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一种无头连铸连轧深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制装置，属于冶金轧钢领域。该无头连铸连轧生产深冲用低微碳钢卷的铁素体轧制装置由板坯连铸机、粗轧机组、冷却通道、滚切剪、高压水除鳞装置、精轧机组、层冷装置、高速飞剪、卷取机组成，各部件顺序连接。本实用新型方法和装置解决了常规热轧工艺粗轧前需加热炉加热/均热、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间因温差大需待温冷却的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺需加热炉加热/均热或感应加热补温等难题，具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势，实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产深冲用低碳/微碳钢卷。
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本实用新型提供了一种无头连铸连轧生产超深冲用超低碳钢卷铁素体轧制装置，属于冶金轧钢领域。本实用新型流程为连铸成坯→高压水除鳞→粗轧机组粗轧→快速冷却(控制相变)→高压水除鳞→精轧机组铁素体轧制(机架间吹扫水)→层冷装置冷却→高速飞剪分卷→卷取机卷取。本实用新型解决了常规热轧工艺粗轧前加热炉加热温度高、奥氏体区粗轧与铁素体区精轧间待温冷却时间长的难题和以CSP为代表的薄板坯连铸连轧工艺精轧温度、钢卷表面质量和成形性能难稳定控制等难题，具有布置紧凑、投资少、生产效率高、安全可靠、节能环保和降低成本等优势，实现了无头连铸连轧和铁素体轧制生产超深冲用超低碳钢卷。
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一种能够检验高炉炉料冶金性能的铁矿石低温还原粉化装置。它由用隔离板均分成三个区的多孔板、圆桶和还原管、进气管及挡板组成。放大并均分后多孔板每个区的装试样面积等于原多孔板装样面积。多孔板焊接在圆桶中间,三个进气管从多孔板正中间通入到多孔板下面。还原管管壁为单层,直径略大于圆桶,试验时圆桶和进气管整体放入还原管内。该装置可以同时进行三个试样的还原试验,不仅能提高试验效率,还有利于控制三个试样的试验条件一致性。
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本实用新型公开了一种火孔大小易调整的预热炉，涉及冶金技术领域，包括：炉体、导料锥、火道、料管和混风室；炉体内下部固定设置有火道，导料锥固定连接于火道顶部，对进入炉体的炉料分布进行导向；料管固定设置于炉体的底部，用于将炉料从炉体排出，混风室固定设置于炉体的下部，且混风室与火道连通，火道上开设有预留火孔，用于将混风室内的烟气排放至炉料内，预留火孔的内壁上环向固定设置有软质耐火层，克服了现有技术在扩大预留火孔直径时，容易导致炉体和火道被破坏的技术缺陷，本实用新型在不破环炉体和火道的情况下，能够扩大炉内低温区域的预留火孔直径或缩小炉内高温区域的预留火孔直径。
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本实用新型涉及冶金检测分析设备领域，提供了一种连铸过程喷淋水冷却效果检测系统，包括水、气管路，喷嘴安装调节平台，水量采集平台，图像采集单元以及控制单元，所述水、气管路上沿水流、气流方向分别配置水压计、气压计和快速切断阀，所述喷嘴安装调节平台上配置第一水平、第一垂直移动机构和U形槽，所述水量采集平台上配置第二水平移动机构、集水管、挡板和排水机构，所述图像采集单元包括图像采集器、摄像机、手机等。本实用新型可模拟实际连铸二次冷却环境，适用于绝大多数水喷嘴、气‑水喷嘴的水量分布检测，检测过程可全程监测，并通过计算机进行数据提取。本装置操作简单，适用范围广，测量精度高。
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本实用新型公开了一种高炉送风管快速检查装置，属于高炉冶金设备技术领域。所述高炉送风管快速检查装置包括：监视器、探头及引导器；所述监视器与所述探头连接；所述引导器可穿过所述送风管的进风口设置在所述送风管内，所述探头可穿过所述引导器进入所述送风管。本实用新型高炉送风管快速检查装置可以安全、快速、高效、准确的识别、定位送风管的隐患部位，省时省力。
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本新型涉及一种燃料不换向蓄热式燃烧装置,特别适用于冶金工业炉窑。其特征是:两个公用助燃空排烟进出口,共用一个燃料喷口,燃料喷口连续喷出燃料无切换,不间断地工作。从而达到:1.燃料无切换,使得换向控制设备减速少,操作简单。2.解决了由于燃料换向关闭,燃料喷口停止供给燃料期间,残留燃料受热分解、结焦造成燃料喷口堵塞问题。
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本实用新型提出的燃煤腾浮炉,属冶金设备技术领域。腾沸炉的主炉膛和副炉膛之间由隔墙相互隔开,弧形风箱位于主炉膛和副炉膛的顶部。主炉膛的炉壁上设有可伸缩喷料管和水蒸汽喷管。出风口与副炉膛相连。第一送风系统和第二送风系统的风帽分别置于主炉膛和副炉膛的底部,风帽底部与排渣管相连。第三送风系统置于出风口与弧形风箱的连接处,第三送风系统包括配风风机和风箱,弧形风箱中设有蛇形预热风管。本腾浮炉采用双炉膛多风道多次风配风结构,主燃烧室以流化床沸腾燃烧为主,副燃烧室以悬浮燃烧为主,对煤的适应性好,能耗低,热效率高,可为各类回转窑等窑炉煅烧物料提供热源,尤其能提供1000-1300℃中高温物料的煅烧炉热源。
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本实用新型公开了一种智能化总线接口的多功能模板,主要包括正交信号处理模块、LED显示电路、DSP控制模块、Profibus-DP接口、CAN总线接口、工业以太网接口和MODBUS接口,以及为上述的多功能模板中各模块和接口供电的开关电源模块,通过正交信号处理模块采集、处理旋转变压器、自整角机输出的正交正余弦信号,并将其转换生成的数字量信息送入以DSP为核心的主处理部分;DSP主处理部分控制整个模板的工作。本实用新型为冶金,纺织,船舶,汽车等行业的工业现场提供了一种灵活的、多功能的、集信号采集、处理、智能监控、数据传输为一体化的产品。
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本实用新型涉及一种平行板簧拉、压式散料动态计量装置,它可广泛被应用于冶金、矿山、建材、化工、电力、煤炭部门的散料动态计量及配料系统。该机构采用两块大型平行簧板做为散料动态称重托辊的承重系统和传力系统,减少了秤架支点和连接部位,使计量性能稳定性提高,抗偏载能力增强。该装置结构精巧,成本低,重量轻,安装调试简便,且易维护。
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一种钢质无缝气瓶,由瓶帽、瓶阀、瓶口、颈圈及瓶体组成,其主要特征是前述瓶体为呈凹状的凹底结构的凹底瓶体,该凹底瓶体由瓶肩、筒体及凹凸状的瓶底组成,其中,该瓶底为在外经处内弯形成外凸环体,再向筒体中心内凹形成内凹体,二者间圆滑过渡连接成外凸内凹结构的整体。本实用新型具有结构简单,制造容易、使用方便、重容比小、气瓶定期检验方便及安全性高的功效,可广泛应用于机电、冶金、化工、航空、轻工、科研及医疗卫生等部门。
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本实用新型属于变压吸附分离气体的技术领域。本实用新型只使用一个三位五通阀门,该阀门一端连接一压缩空气源,另一端分别连接两个装有分子筛的吸附塔,该阀门位于吸附塔进气端,从而只用单一控制回路就可完成吸附、解吸和均压这一分离气体循环。本实用新型结构简单、控制方便、节能效果好,可以制取用于冶金、化工、医疗卫生等部门及日常生活所需的氧气和氮气。
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一种能够调节倾斜角度的圆筒筛，主要用于冶金、磨料等行业物料的筛分。它以这种方式连接：两件对称的L型板与圆筒筛底部焊接，形成轨道，滑块上端在轨道内运动，销轴将滑块下端与电动液压推杆固定，开口销封闭销轴末端。电动液压推杆启动，推杆向上运动，由销轴固定的滑块受到向上的力，传递给圆筒筛，由于圆筒筛头部固定，于是圆筒筛举升装置所在端做以固定点为圆心，以固定点到尾部的长度为半径的圆运动，因此圆筒筛倾斜角度减小，滑块向右运动。此圆筒筛能有效的降低由于物料特性及物料的入料量变化造成的筛分不充分，不完全现象。
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本实用新型提供一种远程监控系统，包括监控终端、数据传输基站、主控机和数据接收终端，所述监控终端设置有摄像头，所述监控终端与所述数据传输基站无线连接，所述数据传输基站将监控终端采集的数据传输到设置有数据库的主控机，所述数据接收终端通过网络访问主控机，获得监控数据，并能够发送指令调整监控终端的摄像头。所述的远程监控系统通过无线传输数据实现了远程监控，能够提供语音对讲、第三方存储、自动报警等功能，实现全方位超远距离远程无线监控安防，能够应用在石油、化工、煤矿、航海、航天、冶金、科研和军事工业、服务、金融等领域。
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本实用新型属于冶金连铸设备的制备领域,特别适用于在连铸中的钢水凝固用电磁振荡装置。该装置由电源装置、电源换向控制器、磁极线圈绕组组成,其特征在于磁极线圈绕组由N级感应线圈和S级感应线圈组成,其中将至少两组N级感应线圈和S级感应线圈对着摆放在同一截面上并置于连铸结晶器的内部,也可以放置于连铸结晶器的外部左右两侧和二次冷却区的左、右两侧。与现有技术相比本实用新型电磁振荡装置具有在电磁搅拌过程中不易导致负偏析产生,从而改善铸坯质量,使其结构致密、加工性能好的优点。
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本实用新型公开一种壳体合口对接微调装置，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中重型壳体合口对接微调的技术问题。包括两个定位块、调整板、两个圆锥定位销轴和微调斜铁，两个定位块分别与待对接的第一壳体与第二壳体固定连接，两个圆锥定位销轴分别穿设于两个定位块的通孔中，调整板的板本体与第一壳体、第二壳体形成有第一微调区域，定位块从槽孔穿设于容置腔室时定位块与调整板的U形框的内壁形成有第二微调区域，微调斜铁安装于第一微调区域或第二微调区域。本装置适用于重型壳体例如高炉热风炉的炉壳，调节方便，提高了作业效率，避免了大型起重设备的连续投入使用，克服了合口对接隐患问题对后期生产带来的严重影响。
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本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，提供了一种多用途的转炉底吹元件，包括1支双层套管式底吹枪、若干支毛细管和耐火材料，所述双层套管式底吹枪设置在转炉底吹元件的中心，若干支毛细管分为2组，分别布置在以转炉底吹元件中心为圆心的不同圆周上，毛细管作预埋处理；在转炉炉役的前期，通过双层套管式底吹元件供氧喷粉，大幅改善转炉的冶金效果，炉役中后期堵塞双层套管式底吹枪，改由毛细管供气，既能在一定程度上提供转炉的底吹搅拌，也可以大幅延长转炉的使用寿命。
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本实用新型提供一种熔盐电化学原位拉曼表征装置，属于电化学冶金技术领域，装置包括：反应壳体，具有第一开口的容纳空间；盖体，盖合在反应壳体上，且盖体上具有第二开口，第二开口与第一开口相对；光学窗口，位于第二开口下方；样品坩埚，位于光学窗口下方，用于盛放电解质样品；加热单元，与样品坩埚连接，用于对电解质样品进行双重加热；电极单元，用于对电解质样品进行电解。通过本实用新型实施例提供的装置可以揭示真实电解环境下、电极界面实时产生的各种物质；能够更加全面检测电极界面产生的各种物质信息；真实、实时、全面的物质检测，有助于人们深入理解电极过程。
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本实用新型提供了一种可拆装烟火道为间接加热管的氯化焙烧炉。当向炉内装填矿粉时同时以适当的距离将烟火管道装置于矿粉之间,铺设数层,从而对掺有氯盐的银矿进行间接焙烧。有效地解决了银矿氯化焙烧氯化银以及其它金属氯化物的挥发损失问题。用该焙烧炉焙烧过的锰银矿、铅银矿以及精矿粉,以常规的氰化法浸出银时,其浸出率可达到95%左右。因此,该焙烧炉可广泛地应用在冶炼厂和冶金矿山。
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本实用新型属于对工业管道中气固两相流相浓度的检测装置制造领域。本装置由串接在被测管道中的电容测量管以及信号检测转换电路所组成。测量管包括在绝缘内管外壁上固定的前后排列,交错90°并用屏蔽环间隔开两对以上弧形电容极板,以及金属外管组成。信号检测转换电路包括电容差分结构测量等电路。本装置结构简单、安装方便,具有检测精度高、抗干扰力强、工作稳定等优点。可适用于冶金高炉、电站锅炉、化工流化床等诸多工业领域。
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本实用新型涉及一种液压缸活塞杆用防背压重载同轴密封圈，属于冶金行业大型液压缸技术领域。它包括密封环(3)和弹性环(4)，其中弹性环(4)套设在密封环(3)的外周，且密封环(3)和弹性环(4)同轴布置。其中弹性环(4)上同轴等间距设有若干个卸荷孔(5)，其中卸荷孔(5)沿着弹性环(4)的上表面，自上而下竖直开设而成，弹性环(4)的底部还水平开设有第一导流槽(6)，且卸荷孔(5)与第一导流槽(6)相连通。本实用新型结构简单，并且能够避免由于两道密封之间困油产生高压(背压)，对密封产生破坏等问题。
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本实用新型提出一种波纹板横轧冷弯成型机，涉及冶金技术领域，该波纹板横轧冷弯成型机包括机架和两个轧辊，两个轧辊上下设置且均为实心柱状体，轧辊包括顺序设置的传动端、工作段和浮动端，工作段的外壁具有连续设置的波纹，波纹由沿工作段的圆周方向交错设置的弧形凸起和弧形凹槽组成，两个轧辊的工作段相互啮合，两个轧辊的传动端和浮动端分别能转动地安装在机架上。本实用新型提出的波纹板横轧冷弯成型机能够有效提高轧辊强度。
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本实用新型为弹性阻尼减震器的自紧密封装置,可运用于冶金、机械、铁路等方面。其构造特点是将缸盖端的固定密封和活塞杆的经向密封都固定在缸盖上,缸盖端部的固定密封设有缸盖端部的外圆上;活塞杆的经向密封设在缸盖的内空中;缸盖端部的固定密封用“O”形密封圈,端面有背压挡圈,活塞杆密封环背面有背压胶圈,端面设有背压档圈。本实用新型密封结构合理,形式新颖简单,加工方便。
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本实用新型提供一种扭矩限制器摩擦片、扭矩限制器及其风电机组，风力发电技术领域，包括环形芯板，所述环形芯板上下两端面设有摩擦层。由于采用上述技术方案的扭矩限制器摩擦片，使摩擦层结构兼具耐高温和耐磨损的优点，并且动静摩擦系数相近，打滑过程中更加稳定和平缓，摩擦片的摩擦层与法兰的接触面之间冲击小，降低摩擦片的摩擦层脱落的风险，采用铜基粉末冶金摩擦片的扭矩限制器，随着打滑次数的增加，其打滑扭矩呈小幅下降趋势，对保护风机齿轮箱和发电机有利(相对于树脂基)，由于采用上述技术方案的扭矩限制器结构简单，摩擦片具有独立性，维修时无需更换传动轴法兰，只需更换价格低廉的摩擦片即可，可维修性好，维修成本低。
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