738
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本发明提供了一种超级锂电容器,其包括:上部设有橡胶塞的用于容纳电解液的外壳,由阴极箔、阳极箔、将阴极箔和阳极箔分隔开的具有微孔的隔膜纸重合并卷绕而成的电芯以及从橡胶塞内伸出的且与电芯连接的正导针和负导针,电解液包括溶质和有机溶剂,溶质包括至少一种选自六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂、六氟砷酸锂的化合物或由上述化合物构成的混合物;溶质的质量百分比为40%~50%;阴极箔含量组成及其质量百分比为:锂金属材料:90%-94%;碳材料:4%-8%;聚四氟乙烯:1%-5%;阳极箔含量组成及其质量百分比为:锂金属材料或碳阳极材料:90%-93%;碳材料:4%-7%;聚四氟乙烯:3%-5%。
1042
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本发明提供一种大规模制备金属锂颗粒电极片的方法,包括如下步骤:采用超声分散,将金属锂颗粒分散在丁苯橡胶/甲苯溶液中,得到金属锂颗粒悬浮液;将金属锂颗粒悬浮液均匀涂布到石墨电极片表面;在氩气保护下,加热干燥2h,除去石墨电极片中含有的甲苯溶液,获得干燥的、均一性良好的金属锂颗粒/石墨电极片。本发明可获得均一性良好的金属锂颗粒/石墨电极片,可实现金属锂颗粒在电极片上的均匀分散,方法简单,便于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种大功率锂二次电池用的复合电极材料及其制备方法。该复合电极材料以储锂活性材料为内核,导电高分子为外壳,活性材料内核主要进行电化学反应,提供电池的主要容量,而导电高分子材料除起到导电剂的作用外,在制备电极时还起到粘接剂的作用,同时还可通过电化学掺杂和脱掺杂的反应提供一定的电池容量。采用该复合电极材料制备电极可以不使用或者较少量使用电化学惰性的粘接剂和导电剂,基于该复合电极材料的锂二次电池具有高的比容量和优良的倍率性能。
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本实用新型涉及一种锂电池保护板的均衡测试电路,包括锂电池保护板1、可调电源2和可变电阻组件,所述可调电源2的负极与正极之间顺次串联有n个可变电阻组件,所述可变电阻组件的阻值范围大于0,所述可变电阻组件靠近可调电源2负极的一端为第一端,靠近可调电源2正极的一端为第二端;沿可调电源2的负极至正极方向的所有可变电阻组件的第二端依次通过导线与锂电池保护板1的B1端、B2端、B3端……B(n‑1)端和Bn端连接,所述可调电源2的负极通过导线与锂电池保护板1的B‑端连接。本实用新型的测试电路只需要一台可调电源、多个可调电阻和多个100欧的电阻即可进行测试,成本低,安全可靠。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂落地料的收集装置,包括收集箱体,收集箱体的外壁上固定有支撑柱,且支撑柱设置为空心支撑柱,支撑柱一端与收集箱体一端连通,支撑柱的下端设置有凹形块,且凹形块与有支撑柱连通,收集箱体的内壁上通过固定架固定有第一抽料泵,收集箱体的内部设置有过滤网,第一抽料泵位于过滤网的上端,过滤网的上端固定有支撑板,第一抽料泵的出料端连通有第一连接管,第一连接管的一端贯穿支撑板的内部位于支撑板外端。本实用新型通过空心管上开设多组圆孔,第二抽料泵上连通的第三连接管能够对比磷酸铁锂小的杂物和灰尘进行抽取,从而使磷酸铁锂过滤更加彻底,避免导致磷酸铁锂制程过程中受到影响。
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本实用新型公开一种柜内应用的锂电池火灾预防系统,包括锂电池和预防系统,所述锂电池和预防系统设置在柜体内,预防系统包括控制模块和与控制模块连接的降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块,所述降温模块包括温度感应器和降温装置,所述灭火模块包括烟雾传感器和储物罐,所述隔离模块包括真空泵和通气管,所述报警模块包括警报灯和蜂鸣器。本实用新型的一种柜内应用的锂电池火灾预防系统,通过设置降温模块、灭火模块、隔离模块和报警模块,能提前介入火灾的发生,对柜内的电气设备进行降温、隔离和灭火,减少财产损失。
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本实用新型公开了一种锂电池封装外壳切边装置,涉及锂电池技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有支撑台,所述支撑板与支撑台之间的滑槽中滑动连接有移动平台,所述移动平台的下方设有固定机构,所述支撑台上表面的边角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方设有顶架,每个所述支撑柱的上端均与顶架的底面固定连接,所述顶架的下方设有切边机构。本实用新型能够通过工作台、支撑板、支撑台、移动平台、固定机构和切边机构的配合设计,能够对锂电池起到良好的固定效果,且能够对多种型号的锂电池进行切边操作。
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本实用新型提供为低成本制备氢氧化锂而采用的一种保护气体供给设备以及氢氧化锂制备系统。本实用新型所涉及的保护气体供给设备,能够除去空气中的二氧化碳,从而为氢氧化锂的制备设备提供无二氧化碳的空气作为保护气体,其特征在于,包括:过滤装置,滤除空气中的颗粒物,它具有:至少两个过滤器和阀门构件;母液储存装置,存储有浓缩结晶装置中析出晶体后余下的氢氧化锂母液;吸收塔用吸收剂来对过滤后空气中的二氧化碳进行吸收以获得无二氧化碳气体;气体干燥装置,对无二氧化碳气体进行干燥,得到保护气体;以及供给装置,将保护气体提供给制备设备。
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本实用新型提供一种溴化锂机组冷却塔风机自动调速装置,包括电源、电机、变频器、变送器和温度传感器,变频器连接在电机上,变送器与电源相连,温度传感器安装在溴化锂机组的冷却水进口管道上,温度传感器通过变送器与变频器连接。本实用新型的有益效果:安装该装置后,在溴化锂制冷机组运行中,冷却水水温过高或过低时,通过冷却塔风机自动调整转速,使冷却水水温始终保持在28~32℃之间,保证溴化锂机组正常平稳运行;该装置结构简单,易于操作,精度控制好,效果好等优点,极具推广价值。
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本发明属于建筑墙体材料技术领域,具体涉及一种锂渣生产蒸压加气混凝土的制备方法及其产品,该方法包括步骤:1)将干燥后的锂渣缩分成4份,然后用球磨机粉磨;2)将粉磨后的锂渣和水泥、生石灰、石膏和添加剂按一定比例混合置于搅拌机内加温水搅拌;3)将搅拌均匀后的料浆迅速注入砌块模具中,在设定的环境下静停养护,养护一段时间后脱模;4)将脱模后的坯体放入蒸压釜中进行蒸压养护,将养护好的砌块放在干燥箱中烘干,最终得到的蒸压加气混凝土砌块符合《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968‑2006中的A3.5B06级砌块性能要求。本发明使用工业固体废弃物锂渣作为主要硅质原材料来制备蒸压加气混凝土砌块,达到绿色环保、节约资源的目的。
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本发明属于微晶玻璃生产制造技术领域,公开了一种高强高韧的低膨胀锂铝硅系透明微晶玻璃及其制备方法,所述的高强高韧的低膨胀锂铝硅系透明微晶玻璃的基础组分及摩尔百分比为:2%≤Li2O≤6%,12%≤Al2O3≤17%,70%≤SiO2≤78%,1%≤Na2O≤4%,3%≤SrO≤6%,0.5%≤ZnO≤2%。并在微晶玻璃的基础组分中加入澄清剂,澄清剂为Sb2O3,所加含量为总质量的0.4%,所述的晶核剂为TiO2和ZrO2,TiO2和ZrO2的加入量分别为2.5%和0.8%。本发明所制备的低膨胀锂铝硅系透明微晶玻璃具备高硬度、高抗碎裂性、良好的可见光透过率及低热膨胀系数等优异的物理性能。该方法制备的高强高韧的低膨胀锂铝硅系透明微晶玻璃在大型天文望远镜及通信等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及电化学及锂离子电池负极材料领域,公开了一种高容量硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池。该硅碳复合材料包括石墨颗粒、负载于所述石墨颗粒表面上的纳米硅以及包覆于外层的包覆碳层,其中,所述包覆碳层包括无定型碳层和分散于所述无定型碳层中的导电剂。所述硅碳复合材料的制备过程伴随着石墨基体材料的剥离与重新组合过程,使得纳米硅颗粒与石墨颗粒之间具有较强的结合力,从而有利于纳米硅粒子均匀地负载在石墨颗粒的表面上。本发明所述的硅碳复合材料用作锂离子电池的负极活性材料,所制作的锂离子电池具有良好的首次效率、较高的比容量以及循环稳定性,表现出明显较好的综合性能。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域,更具体地,涉及一种光固化3D打印制备固态锂离子电池的方法。该方法将具有高锂离子电导率的无机氧化物活性纳米填料和正负极活性材料,分别与具有半互穿结构的光敏聚合物网络基体复合,获得具有合适流变特性和光敏特性的复合固体电解质及正负极膏体材料,采用光固化3D打印技术,实现固态锂离子电池的一体化3D打印,且无需脱脂、烧结等后处理工序。该技术可有效减少生产成本和工艺周期,制备的电池具有良好的力学性能,特别是固体电解质和电极采用同种光敏聚合物网络为基体,固化后的电极/电解质界面具有良好的相容性,可有效降低界面电阻,以解决正极、负极、固体电解质材料间的界面相容性和工艺兼容性。
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本发明属于锂硫电池技术领域,具体公开了一种锂硫电池的功能性夹层材料及其制备方法,其中该功能性夹层材料主要由氨基介孔二氧化硅纳米片与黏合剂组成,所述氨基介孔二氧化硅纳米片与所述黏合剂相互混杂,其中,所述氨基介孔二氧化硅纳米片为经氨基修饰的、且具有介孔结构的二氧化硅纳米片,比表面积为750~1200cm2/g,所述氨基介孔二氧化硅纳米片与所述黏合剂两者的质量比为5/1~1/2。本发明通过对功能性夹层材料的组成成分、以及相应制备方法进行改进,与现有技术相比能够同时有效解决锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”问题、及锂硫电池功能性夹层成分过多且制备方法复杂以及无法批量生产实现工业化的问题。
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本发明涉及一种纯立方相纳米锂镓镧锆氧粉体及其制备方法与应用,所述锂镓镧锆氧粉体物相为纯立方相,化学式为Li7‑3xGaxLa3Zr2O12,其中X=0.1‑0.3。本发明提供的纯立方相纳米锂镓镧锆氧粉体物相组成无杂质且结构稳定,粉体粒径为100‑500纳米,应用于聚合物固态电解质中能够显著提升聚合物固态电解质的电导率,并且作为纳米级无机固态电解质通过与聚合物电解质的相互作用能够显著改善聚合物固体电解质的电化学窗口和对锂稳定性,具有工业化应用前景。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其为一种锂电池生产节能降耗装置,包括支撑台、工作台、限位组件和支撑臂,所述工作台固定连接在支撑台上表面,所述限位组件设置在工作台内部,所述限位组件上端固定连接有限位夹,所述支撑臂固定连接在支撑台上表面,所述支撑臂内部设置有传动组件,所述传动组件下端固定连接有加工装置;本实用新型,通过设置限位组件,当人们需要对锂电池进行限位时,人们只需要摇动手柄同时带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动,在第一螺纹柱、第二螺纹柱和第一螺纹帽的配合下得以带动载有限位夹的第一连接杆进行移动,从而带动两组限位夹进行相对移动,从而将需要进行加工的锂电池进行过固定。
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本实用新型属于锂离子电池检测装置技术领域,且公开了一种锂离子电池尺寸检测自修正装置,包括:搁置板,所述搁置板的顶端一侧固定有固定夹板,且搁置板的顶端另一侧固定有安装座,所述安装座的前表壁安装有控制器,且安装座的顶端安装有第一气缸,本实用新型结构简单,使用方便,无需人力进行手动检测,误差小,在长度测量时,只需将锂离子电池置于搁置板上,使锂离子电池的一端贴靠固定夹板,然后利用第一气缸驱动活动夹板朝着固定夹板移动,在活动夹板贴合锂离子电池的另一侧后,利用控制器启动第一测距仪进行长度检测即可,其中,固定夹板和活动夹板间距可调,能够适用于不同长度电池的夹紧固定。
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本实用新型公开了一种带有透明外壳的锂电池和电池模组,属于锂电池技术领域。所述带有透明外壳的锂电池,包括透明壳体、透明顶盖、设置在透明顶盖上的极柱和电芯,其中,透明顶盖设置在透明壳体的端部,用于封堵透明壳体;电芯设置在透明壳体内,电芯上的极耳通过软连接片与极柱连接。所述电池模组包括上述的带有透明外壳的锂电池。本实用新型提供的带有透明外壳的锂电池和电池模组通过采用透明壳体和透明顶盖,在不拆解电芯的情况下,透过透明壳体和透明顶盖能持续观察其充放电时,观察及内部电芯厚度及形状的变化和结构的具体状态,便于观察电芯的变化和研究电芯,且结构简单,组装方便,安全性好。
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本发明属于锂电池制备领域,并具体公开了一种锂电池复合正极及其制备方法,其包括如下步骤:S1、将碳纳米管、丙烯酸类单体和锂盐混合,得到含锂单体分散液;S2、将所述含锂单体分散液和引发剂加入正极微粒溶液中,使其发生聚合反应,得到的沉积物为复合正极颗粒;S3、将所述复合正极颗粒与导电浆料混合形成三维导电网络浆料,将该三维导电网络浆料涂覆在金属材料上,得到锂电池复合正极。本发明无需添加粘结剂,有利于提高电极的导电性,离子/电子三维导电网络有利于离子和电子在电极内部的扩散和传输,特别适用于厚电极的制备,且活性电极材料表面引入的稳定界面层可提高正极循环稳定性。
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本发明实施例公开了一种电池析锂检测方法。该方法包括:检测并记录待测电池在充电后的第一静置时间内电压变化的数据,形成第一数据曲线;检测并记录使用第一段时间后,对待测电池进行充电后的第二静置时间内电压变化的数据,形成第二数据曲线;检测并记录使用第二段时间后,对待测电池进行充电后的第三静置时间内电压变化的数据,形成第三数据曲线;根据第一数据曲线、第二数据曲线以及第三数据曲线判断待测电池是否发生析锂,以及是否发生析锂恶化。相比于现有电池析锂的检测方法,本方案可以在不破坏电池的前提下就能实时检测和监控出电池在全生命周期的使用过程中是否发生析锂,以及是否发生析锂恶化。
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本发明涉及镍钴锰酸锂单晶三元材料制备技术领域,公开了一种镍钴锰酸锂单晶三元材料的制备方法。该方法包括:(1)将前驱体、锂源和金属氧化物添加剂按照比例进行配比,得到固体混合料;(2)向固体混合料中加水,搅拌后转入砂磨机中进行砂磨混料,得到均匀的浆料;(3)对浆料进行喷雾干燥,得到干燥物料;(4)将步骤(3)中得到的干燥物料置于烧结炉中在空气气氛下进行烧结;(5)烧结结束后出料,气流粉碎、过筛后得到镍钴锰酸锂单晶三元材料。该方法采用湿法砂磨混料,使物料混合更均匀,同时采用喷雾干燥造粒,有利于锂源扩散和单晶颗粒生长,能够减少单晶合成中形成的硬团聚,进而提高制备的镍钴锰酸锂单晶三元材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池领域,并具体公开了一种锂离子电池正极及其制备方法,包括如下步骤:S1将待修饰粉体装入反应腔体内,并使反应腔体处于真空状态,然后转动反应腔体并对其进行加热,使待修饰粉体均匀分布在反应腔体内;S2向反应腔体内交替通入前驱体和吹扫气体,前驱体与待修饰粉体反应,使待修饰粉体表面形成一层氧化物薄膜;S3重复S2若干次,使待修饰粉体表面形成若干层氧化物薄膜,完成粉体修饰;S4将修饰后的粉体调配成浆料涂覆在金属片上,并真空干燥,完成锂离子电池正极制备。本发明通过在锂离子电池正极材料粉末表面沉积氧化物膜,提高锂离子电池正极在充电和放电过程中的稳定性,增加锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了多晶型钼酸锌材料的合成方法及其在锂离子电池中的应用。本发明以仲钼酸铵和六水合硝酸锌为原料,成功合成了两种不同的α‑ZnMoO4(α‑ZMO)和β‑ZnMoO4(β‑ZMO)多晶型物。用电池综合测试仪和电化学工作站对材料的电化学性能进行了测试,结果表明,α‑ZMO具有优于β‑ZMO的电化学性能。在电流密度为0.2Ag‑1时,循环了100次后,α‑ZMO仍保持了1008.7mAh g‑1的放电比容量,容量保持率为70.43%。由于2维形貌的α‑ZnMoO4薄片,具有更小的电荷转移电阻和更大的锂离子扩散系数,因此表现更优良的电化学性能,是一种有潜力的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及锂离子电池正极活性物质磷酸铁锂材料的制备方法,包括有以下步骤:将锂源、铁源、磷源溶于还原剂中,添加螯合剂,搅拌均匀形成混合溶液;水热反应;进行洗涤干燥得到等级结构磷酸铁锂;与碳源混合,在还原气氛下煅烧,得到碳包覆等级结构磷酸铁锂。本发明与现有技术相比,本发明的有益效果是:提高了产物的纯度;还原剂具有还原作用,螯合剂具有结构导向的作用;增强磷酸铁锂的导电性,提高其电化学性能;合成温度区间大,有很大应用价值和良好的发展前景;比容量高、比表面积适中、循环性能好、重复性高、加工性能优良,能够满足实际生产中对高储能器件的需求。
本发明提供了一种以聚苯乙烯微球和聚乙二醇为碳源的碳包覆磷酸铁锂材料的制备方法。首先合成聚苯乙烯微球,将合成的聚苯乙烯微球与聚乙二醇溶于去离子水中,然后将醋酸锂、硝酸铁、磷酸二氢铵按一定比例混合形成混合物,在一定温度下搅拌得到凝胶体,所得凝胶体在烘箱中恒温干燥、研磨,煅烧处理后得到碳包覆磷酸铁锂粉体材料。本发明制备的碳包覆磷酸铁锂的粒径为200-400nm,颗粒细小、均匀、纯度高,增强了电子导电率和离子扩散率。本发明简单易行,快速;在一般化学实验室即可完成,并可进行大规模工业化生产。用本发明制备的碳包覆磷酸铁锂,可用作锂离子电池正极材料。
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本发明公开一种锂电池快速分选设备及分选方法,包括输送单元、测试单元、分选单元以及控制单元;输送单元用于接收并传送锂电池,包括进料皮带输送机、测试皮带输送机、出料皮带输送机和多个收料皮带输送机;测试单元包括设置于所述测试皮带输送机上的阻抗谱仪和电压内阻测试仪,用于采集从其下方经过的锂电池的实时特征参数;分选单元设置于出料皮带输送机上,用于将同一档的锂电池转移至对应的收料皮带输送机上;控制单元分别与所述输送单元、测试单元和分选单元电连接,所述控制单元中预存有构建好的用以预测锂电池电容值的容量预测模型。本发明解决了现有技术中不能快速获取电池电容的技术问题。
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本发明提供了一种补锂正极极片及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将粘结剂和导电剂混合,加入一部分第一溶剂搅拌后加入剩余的第一溶剂和补锂添加剂搅拌,再经真空搅拌得到第一浆料;(2)将正极主材、粘结剂和65~75%第二溶剂混合,搅拌后加入导电剂和补锂添加剂进搅拌,加入12~18%第二溶剂搅拌,加入剩余部分第二溶剂和导电浆料搅拌,再经真空搅拌得到第二浆料;(3)将第一浆料涂覆在正极集流体表面烘烤得到底涂涂极片,再将第二浆料涂覆在所述底涂极片的涂层,经烘烤得到所述补锂正极极片,本发明采用多步添加材料的方法制备两层含有补锂添加剂的浆料,可以提升制得极片的性能。
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本发明涉及一种锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬及其制备方法。其技术方案是:将52.0~67.0wt%的堇青石、28.0~43.0wt%的莫来石、0.5~4.5wt%的钾霞石、0.3~3.3wt%的氧化铈和0.2~4.0wt%的结合剂混合均匀,得到混合料;再将所述混合料成型,于150~180℃条件下保温3~6h,制得锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬。其中:结合剂为磷酸锆、磷酸镁和磷酸二氢铝中的一种;所述成型的方式为压力、浇注、捣打、涂抹中的一种。本发明具有工艺简单和生产成本低的特点;所制备的锂电池正极材料焙烧用竖窑炉衬的耐侵蚀性好、抗剥落性较好和使用寿命长,能显著降低焙烧的锂电池正极材料的污染,焙烧效果好,尤其是用于锂电池正极材料块状坯体的焙烧效果更佳。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种耐宽温锂电池及其制作方法。本发明提供了一种耐宽温锂电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装膜,正极活性物质为三元掺锰酸锂,负极活性物质为人造石墨、中间相碳微球,钛酸锂中的一种;正负极导电剂为碳纳米管、SP和石墨烯,通过采用特殊的化成及老化工步工艺制成电池。正负极片包括正极涂碳铝箔集流体和负极铜箔集流体材料,正负极材料中正极活性物质80%‑94%,正极导电剂3%‑10%,正极粘结剂3%‑10%,负极活性物质85%‑96%,负极导电剂2%‑7%,负极粘结剂2%‑8%。实验测试结果表明,本发明中的电池在‑30℃下的放电容量为室温容量的83.26%,80℃高温10天存储后,容量保持及恢复率≥90%,具备较好的温度适应性。
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