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本发明提供一种CFRP与钛合金叠层结构钻孔分层缺陷的预测方法，涉及碳纤维复合材料与钛合金叠层装配技术领域。该方法通过解析计算碳纤维复合材料产生分层缺陷的临界轴向力，建立碳纤维复合材料与钛合金叠层结构分层缺陷评价分析模型、平稳制孔初始阶段轴向切削力计算模型和轴向切削力随制孔数量变化的映射关系模型，依据当前钻头结构参数、制孔工艺参数和制孔数量等条件，判断钻孔过程能否产生分层缺陷，以及预测分析分层缺陷区域的最大直径。本发明能预测满足设定分层缺陷标准的最大钻孔数量，有效提高制孔刀具的使用寿命和叠层结构钻孔的合格率，防止因超过分层缺陷标准而导致的零件报废，节约生产成本。
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本发明属于纳米二氧化钛制备方法技术领域，具体涉及一种具有光催化性能的纳米二氧化钛的制备方法。本发明主要解决目前制备方法制得的二氧化钛光催化性能差、光降解周期长，降解率低的问题。本发明一种具有光催化性能的纳米二氧化钛的制备方法，取苎麻纤维或苎麻纤维羧甲基纤维素与钛酸丁酯、二甲基亚砜、无水乙醇在室温下超声反应，超声结束后在室温下于空气中放置8‑20h陈化，之后进行抽滤、无水乙醇洗涤并在60‑70℃下干燥5‑10h，即制得纳米二氧化钛/苎麻纤维复合材料或纳米二氧化钛/苎麻纤维羧甲基纤维素复合材料，然后将该复合材料在200～1000℃，升温速率为200℃/h的空气气氛中焙烧0.5～3h得到具有光催化性能的纳米二氧化钛。
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一种用于锂‑硫电池的阴极，所述阴极包含沉积在电流收集器上的微粒状混合物，所述微粒状混合物包含以下的掺合物：(i)由包含与导电性碳材料热熔粘合的电活性硫材料的复合材料形成的复合材料颗粒、及(ii)导电性碳填料颗粒，其中导电性碳填料颗粒构成复合材料颗粒及导电性碳填料颗粒的总重量的1至15重量％。
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本发明涉及一种SMT印刷电路板刮刀，该刮刀用于SMT印刷电路板中印刷锡膏，其中所述刮刀由树脂材料和埋入树脂材料中的复合材料制成，所述树脂材料中混入铝合金，所述复合材料为纤维复合材料。本发明刮刀摈弃了金属材料，制作成本低。
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本发明公开了一种铅蓄电池板栅合金的制备方法，包括以下步骤：(1)向含铅离子的弥散电镀液中加入改性石墨烯粉末，以惰性导电基材为阳极，以纯铅板为阴极，电化学沉积获得沉积铅‑石墨烯复合材料的纯铅板；(2)按照板栅合金配料比，向中频炉中投入占铅原料总质量大于50％的铅锭，加热使其熔化；(3)向熔体中投入锡，熔化、搅拌均匀；(4)向熔体中投入步骤(1)中制备的沉积铅‑石墨烯复合材料的纯铅板，熔化、搅拌均匀；(5)停止加热，加入剩余的铅锭，对熔体进行搅拌；(6)清渣后浇铸合金锭。铅‑石墨烯复合材料沉积在纯铅板上，作为原料直接投入板栅合金的熔炼当中，简化了板栅合金制备工艺。
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一种具有强化散热功能的动力电池模块，包括电池模块箱体、箱体顶盖和高导热相变板材。其所述板材由若干片高导热石墨薄膜与复合相变材料/高导热塑料合成的复合材料通过物理或化学工艺压制而成。所述板材开有阵列排布的若干个孔，用于多个串联或并联方式实现的单体电池。其特征在于每个单体电池的表面都能与板材截面方向紧密接触，减小接触热阻。通过物理或化学工艺压制技术，使所述板材由石墨薄膜与复合材料通过三明治形式压制出来，实现石墨薄膜与复合材料融合后的一致性。该板材外包裹导热绝缘的薄膜，保证电池模组与外界电绝缘良好。
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本发明提供一种从包括含有无机微粒的热塑性树脂的纳米复合材料制造光学元件的方法。所述方法包括:在溶液中制备含有无机微粒的热塑性树脂的第一步骤;干燥和固化含有所制备的热塑性树脂的溶液以生成比表面积(表面积/体积)为15mm-1以上的纳米复合材料的第二步骤;和对所生成的纳米复合材料进行热压以形成所需形状的光学元件的第三步骤。
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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料制备方法，采用高温分解法 制备δ-MnO2；采用离子注入法制备复合材料δ-MnO2-X，其中X为过渡金属 元素，将制得的δ-MnO2以片状为基体，然后注入过渡金属离子；将复合材 料制成电池正极片；刮下表层形成的δ-MnO2-X作正极活性材料并与其它物 质按比例混合并经涂膜、干燥、压片、烘干、称重等步骤制成锂离子电池正 极片。由于采用离子注入技术，于层状二氧化锰的表注入一定量过渡金属离 子，使层状二氧化锰改性，增强锂离子于该材料的电化学嵌入/脱出能力，提 高层状MnO2的放电比容量，制成的锂离子电池具有成本低、性能好、环保 的优点。
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本发明公开了一种风力发电机用变桨轴承，包括内圈和外圈，所述的内圈内侧圆周上设有均匀密布的锯齿用以连接风力发电机的转轴齿轮以提高变桨轴承的输出扭矩；所述的内圈和外圈均由铜基复合材料制造，铜基复合材料各成分的重量百分比含量为：2-6％石墨，2-4％纳米碳管，1-3％二硫化钼，余量为铜。本发明通过石墨，纳米碳管，二硫化钼三种材料作为固体润滑剂制造的铜基复合材料极大的实现了变桨轴承良好的耐磨、耐压以及广泛的温度适应性。
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本发明涉及热固性树脂纤维成分(10，30，40，44，50，210，310，410)、包括热固性树脂纤维成分的复合材料(12，26，28，29，34，36，43，48，54，58，62)，使用此复合材料制造的复合材料制品及其制造方法。热固性树脂纤维成分可包括单根热固性树脂纤维或混合在一起的多根纤维。使用的热固性树脂的特性和特点根据产生其的材料来选择。热固性纤维成分可编织成增强纤维(14，31，38，114，214，314，60，414)以形成预浸料。热塑性纤维(32，46，52)可与热固性纤维成分混合并其纺。
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本发明公开了一种用于结构加固的平面网格筋，包括纵向复合筋和横向复合筋，纵向复合筋和横向复合筋在同一平面上固定连接，形成平面网格，纵向复合筋的横截面和横向复合筋的横截面均呈矩形。本发明还公开了制作平面网格筋的模具，包括阳模具和阴模具，阳模具为第一平台，该第一平台的下部设有纵横交错的凸楞，阴模具为第二平台，该第二平台的上部设有纵横交错的凹槽，第二平台的凹槽与第一平台的凸楞相配合。本发明还公开了平面网格筋的制作方法，第一步：制作纤维复合材料；第二步：布设纤维复合材料；第三步：对纤维复合材料施加压力，制成平面网格筋。该平面网格筋具有规则的截面，且拉伸强度和弹性模量高。
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本发明公开了一种Pd/TiO2@CNT催化剂及其制备方法，该催化剂是以Pd纳米颗粒为催化活性组分，以TiO2@CNT复合材料为载体的催化剂。制备步骤如下：分别对二氧化钛和碳纳米管进行预处理，利用预处理后的二氧化钛与碳纳米管为原料，化学法合成得到TiO2@CNT复合材料。然后将TiO2@CNT复合材料分散于PdCl2的水溶液中，通过添加还原剂硼氢化钠，将钯纳米颗粒均匀地负载到TiO2@CNT复合载体上。本发明得到的Pd/TiO2@CNT催化剂具有高且稳定的电化学氧化还原活性。
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选择性激光烧结用稻壳热熔胶复合粉及其制备方法，它涉及一种选择性激光烧结复合粉及其制备方法。本发明选择稻壳粉作为选择性激光烧结复合粉主要原料，可以大幅降低木塑复合材料的生产成本，而且本发明选择性激光烧结用稻壳热熔胶复合粉在制备过程中不必对稻壳粉进行大量的改性，不仅降低了生产成本，而且在保证木塑复合材料各项性能的同时，简化了工艺。选择性激光烧结用稻壳热熔胶复合粉由热熔胶粉末、经干燥处理的稻壳粉末、光稳定剂、偶联剂、引发剂和有机填料制成。制备方法：一、稻壳粉干燥；二、制基料；三、高转混合。本发明用于木塑复合材料的制备。
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本发明属于半导体纳米复合材料技术领域，具体涉及一种硫化锌与苯甲酸纳米复合光催化材料及其制备方法。本发明所述的硫化锌与苯甲酸纳米复合光催化材料是以锌盐和苯甲酸盐为原料，利用锌离子和苯甲酸根羧基官能团的配位作用在水相溶液中自组装得到了苯甲酸根插层层状氢氧化锌纳米复合材料，再以该苯甲酸根插层层状氢氧化锌纳米复合材料为前驱体，通过与H2S气体反应制得。与现有技术相比，本发明所述硫化锌与苯甲酸纳米复合光催化材料实现了量子尺寸的硫化锌纳米粒子在苯甲酸阵列中的均匀分散，能够有效抑制电子与空穴的复合，提高硫化锌纳米粒子的光催化效率，且其制备工艺简单，原料来源丰富，生产易于放大。
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本发明提供一种用PVC-FRP管加固混凝土柱的方法，属于土木工程技术领域，该方法适用于民用建筑、工业厂房及桥梁结构中混凝土柱的维修与加固。本发明主要针对钢筋混凝土柱，在混凝土柱外套PVC管，并在PVC管内配置钢筋，采用FRP布缠绕在PVC管的外面，形成对PVC管混凝土柱的约束作用。外套的PVC管内压应达到1Mpa以上，FRP布可采用碳纤维复合材料，玻璃纤维复合材料或芳纶纤维复合材料。本发明提供的PVC-FRP管加固混凝土柱的方法与传统的加固方法相比，具有承载力高、截面尺寸小、延性和耐久性好、施工方便、造价低等优点。
降低碳酸钙颗粒填充超高分子量聚乙烯材料加工温度的方法,其特征在于,步骤如下:(1)将两种粒径不同的碳酸钙颗粒按照特定的粒径和质量配比进行混合;(2)将上述混合物以20%～50%的质量比例填充超高分子量聚乙烯材料;所述的两种特定粒径的碳酸钙颗粒是:碳酸钙I:200目至600目;碳酸钙II:800目至2500目;其中填料碳酸钙I与碳酸钙II的质量之比为30∶70至70∶30。优化方案中两种不同粒径的碳酸钙填料均经过1-3%硬脂酸表面处理。本发明可以显著降低聚合物复合材料的加工温度(30℃左右),保证复合材料色泽无泛黄变色,使复合材料的机械性能提高25%以上,并可实现减少能耗,降低成本的目的。
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本发明涉及用于钛基复合材料技术领域，特别涉及一种核壳结构的钛基复合粉末及其制备方法和应用。该钛基复合材料的制备方法包括如下步骤：步骤一：将钛金属粉末和陶瓷粉末混合均匀，得到混合物，其中，所述陶瓷粉末的粒径小于所述钛金属粉末的粒径；步骤二：将所述混合物进行加热处理，使混合物的温度升高至预设温度，所述预设温度为使钛金属粉末和陶瓷发生原位自生反应的温度；步骤三：在所述预设温度下对所述混合物进行保温处理后，得到具有核壳结构的所述钛基复合粉末。本发明提供了一种核壳结构的钛基复合粉末及其制备方法，该钛基复合粉末能够应用于增材制造技术制备钛基复合材料。
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本发明公开了一种3D打印功能梯度超高性能纤维泡沫混凝土材料及制备方法，涉及建筑材料领域。复合材料包括泡沫0.3‑1.5质量份、水泥800‑900质量份、硅灰90‑100质量份、细砂400‑440质量份、水150‑250质量份、石英粉200‑240质量份、减水剂3‑6质量份和纤维60‑180质量份。本发明的复合材料具有多孔保温，轻质高强，低导热的属性以及物理性能可定向设计的优点；纤维的加入增加了复合材料的抗拉强度，改善了材料的脆性，扩展了材料的应用范围，降低了干燥收缩值，实现了低造价、轻质、高强、保温、防火、抗冲击以及结构承载的统一。
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本发明属于太阳能界面蒸发技术领域，具体涉及一种瞬变正应力作用的光热界面蒸发材料制备方法及应用。本发明制备方法包括：(1)将聚合物基体、水溶性模板和光热功能填料混合均匀后获得多相体系，将多相体系进行体积周期性压缩和释放形成具有共连续微结构的复合材料；(2)将具有共连续微结构的复合材料的表面负载改性纳米材料；(3)将负载改性纳米材料的复合材料浸入水中脱除水溶性模板。本发明可实现自漂浮聚合物基光热界面蒸发材料的规模化、连续化和绿色化制备，成型加工工艺简单，材料和生产成本低廉，可实现大规模推广应用，具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种镍/氧化锌/碳/还原氧化石墨烯(Ni/ZnO/C/RGO)超薄吸波剂及其制备方法；以还原氧化石墨烯为模板，六水合硝酸镍和六水合硝酸锌为金属盐前驱体，对苯二甲酸为有机配体，N,N‑二甲基甲酰胺和乙二醇为混合溶剂，通过高温热解法，制得Ni/ZnO/C/RGO纳米复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单。制得的纳米复合材料由还原氧化石墨烯负载镍/氧化锌/碳中空微球组成，复合材料的微波吸收能力强、吸收频带宽、涂层厚度薄，且可以在C波段和Ku波段实现双吸收，通过调节GO的添加量与吸波涂层的厚度可以实现对不同波段的微波有效吸收，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
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本发明属于微生物复合材料领域，公开了一种微生物‑纳米材料复合菌剂及其制备方法与应用。将铁基纳米材料和镁基纳米材料与微生物进行化学耦合，开发新一代纳米材料@微生物复合材料。在纳米材料强化下微生物可以实现对重金属污染土壤的快速吸附固定，同时纳米矿物材料可以作为本源微生物活化剂、营养缓释剂、还原性物质微循环再生载体与重金属吸附固定剂。活化后的微生物‑纳米材料复合菌剂可以作为重金属土壤淋洗剂，将纳米材料@微生物复合材料添加到重金属污染土壤进行淋洗后，微生物和纳米材料相结合进行土壤淋洗修复有效解决了传统生物修复技术效率低、普适性弱的问题和纳米材料修复技术成本高等问题。
本发明公开了一种无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合板的制造方法及其制品，所述制造方法包括以下步骤：准备具有无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合材料的回收料；对所述具有无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合材料的回收料添加高分子基材原料并以低剪切力押出机押出成型；经滚轮热压成型获得回收纤维芯层；准备由具有众多孔隙的纤维材料或织物所构成的补强层；将所述回收纤维芯层与所述补强层以层迭热压复合成型，使所述回收纤维芯层的无卤阻燃热塑性纤维强化高分子复合材料渗入所述补强层的众多孔隙中，以形成两种材料层相互交联的无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合板。
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本发明提供一种具有更好光热稳定性的纳米纤维素薄膜及其制备方法，可有效提高纤维素薄膜复合材料的透光率及其光热稳定性；解决传统纤维素薄膜复合材料光热稳定性低、老化现象明显、透明度不好的问题。本发明的制备方法反应条件温和，反应周期缩短；操作简单且产品的可重复性好。制备的纳米纤维素薄膜在悬浮液中表现出良好的热稳定性，结晶度指数高达93.0％以上。结晶技术回收对甲苯磺酸，回收率超过70.0％。CNCs具有5.0nm的平均直径和100.0nm的平均长度，比表面积更小，在薄膜上分散更均匀。采用本方法制备复合材料，纳米纤维薄膜材料的快速老化问题得到明显解决。
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本发明公开了轻量化保险杠SMC材料制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：先将石墨烯、分散剂和添加剂混合搅拌，得到预混后的混合液，将预混后的溶液在限域管道直径为0.5cm‑5cm的管道中混合0.5h‑12h，得到石墨烯质量分数为0.5‑5％的石墨烯浆料，按照重量份数，将180‑220份不饱和聚酯树脂与80‑120份收缩剂混合，再依次加入石墨烯浆料7‑10份、固化剂3‑5份、阻聚剂2‑5份混合。本发明通过将石墨烯添加到SMC复合材料，利用固化过程中石墨烯与SMC复合材料发生的交联反应，制备高机械强度、高拉伸强度、高耐冲击强度、高弯曲强度、高耐热性的SMC材料，从而使SMC复合材料使用在保险杠上时强度大，不易损坏。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种功能化微纳米颗粒增强体的低成本制备方法，特点是将微纳米颗粒增强体球磨，随后在配置好的溶液中进行原位沉积反应，经过滤、冲洗及干燥研磨后得到功能铜涂层厚约10～200nm的增强体。本发明方法利用球磨代替传统化学镀工艺中增强体表面的化学粗化、敏化与活化过程，避免价格高且污染环境的试剂使用，涂层工艺简单、成本低，并能通过反应溶液配比与反应条件的设计，控制铜涂层的厚度等。采用本发明方法对微纳米增强体涂层铜后，既可以改善其分散性及与基体的结合性，并能够使铝基复合材料兼具高强度和高导电的特点，促进铝基复合材料电导体的开发与应用。
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本发明提供了一种超高强高韧低密度氧化锆陶瓷，由包括复合材料和二氧化锆的物料制备得到；所述复合材料为含有碳纳米管和二氧化锆的复合材料。本发明通过将纳米氧化锆封入碳纳米管中，使碳纳米管内的二氧化锆与基质中的二氧化锆紧密结合，通过碳纳米管的表面改性和高压均质机的均匀分散，实现碳纳米管在二氧化锆基质中增强增韧的作用，从而制备高强、高韧、高热导率、低密度的碳纳米管增强的氧化锆陶瓷；进而解决了氧化锆陶瓷在智能穿戴领域难加工、难密封、难结合、质量大等问题。本发明还提供了一种超高强高韧低密度氧化锆陶瓷的制备方法和应用。
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本申请提供了艾草无纺布混炼设备及纺粘艾草无纺布生产方法，属于艾草无纺布混炼领域，该艾草无纺布混炼设备包括：机架、第一混炼组件和第二混炼组件，所述第一混炼组件包括第一料斗、第二料斗、混炼桶、第一螺旋绞龙和第一电机，所述混炼区位于远离所述第一料斗和所述第二料斗一侧，所述第一料斗、所述第二料斗和所述混炼桶均与所述机架固定连接，所述第二混炼组件包括搅拌桶、第二电机和螺旋板，所述螺旋板设置在所述搅拌桶。在整个使用的过程中，首先实现了对艾草提取物和复合材料的一次混炼，其次实现了对艾草提取物和复合材料的二次混炼，使得艾草提取物和复合材料之间的混炼更加均匀，提高了艾草无纺布的生产质量。
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