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本实用新型公开一种锂锰针型电池，包括圆柱形电池外壳和负极导电棒，电池外壳的一端开有一开口，电池外壳的空腔内设有至少一个正极粉环，负极导电棒的一端由所述开口伸入至电池外壳的空腔内，并卷有一层锂片层，在锂片层的外表面卷有一层隔膜层，电池外壳的空腔内注有电解液，开口处设有一防漏胶塞，电池外壳的上端设有一卡槽。本实用新型直接将制备好的正极粉环压入电池外壳内，该正极装配工序不需要在手套箱等干燥环境下进行，在干燥环境中只需将已卷负极与隔膜的负极导电棒插入正极粉环内即可；压入粉环的操作通过工件夹具批量压入，一次可装配100个以上，操作简单、方便，避免了传统正极片采用卷绕方式的弊端，大大提高该电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种两端出极耳锂电池，包括正极片、第一隔膜、负极片、第二隔膜依次叠加后卷绕成电池本体，所述电池本体一端的正极片接有正极极耳，电池本体另一端负极片接有负极极耳，所述电池本体两端分别套于第一外壳和第二外壳，所述第一外壳与第二外壳直接存在间隙，且所述第一外壳与第二外壳之间设有软胶套。因此，该两端出极耳锂电池，第一外壳和第二外壳不仅能展开，又能叠和，并在展开后，正极极耳和负极极耳位于电池本体两端，叠和时，正极极耳和负极极耳在同一侧，因此实现一个锂电池能有多种尺寸，从而能满足不同电子产品的需要，能实现电池规格标准统一化，从而可降低电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥冷却自动化加工系统，包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手以及冷却炉，多个干燥炉分别安装在主移动线两侧，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有冷却下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具承接台；冷却下料机组包括冷却上料平台、冷却炉、冷却下料平台以及输出传送线，冷却上料平台、冷却下料平台分别设置在冷却炉的两端，输出传送线设置在冷却下料平台连接。本实用新型能够自动地对锂电池进行上下料，并且自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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本实用新型提供的多卷芯锂离子电池通过在多个层压单电芯之间设置双面胶组件，使得每相邻两个层压单电芯进行粘接得到多卷芯结构，其中，双面胶组件包括第一双面胶片、第二双面胶片及第三双面胶片，且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片分别对应与其相邻的两个所述层压单电芯粘接，并且所述第一双面胶片、所述第二双面胶片及所述第三双面胶片相互之间设置间隔，从而实现了将多个层压单电芯进行紧密粘接的效果，同时避免了锂离子电池外部显露胶纸印记的问题，还使得锂离子电池的整体结构的表面更为平整，且使得粘接操作更加简单便捷。
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一种锂电池撞击测试装置，包括具有一开口的测试箱体和可与测试箱体密封固定的顶盖；顶盖包括上板、设有排气孔的下板、设置在下板上的密封圈、设置在下板上与排气孔连接的进排气气泵、设置在下板底部的撞击机构和开关机构；撞击机构包括撞击锤；开关机构设置在上板上并与下板连接带动下板相对于上板运动，开关机构提升下板时，密封圈受挤压与测试箱体密封接合，开关机构下移下板时，密封圈未受挤压与测试箱体脱离接合；测试箱体的底部设置有用于固定锂电池的电池固定件，测试箱体的内部具有用于引导撞击锤的引导管和用于压住锂电池的金属压棒；撞击测试时，进排气气泵排出测试箱体内的空气形成负压，撞击机构释放撞击锤进行撞击测试。
本实用新型公开了一种基于单电感的新型锂离子电池Cell‑to‑Cell模块化均衡电路，该均衡电路包括1个储能电感、1个串联电池组、1个开关网络、1个续流单元SX、1个电压采样电路、1个控制器、1个开关驱动电路。根据均衡电路的结构，将开关与电池组成均衡模块，将多个均衡模块的端口相接组成大电池组的均衡电路。该电路具有结构简单、开关器件少、易于模块化的优点，可以实现锂离子电池组Cell‑to‑Cell均衡，减少能量损失，改善锂离子电池组不一致性，有效提高电池组可用容量。
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本实用新型公开一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，包括支撑座、对向吸附装置及扩口撑开装置，所述对向吸附装置包括相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件分别设置于所述支撑座上；所述扩口撑开装置包括相向设置的第一撑开组件和第二撑开组件，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上。本实用新型为一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。
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一种锂离子电池极耳，属于锂电池制造技术领域。所述的锂离子电池极耳，包括金属片和极耳胶、绝缘层，所述的金属片表面设置有绝缘层和极耳胶，极耳胶与绝缘层间隔布置。所述的绝缘层的材质为铁氟龙、氧化铝陶瓷、陶瓷聚合物或聚四氟乙烯。所述的绝缘层的厚度为10～20um。所述的绝缘层通过喷涂、粘贴或电镀的方式设置在金属片的表面。所述的绝缘层不得超过极耳裁剪区域。本实用新型设置的绝缘层材质具备耐磨、耐高温、绝缘、耐腐蚀、易操作等优点；可以保证电池的整个生产过程涂层都能够发挥作用。
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本实用新型公开了一种具有高倍率半固态聚合物锂电池，包括电池壳体，电池壳体内部设置有若干个环形的正极片和若干个环形的负极片，正极片和负极片依次交替套接设置，正极片和负极片之间均设置有环形隔膜，正极片和负极片之间均填充有凝胶电解质，环形隔膜顶端和底端均固定连接有圆形绝缘片，圆形绝缘片的内表面设置有若干个同中心的环形插槽，正极片、负极片的顶端和底端分别设置有上渐缩段和下渐缩段，上渐缩段的顶端、下渐缩段的底端均与环形插槽匹配，该装置能够避免电解质的移动或泄露，使得高倍率聚合物锂电池的性能不会受到影响，同时该装置能够使正极片、负极片的表面更多的参与反应，使得高倍率聚合物锂电池的能量密度更高。
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本实用新型公开了一种低成本的新型聚合物锂离子电池，包括电池主体，以及配套设置在电池主体上的电极，所述电池主体的两侧设置有铝覆边，所述电池主体的前后面设置有防潮盖，且所述防潮盖在铝覆边上，两个所述铝覆边通过设置在防潮盖内部的桥接片连接在一起，所述电池主体包括位于中间层的聚合电解质膜，所述聚合电解质膜上表面和下表面均附着有改性层，上表面的所述改性层表面覆盖有复合体，下表面的所述改性层表面覆盖有金属锂，所述金属锂底表面设置有镍网层，所述复合体表面设置有铜箔，复合体和改性层的复合结构降低了整体的选材成本，同时提高了电池主体的安全性。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种便于组合的锂电池装置，包括绝缘保护盒、电芯组和导电连接块，所述绝缘保护盒由上壳体和下壳体构成，所述下壳体的四边均设有下安装槽，在下安装槽内设有磁吸件A,上壳体对应下壳体的四边均设有上安装槽，在上安装槽内设有与磁吸件A相吸的磁吸件B，同时在下壳体内设有多个电池圆槽，该电芯组由多个圆柱电芯并联而成，所述圆柱电芯的正负电极分别通过导电连接块连接。新型组合式锂电池，其由多个圆柱电芯并联组成，圆柱电芯的正负极耳通过导电连接块连接，上壳体和下壳体之间采用磁吸方式固定，与现有技术相比，便于组装，同时能提高产品的供电能力和使用时的安全性，具有很好的应用和推广价值。
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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，且公开了一种锂电池生产用原料筛选设备，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端固定连接有横板，横板上的一侧固定连通有进料口，两个支撑板的相向侧壁上通过两个滑动机构共同固定连接有筛选框，筛选框呈倾斜设置，筛选框内安装有筛网，筛选框的一侧安装有出料槽，筛选框下侧的一端固定连接有挡板，挡板远离筛网的一侧固定连接有推杆，推杆穿过对应的支撑板并向外延伸，且安装有导轮，其中一个支撑板的外侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有凸轮，凸轮与导轮相抵。本实用新型使得大大地提升了石墨的筛选效率，进而提升了锂电池生产效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种动力锂离子电池保护板，包括套设在动力锂离子电池极柱上的保护板主体，保护板主体上方设置有用于防护的防护盖板，防护盖板上方设置有散热片，散热片插设在防护盖板顶端插槽内，防护盖板底部开设有与极柱相适配的圆形槽，防护盖板通过支撑圆柱与保护板主体固定连接，插槽内壁设置有防滑纹，圆形槽内壁设置有导电圈，支撑圆柱由中部柱体和柱体两端的螺杆构成，螺杆上套设有用于提高支撑强度的垫圈，通过在现有防护盖板上插设散热片的方式对保护板进行散热，插设的方式使得散热片更换安装方便快捷；支撑圆柱将防护盖板和保护板分隔开，避免保护板上的电子元件被防护盖板挤压损坏。
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本实用新型公开了一种均衡充电的锂电池组保护板，包括保护板本体，保护板本体的内部放置有锂电池组，保护板本体的表面开设有压缩槽，压缩槽的内部设置有缓冲板，缓冲板的底面与压缩槽的表面之间粘接有弹性件，且压缩槽的内壁上粘接有挡板，挡板对缓冲板进行限位，保护板本体的侧壁上开设有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有调节螺杆，调节螺杆的杆体上螺接有调节筒，调节筒的表面焊接有牵拉环，牵拉环转动连接在限位环槽的内部，限位环槽开设在保护板本体的侧壁上；本实用新型提出的均衡充电的锂电池组保护板在保护板的表面设置伸缩挤压结构，将保护板紧紧地卡在电池仓内部，避免其随意晃动造成的接线端接触不良。
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本实用新型提供了一种化成机导电板的锂电池防短路装置，包括：垫板、PCB板、绝缘体和弹簧，垫板上开设有第一盲槽、PCB板上形成有与第一盲槽配合的第二盲槽，第一盲槽与第二盲槽的位置对应，垫板与PCB板连接并在第一盲槽与第二盲槽之间围成安装腔，绝缘体安装在安装腔中，绝缘体与第一盲槽的底面之间设置有弹簧，第二盲槽的顶面上开设有供绝缘体的远离垫板的一端突出安装腔的第一通孔，PCB板上设置有电路走线正极和电路走线负极，电路走线正极位于绝缘体的一侧，电路走线负极位于绝缘体的另一侧，可很好地间隔锂电池极耳正负极，避免放到电路走线正极或电路走线负极时，防止放错位置造成锂电池短路的情况发生。
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本实用新型公开了一种检修维护便捷的高散热式5V锂电池，包括设备外壳，所述设备外壳的内侧固定有橡胶防撞条，所述橡胶防撞条的内侧设置有电源主体，所述设备外壳的外侧固定有防撞层，所述防撞层对称固定有四个，所述设备外壳的上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称开设有四个，所述设备外壳的上端设置有连接板，所述连接板的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称开设有四个，所述连接板的内侧设置有散热扇。该检修维护便捷的高散热式V锂电池，通过启动散热扇对电源主体进行散热处理，通过进气孔对空气进行过滤防止灰尘的进入，通过散热孔对热气进行散出处理，同时也放置灰尘的进入，实现了对锂电池设备的高散热处理。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池胶态电芯，包括下壳体，下壳体内设有电芯主体，电芯主体包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有隔膜，正极片的左侧且靠近后端的位置设有第一L形极耳，第一L形极耳的端部点焊连接有第一镍片，负极片的左侧且靠近前端的位置设有第二L形极耳，第二L形极耳的端部点焊连接有第二镍片，下壳体的顶部套设有上壳体。该锂离子电池胶态电芯，通过设有的下壳体和上壳体可以将电芯主体包裹在壳体的内腔，从而有效防止电芯主体被划伤，下壳体和上壳体通过螺钉螺纹连接，便于使用者拆卸上壳体，从而便于使用者更换电芯主体中的正负极片，通过两个散热板有利于该电池在使用时的散热。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池专用运输装置，包括转运箱和箱盖，所述转运箱顶面固定安装有箱盖，且箱盖表面贯穿固定连接有抽气管，并且抽气管顶面安装有螺旋快接头。有益效果：本实用新型采用了转运箱和抽气管，工作人员可将废旧锂电池放入到转运箱中，盖上上盖后采用手柄螺栓固定，即可通过螺旋快接头接通真空抽气设备，将转运箱内部抽成真空，避免氧气残留，从而避免废旧锂电池在运输的过程中起火，从而提高了运输的安全性，在抽真空的过程中，堵块上移，第二弹簧压缩，抽真空结束后，第二弹簧回弹，推动堵块底面的橡胶垫抵紧下安装环，避免漏气，采用单向抽气结构，使用更加方便。
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本实用新型公开了锂电池铝壳与顶盖的压装检测装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两块固定板，所述底座的上表面分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面开设有铝壳放置槽，所述第二滑块的上表面开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有标识块，所述第二滑块的上表面均匀开设有多个标识槽，两块所述固定板之间设有传动机构。本实用新型通过观察顶板上表面固定安装的标识块与标识槽之间的位置，可以判断出顶盖被压入至锂电池铝壳内的深度，从而就能够得知顶盖是否压装到位，以便对顶盖与锂电池铝壳之间的压装深度进行检测，操作方便。
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本实用新型公开了一种耐低温的锂离子电池，包括蓄电池外壳，蓄电池外壳顶部的中心固定连接有便携把手，蓄电池外壳的底部固定连接有两个魔术母贴，两个魔术母贴的一侧均粘贴连接魔术子贴，两个魔术子贴的底部均固定连接有防护垫，蓄电池外壳的一端开设有两个电线插孔，蓄电池外壳内壁的底部固定设置有电池组，蓄电池外壳的内侧固定连接有保温垫，本实用新型一种耐低温的锂离子电池，整个锂电池具有良好的耐低温性，能够较好地维持整个蓄电池内部的温度，整个蓄电池便于工作人员进行日常的维护和维修工作，这样整个蓄电池具有较长的使用寿命，这样不仅节约了成本，同时还有利于环保。
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本实用新型提供一种基于锂电池消防设备的供水罐。所述基于锂电池消防设备的供水罐包括：外壳和滤板；密封框，所述密封框的左侧固定于所述外壳内壁的左侧，所述密封框的右侧固定连接有框架板，所述框架板的右侧固定于所述外壳内壁的右侧，所述框架板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部设置有密封圈；两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别开设于所述框架板顶部的两侧，所述第二凹槽的内部滑动连接有铁块。本实用新型提供的基于锂电池消防设备的供水罐，通过滤板的设置，能够对含有杂物的污水进行过滤变为较为干净的水进行使用，增大了使用的场景，同时也能够防止消防管路堵塞，并且滤板设为可拆卸式，方便了堵塞后的更换或者清理。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎物料外壳分选及清洗装置，涉及废旧电池外壳清洗技术领域，针对现有的破碎分选时由于电池外部占有大量的灰尘，影响电池破碎分选的问题，现提出如下方案，其包括支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有上料板，且所述上料板呈倾斜结构，所述支撑机构的顶端设置有传送机构，且所述传送机构位于上料板的一侧，所述传送机构的顶端设置有烘干机构，且所述传送机构的顶端设置有清洗机构，所述清洗机构为滑动式伸缩结构，所述支撑机构的顶端设置有破碎分选箱。本实用新型结构新颖，且避免废旧锂电池上沾染的灰尘或杂物影响锂电池破碎分选的情况，操作简单，且节省资源。
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本实用新型公开了用于锂电池极片轧制材料开、收卷时的保护装置，包括料筒、绝缘垫块、V型托架、主架体、楔形滑槽、凸轮板、承载杆、定位座和可调节行程手柄，所述料筒两端外圆周的底部均与绝缘垫块的顶部相接触，绝缘垫块的底部分别与V型托架顶部的两侧固定连接，V型托架底部的外缘固定套接有导向框，导向框底部的内壁与主架体顶部的外壁滑动套接；该实用新型，设置抬升保护结构，为锂电池极片轧制材料提供了保护，避免了轧制材料在前后左右下五个方位的掉落问题，减少了经济损失，保障了人员的生命安全，且设置行程调节结构，能更具锂电池极片轧制材料的宽度进行自由调节，适应了不同尺寸的料筒，使用范围广。
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本实用新型公开了一种带有防碰撞结构的锂离子电池，包括电池箱、电池块和箱盖，所述电池箱内部的顶端固定有电池块，所述电池箱的顶端固定有箱盖，所述箱盖的顶端设置有保护结构，所述保护结构包括缓冲槽、导向柱、保护板以及弹簧伸缩柱，所述保护板底端的拐角位置处均固定有导向柱，所述导向柱底端延伸至箱盖的底端。本实用新型通过在箱盖上的缓冲槽内部安装了一块保护板，当该锂离子电池的上方受到挤压或者碰撞时，会先于安装保护板进行接触，保护板受力会向下方进行移动，在保护板底部的多组弹簧伸缩柱会对其进行一定程度上的缓冲，以此来减少受到的碰撞力，对其内部进行保护，从而加强了该锂离子电池的防碰撞性。
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本实用新型涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的测试装置，包括竖直安装架、水平安装板、第一导轨、第一滑块、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一丝杆固定座、第一升降气缸、第一探针、第一探针座、第二导轨、第二滑块、升降机构、第二探针和第二探针座。所述测试装置的第一探针和第二探针在测试时通过升降动作分别与锂电池的两端极耳接触，实现电连接，以便进行电性测试，其中第一探针可通过旋转第一丝杆实现水平方向的前后移动，第二探针水平方向前后不移动；这样第一探针和第二探针之间的间距可调，高度可调，所以可以兼容不同长度的锂电池，而且调整非常方便，在生产换型时，由于不必重新拆装测试装置，省时省力，提高生产能力。
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本实用新型公开了一种高保护锂电池用软包装膜,旨在提供一种能在高湿环境下正常工作、能改善锂电池使用寿命的高保护锂电池用软包装膜。该高保护锂电池用软包装膜包括铝箔层(1)、聚酰胺与聚丙烯共挤层(2)、流延聚丙烯热封层(3),所述聚酰胺与聚丙烯共挤层(2)包括聚酰胺层(20)、附着于所述聚酰胺层(20)外表面的聚丙烯层(21),所述聚酰胺层(20)复合在所述铝箔层(1)的外表面,所述流延聚丙烯热封层(3)复合在所述铝箔层(1)的内表面。本实用新型可广泛应用于锂电池领域。
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本实用新型公开了一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：超高分子聚乙烯、微孔A、聚氧乙烯亲水层、微孔B；超高分子聚乙烯上设置微孔A，所超高分子聚乙烯上下表面设置聚氧乙烯亲水层，聚氧乙烯亲水层上设置微孔B。本实用新型的高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，微孔形状采用漏斗形，并与超高分子聚乙烯上的微孔进行对接，提高隔膜的挂液能力，延长了锂电池的寿命，提高了锂电池的性能，保证锂电池可以高效而稳定的工作。
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