出物和其表面的蜡质,经高沸醇预处理后竹材中纤维素经酶水解所得可发酵葡萄糖的回收率比以往酸性化学法预处理提高了36~50%,比低沸点有机溶剂预处理提高了10~15%。利用酸催化且含醇比例低的高沸醇/水溶剂体系、采用短时间对竹材进行酶水解前的预处理,不仅可提高竹材中纤维素经酶水解转化为可发酵糖的效率、还可避免废液对环境造成污染的缺陷。
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本实用新型提供了一种加热速度气氛受控的定向加热式步进型热解装置,涉及有机废物处理技术领域,以解决现有技术中存在的现有有机固体废弃物处理方法大多处理不彻底,同时处理过程温度、加热速度、气氛不受管控,仍然会对环境造成污染的技术问题,该装置包括物料周转收纳箱、上料输送系统、重力式斜面封闭闸门、热解系统、热解室的主体装置、热解气体焚烧系统、气液分离系统及碳素材料深加工系统,本实用新型对有机固体废弃物无害化处理的同时实现了碳素材料产品化,该步进式热解技术装备,填补了我国该技术领域中的空白,良好的管控处理过程,减少对环境造成的污染。
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本实用新型提供一种基于等离子体的空气污染源治理系统,其包括等离子燃烧室、电弧等离子体发生器和后处理装置,其中,所述等离子燃烧室下端设置有废气进口,所述等离子燃烧室上方设置有废气出口,所述电弧等离子体发生器的等离子枪伸入所述等离子燃烧室内,所述后处理装置连通所述废气出口;所述废气出口设置有等离子体光谱仪。本实用新型通过电弧等离子体发生器,将排出的废气通过电弧加热,废气在6000°的高温下分散成等离子体,采用等离子发射光谱仪测量不同等离子体的含量,并对应进行处理,使得排放的工业废气为无害气体、固体和液体。
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本发明涉及一种四氯铝酸钠固渣的处理方法,所述处理方法先将四氯铝酸钠固渣与水混合进行解离,再加入碱进行聚合反应,然后进行浓缩结晶、固液分离,得到氯化钠固体和浓缩母液,随后将得到的浓缩母液进行熟化,得到聚合氯化铝液体产品。本发明所述处理方法将四氯铝酸钠固渣解离得到的氯化铝和氯化钠充分回收,不仅解决了固体废弃物的处置问题,还制备得到了高附加值的聚合氯化铝液体产品,Al2O3的质量分数≥10%,盐基度≥60%,满足国家标准GB 15892‑2009的指标要求;所述处理方法无需引入有机溶剂,既不存在交叉污染,又可以降低成本,具有工艺流程简单、操作简便、设备投资较少等优点。
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本发明公开了一种具有防除芦蒿连作障碍功效的微生物有机肥及其制备方法,利用枯草芽孢杆菌固体发酵农业有机固体废弃物,生产防除芦蒿连作障碍的微生物有机肥。该微生物有机肥中功能微生物数量≧2×108cfug-1,含水量小于30%,有机质含量大于30%。该微生物有机肥能够加速芦蒿残茬的分解、抑制土壤病原菌的增生、加速作物生长,降低芦蒿连作障碍的危害。试验表明,连作障碍土壤施用该生物有机肥后,芦蒿发病率降低了91%,芦蒿产量增加3.3倍;该微生物有机肥能够很好的防除芦蒿的连作障碍。
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本发明公开了一种三相内循环流化床光催化反应处理污水的方法,采用本发明人设计的三相内循环光催化反应器,将处理污水和用量1.0-1.7g/L催化剂加入反应器混合,加气速度为0.4-0.6L/min从导流管中上升,在导流罩的作用下,催化剂负载的污染物在反应区内得到高效降解,经过内循环进入导流罩外部后实现内循环流动,污水反应停留时间为1-3h,与进水管进入的废水在曝气扰动的作用下重新混合,进行下一周期的反应,处理液缓慢上升经锥形斜板固体物下沉落到反应器的底部沉积,处理后清水在反应器上段设置的出水管排出,气体经反应器顶部的出气管排出,反应器有效实现连续固体物、催化剂、气体和出水的三相分离,污染物去除率接近100%,实现反应与分离一体化。
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本发明涉及废水处理技术领域,是一种处理含汞气田水的方法,该处理含汞气田水的方法,按照下述方法进行:将气田采出水引入电絮凝反应器内,以铝板作为阳极,石墨板作为阴极,经电解质絮凝沉淀处理后,得到一次电解废水;将一次电解废水引入电催化反应器内,以Ti/RuO2‑IrO2‑SnO2作为阳极,不锈钢板作为阴极,经电解氧化还原反应后,得到二次电解废水;将二次电解废水送入活性炭吸附塔内进行吸附处理后,得到可达标排放水。本发明以电化学为反应主,将电絮凝、电催化方法与吸附工艺联用,不需要添加化学试剂,可有效得去除废水中的COD、重金属、钙镁离子、悬浮固体、油等污染物,流程简单,操作简便,易自动化管理。
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本发明公开了一种污泥处理制备盐碱地改良专用有机肥调理剂的方法,属于固体废物资源化利用领域。本发明将市政污泥与农林牧业废弃物粉碎物进行混合;添加厌氧发酵菌稀释水剂,逐级搅拌,添加好氧发酵菌稀释粉剂进行搅拌,发酵腐熟;添加磷酸二铵、复合改良材料、中微量元素进行性能调制,添加重金属钝化剂进行重金属防治;即得盐碱地改良专用有机肥既解决了城市污泥、农、林、牧业废弃物的处理和处置难题;又解决了土地沃肥改良原材料和资金问题。是一个实现废弃物处理处置和土地沃肥改良“以废治废”的典型技术方案。实为环境、土地、农业、民生、社会、经济的统一效益体系。
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本发明涉及一种重金属污泥稳定剂的制备及应用方法,属于危险废物处理技术领域。所述重金属污泥稳定剂的制备及应用方法包括以下步骤:(1)制备方法:以质量百分比计,骨料10~50%,沉淀剂5~40%,外加剂1~10%;(2)应用方法:重金属污泥加水搅拌成浆体,同时用无机酸或者无机碱调节浆体pH,加入步骤(1)的稳定剂5%~20%,搅拌均匀后加入固化剂,养护后进行检测。本发明所述方法从稳定剂制备到污泥处理处置都是常温常压操作,工艺简单,固化体浸出液达到危险废物填埋入场标准(GB 18598‑2001),运行效果稳定;所选稳定剂骨料为工业固体废弃物,以废治废,成本低廉,真正实现危废处置减量化、资源化、无害化的目标。
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所述SOFC系统(1)包括:‑用于将气态烃流(100)和蒸汽(404)重整成富氢气体(103)的燃料重整器(102),‑包括阳极(4)和阴极(3)的固体氧化物燃料电池堆(2),其用于使富氢气体(103)和阴极空气流(204)进行电化学反应以产生电、阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205),其中阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205)保持分离,‑用于燃烧阳极废气流(104)和新鲜空气流(300)的混合物以完成燃烧和产生用于重整器(102)的热的燃烧器(105),‑控制单元(601)和鼓风机(302),控制单元(601)控制鼓风机(302)以控制新鲜空气流(300)的质量流速从而向重整器(102)提供热来重整气态烃流(100)和产生燃烧器废气流(106),‑和热交换器(107),其中来自阳极废气流(104)或燃烧器废气流(106)的冷凝水(403)被加热以产生蒸汽(404)。
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本发明涉及一种EVA弹性橡胶砖及其制备方法,它是以发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒为主要原料,配以聚氨酯作胶粘剂、再添加防老剂和着色剂。其制备方法如下:将发泡废EVA和废橡胶粉碎成所需规格的固体颗粒状;按配比将发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒置于一搅拌容器内,加入聚氨酯胶粘剂、防老剂和着色剂,搅拌混合均匀,制成混合物;将步骤二制得的混合物置于模具内,用硫化机模压硫化成型,硫化温度控制在80-100℃,压力控制在1-5MPA,时间控制在30-60MIN。本发明弹性好、材料成本低。
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本实用新型提供了一种餐厨垃圾油水分离装置,包括箱体和分离装置,箱体的内部设置有过滤装置,分离装置包括壳体,壳体的内部设置有限流扰流板,限流扰流板将壳体的内部分为第一腔体和第二腔体,第一腔体的顶部设置有连通管,第一腔体通过连通管与过滤装置连通,第二腔体的内部设置有排水盒,排水盒的内部设置有排水管,第二腔体表面一侧的上方连通有排油阀,过滤筛将固体垃圾截留在过滤筛内部,废液通过过滤筛进入分离装置内部,废液中的气泡在限流扰流板的作用下被消除,废油悬浮在废水的表面通过排油阀排出,废水通过排水盒底部与壳体之间的间隙进入排水盒内部,通过排水管排出,本实用新型可有效分离餐厨垃圾中的固态垃圾、废油和废水。
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