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本实用新型提供一种铜阳极旋转电解制合格阴极铜的装置,属冶金新技术领域。其主要由电解槽体、阳极悬挂旋转装置、不锈钢环形阴极框架和隔膜组成,不锈钢环形阴极框架通过两侧焊接导电触头与电解槽导电铜排连接,阳极悬挂旋转装置端头通过螺母和三角架与阳极铜连接,外层包裹绝缘橡胶内层为导电棒,并与导电铜排通过电解液构成回路,隔膜置于环形阴极框架内侧并于内侧壁保留一定距离,间距为10-20mm。装置工作过程中,通过阳极旋转搅动电解液冲刷环形阴极表面,来有效弱化阴极浓差极化,适当提高槽电压加快铜电解速度并可得到合格阴极铜。本实用新型实现了复杂铜阳极的有效利用,可获得合格阴极铜,推广前景良好。
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本实用新型涉及一种模拟转炉熔池高温反应区的水力学实验装置,属于钢铁冶金实验设备领域。包括有机玻璃转炉模型、顶吹氧枪模拟装置、转炉支座、底吹供气元件、温度显示仪、热电偶、热电阻、导线、热电阻高度调节阀、氧枪高度调节阀和氧枪支架;所述热电阻连接导线固定在热电阻高度调节阀,所述顶吹氧枪模拟装置由氧枪支架支撑悬浮于有机玻璃转炉模型内部,可由氧枪高度调节阀调节枪位,所述热电偶分别安装在熔池液面以下特定部位,并与温度显示仪连接。本实用新型可以实现转炉熔池高温反应区水力学模拟的实验研究,探讨高温、多相、多组元、复杂的转炉炼钢冶炼过程不同工艺参数对转炉熔池传热规律的影响,操作简单,方便实用。
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一种钢卷带尾胶布自动粘贴装置,属于冶金工业智能控制领域。本装置解决了冷轧机组带钢在卷曲完成下线前,为了防止钢卷带尾松动,需要人工使用胶布对带尾进行粘贴固定的问题。该装置包括胶布、粘贴胶布固定滚轮、吸盘装置、自动剪切装置、控制器组成;粘贴胶布固定滚轮采用防松装置,防止胶布任意滑动,胶布安装在滚轮上,并通过粘贴轮将胶布粘贴在钢卷上,吸盘用于粘贴胶带带尾的固定,为下次粘贴做好准备,自动剪切装置用于胶布的分切,压紧轮用于增强胶布粘贴效果。本粘贴装置,可靠性高,减少了操作人员接触生产材料的机会,保证了人员的安全,同时有利于提高工厂的智能化水平。
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本实用新型公开了一种板式空气预热器,包括吹灰器、高温段换热器和低温段换热器,高温段换热器和低温段换热器上均匀分布着多条相对独立的平行状烟气通道和空气通道,高温段换热器上的烟气通道和空气通道与低温段换热器上的烟气通道和空气通道分别对应连通,吹灰器放置在高温段换热器和低温段换热器之间的烟气通道上或者在低温段换热器烟气通道的末端。其分体式结构设计维护方便、使用寿命长,板式换热通道宽且直,不易积灰,便于清洗或吹扫,高温段换热效率高,低温段可有效避免露点腐蚀且易于维护和更换,可广泛适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力的加热炉、转化炉上。
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本实用新型涉及一种高能酸性废气净化塔,设有净化塔壳体,所述净化塔壳体为一水平横卧式圆桶形的壳体,所述净化塔壳体一端面的中央设有废气进气口,所述净化塔壳体内设有一截面为圆环形的吸附剂容纳仓,所述吸附剂容纳仓内填充了由吸附剂颗粒构成的吸附层,所述吸附剂容纳仓通过管道与净化塔壳体相接,所述净化塔壳体正上面设有吸附剂进料口,所述净化塔壳体正下面设有吸附剂出料口,所述净化塔壳体两侧面分别设置有若干支左出气管道、若干支右出气管道。本实用新型适用于电子、机械、冶金等行业的含酸废气处理,处理效率高,净化效率可达到95%以上,处理废气均可达标排放;不受使用环境的限制,应用范围广优点。
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本发明涉及一种直接回收废旧锂电池中正极材料的系统,包括依次连接的如下装置:放电装置,粗碎装置,细碎装置,分选系统,酸浸池,过滤装置,除杂系统,金属提取系统,溶胶反应釜以及烧结装置。通过该系统的处理,能够避开湿法冶金后端通过有机溶剂萃取工艺提取金属元素潜在的弊端,即不对金属元素进行萃取分离,直接进行材料再造及利用,从而达到材料修复和回收的目的。
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本实用新型公开了一种自动加料式烟气捕集装置,应用于冶金工业LF炉的烟气治理。旨在提供一种可实现自动加料的LF炉烟气捕集装置,自动加料式烟气捕集装置包括:自动加料系统、LF炉(1)和烟尘捕集罩;所述自动加料系统与LF炉(1)连接,固定并穿过烟尘捕集罩,所述烟尘捕集罩为非全密闭性的罩体类结构,通过罩体下部设置的支撑结构(10)覆盖在LF炉外构成自动加料式烟气捕集装置。用于在不影响LF炉加料、冶炼及维修等工艺操作时的烟气捕集。本实用新型除尘效果好,解决了LF炉因周围空间狭小,工艺操作复杂等因素下加料与除尘相矛盾的难题,并实现了自动加料下烟尘捕集,应用前景广阔。
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本实用新型涉及一种外加热矿物还原焙烧炉,属于冶金设备技术领域;还原焙烧炉的料仓外设有预热水管;回转窑的两端设有空心转轴,回转窑一端与料仓相连通;另一端与收尘布袋和焖化罐相连通;保温水箱置于回转窑的上部,保温水箱与料仓外的预热水管相连通;沸腾炉置于回转窑的下部,沸腾炉的侧壁设有煤粉进口和炉门,沸腾炉的底部设有风帽;等压风箱置于沸腾炉的下部;气固分离器置于保温水箱的上部;收尘布袋置于焖化罐的上部;焖化罐内的中部设有竖管,底部的锥形体上设有冷却水管,焖化罐的底部为出料口;本还原焙烧炉的优点是余热得到充分利用,降低了煤用量,减少了烟气排量,净化了环境;设备投资小见效快,综合经济、社会、环保效益好。
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本实用新型公开了一种钢渣与调质剂协同调质处理系统,属于钢铁冶金技术领域,解决了现有技术中钢渣堆放堆存环境污染严重,以及现有钢渣处理的钢渣安定性差,活性差,建材领域工程应用极大受限的问题。本实用新型的钢渣与调质剂协同调质处理系统包括调质炉和驱动机构,所述调质炉包括调质炉熔池,调质炉的上部设有钢渣进料口和调质剂进料口,调质炉还设置有煤氧枪;驱动机构设置在调质炉的底部,用于带动调质炉进行回转摆动。本实用新型提供的钢渣与调质剂协同调质处理系统能够利用熔融钢渣的显热实现高温物相反应,能耗低;节约能源。
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一种以焦炉煤气为燃料的低氮燃烧蒸汽过热装置,属于余热回收技术领域。包括,焦炉煤气过滤器(1)、点火器(2)、蒸汽过热装置(3)、鼓风机(4)、循环风机(5)、一次风管道(6)、二次风管道(7)、烟风管道(8)、烟囱(9)、引射管道(10)、烟气循环管道(11);其中,蒸汽过热装置(3)、由燃烧室(31)、蒸汽换热器(32)、空气预热器(33)三部分组成。优点在于,利用冶金行业的生产副产物焦炉煤气对管网中的饱和蒸汽进行加热,能够在保证燃烧产生的废气符合国家对氮氧化物的排放标准的同时,向用户提供高品质的过热蒸汽。
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本实用新型公开了一种用于石油化工、电力、冶金等行业的耐腐蚀空冷器,主要用于解决现有的碳钢换热管管束空冷器易于发生腐蚀以及现有的耐腐蚀合金材料换热管管束空冷器造价较高的问题。本实用新型耐腐蚀空冷器包括换热管(1)、管箱(3)和管板(2);换热管(1)由位于外层的基管(11)和位于内层的耐腐蚀合金内衬管(12)组成,管板(2)由基板(21)和耐腐蚀合金复层(22)组成。换热管(1)端部与管板(2)的连接,采用了用密封焊缝将换热管内衬管(12)的端部与管板复层(22)相连接的两种结构,能消除管板与换热管管束连接处腐蚀的发生。本实用新型主要用作石油化工等行业中含有腐蚀物的介质的空气冷却器。
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本实用新型公开了一种红外测温装置,该装置在原有红外测温仪的基础上,在其前端加装了测量管、管座、透镜、信号传输装置和透镜座;工作时,先将测量管插入待测的钢水中,将其内的水气和其他杂质蒸干后,将装有透镜的透镜座套在测量管上,测量的红外信号从测量管中,屏蔽了周围的干扰;经透镜的聚焦和光导纤维传至探头,由于管道纤维传输的信号稳定,解决了信号的长距离传输问题;还解决了在近距离测量中的测量元件老化问题;在测量过程中,避免了周围环境对其测量的影响,且能测量被测液体的内部温度,可测量得出瞬时值、实时值和平均值,精度高、测量准确、修正方便,同时可输出数据到上位数据接受及处理装置,适合冶金等高温冶炼行业。
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一种压力容器多级除尘的煤气均压放散装置,属于冶金工程炼铁技术领域。包括均压装置、放散装置及安全装置三部分;均压装置由均压气源、均压阀、布袋除尘器、旋风除尘器及压力容器等串联组成;放散装置由放散阀、旋风除尘器、布袋除尘器、孔板及煤气排放管道等相串联组成;安全装置由安全阀及煤气排放管道等串联组成;均压时,关闭放散装置、开启均压装置实现均压;放散时,开启放散装置,当压力容器中的压力瞬时大于设定安全压力上限0.3MPa~0.32MPa时,开启安全装置实现安全功能。优点在于,污染及排放低、改善环境、延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种钢渣余热回收发电装置,属于冶金渣余热回收利用技术领域。该装置是按1座炼钢转炉出渣1天48次、出渣间隔时间30分钟设置的,系统采用轨道平板车装载熔渣渣盘,其倒渣、拨渣、熔渣热回收、卸渣过程均在相互连接的闭环轨道上完成;系统采用绞龙输送机将兰炭粉输送至下粉管,兰炭粉依靠重力撒落到渣盘熔渣表面进行气化燃烧;系统采用3个热回收装置并联使用,与其配套的3个锅炉采用母管制,以叠加方式输出蒸汽并用于发电。该钢渣余热回收发电装置具有工艺流程合理,动力消耗少,蒸汽出力大、且连续稳定,设备维护和运行成本低等优点,适用于炼钢钢渣余热回收发电工序。
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本实用新型装量是属于液-固分离的设备制造领域。特别适用于石化、煤化、冶金、环保等领域中的液-固原料介质的分离过滤、净化再生用装置。该装置的组成是由原料罐、过滤罐及连接两罐的输液管和截止阀等部件所组成,特征在于过滤罐是由罐盖、罐体、罐底联接组成,在罐盖上端装有检测压力表并由输液管与原料罐相联接,在罐体内装有通径管滤芯,在罐体周边装有检测压力表、反吹气体接口和滤后清液出口接口,在罐底下端装有与原料罐相联接的截止阀。本实用新型所装置与现有技术相比较,具有设计合理,制造容易并成本低等特点。由于本装置是采用错流过滤的结构配置和循环动态的冲洗再生方式,不但提高滤芯的再生效果,而且还明显降低使用成本。
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本实用新型公布了一种流量稳定的分流流量计,它具有液位稳定室和校量室两个部分,两部分的隔板上开有一个流通孔,通过液位稳定器调整并稳定液位稳定室液面高度,从而达到调整通过流通孔流量的目的,适用于萃取分离及其它需要分流校量的化工冶金生产领域,具有流量准确稳定,制作简单,流量可直接读取等优点。
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一种适用于冶金、石化、重型机械、轻工建材部门燃烧装置的重油旋流式气动雾化喷嘴,由喷嘴头和喷嘴芯子构成,喷嘴头为圆柱形,前端喷口为喇叭口,芯子为“十”型,定位环为梅花形,在与定位环通路对应的圆周面上各开有数个使气流以切线方向进入油腔的气旋孔,且气旋孔轴线与喷嘴轴线成一定角度。芯子的喷口为喇叭形,其边沿与喷嘴头喇叭形内沿有一环缝,该实用新型雾化性能好,燃烧效率高,不但适宜一般重油烧炉,也适用于高压燃油的窑炉。
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本实用新型属于冶金技术领域,特别涉及一种渣包测温系统,龙门吊的支腿下端有滚轮滚动设置在轨道上,轨道之间及外侧的场地为渣包的缓冷布放区,支腿上设有指向渣包的测温探头,龙门吊和/或测温探头与缓冷布放区的相应区域和/或渣包之间有相互标定坐标的定位标定单元,定位标定单元和测温探头采集的参数输送至处理单元。本实用新型中,渣包测温系统能获取测温仪器的位置信息,在使用时,匹配测温仪器的测温信息与其位置信息,便能判断测温仪器所采集的为位于何处渣包的温度,从而记录各渣包的温度变化与测温时间间隔,用于优化渣包缓冷工艺。
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一种薄壁炉衬高炉炉腹结构,属于冶金工业中高炉技术领域。包括炉腹铜冷却壁,风口冷却壁,镶砖,炉腹砌砖,风口组合砖和风口中套;炉腹铜冷却壁在风口冷却壁上部,炉腹铜冷却壁下部为竖直段,竖直段热面上有炉腹砌砖;炉腹铜冷却壁上部斜段热面设镶砖;风口冷却壁内侧砌有风口组合砖,风口组合砖内部为风口中套。优点在于,保证了风口组合砖足够的厚度,以维持合理的炉腹角度,有利于炉腹煤气顺利排升;减少高温煤气快速冲刷侵蚀;有效延长炉腹寿命。
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一种高温熔渣气碎粒化旋流风冷装置,属于冶金行业高效节能技术领域。包括熔渣入料口、气碎风喷口、冷却风入口、压缩机、出料口、风机、工作仓。其中冷却风入口(3)位于工作仓(7)左侧,处于工作仓(7)总体高度的中心位置,风机(6)正对着冷却风入口(3);冷却风入口(3)的上方是气碎风喷口(2),工作仓(7)的最上方是熔渣入料口(1);气碎风喷口(2)为多个孔组成的U型排列;压缩机(4)连接气碎风喷口(2);接受盘(8)与工作仓(7)下端相连;接受盘(8)下端有出料口(5)。该装置优点在于快速充分冷却渣粒;操作简单;设备简单,方便调节以及维修;不消耗水资源,能高效回收热量,节能环保。
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一种测量液相介质的导电程度的装置,涉用一种化工、冶金过程的液相介质浓度或纯度的测定装置。其特征在于其结构包括:设置于介质流体管道上的介质流量调节阀,联接于介质流量调节阀后电导仪介质入出管,联接于介质流量调节阀前的介质流体管道上介质回流管。本实用新型的一种测量液相介质的导电程度的装置,其电导仪、介质引出管和介质回流管与介质流体管道形成并列闭路形式,有效保证了进入电导仪的高温高压介质不发生泄压,使其进入电导仪仍为液态介质,有效简化了测量流程,结构简单,测量准确性高。
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