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本实用新型公开了一种便于安装锂电池的支架，涉及到锂电池领域。包括防尘罩，其特征在于，所述防尘罩的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有限位板，所诉限位板的内部设置有锂电池，所述支撑板的底端一侧设置有滑条一，所述支撑板的另一侧设置有滑条二，所述支撑板的底端设置有支撑板一。有益效果：利用电机带动电池支撑板进行运动，将电池板抽拉出来从而方便了电池从电池盒中取出，有利于对电池进行维护、修理、更换。利用减震弹簧对电池进行减震操作，将弹簧受到外力分散到电池支架的外部有效的将电池受到的外力进行分散，解决了由于剧烈的振动会对锂电池造成损坏，从而降低锂电池的使用寿命的问题。
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本实用新型属于锂电池制造技术领域，解决了现有技术中烘烤箱结构复杂，烘烤过程中能耗较大，烘烤时间长，生产效率低的问题，提供了一种锂电池电芯干燥装置，包括外壳，外壳设置有与锂电池电芯的内腔相连通的通孔，锂电池电芯干燥装置包括通气管，通气管的第一端用于与通孔直接连通，通气管的第二端用于与抽气装置连通，以将内腔中的气体抽出。通气管包括主管、抽气管及热气源连接管；主管的第一端与热气源连接管及抽气管相连，主管的第二端用于与通孔直接连通；抽气管用于与抽气装置连接，热气源连接管用于与热气源连接，以向内腔输送用于干燥锂电池电芯的干燥气体。本实用新型结构简单、烘烤时间短、干燥效率高及能耗小。
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一种可防潮的锂电池组存放装置，本实用新型涉及锂电池设备技术领域，所述的一号箱体底部开设有一号孔洞，且一号孔洞上端固定有一号放置网，一号孔洞底部固定有加热组；所述的加热组包含加热丝和一号风扇；所述的加热丝位于一号孔洞底部，一号风扇固定在一号放置网下方；所述的加热丝和一号风扇均与外部电源连接；所述的一号箱体的左右两侧壁上均开设有一号通孔，该一号通孔内固定有二号风扇，二号风扇与外部电源连接，利用热风进行防潮，提高祛湿的效率，设有风扇，避免热风过热致使锂电池组发生损坏，设有两个箱体，当需要存放的锂电池组少的时候只使用一个箱体，节约空间，当需要存放的锂电池组多的时候增加使用另一个箱体，实现空间的合理应用。
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本实用新型公开了圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的新型锂离子电池。该电池包括壳体、在壳体内装有的锂离子电池芯，及在壳体上设有与锂离子电池芯连接的正极导体和负极导体。壳体包括壳身和壳盖，壳身是半封闭容器。其中，壳盖是封装于壳身上的端盖。正极导体是在端盖上设置有与锂离子电池芯导通的正极耳，负极导体是在端盖上设置有与锂离子电池芯导通的负极耳。正极耳和负极耳是同向引出。本实用新型具有使用方便，及制造工艺简单的效果。
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本实用新型涉及电压检测技术领域，具体是一种串联锂电池组的电池电压快速检测电路，包括第一电池连接端、第二电池连接端、第一电池检测放大模块、第二电池检测放大模块、处理器和发声模块；通过第一锂电池与第一电池检测放大模块电连接，第五电阻上产生的压降经第一运算放大器放大后传输给处理器，第二锂电池与第二电池检测放大模块电连接，第十一电阻上产生的压降经第二运算放大器放大后传输给处理器，处理器两个的电压信号进行对比，当两者之间的电压差值超过预设值时，有源蜂鸣器发出声音提醒工作人员，第一锂电池和第二锂电池的性能并不匹配，需要重新配组，非常方便，且不用人工计算是否超过预设值，提高了生产效率，降低了人工成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本实用新型的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，有利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证了生产锂电池的质量。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种可提高生产效率的锂电池生产装置，包括壳体，壳体的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有第一搅拌杆，壳体的上表面固定连接有U形板，U形板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过U形板与第一搅拌杆的顶端固定连接，第一搅拌杆的杆壁固定连接有多个第二搅拌杆，多个第二搅拌杆远离第一搅拌杆的一端均转动连接有转块，转块的外壁固定连接有多个第三搅拌杆。本实用新型能够有效提高浆料混合的效率和质量，避免浆料混合不够均匀而影响锂电池质量，进而避免造成不必要的损失，提高了锂电池的生产效率，保降低了锂电池生产的不良率。
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本实用新型涉及散热技术领域，且公开了一种散热效果好的箱体式锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的外表面固定安装有导热套，所述导热套内腔的左右两侧壁均开设有吸槽，所述吸槽的内部固定安装有吸盘，所述导热套的外表面固定安装有液体箱。该散热效果好的箱体式锂电池，通过导热套将锂电池本体上的温度吸收后，传送到液体箱上，此时液管内的冷凝液或者水液遇到热量后汽化吸收热，将导热套上和周围的热量进行吸收，此时再通过散热片将液体箱和外套上的热量散发出去，来实现进行降温和散热，通过通风孔使结构之间空气流通，加快了装置的散热，避免了传统的风机散热使热气不能及时排除，达到了散热效果好的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池5V降压模块，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有降压保护板，所述降压保护板与所述防护壳卡合固定，所述降压保护板的上方焊接固定设置有锂电池，所述防护壳的右侧设置有连接导线，所述连接导线的左端贯穿所述防护壳，所述连接导线的左端与所述降压保护板通过连接焊点焊接固定；通过在降压保护板上加装7.4V锂电池，且通过降压电路对7.4V锂电池进行降压，可以对普通电子设备的电池进行充电，或为5V输入的电子设备提供持续电能，也可以通过充电端口为7.4V设计的电子设备提供持续电能，使用范围较广，且可以适应不同大小的电池或设备的电能需要，满足不同设备的使用需求。
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本实用新型公开了锂离子电池高温老化装置，包括框架、设于框架内的至少一组放置组件以及设于放置组件上的至少一个阻燃袋；每组放置组件自上而下间隔设置有用于放置阻燃袋的网格层、用于放置锂离子电池的置物层以及用于放置阻燃袋的活动层；置物层包括至少两个用于放置锂离子电池的横托架，活动层包括至少一个与框架活动连接的托盘；阻燃袋内部容设有阻燃物质。本实用新型通过设置活动层和网格层，并在活动层和网格层上放置阻燃袋，避免锂电池起火后火势自上而下蔓延，从而保证锂电池的安全生产。
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本实用新型提供了一种锂电芯卷绕防变形的卷绕装置，包括框架、翻转机构、对称设置的两个卷针机构，两卷针机构上均设有与其相对轴向移动的插片机构；框架上分别设有与两卷针机构对应设置的轴向驱动机构，轴向驱动机构分别驱动对应设置的卷针机构及插片机构相对于翻转机构产生轴向移动操作；本实用新型采用对称设置的两个卷针机构设计，在翻转机构作用下，实现锂电池电芯卷绕过程中的进针、卷绕、退针、落料操作等全自动化连续进行，不仅提高卷绕过程中的效率及质量；另在卷针机构上设有插片机构，实现在方形锂电芯卷绕过程中，使得在方形锂电芯内部留下插片大小的空间，可吸收后工序中锂电芯内部的变形量，有效解决卷绕过程中出现鼓包变形等情况。
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本实用新型公开一种手提式锂电池，包括锂电池、外壳、提手带、两个卡板以及两个定位杆，外壳包括上盖和内装有锂电池的下壳，下壳的两相对外侧壁且靠近上盖的一侧各设有一个卡槽，提手带的两端各连接有一个定位杆，且提手带的两端以及两定位杆相对应的分别设置于两卡槽内，卡板卡插于卡槽上并抵压于定位杆，上盖盖合于下壳并抵压于卡板。本实用新型通过在外壳上安装提手，以便于人手能随时通过提手提起手提式锂电池，防止手提式锂电池在拿取的过程中掉落在地上，同时，提手上的提手带的两端设有定位杆，提手带在安装时可通过卡板插入于下壳的卡槽上，然后通过上盖盖上压住卡板，最后用紧固件固定住上盖和下壳，从而将提手带稳定固定于外壳上。
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本实用新型公开一种高倍率锂电池之正极结构，该高倍率锂电池的电芯是由卷成圆筒形状的正极片和负极片组成，所述正极片和负极片之间用隔膜相隔开，该正极片连接正极结构，负极片连接负极结构，所述正极结构包括正极基体、高温胶带和正极集流体，该正极基体的第一端正极片末端的连接区域相结合，第二端是正极集流体，该高温胶带覆盖于正极基体的表面位于第一端和第二端之间，该正极基体为0.016mm厚的铝箔，所述高温胶带和正极集流体伸出连接区域外，该高温胶带的厚度为0.05mm，该正极集流体为铝带，厚度为0.1mm。此种正极结构能保证锂电池的正常充放电，不改变锂电池的大小尺寸，并且可以防高温，供应更大充放电电流，适用于高倍率锂电池的应用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种用于锂电池的包装盒，包括盒体，盒体顶部的一侧通过转轴活动连接有盒盖，盒体的一侧固定连接有安装块，安装块的正上方位于盒盖的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有拉环，安装块一侧的顶部固定连接有挂钩，盒体的内腔固定设置有放置台。该用于锂电池的包装盒，通过设置绝缘垫片和定位槽，能够对锂电池本体的正负极接触头起到有效的绝缘保护作用，同时也避免了灰尘和湿气对正负极接触片长时间接触导致腐蚀现象，通过设置密封层，能够对盒盖和盒体的之间起到有效的密封作用，保护盒体内部的整洁干净环境，延长了盒体的使用寿命，保证了该用于锂电池的包装盒的实用性。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂电池的安装支架，包括底板和侧板，所述侧板焊接于底板上端一侧，所述底板上端另一侧固定安装减震装置，所述减震装置包括上套筒和下套筒，所述上套筒套于下套筒内部且滑动连接，所述上套筒下端固定连接挡块。本实用新型通过安装的减震装置，可达到良好的减震效果，可有效避免因振动而对锂电池造成的损坏，提高了锂电池的使用寿命，具有良好的市场前景，通过安装的缓冲板，能保证锂电池安装的牢固性，不仅安装方便快捷，还能避免用螺丝固定而对锂电池造成的损伤，通过安装的防尘滤网，可有效防止灰尘和杂质通过通孔进入到缓冲板内，从而保证了该支架的使用效果，适合大批量生产使用。
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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池组组装结构，包括壳体和多个锂电池单体，壳体设有开口朝下的用于放置锂电池单体的容纳腔，壳体内设有弹性导电结构和固定结构；弹性导电结构设置在壳体的顶部，其包括第一导电片、第二导电片、第一触片、第二触片、以及导电弹性件，第一导电片和第二导电片固定在壳体内，第一触片通过导电弹性件与第一导电片连接，第二触片通过导电弹性件与第二导电片连接；固定结构包括卡块和弹簧，卡块相对设置在容纳腔的两侧，卡块的一端与弹簧连接，另一端伸入容纳腔内，锂电池单体的两侧对应卡块设有卡槽。本实用新型能够使锂电池单体的安装和拆换更为方便，使维修或更新的效率更高。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种组合式锂电池，包括电池外壳、锂电池和连接块，所述电池外壳的表面扣合有盖板，电池外壳的内部设有电池仓，电池仓内设有将电池仓区分为多个容纳区域的绝缘隔板，所述锂电池由三个以上的电芯并联组装，所述电芯的正负电极分别设有与连接块配对插接的插座。新型组合式锂电池，其由多个电芯并联组装，电芯之间正负极耳分别设有插座，并通过插座与连接块的插针插接连接，插接后的电极接出一连接端子为外部设备供电使用，电池外壳和盖板采用扣合方式结合，与现有技术相比，便于组装，插接后不易脱落，解决了脱焊的现象，同时能提高产品的供电能力和使用时的安全性，具有很好的应用和推广价值。
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本实用新型公开了一种新型锂电池充电状态智能检测控制电路，所述直流电源在检测控制装置一侧，所述火线在直流电源上方，所述零线在火线下侧，所述接地线与地连接，所述电阻与三极管并联，所述电池与三极管连接，所述三极管与锂电池主体的第四接口连接，所述电源与锂电池主体的第一接口连接，所述第八接口与地连接，所述二极管与锂电池主体的第五接口连接。本实用新型节能环保，优越性能，较低成本，使用方便，充电安全，提高锂电池充电饱和度延长使用寿命，电路原理简单，易于实现，具有一定的应用与推广价值。
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本实用新型公开了一种用于锂电池回收用的破碎装置，涉及锂电池回收技术领域。本实用新型包括箱体；箱体一侧设有两排旋转电机；旋转电机转轴端均连接第一转动轴；第一转动轴的端部转动连接有第一轴座；第一转动轴周侧面均套设有破碎齿轮柱；箱体两侧内壁且远离破碎齿轮柱底部固定连接有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌桶；箱体一侧安装有伺服电机；伺服电机转轴端连接有第二转动轴；第二搅拌轴周侧面圆周阵列均设有螺旋搅拌叶。本实用新型通过旋转电机带动第一转动轴，使得两排破碎齿轮柱相互齿合传动对锂电池进行破碎，再由伺服电机带动第二转动轴，使得螺旋搅拌叶和搅拌棒对锂电池进行二次破碎，锂电池破碎的更彻底，操作简单，实用性强。
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本实用新型提供了一种低温防冻锂电池，本实用新型涉及锂电池技术领域，托板中部贯穿设置有电池模组，且外壳内部开有预留槽，外壳右侧开有接口，对电池模组外侧进行较全面的加热，避免电池模组在低温状态下供电不正常而待机的情况，底支板卡接在放置槽内壁底端，且底支板顶面均匀固定连接有若干个锥形块，锥形块顶端中部均开有开口，且底支板底部设置有活动板，活动板顶端中部均匀固定连接有与锥形块数量相同的长柱，可同时配合电池模组的散热及升温；解决了锂电池在低温环境下，会容易出现供电不正常待机的情况，锂电池在长时间的使用下，还会出现高温的情况，锂电池自身的温度不便于散出，导致爆裂的问题。
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本实用新型公开了一种具有除尘机构的锂电池，包括电池箱，电池箱的上端外表面设置有箱盖，箱盖的前端外表面设置有通孔，电池箱的前端外表面设置有螺纹孔，箱盖的前端外表面设置有螺栓，电池箱的前端外表面设置有防尘散热网，电池箱的前端外表面设置有集尘盒，电池箱的内部设置有锂电池块，锂电池块的侧端设置有吸尘装置，吸尘装置的上端外表面设置有回转支撑，回转支撑的上端外表面设置有转盘。本实用新型所述的一种具有除尘机构的锂电池，结构简单，操作方便，对锂电池具有保护作用，便于安装与拆卸，具有良好的除尘效果，便于清理灰尘，使用效果更好。
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本实用新型公开了一种便捷的锂电储能电池，包括箱体，所述箱体的一侧外表面靠近后端的位置设置有开关按钮与指示灯，且开关按钮位于指示灯的一侧，所述箱体的一侧外表面靠近上端的位置设置有显示屏与电源接口，且显示屏位于电源接口的一侧。本实用新型所述的一种便捷的锂电储能电池，设有抽拉杆、固定座与连接杆，抽拉杆能够抽出对电池进行拉动，在不用时可收回，节约了电池占地空间，方便使用者操作，固定座能够固定锂电池，避免锂电池的移动，防止电池的损毁，同时结合滑轮也可方便将锂电池取出，连接杆能够将转轮收缩进箱体的底部，可以保证电池在原地不会滑动，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种方便拆卸的新型电动车锂电池装置，包括纵向支撑板、运送导轨、限位器和驱动电机，所述纵向支撑板上方安装有横向支撑板，所述运送导轨上方设置有锂电池支撑板，所述锂电池支撑板上方安装有橡胶弹性垫，所述橡胶弹性垫上方安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘上方连接有所述限位器，所述限位器下方安装有固定螺栓，所述固定螺栓下方安装有可伸缩机械手，所述可伸缩机械手下方连通有旋转轴承，所述旋转轴承上方安装有所述驱动电机，所述驱动电机上方安装有支撑肋板。有益效果在于：采用导轨对锂电池进行运送，工作效率高，采用机械手对锂电池进行拆卸，拆卸效率高。
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本实用新型公开了智能门锁锂电池充电升压保护电路，涉及智能锁充电保护技术领域。本实用新型包括升压充电管理电路和锂电池保护电路，升压充电管理电路包括MCU软启动电路、MOS控制开关电路和升压电路，MCU软启动电路通过MOS控制开关电路与升压电路电性连接，升压电路与锂电池保护电路电性连接。本实用新型通过使用TYPE‑C接口方便充电连接，并通过MCU软启动电路实现防抖功能；通过设置的开关管和升压保护电路能够在升压输出短路时具有关断保护功能，在无连接电池时MCU软启动电路输出高电平关断充电MOS，同时通过设置采样电阻供MCU检测。
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本实用新型涉及一种锂电池正极片清粉焊接机,包括机架和设于机架上的工作台,在工作台上依序设有正极片送料机构、镍片送料机构、正极片剪切机构、镍片剪切机构、超声波焊接机和正极片成品下料机构,各机构与主控电路连接。本实用新型结构合理,采用上述结构,焊接正极片时,送料机构分别将正极带和镍带送入剪切机构,超声波焊接机再对剪切成片的正极片和镍片焊接成正极片成品,最后将焊接好的正极片成品输送下料,从而实现对锂电池正极片的自动送料、焊接和下料。本实用新型解决了手工焊接锂电池正极片速度慢、效率低的问题,具有焊接质量好、效率高的特点,降低了生产成本。
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本实用新型要解决的技术问题是提出聚合物和软包装锂离子电池专用三层白色极耳胶、该三层白色极耳胶的中间层为聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层，所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层由挤压机挤出涂覆制成的薄膜，所述薄膜的两面涂覆有改性CPP薄膜或树脂层。所述的聚丙烯薄膜层或聚乙烯薄膜层的厚度为0.01-0.1mm。所述的改性CPP薄膜或树脂层厚度为0.03-0.3mm。所述的三层白色极耳胶可剪切成宽度为3mm以上的条状。完全阻隔空气进入，热封后密封性能稳定；本产品耐软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池的电解液和HF酸腐蚀；本产品的熔点适中，一般在160-180度，满足熔点要求不高也不低的电池工艺要求。
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本实用新型一次软包锂电池保护结构涉及锂电池保护结构,尤其一次软包锂电池保护结构;它包括电池(1)、接线端子(4);电池(1)的外部设置壳体(2),壳体(2)的一侧设置有盖板(3);壳体(2)和盖板(3)的材料采用塑胶;本实用新型安全可靠,使用寿命长、体积小、结构强度高,适用于多种仪器仪表。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池双动作封口装置，包括正极顶芯、负极顶芯、封口成型凹模；所述正极顶芯、负极顶芯以及封口成型凹模均为机械活动装置，所述正极顶芯以及负极顶芯的加压端分别设置在封口成型凹模内，所述正极顶芯与负极顶芯加压后的距离与锂电池成型后的高度相一致，所述封口成型凹模有与锂电池的正极壳体与负极盖体扣合成型相一致的R角。本实用新型采用双动作封口(先把电池总高压到设计尺寸，保持总高不变；后用另一动作完成封口)完成电池组装，通过双动作封口，能有效的控制电池总高，同时能尽量的压低边高使封口更严密，对提升产品合格率、一致性、耐漏性和储存性能起到关键作用。
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一种高生产效率的方形动力锂离子电池，涉及锂离子电池。包括卷绕的电池芯，所述电池芯由正极板，负极板及隔膜卷绕而成，正极板包括正极集流体和制作在正极集流体上的正极活性材料涂层，负极板包括负极集流体和制作在负极集流体上的负极活性材料涂层，所述电池芯的两端部分分别露出正极集流体和负极集流体，即正极集流体的宽度大于正极活性材料涂层的宽度，负极集流体的宽度大于负极活性材料涂层的宽度；电池的正极引出端直接和电池芯一端的正极集流体连接，电池的负极引出端直接和电池芯另一端的负极集流体连接。可简化动力锂离子电池生产流程和结构设计，减低电池内阻，提高可靠性和安全性。
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本实用新型属于锂电池的测试设备技术领域，尤其涉及一种锂电池的测试夹具，包括底座，底座上分别设置有顶杆、压杆和转轴，转轴上设置有可绕转轴旋转的跷板，压杆和顶杆均与跷板相抵设置，并且压杆和顶杆分别位于转轴的上方和下方，底座上还设置有可容顶杆伸出底座的通孔。相对于现有技术，本实用新型只需要轻压压杆，就能使跷板绕着转轴顺时针转动，从而使顶杆顶出，将微型连接器的公母头分开，从而可以便捷、高效地对带有微型连接器的锂电池进行测试，并且可以有效地降低测试过程中不正确的插拔方式造成的微型连接器损坏的风险，节省了测试过程的插拔时间，有利于提高生产效率。同样，也可以降低电池上微型连接器更换的频率，节省了人力物力。?
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