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本实用新型是一种基于高光谱成像系统的农产品图像V型平面镜采集装置，由机架、计算机、高光谱采集箱、样品托架、输送链、采集箱固定架等组成，机架安装在试验台底座上，输送链环绕在输送线主动轮和输送线主动轮上，样品托架固定在输送链上，采集箱固定架设置在机架的顶部，高光谱采集箱固定在采集箱固定架上，计算机与高光谱采集箱连接，变频器通过电源线与调频电动机连接；可以克服被检农产品样品由于形状不规则而造成表面光线分布不均匀从而导致高光谱图像不清晰的问题，进而提高了被检农产品样品品质高光谱图像无损检测精度，能广泛应用于农产品品质的高光谱图像无损检测，对促进我国农产品无损检测的发展具有重要现实意义与良好应用前景。
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本发明公开了一种轴承外套圈硬度扫频涡流分选方法，包括以下步骤：1)选择一个硬度合格的轴承套圈作为基准试件；2)对基准试件以及待测试件编号处理；3)试验选取合适的扫频范围；4)涡流扫频并记录高精度硬度检测探头检测待测试件时的阻抗值ZAi＝RAi+XAi，以及探头检测基准试件时的阻抗信号：Z1i＝R1i+X1i；5)差分处理得到阻抗相位角变化量ΔΦi；6)绘制f‑ΔΦi曲线；本发明通过扫频涡流技术获取不同硬度下轴承套圈的信号，然后通过分析信号确定涡流检测频率及信号特征，进而解决了具有不同硬度的热处理合格、热处理不合格以及未经过热处理的三类轴承套圈的无损鉴别问题。
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本发明涉及地质检测方法技术领域，具体地指一种基于能量特征的结构面缺陷评价方法。包括以下步骤：1)、沿检测或勘察的介质表面布置测点；2)、逐点激发采集每个测点处的信号；3)、对信号进行处理，计算测点处的直达波能量值Er和反射波能量值Ed；4)、按照如下公式计算该测点处介质结构面能量系数；其中：Ce——结构面能量系数；Ed——反射波能量值；Er——直达波能量值；当结构面能量系数Ce小于或等于a时，认为该测点处的结构面无异常情况，当结构面能量系数Ce大于a时，认为该测点处的结构面存在离缝、脱空等缺陷。本发明对测点处的结构面结构情况进行量化分析，对工程应用有直接指导意义，填补了已知结构面质量无损检测空白。
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本发明涉及中子射线照相并且可以用于细长放射性物品、主要是核燃料元件的检查，并且还可用于被照射对象和未被照射对象的无损测试以便确定其内部结构和材料组成。本方法在于：将所检查对象放置到保护容器(3)中；通过安装座(5)将容器放置在机座(4)上并且使对象牢固地紧固在其中；将第一探测器(11)安装在分度盘(7)中的凹槽(8)中；设置辐射方向与探测器之间的角度(+α)；供应中子束(1)；将第二探测器(12)安装在凹槽中；设置辐射方向与探测器之间的角度(‑α)；执行照射；以及处理曝光胶片以获得在角度±α处的图像。一种用于实现用于测试物品的方法的装置，其包括中子源、保护容器(3)和探测系统，其另外包括机座(4)，机座(4)上布置有呈可旋转分度盘(7)形式的探测系统，该探测系统带有用于紧固中子探测器(11、12)的呈沿直径的凹槽(8)形式的安装座(5)，分度盘被安装成使得可围绕平行于所检查对象的轴线的轴线旋转所设置角度，并且在其中具有当分度盘相对于中子束(1)的方向旋转角度±αi时用于细长对象的通过的半圆形凹口(13)。
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本发明公开了一种基于数字序列阵列二维特征的冲击能量等级判别方法，属于复合材料结构的冲击事件在线监测及冲击能量等级判别方法。该方法在获得数字序列阵列后，首先计算数字序列阵列中的上升沿持续时间比的平均值MDR；其次计算数字序列阵列的上升沿个数的平均值MNRS；然后将MDR和MNRS组成二维数字特征向量；最后采用模式识别分类器进行冲击能量等级判别。本方法能够在无法获取冲击响应信号阵列，只能获取数字序列阵列的情况下，对冲击事件的能量等级进行判别，方便维护人员利用无损检测技术实现有针对性的区域检测和视情检测，能够缩短检测时间，降低维护成本。
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本发明公开了一种焊管生产工艺方法，其技术方案要点是包括依次包括进料，材料复验，划线，下料，材质、几何尺寸检验，倒坡口，标识，卷制成型，成型检验，坡口清理，对接定位，焊前检验，焊接，焊缝外观检测，整形，表面修磨，表面质量、外形检验，焊缝无损检测，表面处理，成品验收，标识包装入库，质保文件资料制作，所述倒坡口步骤将坡口设置成X形坡口，所述X形坡口上设有开设有若干凹槽，与凹槽底面设有横槽，所述焊前检验与焊接之间增加预热工序，所述焊接与焊缝外观检验之间增加热处理工序，所述焊缝无损检测依次包括磁粉探伤检测、超声波探伤检测、射线探伤检测。这种焊管生产工艺方法可以提高焊缝处的焊接质量与焊接管道的强度。
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本发明公开了一种轴承套圈的扫频涡流与巴克豪森噪声法的综合分选方法，包括以下步骤：1）通过检测信号发现两种常规检测法的检测优势；2）从两种方法的优势信号中提取出新的特征值电抗积分值和四次方均根FPM；3）将两个最优特征值做二维图；4）通过SVM算法对套圈分类；本发明基于涡流法和巴克豪森法的优点，通过提取电抗积分值
和四次方均根FPM、加入合适的分类算法，解决了轴承套圈无损全检的问题，实现了合格、不合格和未热处理产品的准确分类,能满足工程实际中对产品检测的高效、准确需求。
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本发明公开了一种微束微区X射线探针分析仪,采用了X光管与聚焦毛细管的方式产生X射线对待检测样品微区进行特征X射线激发,所述分析仪主要包括:电子微动测量平台,用于对样品微区进行定位,获取样品微区的图像信息,XRF能谱仪实现样品的X射线检测,并将能谱曲线发送到PC机;PC上位机软件系统,通过相应的控制设备的控制实现谱线的分析,并获取分析后的结果。本发明实现了样品的无损检测,且检测时无须对样品进行表面导电处理,同时采用了激光定位系统实现了系统的自动定位,方便了用户的操作并节约了操作所需的时间。
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本发明涉及一种可倾式轴瓦激光修复装置及其激光修复方法，本装置包括环状结构的前底板及后底板、至少三块连接板和紧固环，其中：相邻两连接板形成安装轴瓦的放置间隙，放置间隙的前、后端设置有与轴瓦的瓦背止口相对应的止口，放置间隙的宽度与轴瓦宽度吻合；所述的紧固环套装于连接板及安装于放置间隙内的轴瓦外，并通过紧固螺栓旋压住轴瓦的瓦背两侧来固定夹持轴瓦。激光修复方法包括：1）选择工装；2）装夹轴瓦；3）车削疲劳层；4）进行无损探伤检测；5）激光修复；6）精车熔覆层；7）最后进行修复后的无损探伤检验。本发明修复方法以自动化加工和机械加工为主，提高了修复效率和加工精度，解决了其他工艺效率低、质量不稳定的不足。
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本发明涉及无损检测设备的技术领域，尤其是涉及一种磁粉探伤装置。探伤装置包括探伤仪、承装有检测液的储液箱、用于将检测液挤出储液箱的驱动组件和用于连接探伤仪和驱动组件的传动组件，所述储液箱与探伤仪的本体连接，储液箱设置有喷洒管，所述驱动组件与储液箱滑移连接，所述传动组件与探伤仪的转轮联动设置。将探伤装置放置在检测物件上，推动探伤装置，转轮与检测物件滚动连接，传动组件与转轮联动，从而驱动驱动组件将将检测液挤出储液箱，检测液在喷洒管导向作用下喷洒到检测物品上，以使探伤装置可以对检测物件进行无损检测。工作人员一只手可以完成喷液和检测的工作，提高了探伤装置检测的便捷性。
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一种钢管自动超声探伤探头振动补偿方法,基于水膜耦合式钢管无损探伤技术;其特征在于:通过自动监测耦合水膜厚度的变化,以此为依据调整钢管自动超声探伤的报警信号闸门值实现对钢管的缺陷检测。本发明针对探头上下振动影响缺陷检测的情况,提出一种补偿技术,能动态实时补偿由于探头振动引起水膜厚度变化对缺陷检测的不利影响,而且不需增加检测通道的仪器硬件开销。实现了对钢管自动超声探伤时探头振动的缺陷信号进行实时自动补偿和保证缺陷不会漏检。本发明解决了人们一直以来渴望解决的技术难题。
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一种微波槽波导传感器用于微波检测物料。该微波槽波导传感器是在一种中间凸起的槽及其两侧平行板敞开的微波金属槽波导的基础上,将槽波导一侧平板区的敞开端向外张开呈喇叭状作为上端物料入口;而将槽波导另一侧平板区的敞开端向内收缩作为下端物料出口,以保证物料充满传感器且自上而下地连续流动。所述上端喇叭状物料入口、下端收缩状物料出口还可以直接与进出料输送管道连接,以实现密封检测。该微波槽波导传感器结构简单、易于制造、成本低,性能可靠,操作方便,响应快、非接触、无损伤、无污染,而且其检测精度可大大提高,可以实现快速、在线、实时、封闭、自动连续检测与控制,实用方便,应用范围广。适用于颗粒状、粉尘、浆状特别是原油等液体或有毒物料的湿度、混合比或介电常数等指标的检测与控制。
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本发明属于电磁超声无损检测领域,提供一种钢轨踏面缺陷快速扫查方法及其装置。目的在于解决现有钢轨检测方式中对表面缺陷不敏感、检测速度慢等问题,满足高速电气化铁路发展的需要。装置由探头、电路系统、存储单元和显示单元组成。检测装置使用电磁超声表面波,通过一发两收的探头模式,使用脉冲反射法和透射法相结合的方式,对缺陷量化精度高。该检测方法无需使用声耦合剂,结构简单,环境适应能力强,能够实现对钢轨踏面缺陷的快速扫查。
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本实用新型提供了一种微辐射γ射线探伤机，其γ源屏蔽体由轴向滑动配合的屏蔽主体和截面为扇形的屏蔽滑块拼合组成，所述的屏蔽滑块位于屏蔽主体的前下部中央，顶部为与屏蔽体源通道相拼合的下半弧形腔，屏蔽主体与屏蔽滑块的拼合端面间构成γ源辐射可控窗口。本技术方案既具有常规的无损探伤检测功能，还能够拉动屏蔽滑块、开启与屏蔽主体之间γ源辐射可控窗口，将γ源移至窗口位置，实现定向、微量辐射的微辐射无损探伤功能，满足了人们除常规无损探伤检测之外的对放射强度要求不高、辐射范围可控的微辐射无损探伤检测的需求。
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本发明公开了一种水泥混凝土路面脱空识别与高聚物注浆快速维修技术。利用落锤式弯沉仪(FWD)、探地雷达(GPR)检测评价路面性能,判断路面板的脱空情况,实现对水泥混凝土路面脱空的无损快速识别。在需要进行脱空处治的路面板上打注浆孔并注射高聚物材料对路面进行修复。这种维修技术施工快捷、耐久性好、针对性强、注射的高聚物材料防水性能优良,不仅可以节省大量经费和工期,避免了长期影响交通而造成的不良社会影响,而且有利于保护环境和节约资源。该发明将FWD、GPR等脱空识别无损检测技术与高聚物注浆快速维修技术进行集成,为水泥混凝土路面脱空检测和养护维修提供了先进、高效、经济、实用的整套技术。
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一种数字视频水位计,属机器视觉技术领域。数字视频水位计由视频输入器(1)、图像采集卡(2)、微处理器(3)和显示屏(4)组成。采用机器视觉技术检测水位,其检测水位步骤为水位图像采集、数字图像处理和分析、存储显示。该水位计具有非接触无损,检测区域广,检测精度可达微米级,多限位报警,采样周期可调,数字记录,实现对同一视场多液位视频测量和装有所测量的液体的容器是处于运动状态,既可直观显示现场水位真彩色图像,又可实时检测当前水位变化值,具有易于使用和维护等优点。可广泛应用于各行业自动监测水位和液态介质液位变化。
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本发明公开了一种废旧辊的改造技术，该改造技术首先根据水泥行业辊压机压辊图纸的要求，选择尺寸类似的废旧辊，将废旧辊工作面以外的部位采用机加工方式加工到要求的尺寸；通过无损检测技术确认疲劳层深度，去除废旧辊工作面表面的疲劳层；无损检测技术是指采用X射线无损检测设备检测废旧辊表面存在的裂纹、气孔或疲劳层等缺陷；根据加工后钢厂废旧辊和辊压机压辊工作面直径的尺寸差，决定对加工后的废旧辊采用镶套式或者堆焊技术进行修复，如果加工后废旧辊工作外径与改造产品外径的差值小于15cm，采用堆焊技术改造产品，如果差值大于15cm，采用镶套式改造产品，对镶套后或者堆焊后的辊工作表面进行表面加工处理。
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本发明“一种便携式拉曼光谱无创伤血糖仪”，其技术领域属于无损检测技术的无创伤血糖医疗测量仪器。在符合国家规定的前提下，在保证自主研发便携式系列血糖仪具有携带方便、使用简洁，测量算法精确等特点的基础上，采用基于拉曼光谱检测的无创伤、不易感染、无污染、检测快速等优点便携式检测血糖的测试仪。
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本实用新型公开了一种基于工业大数据的产品质量监管装置，包括工作台；所述工作台顶部一侧设置有移动机构，工作台的顶部中央位置处设置有检测箱，检测箱的内部设置有检测机构，所述检测机构包括有第一电动滑轨、滑块和红外检测装置，所述第一电动滑轨横向设置在检测箱的内部，第一电动滑轨的表面安装有滑块；本实用新型通过在检测箱的内部设置有检测机构，在对产品表面进行无损检测时，通过第一电动滑轨通电，使滑块能够带动红外检测装置在第一电动滑轨的表面上滑动，由于第一电动滑轨为弧状结构，能够带动红外检测装置对产品进行多角度进行检测，能够全面的检测出产品的整体情况，从而能够提高装置对产品无损检测的准确性。
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本发明揭示一种包括模式耦合器及接收机的装置,该模式耦合器用以将多路光信号耦合入多个模式中,而该接收机耦合至该模式耦合器并用以检测这些模式以获得这些光信号,其中这些光信号耦合来自单模光纤。本发明还揭示一种包括多个单模波导及检测器的装置,这些单模波导用以传输多个单模信号,而该检测器耦合至这些单模波导并用以检测这些单模信号,其中这些单模信号实质上无损耗地从这些单模波导耦合至该检测器。本发明还揭示一种方法,该方法包括:接收多个单模光信道,将这些单模光信道耦合入多模信道中,以及检测对应于该多模信道中的这些信道的光模式。
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本发明涉及一种多通道可控开关,该可控开关主要用于板结构兰姆波无损检测中换能器阵列的激励接收自动切换控制,以简化板结构中换能器阵列兰姆波检测过程,提高检测效率。该开关包括电源、并行口、第一电压比较器、第二电压比较器、保护电路、信号激励通道、信号接收通道和继电器,继电器与超声换能器阵列中的阵元一一对应连接。计算机发出八位二进制信号给并行口,并行口输出的低四位控制信号激励通道,高四位控制信号接收通道,激励通道和接收通道均通过继电器与阵元相连。这种可控开关能够通过软件控制换能器阵列中各阵元组合的激励/接收工作状态,自动完成兰姆波检测。简化板结构兰姆波检测试验过程,提高检测效率。
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本申请公开了一种起重机结构安全评估系统及方法，通过远程控制系统发送计算机指令，控制矫顽力检测机器人以规定的速度在起重机金属结构表面爬行；利用安装在矫顽力检测机器人机械本体上的矫顽力探伤模块和图像采集模块采集起重机受力结构的矫顽力等数据，通信模块通过无线网络传输系统将数据传输至无损评估系统中，无损评估系统利用所述数据完成起重机受力结构安全的评估，输出评估结果。本申请基于矫顽力无损检测技术，将爬壁机器人与矫顽力探伤有效结合，可以准确获取起重机金属受力结构的疲劳状态，能够对起重机进行在役矫顽力检测，实现对起重机金属结构状态的客观、快速评估。
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异种材料扩散焊界面缺陷的自动识别方法,它涉及一种焊接界面缺陷的识别方法。本发明的目的是为解决目前对扩散焊界面质量的检测主要依赖于机械性能检测和破坏性检测,无可靠的无损检测方法的问题。本发明从异种材料扩散焊界面采集超声波信号,从中提取三个特征值。从焊接良好、未焊合缺陷、弱接合缺陷、微小间隙缺陷区域分别随机抽取信号组成训练样本和测试样本,选用径向基核函数,采用网格搜索法确定惩罚参数和核参数,运用最小二乘支持向量机技术构建缺陷识别模型,实现了扩散焊界面缺陷的自动识别。本发明构建的缺陷识别模型经测试识别正确率可达93.5%,解决了超声波检测中仅从反射回波的幅度无法判断界面是否存在缺陷的难题。
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本发明属于无损检测技术领域,涉及一种基于柔性超声阵列换能器的多声束自动扫描成像方法。本发明方法的实现主要包括:多声束自动插补扫描、多声束扫描成像信息提取与重构、多声束扫描成像显示等几个主要流程步骤。本发明根据超声检测通道的组合和声束覆盖法则,实现多模式和不同分辨率的多声束超声自动插补扫描,使超声扫描效率成倍提高,表面检测盲区和纵向分辨率可以达到0.15mm左右;利用超声波在复合材料等结构中传播产生的时域和幅值二维信息进行扫描成像方法,通过成像方式再现零件中的多种信息,通过建立成像域与被检测零件之间的单值映射关系,实现大型复合材料等结构不丢失检测点信息的多声束自动插补扫描检测结果成像显示。
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一种快速筛选高产海带品系的新方法，属于海带苗种选育技术领域，它采用叶绿素荧光技术检测并对比不同品系海带配子体光合系统II光合系统参数，优先选择参数数值大的品系留种。本发明采用的叶绿素荧光技术是一种高效、无损伤的检测技术，荧光检测不仅所需配子体样品量少(0.05g鲜重)，而且不会对配子体产生不利影响，检测后的样品可以继续用于配子体克隆育种；本发明通过检测配子体光合参数水平的高低筛选高产海带新品系，相比传统苗种选育方法大大节省了选育时间，选育结果针对性强。
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本发明介绍了一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法,包括钛板拼接、焊后无损检测、爆炸焊接、爆炸焊接后无损检测、轧制、轧制后无损检测、组织和性能检测工序,其中当钛板厚度不大于7mm时,采用等离子弧焊进行钛板的焊接,完成钛板拼接;当钛板厚度大于7mm时,采用等离子弧焊进行打底焊后再采用自动钨极氩弧焊进行盖面焊接,完成钛板拼接。本方法可以满足用户对钛钢复合板不同尺寸的要求,不受目前市场钛材料供货尺寸的限制,焊接工作量较小,生产成本低、焊缝成形美观;接头韧性良好,可以承受爆炸焊接过程中爆轰波的巨大冲击作用和轧制过程中的反复辊压;焊接的热影响区小,焊缝质量好。采用该工艺成功解决了爆炸-轧制大面积钛钢复合板用复层钛在爆炸、轧制后接头开裂的问题。
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本发明公开了一种钢铁行业废旧辊的再制造技术，该再制造技术首先根据水泥行业辊压机压辊图纸的要求，选择尺寸类似的钢铁行业废旧辊，将废旧辊工作面以外的部位采用机加工方式加工到要求的尺寸；通过无损检测技术确认疲劳层深度，去除废旧辊工作面表面的疲劳层；无损检测技术是指采用X射线无损检测设备检测废旧辊表面存在的裂纹、气孔或疲劳层等缺陷；根据加工后钢厂废旧辊和辊压机压辊工作面直径的尺寸差，决定对加工后的废旧辊采用镶套式或者堆焊技术进行修复，如果加工后废旧辊工作外径与再制造产品外径的差值小于15cm，采用堆焊技术再制造产品，如果差值大于15cm，采用镶套式再制造产品，对镶套后或者堆焊后的辊工作表面进行表面加工处理。
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