有色金属复合材料技术理论与应用

用于净化乳化油水的超亲水/水下超疏油油水分离膜及其制备方法 1106     

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本发明涉及一种用于净化乳化油水的超亲水/水下超疏油油水分离膜及其制备方法，所述的分离膜为在基膜的表面设置有氮化碳‑二氧化钛复合材料层，所述的基膜为到聚偏氟乙烯膜，氮化碳‑二氧化钛复合材料层的厚度为1‑4μm，氮化碳‑二氧化钛复合材料是通过以钛酸四丁酯为钛源，通过溶胶凝胶法使二氧化钛原位生长在氮化碳纳米片表面获得。本发明的油水分离膜为光控油水分离复合膜，经可见光照后该膜表现出超亲水/水下超疏油特性，在乳化油水分离过程中，具有光诱导逆润湿性，水接触角为89.5°，油接触角为0°；经过可见光照后表现出了超亲水/水下超疏油特性，水接触角为0°，水下油接触角为175.2°。具有良好的稳定性及优异的可再生性。

作为相变材料吸收体的三维碳纳米管海绵材料 833     

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本发明公开了包含相变材料(PCM)和宏观尺度3D碳纳米管材料(例如宏观尺度3D杂原子掺杂碳纳米管材料，包括硼掺杂碳纳米管材料)的复合材料，以及在温度控制至关重要的各种应用中使用该复合材料的方法。杂原子掺杂碳纳米管海绵材料亲油性强，可以吸收大量的有机PCM。该复合材料的一个代表性应用是用于运输和储存药物、医疗和生命科学制品的热能储存(TES)系统中。

转静子机匣 962     

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本申请属于航空发动机转静子机匣设计技术领域，具体涉及一种转静子机匣，包括：机匣外层，由沿径向对接的两半构成，每半以碳纤维增强复合材料预浸料连续铺层制作；机匣内层，连接在机匣外层内侧，由沿径向对接的两半构成，每半以碳纤维增强复合材料预浸料连续铺层制作；多个机匣中间包容层，位于机匣外层、机匣内层之间；每个机匣中间层对应环绕在一级转子叶片外周，由沿径向对接的两半构成，每半以聚酰亚胺纤维增强复合材料预浸料连续铺层制作。

适用于碳纤维的水性改性氯化聚丙烯上浆剂及其制备方法和应用 896     

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本发明提供了一种适用于碳纤维的水性改性氯化聚丙烯上浆剂及其制备方法和应用。所述的上浆剂包括：改性氯化聚丙烯、乳化剂和去离子水；其中，所述改性氯化聚丙烯是由氯化聚丙烯、丙烯酸单体与引发剂反应获得，通过在氯化聚丙烯上接枝丙烯酸单体，取代氯化聚丙烯中的氯的含量，使得改性氯化聚丙烯具有较好的热稳定性；由于改性氯化聚丙烯能够溶于有机溶剂，然后通过乳液溶剂挥发法制得不含有机溶剂的水性改性氯化聚丙烯上浆剂，制备的上浆剂能够有效提高碳纤维/聚丙烯复合材料的界面结合能力；并且可有效解决碳纤维与聚丙烯基体树脂相容性的问题，与碳纤维与聚丙烯复合材料相比，采用本发明上浆剂处理的碳纤维与聚丙烯复合材料力学性能更好。

电化学装置和电子装置 1131     

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本申请提供了一种电化学装置和电子装置，电化学装置包括负极极片，负极极片包括负极材料层，负极材料层包括硅碳复合材料，硅碳复合材料包括多孔碳骨架和硅材料，硅碳复合材料的Dv50为aμm，满足3≤a≤15，负极材料层的孔隙率为b％，电化学装置满足0.15≤a/b≤1。本申请提供的电化学装置具有良好的循环性能、膨胀性能和倍率性能。

面向多喷头3D打印的连续纤维路径生成方法及存储介质 1166     

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本发明公开了一种面向多喷头3D打印的连续纤维路径生成方法及存储介质，涉及3D打印技术领域。具体步骤包括如下：对模型文件的完整性进行检查，确定模型最小尺寸信息；基于模型最小尺寸信息进行3D打印路径规划；根据路径规划进行路径填充。本发明根据连续纤维3D打印工艺特点，考虑到连续纤维丝材打印路径中需要进行切断，提出了3D打印连续纤维/树脂复合材料的连续纤维路径生成方法和填充策略，并通过3D打印实验验证。本发明为连续纤维/树脂复合材料构件的制备提供了一种快速成型方法，可通过自由设计纤维铺放路径实现连续纤维的可控添加，特别对一些复杂几何形状复合材料结构的个性化定制极具优势，提高了打印效率。

R744空调胶管及其制备方法 1026     

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本发明所述R744空调胶管中以尼龙-聚乙烯醇-尼龙三层复合材料作为阻隔层，本发明中这种三层复合材料的阻隔层结构，能够降低所述空调胶管对R744工质的渗透率。特别是本申请所述阻隔层中的聚乙烯醇层具有很好的抗渗透性，因而将这种材料与尼龙复合后，可以在提高阻隔效果的同时，还能够提高阻隔层的机械强度。同时，本发明所述制备方法中，以尼龙-聚乙烯醇-尼龙三层复合材料作为阻隔层，因而所制得的胶管能够具有渗透性低，胶管爆破压力高等优点。

利用埃洛石缓释防老剂制备耐老化橡胶的方法 1193     

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本发明公开了一种利用埃洛石缓释防老剂制备耐老化橡胶的方法，即：利用埃洛石的天然纳米管状结构作为载体采用真空物理吸附的方法在埃洛石管腔内部装载防老剂制备功能填料，并将该功能填料与橡胶复合，制备机械性能优异的耐老化橡胶复合材料，利用防老剂从埃洛石纳米管中的缓释实现复合材料功能化的长效性及可控性，本发明所提供的方法操作简便、耗时短，所制备的复合材料机械性能及耐老化性能优异。

锂离子电池硅基负极材料的制备方法 1066     

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一种锂离子电池硅基负极材料的制备方法，以硅粉为核，硅与金属镍的合金化合物和镍的混合物组成复合材料的壳层，组成锂离子电池硅基负极材料内部的核壳结构，外表面为碳层包覆。本方法利用有机树脂热解过程中形成的碳，采用碳热还原法，硅与金属镍的合金化合物和镍的引入有效的提高了倍率性能，核壳结构有效的抑制了硅粉充放电过程中的体积膨胀。复合材料表面碳包覆层的形态为热解的无定型碳，一方面对硅粉与电解液直接接触起到隔离的作用，有效避免硅粉表面不稳定SEI膜的形成，另一方面表面的碳层增加了复合材料的导电性同时对充放电过程中硅粉的体积膨胀也起到限制的作用。

泵轴及其制备方法 680     

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本发明涉及一种泵轴及其制备方法，属于合金材料技术领域。所述的泵轴由三维编织碳纤维合金钢复合材料制成，所述三维编织碳纤维合金钢复合材料由体积百分比含量分别为2-15％的三维编织碳纤维和85-98％的合金钢组成，所述的合金钢由以下成分(以质量百分比计)组成：C：0.15-0.20％，Si：0.30-0.40％，Mn：0.44-0.50％，Cr：12.2-13.2％，Ti：0.03-0.1％，V：0.08-0.15％，Ce：0.10-0.25％，Y：0.01-0.025％，P≤0.03％，S≤0.03％，余量为Fe以及不可避免的杂质元素。本发明泵轴由三维编织碳纤维合金钢复合材料制成，同时具有碳纤维及合金钢两种材料的优点，通过两者的配比，以及合理配置合金钢的组成成分及其含量，大幅度提高了泵轴的力学性能，尤其是提高了泵轴的热疲劳抗性、拉伸强度、弯曲强度、耐热性等。

利用气相扩渗法在Ni‑Ti‑O纳米管上负载碳的方法 899     

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一种利用气相扩渗法在Ni‑Ti‑O纳米管上负载碳的方法，它涉及一种负载碳的方法。本发明的目的是要解决现有Ni‑Ti‑O纳米管导电性差，碳掺杂不均匀，浓度不易控制的问题。方法：一、对NiTi合金进行打磨处理，得到表面光亮的NiTi合金；二、清洗，得到处理后的NiTi合金；三、电解反应，得到反应后的NiTi合金；四、清洗、干燥，得到Ni‑Ti‑O纳米管；五、气相扩渗，得到Ni‑Ti‑O/C复合材料。本发明制备的Ni‑Ti‑O/C复合材料中Ni‑Ti‑O纳米管的直径为10nm～43nm，面积比电容为36F/m2～49F/m2。本发明适用于制备Ni‑Ti‑O/C复合材料。

氧化镁结合松香改性酚醛树脂复合保温材料的制备方法 686     

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一种氧化镁结合松香改性酚醛树脂复合保温材料的制备方法，属于耐高温复合材料制备技术领域。包括以下步骤：（1）将有机硅和氧化镁放入砂磨机中研磨；（2）将硼酚醛树脂粉碎，加入乙醇配置成硼酚醛树脂胶液；（3）将步骤（1）中有机硅和氧化镁加入步骤（2）的胶液中，加入催干剂搅拌均匀；（4）最后将PAN基1K平纹碳布裁成1000mm×1000mm的布块，放入步骤（3）搅拌均匀后的混合液中，置于通风干燥处；（5）将干燥后的布块裁成200mm×200mm尺寸，放入烘箱中预烘干，取出后铺层模压，最终采用层压成型工艺制得氧化镁改性硼酚醛树脂耐高温复合材料。具备生产原料便宜易得，工业生产中无三废排放，耐烧蚀性高，力学性能好等优点。

大截面碳纤维复合芯半硬铝导线 983     

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本发明是一种大截面碳纤维复合芯半硬铝导线，包括碳纤维复合芯棒和绞制在碳纤维复合芯棒外的若干半硬铝线层，所述碳纤维复合芯棒包括复合材料内芯和包覆复合材料内芯用的玻璃纤维复合材料层。本发明载流量高、强度大、弧垂小，使用成本低、可以减少杆塔数量，还可广泛应用于大截面碳纤维复合芯，对建设坚强智能电网、实现“清洁替代”、促进节能环保具有重要的经济效益和社会效益。发展特高压电网，对拉动内需和经济增长、带动装备制造业转型升级、促进东西部协调发展、带动就业以及治理大气污染都有着重要的作用。

热防护结构 961     

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一种热防护结构，由表层、中间层和内层材料组成，其特征在于表层为碳纤维增强的酚醛树脂基复合材料，中间层为炭泡沫骨架填充气凝胶材料，内层为C／C复合材料和C／SiC陶瓷基复合材料。所述的表层材料与中间层材料采用高温胶粘剂粘结，中间层材料与内层材料采用酚醛树脂胶粘剂或无机胶粘剂粘结；可以用于1000～3300℃温度范围内的航天器高温防护。本发明的主要优点是：①该热防护结构质轻；②热导率低，绝热性能优异；③具有高温稳定性；④优良的耐腐蚀、耐磨损性能；⑤隔热层与机身形成有机统一的整体。

Ag/AgBr/GO纳米复合光催化剂的制备方法 1088     

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本发明公开了一种含有氧化石墨烯(GO)的Ag/AgBr/GO纳米复合光催化剂的制备方法，属于光催化剂领域。该Ag/AgBr/GO纳米复合材料活性组分是Ag/AgBr/GO，其结构是Ag/AgBr胶体球均匀的分布在层状GO上。其制备过程简单，采用一步法完成。以PVP和CTAB为表面活性剂，同时，CTAB也是Br-的来源。首先在一定温度下使PVP和CTAB溶解在乙二醇中，先后加入GO和AgNO3，155℃反应15min，即得到Ag/AgBr/GO纳米复合材料。本发明制备的Ag/AgBr/GO纳米复合材料作为光催化剂，用于光降解罗丹明取得了很好的催化效果，同时该催化剂还显示出良好的稳定性。

水系非对称超级电容器及其制备方法 927     

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本发明公开了一种水系非对称超级电容器及其制备方法，包括正极、负极和电解质溶液，所述正极的材料为氧化石墨烯/聚吡咯复合材料，所述负极为碳材料，所述电解质溶液为水溶性电解质溶液；其制备方法包括如下步骤：（1）制备氧化石墨烯/聚吡咯复合材料；（2）制备氧化石墨烯/聚吡咯复合材料正极；（3）制备碳材料负极；（4）以所述水溶性电解质溶液为基础组装成所述水系非对称超级电容器。本发明的水系非对称超级电容器的工作电压范围为0.8～1.8V，比电容可达到水系碳材料对称超级电容器的1.5～3倍，能量密度可提高4～10倍，功率密度可提高2～6倍。

掺杂剂注入层 760     

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本发明使用了用于电子器件的等电位源层，其中该等电位源层提供优先注入该电子器件的活性层的带电荷离子，从而该被注入的离子的电荷正负与应用到该等电位源层的相对偏压的正负相同。该源层可包括复合材料离子掺杂剂注入层，其包括至少一种对离子具有相对高的扩散系数的组分。该复合材料离子掺杂剂注入层可包括金属性导电颗粒和离子支撑基质。该复合材料离子掺杂剂注入层还可包括连续的金属性导电网络和离子支撑基质。该金属性网络包括金属性纳米线或导电纳米管。该离子支撑基质包括导电聚合物。

模具及使用该模具进行真空灌注成型的方法 1046     

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本发明涉及一种真空灌注成型工艺用模具，其适用于厚尺寸的夹芯结构复合材料。该模具包括底座和成型面板，其中，底座具有中央凹槽、与中央凹槽连通的中心螺纹通孔、以及环绕中央凹槽的台阶部分；成型面板支撑在台阶部分上，成型面板上设置有多个导流小孔；台阶部分上设置有内外两道密封凹槽和位于这些密封凹槽之间的多个边缘螺纹通孔。本发明还涉及使用上述模具的真空灌注成型方法。由于可采用下注式树脂灌注，有效消除了VARI工艺成型大厚度或夹芯结构复合材料时容易在复合材料内部出现的干斑缺陷；同时，由于成型面板上设置有多个导流小孔，提高了制品的表面质量。

聚合物包覆镍铝合金/硫复合电极材料的制备方法 795     

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本发明涉及一种聚合物包覆镍铝合金/硫复合电极材料的制备方法，其特征在于：聚合物包覆镍铝合金/硫复合电极材料以空心镍铝合金纳米粉为载体；经硫单质加热升华，扩散，冷凝，形成镍铝合金/硫复合材料；镍铝合金/硫复合材料与聚合物前驱体超声分散在酒精水溶液，然后加入催化剂聚合，搅拌，沉积，过滤，收集，烘干，获得聚合物包覆镍锡合金/硫复合电极材料；镍铝合金为NiAl3，NiAl2的一种；单质硫占聚合物包覆镍铝合金/硫复合电极材料的总质量的30～70％；聚合物占聚合物包覆镍铝合金/硫复合电极材料总质量的0.5～10％。该复合材料用于锂硫电池正极时，具有很好的比容量和优异的循环性能：首次放电容量大于500mAh/g，100次循环后，放电比容量保持率大于74％。

含有纳米粒子的涂层溶液及其应用 717     

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本发明公开了一种含有纳米粒子的涂层溶液及其应用。所述涂层溶液由纳米粒子、环氧树脂或者不饱和树脂、溶剂构成，该涂层溶液可以用于碳纤维上浆，其中：纳米粒子的含量为0.5-5wt.%，环氧树脂或者不饱和树脂的含量为0.5-5wt.%。本方法用于对碳纤维表面进行处理，可以在碳纤维出厂前根据客户的要求，在碳纤维表面涂敷一层纳米粒子，使碳纤维的性能满足各种碳纤维复合材料性能的需求。经本发明上浆后的碳纤维含有一层均匀的纳米粒子，制备碳纤维复合材料后有明显增强碳纤维和聚合物基体之间界面性能从而增加复合材料力学性能，非常有利于各种不同纳米粒子在碳纤维表面均匀的分散。

高性能阻燃材料 1035     

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本发明提供了一种高性能阻燃材料，其特征在于，各组分按照重量分配比如下：ABS树脂40-70份；PBT树脂10-20份；直径为10-20μm的无碱玻璃纤维10-20份；增强剂2-3份；磷系阻燃剂5-10份；氮系阻燃剂5-10份；硅系协效剂3-5份；增容剂3-5份；抗氧剂2-3份。本发明中提供的阻燃ABS复合材料采用磷系和氮系协效阻燃体系或磷系和硅系阻燃剂协同使用，一方面可以提高无卤阻燃ABS材料的阻燃效率，提升无卤阻燃ABS复合材料的综合力学性能；而且减少燃烧过程中释放出的有毒的气体，低烟少毒。本发明制得的PBT/ABS复合材料，具有良好表面，且光泽好，性能好，易加工。

塑形成型工艺 988     

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塑形成型工艺涉及快速成型领域和树脂基复合材料成型领域，是一种用塑形板成型机将塑形板加工成具有预定形状的塑形板制品，然后用喷射成型技术和真空袋压技术对塑形板制品进行加固，进而获得复合材料加固塑形板制品的成型工艺。在生产少量树脂基复合材料或高分子材料产品具有优势。

防走光纳米功能面料衬衣 815     

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本发明涉及一种防走光纳米功能面料衬衣，包括下摆(1)，所述下摆(1)的底部设有连裆裤(2)，所述连裆裤(2)分为前后两片布片(3)，所述前后两片布片(3)的底部之间通过纽扣连接，所述面料分为两层，第一层为织物单元，第二层为纳米复合材料薄膜单元，纳米复合材料薄膜单元贴覆在织物面料单元的表面，并与织物面料单元合为一体，所述纳米复合材料薄膜单元由纳米氧化物粉体与成膜材料复合而成。本发明在美观的同时也不会给女性带来困扰。本发明所采用的面料的优点是：制备工艺简单无毒害使用安全；能调节人体生理机能平衡，具有保健、抑菌、除臭功能；质地柔软，透气性好、耐洗刷。

支臂融合式副反射面 984     

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本发明公开了一种支臂融合式副反射面，包括副反射面本体和馈源支臂，所述馈源支臂位于副反射面本体的一侧，且所述馈源支臂与副反射面本体为一体式结构，所述馈源支臂的正面设置有馈源喇叭接口，馈源支臂的侧面设置有气动支撑杆接口和转台接口，所述副反射面本体和馈源支臂均用碳纤维复合材料，所述副射面本体采用薄壁结构或夹芯复合材料结构，所述馈源支臂采用薄壁结构或夹芯复合材料结构。本发明结构简单，馈源支臂作为工作的安装基准，大幅度地减少了主反射面、副反射面本体和馈源喇叭的装配调试工作量，提高了副反射面本体与喇叭的定位精度，且重量得到减轻，一致性好，尺寸稳定性和环境适应性得到明显提高。

利用大塑性变形工艺制备富铝金属间化合物增强体预制块的方法 1253     

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本发明一种利用大塑性变形工艺制备富铝金属间化合物增强体预制块的方法，属于铝基复合材料制备技术领域；所要解决的技术问题是通过解决经球磨后的复合粉末表面氧化膜影响其与熔体润湿问题，提供一种通过大塑性形变形方式，使经球磨后预压成块的复合粉末预制块经过强烈变形，使复合粉末表面氧化膜破碎，改善复合粉末与熔体润湿性和反应性；用搅拌法制备铝基复合材料用复合粉末增强体预制块在加入铝熔体后更易分散，增强颗粒和铝熔体润湿性好，在常规熔炼温度下制备的复合材料具有良好界面和力学性能。

多点定位法修复磨损轴的工艺及装置 914     

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本发明属于修复技术领域，特别涉及一种多点定位法修复磨损轴的工艺及装置，其特征在于采取以下步骤：(1)制作样板尺；(2)制作定位点；(3)修整定位点高度；(4)在磨损的轴头或者轴颈上涂抹高分子复合材料；(5)在高分子复合材料固化前安装轴上零件，依靠定位点定位，用轴上零件压出配合面，确保尺寸和形位公差；(6)加热或常温使高分子复合材料固化。本发明无需大幅度拆卸设备，无需要复杂的专用设备，不仅保证了设备的尺寸和形位公差，而且可以直接进行现场修复；修复时间短；修复费用低；不需要加工大型模具。

具有低摩擦系数的新型全干式气吹微缆 920     

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本发明公开了一种具有低摩擦系数的新型全干式气吹微缆，它包括呈螺旋状的UHMW-PE护套（1）、设置于UHMW-PE护套（1）内壁上的玻璃纤维纱（2）以及设置于UHMW-PE护套（1）中部的FRP中心加强件（3），FRP中心加强件（3）与FRP中心加强件（3）之间且以FRP中心加强件（3）为圆心均匀分布有多根光缆，PBT/PC复合材料松套管（4）内设置有阻水纱（5）和多根呈阵列分布的光纤（6），每根光缆的PBT/PC复合材料松套管（4）均与玻璃纤维纱（2）和FRP中心加强件（3）相切，且每相邻两根光缆的PBT/PC复合材料松套管（4）均相切。本发明的有益效果是：结构紧凑、护光纤稳定性高、机械强度高、成本低、重量轻、摩擦系数低。

多元硼硅酸盐玻璃+氮化铝低温共烧陶瓷材料及其制备方法 917     

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本发明涉及一种多元硼硅酸玻璃+AlN低温共烧陶瓷材料及其制备方法。该材料包括低熔点的多元玻璃相和氮化铝陶瓷相，其中复合材料中低熔点玻璃相的质量分数为（50～70wt%）。本发明制备的低温共烧复合材料烧结温度低，可在（750～850）℃下实现烧结，大大低于目前LTCC材料的烧结温度的上限（950℃）；复合材料的热导率较高，所得材料的致密度高，气孔率低。另外本发明制备材料的工艺过程简单，成本低廉。

液态成型工艺用定型-阻燃纤维织物及其制备方法 1062     

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本发明属于阻燃复合材料制造技术领域，涉及一种适用于液态成型工艺的定型-阻燃双功能纤维织物及其制备方法，选择具有优异阻燃性能的苯并噁嗪树脂作为载体树脂，将其与含磷阻燃剂混合、预聚，得到苯并噁嗪树脂/阻燃剂预聚物，该预聚物可加热软化而具有黏附性。将苯并噁嗪树脂/阻燃剂预聚物粉碎，通过机械撒粉等方式均匀的附着在增强织物的表面，加热软化后将纤维织物定型、预制，采用液态成型工艺制备纤维增强阻燃复合材料。本发明工艺过程简单，易实施，可同时实现对纤维织物的定型-阻燃双功能，且不影响液态成型工艺用基体树脂的化学反应特性，可制备性能优异的阻燃复合材料。

接合体的制造方法 746     

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本发明的目的在于提供一种能够以低电流在短时间内得到含有热塑性树脂和碳纤维的复合材料制成的、且挠曲等变形少的高强度接合体的制造方法，本发明的接合体的制造方法具备下述各工序：（i）制备含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的多个复合材料的工序；（ii）将多个复合材料叠合的工序；（iii）以一对电极夹持叠合部位的至少一部分的工序；和（iv）在电极之间通电，利用焦耳热使热塑性树脂熔敷的工序。