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本发明公开了一种锂电池模块温度控制方法，包括以下步骤：1)拟合放热曲线，预判电池箱体升温情况，计算制冷剂预投放用量；2)监测锂电池温度，当锂电池温度高于设定值T1，以设定速度一次性向电池箱体内投放制冷剂；3)投放制冷剂后，若监测到锂电池温度低于设定值T2，停止制冷剂投放；对制冷剂预投放用量进行修正；4)若监测到锂电池温度高于设定值T2，继续向电池箱体内投放制冷剂直到温度传感器监测到锂电池温度低于设定值T2时，停止制冷剂投放；计算制冷剂实际用量，对制冷剂预投放用量进行修正。本发明采用精准控制投放制冷剂的方法，根据锂电池放热量，进行冷却剂预投放，提高了锂电池温度均一性，解决了锂电池大倍率充放电快速升温问题。
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本发明提供了一种磷酸铁锂厚电极及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂厚电极包括集流体以及位于集流体表面的电极涂层，电极涂层包括层叠设置的第一涂层和第二涂层，其中，第二涂层位于靠近集流体的一侧，第一涂层包括球形磷酸铁锂二次颗粒、第一导电剂和第一粘结剂，第二涂层包括磷酸铁锂单颗粒、第二导电剂和第二粘结剂。本发明通过第一涂层和第二涂层中活性物质搭配，采用上层磷酸铁锂二次颗粒下层磷酸铁锂单颗粒的分层结构(远离集流体的为上层)，显著减小了曲折度和液相电阻，且球形二次颗粒间形成较大孔隙，单粒形成较小孔隙，有利于电解液浸润及液相传输，同时还提升了电极的压实密度，最终得到了能量密度和倍率性能较为优异的厚电极结构。
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本发明公开一种锂电池输出短路保护电路及具有其的电池管理系统，电路包括输出短路检测单元和开关单元，输出短路检测单元包括第一三极管、第二三极管、第三三极管、TVS管、稳压二极管、电容和若干电阻；开关单元包括MOS管和分压电阻。电路正常工作时，锂电池正极给电容充电，当电容两端电压大于TVS管反向击穿电压与第一三极管的基极‑发射极导通电压之和时，第一三极管导通，第二三极管和第三三极管关断，MOS管的漏极和源极导通，完成电路正常输出。在输出端发生短路时，负载正极和负载负极之间的电压迅速下降，TVS管不被反向击穿，第一三极管关断，第二三极管、第三三极管导通，迅速将MOS管的栅极和漏极电压释放到接近于0V，MOS管关断，切断锂电池输出。
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本发明涉及一种低压锂电池组件的断电保护系统及其控制方法，其系统包括：移动终端、T－BOX和低压锂电池组件，其中低压锂电池组件包括电池管理系统和低压锂电池组；所述移动终端，用于向T－BOX发出断电请求；所述T－BOX分别与移动终端和电池管理系统通信连接，用于接收移动终端发出的断电请求，并将断电请求转化为断电信号；所述电池管理系统，用于根据T－BOX发出的断电信号，对低压锂电池组进行断电。本发明通过移动终端、T－BOX和电池管理系统的交互，实现了非接触式对低压锂电池组的断电保护。
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本实用新型提供了一种全极耳型锂离子电池的集流盘与盖板连接结构，属于锂离子电池技术领域。该集流盘结构包括盖板和集流盘。盖板上设置有极柱，集流盘包括盘体、连接片和尾体，盘体和尾体分别连接于连接片的两端。尾体通过铆钉与极柱铆接，连接片上凸出设置有条形加强筋。盘体上对称间隔设置有两个V型凹槽，两个V型凹槽的折角相对布置且之间具有通孔。位于V型凹槽的折角开口一侧的盘体具有第一V型缺口，位于两个V型凹槽之间且远离连接片一侧的盘体具有第二V型缺口，第二V型缺口与通孔连通。该用该连接结构能在保证集流盘与电芯极耳的焊接稳定性的基础上，减少无效面积，提高电解液的浸润性，降低锂离子电池的整体重量。
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本实用新型涉及锂电池组加工技术领域，公开了一种锂电池组的热压整形装置，包括底板、安装框和支腿，所述底板的上方设置有安装框，所述底板下方的四角设置有支腿，所述安装框的内侧设置有连接板，所述连接板的上方设置有定时器，所述连接板的下方设置有温度传感器，所述温度传感器的下方设置有热压头。本实用新型通过在热压头的上方设置有温度传感器，连接板上设置有定时器，便于对热压头的温度进行检测以及控制，使得热压头处于最佳的温度对锂电池组进行热压整形，同时能够对热压的时间进行控制，压制限定时间后，定时器向控制器发出信号，控制器控制气缸带动热压头移动，保证热压整形的时间和温度，大大提高了产品的生产效率和合格率。
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本实用新型公开了一种路灯锂电池原材料用加工平台，包括支撑板，所述支撑板顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端一侧固定连接有升降机构，所述升降机构内部顶端固定连接有电动机，所述电动机底端固定连接有弧形固定槽，所述弧形固定槽顶端固定连接有支架，所述支架一侧固定连接有固定杆，固定杆底端固定连接有硬毛刷，所述电动机的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有打磨轮，所述工作台顶端开设有条形凹槽，所述工作台在条形凹槽内部设有固定机构，所述固定机构包括液压杆。本实用新型通过电动机带动打磨轮打磨锂电池原材料的同时，使硬毛刷不断实时清扫打磨轮，避免打磨轮上粘附氧化物对锂电池原材料造成损伤。
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一种锂电池正极浆料质量检测自动取样装置，其特征在于，包括搅拌罐，用于搅拌锂电池正极浆料；取样管，所述取样管与所述搅拌罐在竖直方向呈预设角度安装；电磁阀，所述电磁阀安装在所述取样管的出料口；取样平台，所述取样平台呈板状，水平焊接在所述搅拌罐外表面，且所述取样平台位于所述出料口下方；电子秤，所述电子秤安装在所述取样平台上，且位于所述出料口下方；取样杯，所述取样杯放在所述电子秤上；控制箱，所述控制箱安装在所述取样平台上，用于控制所述电磁阀在预设时间开启与关闭。本实用新型能实现连续自动取样，抽样重量均匀，所抽取试样检验结果能完全真实体现锂电池正极浆料的物料性能。
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本实用新型涉及锂电池原料加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于锂电池负极材料生产的整形装置，其包括整形机、上料机、分级装置、脉冲除尘器和引风机，所述上料机与所述整形机的进料口连接，所述分级装置与所述上料机连通，所述分级装置与所述脉冲除尘器连接；所述上料机包括吸风装置，反吹装置和吸料装置，所述分级装置顶部设置有第一卸料阀和三通换向阀，本实用新型在对锂电池负极材料破机碎后的粉料整形操作简单方便，不需要人工操作，成品颗粒通过分级装置分离再次进入整形机，依次不断循环，整个装置维持负压状态，无漏粉，极大的改善了工作环境，该装置提高了企业生产效果，减少了企业人工成本。
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本实用新型涉及一种锂电池安全充电柜，包括充电柜，所述充电柜内由上到下设置有若干个抽屉，所述抽屉的中部设置有隔板，所述抽屉内部位于隔板的一侧设置有B6平衡充电器，另一侧用于放置锂电池，所述隔板上靠近B6平衡充电器接口的位置开设有连通孔，所述充电柜顶部下方水平设置有砂斗安装板，所述砂斗安装板上设置有灭火机构、烟雾传感器和温度传感器，所述烟雾传感器的探测端朝下，所述烟雾传感器用于检测充电柜内部的烟雾浓度，所述温度传感器用于检测充电柜的内部温度，所述灭火机构用于向充电柜内部倾倒防火砂。本实用新型的充电柜分为三层抽屉结构，每层抽屉均设置有一个B6平衡充电器，可为市面上常用的各种模型锂电池包充电。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池极片箔材的清洗装置及涂布机。本实用新型公开的锂电池极片箔材的清洗装置在箔材进行涂布前，使箔材通过上清洗辊和下清洗辊，上清洗辊和下清洗辊擦洗箔材的表面，对箔材的表面进行清洁，减少因箔材表面有杂质或油污造成涂布的不良，降低了生产成本；此外，在清洗完，及时对箔材进行烘干，避免附着在箔材上的清洗液影响涂布，提高了生产质量和生产效率。
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本实用新型的名称为一种用于锂离子软包电池的超声波焊接装置。属于锂电池生产技术领域。它主要是解决目前采用定位块对电芯定位存在电池定位不准和极耳焊接偏位的问题。它的主要特征是：包括超声波焊机、三维空间位移调节机构和定位板；所述三维空间位移调节机构设置在超声波焊机与定位板之间；所述定位板采用仿形结构和双极耳定位基准设计。本实用新型具有结构简单、操作方便、快速和准确定位的特点，主要用于锂离子软包电池电芯与极耳的超声波焊接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包及电源系统。该锂离子电池包，包括：电池模组、BMS板、DC/DC电路板；电池模组连接电池母线，DC/DC电路板上设置有双向DC/DC电路，双向DC/DC电路第一输入输出端连接电池母线，双向DC/DC电路的第二输入输出端用于连接输出母线；BMS板上设置有中央处理单元，中央处理单元与DC/DC电路板连接，用于采集双向DC/DC电路的电压和电流，并向双向DC/DC输出控制信号，控制第一输入输出端和第二输入输出端之间的功率方向。本实用新型实施例通过设置具有电池模组、BMS板和DC/DC电路板的锂离子电池包，实现了锂离子电池全功能智能化，支持与不同电池并联混用。
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本实用新型公开了锂电池结构件技术领域的一种密封性能好的锂电池注塑结构件，包括盖板，所述盖板的顶部左侧设置有负极柱，所述负极柱上设置有负极上塑胶，所述盖板的顶部右侧设置有注液孔，所述注液孔的左侧设置有正极柱，所述正极柱上设置有正极上塑胶，所述盖板的底部设置有下塑胶，本实用新型结构简单，设计新颖，通过密封圈的设置对正极柱和负极柱与盖板起到了密封的效果，在盖板引出电极时，不会造成密封性能的下降，防爆孔的设置可以使锂电池的内部空间与之连通，使防爆防护盖可以感受到锂电池内部空间的压力，并且正极上塑胶与负极上塑胶是通过一体注塑一次成型固定，再次增强了密封的强度。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体是一种高电压锂离子电池搬运车，包括底座、行走轮和防偏移单元；所述底座底端的四角均安装有行走轮；所述底座的底部设有防偏移单元；所述防偏移单元包括固定组件和顶出组件；所述底座底端前侧的中部设有固定组件；所述固定组件的两侧设有顶出组件；使得该搬运车能够避免在放置锂电池的过程中，出现搬运车发生移动的现象，进而确保了放置锂电池时搬运车的稳定性。
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本实用新型公开了一种可拆卸的具有GPS系统的锂电池保护装置，包括设置于锂电池包外壳一侧的固定件、以及与所述固定件可拆卸连接的定位件，所述定位件包括GPS定位模块以及用于对所述GPS定位模块的定位信号做调谐放大处理的信号处理模块。通过上述方式，本实用新型结构简单，在锂电池外壳上粘连有固定件，并将定位件与固定件可拆卸连接，能够对锂电池进行定位，并且定位件可重复使用，大大降低了运营成本；同时，定位件上设置有信号处理模块，对定位信号进行调谐放大处理，保证信号传递的及时性及有效性。
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本实用新型公开了一种锂电池组冷却装置，包括固定壳体，所述固定壳体的内腔开设有放置槽，且固定壳体的前表面固定安装有风冷散热装置，所述风冷散热装置的顶端均匀开设有连接线插孔，所述固定壳体的后表面固定安装有水冷散热装置，所述散热装置外壳的内腔固定安装有第一冷却管和第二冷却管，通过温度检测传感器对锂电池组的温度进行检测，根据温度检测传感器所检测到的温度，然后通过单片机控制分别对风冷散热装置和水冷散热装置分别进行控制，可以根据温度的不同达到不同的散热效果，提高散热效率，避免锂电池组发生安全事故，同时也可以降低在对锂电池组进行散热的过程中所消耗的能源。
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本实用新型属于锂电池测试装置技术领域，具体为一种圆柱锂电池测试装置，包括底板，所述底板的下侧设有滚轮，所述点的内部设有空腔，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆的一端设有支撑块，所述支撑块与空腔内侧壁固定连接，所述螺杆的另一端贯穿空腔并固定里连接有把手，所述螺杆上螺纹套接有两个滑块，两个所述滑块内分别设有方向相反的内螺纹，所述滑块的下端贯穿空腔并向延伸，所述滑块的下端固定连接有连接杆，所述底板的上端对称的的设有两个立柱。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了圆柱形锂电池测试装置可以对不同大小的锂电池进行固定夹持，且检测装置方便移动，具有很好的实用性。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂的生产系统，属于磷酸铁锂生产技术领域。该系统包括第二原料储罐(8)和依次连接的第一原料储罐(1)、反应釜(2)、过滤器(3)、水洗槽(4)、醇洗槽(5)、第一烘干装置(6)、湿法球磨装置(7)、第二烘干装置(9)、一次焙烧装置(10)、二次焙烧装置(11)、球磨装置(12)、筛分装置(13)与第三烘干装置(14)，所述第二原料储罐(8)与湿法球磨装置(7)连接，所述反应釜(2)通过管路与湿法磷酸生产装置(15)连接。该系统包括磷酸铁生产部分和磷酸铁锂部分，磷酸铁生产部分与湿法磷酸来生产连接采用20%的湿法磷酸来生产磷酸铁，再用磷酸铁来生产磷酸铁锂，有效地降低了成本。
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本发明提供了一种电池剩余锂容量分析方法及分析装置，所述的电池剩余锂容量分析方法包括：将附着有剩余金属锂的钢壳放入水中，剩余金属锂与水反应产生氢气，采用排水法收集氢气，根据理想气体状态方程计算剩余金属锂的摩尔数，并通过剩余金属锂的摩尔数计算剩余锂容量。本发明采用了数据驱动法对电池剩余锂容量进行分析并预测其使用寿命，数据采集阶段的操作简单，对操作人员的操作精度要求不高，简单培训即可完成，通过公式运算获得剩余金属锂的摩尔数，排除了实验操作过程中可能出现的误差影响，准确程度较高，进而能准备地判断出电池的实际补锂程度，避免由于电池制备过程中负极极片补锂不足或补锂过量，影响电池的后续使用。
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本实用新型公开了一次锂电池安全保护装置，包括垫圈、电路板、贴片式二极管和镍带，所述垫圈设置在一次锂电池的正极面，所述垫圈的外径小于或等于一次锂电池的直径，所述电路板设置在垫圈内，所述电路板通过开设于其中心处的连接孔安装在一次锂电池的正极端上，所述电路板的直径小于一次锂电池的直径，所述贴片式二极管和镍带分别固定设置在电路板上，所述贴片式二极管的一端通过镍带与一次锂电池的正极端连接，所述贴片式二极管的另一端与导线连接。本实用新型能有效解决批量电池串并联放时二极管在使用中所占用空间的问题，避免了镍带扭曲扯拉现象，保证使用过程中正极端与镍带不会出现虚焊，增加点焊的牢靠性，提高一次锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂离子超低内阻电池制片机极耳虚焊检测装置，涉及到锂离子电池检测领域，包括检测台，所述检测台的顶部一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有检测底板，所述检测底板的一侧顶部通过铰链转动连接有检测顶板，所述检测底板和检测顶板的前后两侧均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括卡扣和卡头，所述卡扣的顶部与检测顶板的前侧表面中心处固定连接。本实用新型能够在对极耳和锂离子电池制片之间进行检测时，防止用力不恰当，使原本焊接好的锂离子电池制片与极耳发生脱落，导致锂离子电池无法使用，造成经济损失，还能够在对夹紧极耳时，防止夹紧力过大导致极耳损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池喷码上料装置，包括驱动轮、从动轮和传送带，且驱动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，其特征在于，所述传送带的外表壁上等距设置有多个固定板，且多个固定板的顶部边缘均焊接有限位框条。本实用新型中，在原有的基础上设置有夹持板，通过转动旋钮，螺杆转动并往固定板的内侧移动，从而使得夹持板缓慢移动，直至将四个夹持板移动到恰好可将锂电池的四边均能够限位的位置处，再将锂电池放置在四个夹持板之间的位置即可，该结构简单，操作方便，不但能够适用于不同尺寸大小的锂电池的限位固定，同时有效的避免了锂电池在运输过程因振动作用而导致的角度偏转，大大的提高了喷码的精度以及质量。
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一种锂电池喷码机的上料装置，其结构包括保护壳、滑轨滚轴、调速器、连接杆、锂电池箱，滑轨通过滚轴连接于保护壳下方，滚轴连接于保护壳两侧，调速器焊接连接于保护壳一侧外表面上，调速器通过保护壳连接于滑轨上方，连接杆练与保护壳左侧，连接杆通过保护壳连接于调速器上方，锂电池箱连接于保护壳右侧，锂电池箱活动连接于滑轨上方，保护壳设有封闭式电子操作装置、把手、上保护盖，封闭式电子操作装置嵌入连接于保护壳上表面，其实现了该锂电池喷码机的上料装置操作装置外表面呈封闭状态，无缝隙，喷墨操作时可以起到防水的作用，大大避免了因为进水而导致的设备损坏，有利于对设备的保护。
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本实用新型提供一种基于磷酸铁锂电池的变电站直流电源集成监控系统，由站级监控终端、直流屏监控模块、集成控制器、触摸屏和磷酸铁锂电池管理系统BMS组成，集成控制器通过RS485总线分别与触摸屏、磷酸铁锂电池管理系统BMS、直流屏监控模块和站级监控终端连接；集成控制器的主控制板采用DSP作为主控芯片；磷酸铁锂电池管理系统BMS、触摸屏均与集成控制器的串口C连接，直流屏监控模块与集成控制器的串口B连接，站级监控终端与集成控制器的串口A连接。本实用新型的有益效果：有效实现对磷酸铁锂电池管理系统BMS、直流屏监控模块和其它监控设备的实时通信管理，提高系统通信的实时性、可靠性；现场调试维护更加方便。
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本实用新型有关一种溴化锂制冷机充氮保护仓，其内部设有溴化锂制冷机，该保护仓内充有氮气，包括有金属仓体，该金属仓体上设有充氮阀门、抽气装置、制冷管道进出口及压力仪表，该溴化锂制冷机的制冷管道进出于该制冷管道进出口。本实用新型的保护仓可避免溴化锂溶液遇氧对金属发生腐蚀，保证了机组的正常运行，延长了机组的寿命，同时还可减少溴化锂制冷机发生结晶的可能。
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本实用新型涉及一种锂离子辅助电池装置，其包括电池外壳、锂电池模组以及监控组件；所述电池外壳内具有一安装空腔，所述电池外壳还包括一连接件，所述电池箱可经由所述连接件与整车连接，所述连接件包括安装脚和垫块，所述安装脚与所述电池箱固定连接，所述安装脚上设置有安装孔，所述垫块与所述安装脚连接，用以提升所述安装脚的安装高度；所述锂电池模组安装于所述安装空腔中；所述监控组件与所述锂电池模组电连接，用以监控所述锂电池模组；解决现有的锂电模组难以适应不同的车型所导致不同的安装环境的需求的问题。
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本实用新型公开了一种散热性良好的锂电池保护壳，属于锂电池技术领域，包括外壳一，外壳一顶部固定安装有合页，合页外侧铰接设置有壳盖，外壳一外侧固定安装有缓冲块。本实用新型中风扇有两个，且呈左右对称设置在外壳一外侧两端，当工作人员在用需要用到锂电池通电的设备时，若工作时间较长会导致锂电池容易过热，这时工作人员打开外壳一外侧两端的风扇，外壳一外侧一端的风扇将外界冷空气吹入到外壳二内的锂电池上，对锂电池进行降温处理，再通过外壳一外侧另一端的风扇将外壳一内侧的空气吹出，使外壳一内部空气通透，达到更好的降温效果。
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本实用新型公开了一种锂动力电池自动氩弧焊实现封口焊接的设备，包括冷却水箱、可移动工作台、液体泵、电制冷箱、氩弧焊枪、冷却气喷嘴，所述可移动工作台上方设有所述冷却水箱，待焊接的锂电池上盖板组件与锂电池外壳置于该冷却水箱内，所述氩弧焊枪设于待焊接的锂电池上盖板与锂电池外壳焊缝上方，所述冷却气喷嘴设于锂电池上盖板上方，所述液体泵与所述电制冷箱相互连接，并通入冷却水箱内形成自动循环的冷却水箱。本实用新型提供了一种由氩弧焊接机焊接的焊接功率大，成本低，焊缝质量高的动力电池氩弧焊封口设备。
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