北京有色金属理论与应用

激光测距仪安装支架 856     

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本实用新型公开了一种激光测距仪安装支架，涉及钢铁冶金辅助装置技术领域，解决了现有技术中激光测距仪的发射端与接收端不容易保持在同一水平面与竖直面的技术问题。包括支撑柱以及支撑梁，支撑梁连接于支撑柱上，激光测距仪安装于支撑梁上，支撑柱上设置有用于驱动支撑梁升降的升降装置，支撑梁上设置有用于驱动激光测距仪伸缩移动的伸缩装置。本实用新型通过支撑柱与支撑梁对激光测距仪进行支撑，支撑柱上的升降装置能够实现激光测距仪在竖直方向上的调节功能，支撑梁上的伸缩装置能够实现激光测距仪在水平方向上的调节功能，从而使激光测距仪的发射端与接收端保持在同一水平面与竖直面上，保证了测量结果的准确性。

智能石灰活性度的测量装置 1072     

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本实用新型涉及一种温度升高法智能石灰活性度的测量装置，广泛应用于冶金、化工、电石、氯碱、建筑、电厂脱硫等行业。装置设有人机交互单元(1)、系统控制器(2)、电磁搅拌控制器(3)、温度传感器(4)，反应容器(5)、搅拌子(6)、支架(7)、底座(8)。为了解决现在人为操作准确性很低的技术问题，本实用新型融合了人机交互单元(1)、系统控制器(2)、电磁搅拌控制器(3)、温度传感器(4)的技术优势，通过各部分的相互统筹工作，实现了石灰活性度测量工作的智能化、精确化和快速化。

用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置 899     

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本实用新型属于冶金冷轧技术领域，特别涉及一种用于带套筒钢卷的套筒拉拔回收装置，包括驱动装置、依次沿直线间隔排列的卷筒、钢丝绳定位轮、阻挡装置和拉拔器及钢丝绳，驱动装置与卷筒连接，用于驱动卷筒转动，阻挡装置包括本体及沿远离钢丝绳定位轮的端面突出的凸部，本体及凸部构成容置套筒的容置空间，本体具有通孔，钢丝绳的两端分别固定在卷筒和拉拔器上并使得钢丝绳在拉直状态时钢丝绳与钢丝绳定位轮贴合，拉拔器外表面相距最远的两点之间距离在套筒的内径与外径的长度大小之间。本实用新型通过驱动装置驱动钢丝绳回收，进而阻挡装置将带套筒钢卷的套筒从钢卷推挤出，实现套筒回收过程的机械化作业，提高回收效率。

液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸 774     

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本实用新型涉及一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸，属于冶金行业大型液压缸技术领域。防尘圈包括刮尘环、密封环和弹性环，密封环和弹性环均套设于刮尘环的外周，且密封环设于弹性环的上方；刮尘环靠近轴心的一侧开设有导流间隙部，且导流间隙部的开设高度低于刮尘环上表面所在的高度；刮尘环环向上还等间距开设有若干个导流槽。一种液压缸包括活塞杆和缸盖，缸盖套设在活塞杆上，前述的液压缸活塞杆用防挤出防尘圈也套设在活塞杆上，且液压缸活塞杆用防挤出防尘圈的一侧为活塞杆，另一侧为缸盖。本实用新型结构简单，并且能够防止防尘圈被泄漏油挤出而损坏，也保证液压缸的稳定运行。

应用于高速线材生产线的精整收集装置 910     

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一种应用于高速线材生产线的精整收集装置，属于冶金工程技术领域。包括立式集卷站、辊式运输模块、回转台、翻卷检查站、立式打捆机、称重模块、翻卷机、运卷车、卸卷站、立式卷芯架；立式集卷站布置在高速线材生产线精整区散卷冷却线的末端，辊式运输模块从立式集卷站开始串列布置并在拐角位置布置回转台，辊式运输模块布置至立式集卷站结束形成运输回路，在运输回路上依次布置了翻卷检查站、立式打捆机、称重模块、翻卷机、运卷车、卸卷站，并均由辊式运输模块串联，立式卷芯架在辊式运输模块的辊子上沿运输回路运行。优点在于：占地面积小，收集的盘卷卷形质量好，设备重量轻，节省投资。

用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置 1189     

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本实用新型公开了一种用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置，属于电站锅炉、冶金焦化及相关工业锅炉等烟气净化、消白烟领域。本装置中脱硫塔的底部侧面安装有电动蝶阀，电动蝶阀、浆液循环泵入口管、浆液循环泵、浆液冷却器、浆液喷射升压装置、浆液循环泵出口管和顶层喷淋层顺次连接。本装置可以减少脱硫塔的补水量，降低烟气含湿量，进而消除白烟。同时回收了烟气中的汽化潜热，使锅炉排烟热损失进一步降低，减少烟气中携带的水分，节约水资源，消除烟囱出口的白色烟羽。

四面辊轧机 1077     

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本实用新型涉及一种四面辊轧机。它是一种能够在四面上同时轧制工件的锻压轧制设备。该设备尤其适用于轧制在四面上具有相同或不同的形状且有相对位置要求的工件。本实用新型的特征是参与轧制的四个辊全部是主动辊,每一个轧辊都能提供轧制力,而且各自的动力是完全独立的。本实用新型可用于五金工具厂,锻造厂和冶金企业。

三环减速器 1080     

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本实用新型公开了一种三环减速器，包括具有箱体的三环减速器本体，关键在于：所述箱体的两侧均设置有通过螺钉固定的支点盖和支点座，箱体上设置有连接座，连接座上具有销孔，连接座通过销子与外部的支架相连，箱体上设置有与两个支点座相连的托架式水平座。本实用新型结构简单，容易拆卸、适用于安装空间相对狭小操作位置局限的特殊场合，特别利于冶金地面车辆的走行传动。

高硬度耐磨复合钢板及其制备方法 1173     

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本发明涉及一种耐磨板，具体公开了一种高硬度耐磨复合钢板，该高硬度耐磨复合钢板，包括基板和位于基板表面的合金耐磨层，所述合金耐磨层包括以下重量百分含量的组分：C：5‑12%，Cr：25‑42%，Si：0.15‑1.5%，Mn：0.3‑1.0%，Co：0.5‑1%，V：1.0‑1.5%，Mo：0.8‑1.3%，Y：0.6‑0.8%，W：1.2‑2.0%，Fe：余量。本发明还公开了高硬度耐磨复合钢板的制备方法。本发明的高硬度耐磨复合钢板通过优化合金耐磨层中各组分及其含量，各元素之间相互作用，所制得的复合钢板具有表面光滑平整、耐磨性好、耐磨区表层与底部硬度相近、使用寿命长的特点，并且拥有良好的冶金结合强度、耐冲击、耐高温以及耐腐蚀性能。

双流板坯自动停浇控制方法 932     

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双流板坯自动停浇控制方法，属于冶金连铸机领域。先停止浇铸的流根据浇铸长度、定尺长度及尾坯长度进行计算，从而保证最后一块铸坯在达到设定定尺长度的同时也预留相应尾坯长度。后停止的一流根据中间包剩余钢水的重量进行控制，在此过程中全部使用PLC(Programmable?Logic?Controller)进行自动控制，避免了传统工艺中人为控制拉速的增长而造成的铸坯质量问题，大大提高了浇铸过程中的安全率及钢水的利用率，实现优化停止浇铸时铸坯长度、钢水最大利用率和减少劳动强度的安全自动控制系统。

X射线管用钨铼-钼合金旋转阳极靶材及其制备方法 1209     

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本发明涉及一种X射线管用钨铼‑钼合金旋转阳极靶材及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。该X射线管用钨铼‑钼合金旋转阳极靶材，包括钨铼合金层和钼合金层，以钨铼预合金粉末和钼合金粉末为原料，依次经模压成型、高温烧结、热等静压、矫直整形、机械加工工序制备而成。本发明制得的钨铼‑钼合金具有晶粒细小、组织均匀、杂质元素含量较低、高致密性、高强度等优异性能；用钨铼‑钼合金制得的X射线管用旋转阳极靶具有产品合格率高、散热性好、抗热冲击性好、使用寿命长等优点。

双联整铸定向凝固涡轮导向叶片的熔模铸造方法 843     

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本发明是一种双联整铸定向凝固涡轮导向叶片的熔模铸造方法，该方法的步骤包括制备陶瓷型芯，再将其放入外形模具中压制叶片蜡模，经组模后涂制型壳并脱蜡焙烧，然后熔炼浇注、脱壳、脱芯、切除浇道多余部分，本发明方法工艺简单易行，可有效降低叶片的夹杂、疏松、晶体取向偏离等冶金缺陷报废率，并提高铸件尺寸精度，进而大幅提高产品合格率，减少经济损失，可满足大规模生产需求。

雾化制备球形钎焊粉末的原位钝化方法 1203     

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本发明涉及一种雾化制备球形钎焊粉末的原位钝化方法，属于粉末冶金粉体制造领域。该方法包括以下步骤：(1)雾化制粉阶段：金属或合金经熔炼、净化处理后，经雾化器进行雾化，雾化熔滴在雾化室中冷却凝固形成金属粉末；(2)钝化处理阶段：将得到的金属粉末收集于收粉罐，进行原位钝化处理；收粉罐带有加热系统，钝化气体为惰性气体加微量空气或氧气。通过本发明方法制备的球形钎焊粉末抗氧化性能好。

TiN(1-x)Cx定比化合物粉体的制备方法 1040     

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一种TiN(1-x)Cx定比化合物粉体的制备方法属于无机功能陶瓷粉末冶金领域。本发明采用氧化钛和碳为原料，通过固气反应两段法的工艺控制，氮化段 : 1000～1600℃氮气气氛下保温1～6h氮化得到前驱体TiN；碳化段：升温至1600～2200℃氩气气氛下保温1～5h得到定量碳掺杂的TiN(1-x)Cx的定比化合物粉体；通过控制碳的混入量来控制最终TiN(1-x)Cx的碳掺杂量，制备出前驱物TiN和不同碳掺杂量的定比化合物TiN(1-x)Cx。本方法设备要求低，操作简单，最终制备的TiN(1-x)Cx氧含量低，碳掺杂量精确可控。

电子束熔炼炉整料进料机构 805     

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本发明公开了一种电子束熔炼炉整料进料机构，包括：带有箱门的箱体、进料车、推料装置、摆料装置、真空系统及电控系统，箱体的前端与炉室连接并联通形成真空工作环境室，推料装置具有一推动物料行进的推料杆；摆料装置包括一通过电机带动旋转的丝杠和套设在丝杠上的螺母座；在箱体的上方开设箱门口，一箱门与箱体通过铰链相连，该箱门的启闭通过一组液压缸的往复运动实现控制；所述进料车由支架、滚轮排和料架组成，支架呈U型槽结构，支架上平行设置一排以上的滚轮排，每一滚轮排由若干平行排列的滚轮组成，各滚轮两端内侧装有粉末冶金带挡边筒形轴承；所述摆料装置的螺母座与进料车的支架连接。本发明操作方便，容积能力大，整齐美观。

从含砷烟尘中脱除砷的方法 841     

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本发明提供一种从含砷烟尘中脱除砷的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法先将含砷烟尘用氨水和硫化铵溶液选择性浸出砷，使砷被浸出进入溶液，有价金属则留在渣中。砷浸出液经蒸发脱氨后得到硫化砷沉淀，蒸发产生的氨经吸收后返回砷烟尘的浸出，蒸氨后液亦返回浸出含砷烟尘。本工艺实现了砷的选择性脱除，得到的硫化砷渣相对火法挥发得到的白砷毒性低，浸出用的试剂得到了循环使用，具有工艺流程短、工序少的特点，且满足清洁生产要求。

入炉矿和烧结矿的集成配料方法 990     

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本发明公开了一种炼铁生产的入炉矿和烧结矿的集成配料方法，属于冶金行业制造与信息化技术领域。本发明以炼铁工艺和高炉炉料结构理论为基础，以满足铁前产品质量要求和降低生产成本为目的，建立一套入炉矿配料计算、烧结配料计算的数学模型，并给出了模型之间数据交互的动态迭代测算流程，以及在初始方案上进行人机交互的调整策略，最终同时得到符合实际情况的，满足质量、成本要求的入炉矿配料方案和烧结矿配料方案，解决炼铁生产中对于多种物料、不同的成分、不同的价格如何合理、高效的组织生产的问题。

带钢冷轧工艺中的控制方法 925     

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本申请涉及冶金加工技术领域，揭示了一种带钢冷轧工艺中的控制方法。该方法包括：在所述带钢开卷阶段，依次通过开卷机，防皱辊，入口夹送辊，将钢卷中的带钢穿送至直头机；获取第一跑偏数据，所述第一跑偏数据至少包括钢卷外圈的松卷圈数、开卷机上带钢的张力、钢卷外圈带钢单侧偏离钢卷端部的幅度、带钢在所述入口夹送辊和所述直头机之间的起套高度、带钢中心线与轧制中心线之间的偏差幅度；如果所述第一跑偏数据中的任意一条满足第一跑偏判定条件，则在所述带钢开卷阶段执行第一防跑偏动作。本申请实施例的技术方案可以有效预防带钢跑偏，提高产线运行的稳定性。

抑制电积过程中酸雾扩散的产品及方法 933     

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本发明提供了一种抑制电积过程中酸雾扩散的产品，它是在固定化载体上负载室温离子液体制成的，所述室温离子液体为1-癸基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和1-癸基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，所述固定化载体的材料为聚氯乙烯，所述产品为负载了室温离子液体的聚氯乙烯球或聚氯乙烯环。本发明还提供了应用该产品进行酸雾抑制的方法。通过本发明可有效地抑制电积过程中酸雾的产生和扩散，降低电积车间中的酸雾浓度水平，减少了环境污染，有效改善了工人的生产操作环境，降低了车间设备的腐蚀程度。本发明可应用于我国有色金属矿山的湿法冶金开发利用过程中。

热风炉充压机构、协同换炉系统以及稳压换炉方法 855     

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本发明提供了一种热风炉充压机构、协同换炉系统以及稳压换炉方法，涉及冶金设备技术领域，热风炉充压机构包括：用于与第一高炉相接的第一热风结构，第一热风结构包括第一送风装置、第一控制管路、以及第一热风炉；用于与第二高炉相接的第二热风结构，第二热风结构包括第二送风装置、第二控制管路、第二热风炉、以及第二充压结构；以及连通管路，连通管路可控地连通第一送风装置与第二充压结构，在第二热风炉处于换炉状态下，第一送风装置能够通过所述第二充压结构对第二热风炉进行充风加压。本发明能够缩小或消除热风炉与高炉之间的压差，实现无扰动换炉操作。

高性能铜/铝复合管的制备方法 1079     

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一种高性能铜/铝复合管的制备方法，属于金属复合管材制备技术领域。本发明先将表面处理好的铝管套在铜管管外面或内部，然后在铜管或铝管中插入芯棒，组装成旋锻坯料；再将旋锻坯料放入已升到预定温度的加热炉中进行快速加热或者采用感应在线快速加热，加热过程中采用惰性气体保护；经短时间加热保温后迅速对其进行单道次大变形的旋锻加工，旋锻出口处进行喷水冷却；最后经过一道次的拉拔精整得到界面无金属间化合物、达到冶金结合状态的铜/铝双金属复合管。本发明生产工艺和设备简单、模具寿命高、成材率高、生产成本低，不需要预先的胀管复合，只需套管加热就可直接进行旋锻成形，且根据实际需求更改芯棒、锻锤的尺寸就能生产出不同规格的双金属复合管。

耐磨高速钢复合轧辊制备方法 1147     

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一种耐磨高速钢复合轧辊制备方法，属于金属表面处理领域。采用车床加工去除轧辊辊身表面的氧化和疲劳层并清洗干净，利用压片预置式激光熔覆技术在报废轧辊的表面制备具有高耐磨性、高硬度的耐磨高速钢涂层，从而使报废轧辊实现修复再利用。所获得的熔覆层组织致密，无气孔和裂纹等缺陷，与基体形成了良好的冶金结合。涂层的硬度达到了1000HV以上，较基体提高了300HV以上，耐磨性提高3倍以上，轧辊的表面性能明显提高，延长了其使用寿命。具有显著的经济和社会效益，符合我国推崇的绿色环保发展理念。

热风炉充排压系统 729     

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本实用新型提供了一种热风炉充排压系统，涉及冶金技术领域，热风炉充排压系统包括：用于与第一高炉相接的第一热风结构，所述第一热风结构包括第一总管路、第一热风管路、第一热风炉、以及第一充排管路；用于与第二高炉相接的第二热风结构，所述第二热风结构包括第二总管路、第二热风管路、第二热风炉、以及第二充排管路；设置在所述第一废气总管与所述第二废气总管之间的炉压控制结构，在所述第二热风炉处于换炉状态下，所述第一热风炉通过所述炉压控制结构能够对所述第二热风炉进行充风加压。本实用新型通过所述热风炉充排压系统能够解决热风炉换炉过程中对高炉内的入炉风量造成扰动的问题。

能够提氢的循环式矿粉快速还原反应系统 1044     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种能够提氢的循环式矿粉快速还原反应系统，其中，循环式矿粉快速还原反应系统包括：进料系统、反应器、加热系统、还原气系统和出料系统，所述反应器分别与进料系统、还原气系统和出料系统相连，所述还原气系统包括：还原气进气系统和还原尾气处理系统，所述还原气进气系统包括：还原气储罐、还原气进气阀、提氢装置、加热装置、风机和布风板等，该系统可以直接使用矿粉作为原料，省去造块工序，且该系统操作简便，温控精确且过程易控。

垃圾燃烧飞灰固化的高效螯合剂及其制备使用方法 886     

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本发明涉及化工冶金技术领域，特别是指一种垃圾燃烧飞灰固化的高效螯合剂及其制备使用方法，其特点是，所述螯合剂包含制剂A和制剂B；制剂A和B配合使用；所述制剂A包括以下组份：去离子水、美福钠和硫化钠；所述制剂B包括磷酸或磷酸盐。通过本发明提出的高效螯合剂及其制备使用方法，具有对为垃圾燃烧飞灰中有害元素的固化稳定高的优点，而制备螯合剂的工序简易、效率高，且成本很低。

转炉溅渣水力学模拟实验装置 855     

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本实用新型涉及一种转炉溅渣水力学模拟实验装置，属于钢铁冶金实验设备领域。包括有机玻璃转炉模型、顶吹氧枪模拟装置、渣液收集盒、转炉支架、底吹供气喷嘴、烧杯、导管、氧枪高度调节阀和氧枪支架；所述弧形渣液收集盒粘于转炉模型炉衬内部不同高度，导管将粘于炉壁内侧的渣液收集盒与其对应的烧杯连通，所述顶吹氧枪模拟装置由氧枪高度调节阀调节到设计高度，并由氧枪支架支撑悬浮于有机玻璃转炉模型内部，所述有机玻璃转炉模型由转炉支架支撑。本实用新型可以实现转炉溅渣护炉的实验室模拟研究，探讨不同工艺参数对溅渣总量及均匀性的影响规律，操作相对简单，且经济实用。

亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法 1031     

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本发明涉及一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法，属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉的平均粒径为0.1~1.0μm，最大粒径不大于平均粒径的两倍。其制备方法是以钨酸铵溶液为原料，以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果，采用喷雾干燥进行快速结晶干燥，获得细颗粒空心薄壁球形钨酸铵晶体，经热解、氢气还原、碳化，原位生成亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉。本发明可原位制备亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉，在企业现有的生产条件基础上进行技术改造升级，容易实现规模化生产，且生产效率高、效果好。

三维多材料梯度粉层铺放装置及方法 1128     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，提供了一种三维多材料梯度粉层铺放装置及方法，所述装置包括粉末下落量控制单元、动态混合单元及整体移动单元；粉末下落量控制单元包括储粉仓、阵列隔板、隔板驱动子单元、筛网以及筛网驱动子单元，通过阵列的可移动隔板控制沿阵列方向的不同位置上粉末下落速率，通过经驱动的筛网可平滑粉末下落速率，增加粉末下落可控性；动态混合单元使得粉末在下落过程中连续而均匀的混合。所述方法包括：在整体装置运动过程中，利用隔板阵列控制任意位置的粉末比例，经动态混合后形成三维多材料梯度粉层。与现有设备相比，本发明装置可精准控制粉末比例，可实现三维空间任意位置任意比例粉末放置，弥补当前行业空缺。

火法处理熔盐电解阴极沉积物的装置 977     

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本发明涉及一种火法处理熔盐电解阴极沉积物的装置，属于电化学冶金领域。该装置包括电阻炉、热电偶、上盖、保温层、密封圈、连接螺栓、真空过滤罐、水冷套、抽空充氩管、支架、上坩埚和下坩埚；真空过滤罐放置于电阻炉中，支架放置于真空过滤罐中，上坩埚和下坩埚放置于支架上，热电偶位于真空过滤罐上部外表面处，真空过滤罐的上部设有端口与抽空充氩管相连接，真空过滤罐的上端设有冷水套，上盖通过连接螺栓和密封圈与真空过滤罐密封连接，保温层位于上盖下部。该设备处理过程操作简单、安全，避免了采用湿法处理带来的资源和能源浪费，回收的电解质保证了连续生产工序的进行，降低了生产成本，降低了金属中的氧含量、具有较好的应用价值。

耐磨合金涂层压辊及其制造方法 784     

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本发明是关于颗粒饲料压制机用耐磨压辊的制造及修复方法。其特征是在钢质辊坯的外表面用真空熔结涂层方法熔结复合上极其耐磨的合金辊齿。当这种涂层压辊的滚齿或传统钢质压辊的辊齿在使用过程中被全部磨损或部分磨损之后,可以用真空熔结修补方法把辊齿完全修复。这种以真空熔结新技术涂层或修复的压辊的辊齿与辊坯之间形成牢固的冶金结合,不会脱落。耐磨合金滚齿的硬度高达HRc65左右。