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本实用新型提供一种新型冶金熔炼炉排放口密封结构，包括炉壁和堵塞单元，炉壁上具有排放口，炉壁上绕排放口均布至少三个卡座，卡座内具有与卡座的一个侧面和内、外两个侧面均贯通的卡槽，卡槽靠近卡座一个侧面的一段为第一卡槽段，卡槽靠近卡座另一个侧面的一段为第二卡槽段，第一卡槽段的宽度大于第二卡槽段的宽度，第一卡槽段和第二卡槽段平滑过渡；堵塞单元包括塞头端板、塞头体、凸柄和与卡座一一对应的卡板，卡板绕塞头端板的轴线均布于塞头端板的外侧面上，塞头和凸柄分别位于塞头端板的内外面，卡板能从卡座的一侧面进入卡槽，卡板的表面能与第二卡槽段的内壁和炉壁的表面抵触。本实用新型的有益效果是结构设计合理，密封效果好，开启方便。
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本实用新型涉及一种耐磨型粉末冶金双联齿轮，包括：第一齿轮，所述第一齿轮的中部设有第一加固稳定部，所述第一加固稳定部上开设有若干连接孔，所述连接孔内穿设有锁合件，所述第一加固稳定部的一侧设有安装轴台，所述第一加固稳定部上位于设置所述安装轴台的一侧设有若干与所述连接孔相对应的定位嵌槽，所述定位嵌槽的侧面倾斜设置；第二齿轮，所述第二齿轮的中部设有第二加固稳定部，所述第二加固稳定部上设有若干与所述定位嵌槽相配合的定位凸块，所述定位凸块上设有与所述锁合件相配合的螺纹锁合孔。本实用新型的第一齿轮和第二齿轮连接的稳定性更高，减小了运行过程中发生的颤动，减小了齿轮的磨损延长了使用寿命。
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本实用新型公开了用于粉末冶金模具调节的定位机构，包括支撑机构、压胚机构，还包括用于调整模具的定位机构，所述支撑机构的上端设置有所述压胚机构，所述压胚机构的后侧设置有所述定位机构。本实用新型通过设置定位机构可以在压制胚体时调节模具的行程，从而调节胚体的密度和强度。
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本实用新型公开了的目的是提供一种回转式冶金炉窑工作门防护装置，包括钢制活动门（2），钢制活动门（2）安装在工作门衬砖（6）的外侧，在钢制活动门（2）与工作门衬砖（6）之间填充有耐火填充料。钢制活动门（2）上位于转轴一侧开有通孔，在该通孔上插有压紧螺栓，压紧螺栓上套有螺母。本实用新型能增强工作门强度，起到消除事故隐患，延长炉寿命的作用。
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本实用新型公开一种富氧侧吹超高料柱冶金熔炼炉，包括自下而上设置的炉台、炉缸、炉身，炉身由自下而上设置的一层水套、耐火砖层、二层水套和三层水套组成，一层水套左、右侧壁的底部各设一个出渣口，一层水套前、后侧壁的下部各设有一横排进风口，三层水套内设有中心水套，中心水套左右两侧的外壁和三层水套左右两侧的内壁相接触，中心水套左右侧壁的上端面设有外延边并通过外延边搭接在三层水套上，中心水套所围合的区域形成进料口，中心水套的前侧壁和三层水套的前侧壁之间、中心水套的后侧壁和三层水套的后侧壁之间分别形成出风口，出风口处设有出风管道，一层水套的内腔底部形成出料口从而使一层水套排出的物料进入炉缸内。
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本实用新型公开了一种粉末冶金含油轴承的清洗装置，包括清洗槽，清洗槽内间隔放置有多个纵向排列的限位结构，相邻两个限位结构之间设有多个用于清洗含油轴承外壁的清洗结构，限位结构的下方设有用于清洗含油轴承内壁的喷淋结构，喷淋结构上设有圆柱形的喷淋头，导液管与喷淋头联通，喷淋结构的四角处设有用于固定支撑限位结构的定位柱，含油轴承套装在喷淋头上，且放置在限位结构上盖板与下底板的两个圆形通孔之间。本实用新型对多个含油轴承进行批量清洗的同时，对含油轴承的外圈、内孔壁及孔隙进行充分清洗，进一步提高清洗效果及工作效率，清洗完成后，将限位结构与干净的含油轴承一同取出，避开对含油轴承的二次污染。
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本实用新型涉及厂房粉尘处理技术领域，具体为一种冶金厂房粉尘收集装置，包括粉尘收集装置本体、驱动电机、吸尘泵、第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，所述驱动电机的右侧固定连接有第一锥形齿轮，所述排水管的内部装设有限位块，且限位块的顶端装设有螺纹阀门，所述粉尘收集装置本体的右侧固定连接有固定块。本实用新型设置有第一静电除尘棒和第二静电除尘棒，将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒进行通电能够产生微小的静电，通过该方式能够有效地将灰尘进行收集，通过将第一静电除尘棒和第二静电除尘棒断电，所产生的离心力能够使得灰尘从灰尘收集槽的底端落入灰尘清理槽的内部，通过该方式能够有效地将粉尘收集装置本体内的灰尘进行清理。
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本实用新型公开了一种冶金废水处理用的添加剂投放设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有两个料仓，所述料仓底部的出料口通过漏料管与Y型管的顶部固定连接，所述漏料管与Y型管的连接位置安装有插板阀，所述漏料管内安装有刮料组件。本实用新型漏料管内安装有刮料组件，当漏料管内出现堵塞时，通过刮料组件进行疏通。
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本实用新型公开了一种用于电冶金金属析出的固液分离装置，包括箱体、连接筒和底座，连接筒的一端设置有箱体，另一端设置有底座，内置箱的内侧壁上固定安装有电磁块，电磁块通过电源插孔与外界电源电性连接，当分离时，打开电磁块可以将溶液中的金属物吸附到其表面上，分离更加彻底，连接筒的内部设置有主转轴，主转轴通过转动杆与电机相连接，转槽与主转轴相连接，在分离过程中，先通过主转轴将内置箱旋转起来，使其内部溶液混合的更加均匀，提高了电磁块的吸附质量，箱体的外表面上固定安装有药箱，药箱通过连接管与内置箱相连通，在分离过程中，可以通过药箱往内置箱内加入催化药片，消除掉溶液内的杂质与污染物，提高析出金属的质量。
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本实用新型涉及笔记本电脑转轴连接器组件轴套器具加工的技术领域，尤其为一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具，包括夹具板以及机外辅助装夹底座，在该固定槽左侧具有压板固定块，位于该机外辅助装夹底座前、后端均安装有贯穿夹装插口且与夹装插口适配的定位柱，当夹具板放置于机外辅助装夹底座上时，插接柱Ⅰ插装在插装孔Ⅱ内，定位柱插装在夹装插口，定位柱的顶部伸出到夹装插口外。本实用新型，实现了笔记本转轴套的加工定位，定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工，采用在夹具板上具有多组固定槽，可以大量装夹产品，另外夹具板与机外辅助装夹底座的配合作用也节省了机内装夹的时间，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金锁具齿轮，包括圆盘，所述圆盘内部开设有凹槽，所述圆盘外壁开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽连通，所述凹槽内壁固定连接有固定块，所述固定块外壁一侧铰接有滑杆。本实用新型通过在滑套一端设置挤压杆，挤压杆远离滑套一端的截面形状设置为等腰梯形，使物品挤压挤压杆时，更加方便，滑杆和滑套的加入，使挤压杆的运动轨迹得到限制，第一弹簧的加入，使滑杆可以回到原来位置，稳定套和稳定杆的加入，使卡合块的稳定性增加，挡板的加入，使滑套可以带动第二弹簧运动，第二弹簧的加入，使卡合块可以与物品外壁相贴合。
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本实用新型提出一种粉末冶金齿轮镗孔夹具。包括外部的定位锥套和内部的弹性套，定位锥套与弹性套通过锥面配合，弹性套由至少三块锥瓣拼装而成，弹性套的内腔为工件的定位工位，任意相邻两块锥瓣之间的缝隙内设有弹性密封条，弹性密封条的长度沿弹性套的轴向覆盖整条缝隙以防止碎屑从缝隙进入弹性套的内腔中。本实用新型在现有技术的基础上，不用重新设计夹具，仅仅在锥瓣缝隙之间设置弹性密封条，使得既不影响锥瓣的正常径向运动，又能对缝隙进行密封，防止碎屑从缝隙处进入到弹性套的内腔中，从而实现了提高夹具的定位精准度，进而提高产品加工的质量，具有结构简单、实用性高、成本低、效果好的优点。
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本实用新型涉及加工设备技术领域，且公开了一种粉末冶金含油轴承设备，包括底板，底板顶面的左侧固定连接有加热装置，加热装置的顶面固定连接有炉体，炉体侧面的底端活动连接有炉门，炉体的侧面且位于炉门的上方固定连接有温度表，炉体的顶面固定连接有蒸汽罩，蒸汽罩的顶面固定连接有导管。本实用新型通过在高温时对炉体进行降温的方式，利用活塞与进水管之间的相互作用，使得进水管抽取冷水槽中的冷水进入到炉体的内壁内，达到对炉体降温的目的，避免了由于加热的温度过高，造成轴承烧制的程度过大，轴承出现裂缝，导致轴承的质量无法保障，成本浪费的问题，保障了轴承质量的同时节约了时间。
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本实用新型公开了一种电动工具用的粉末冶金自锁拨块，包括装置本体，所述装置本体内部开设有三个活动槽，所述活动槽内部设有固定座，所述固定座顶端设有弧形板，所述固定座内壁设有活动杆，所述活动杆一侧设有阻隔板，所述装置本体内壁设有三个稳固槽，所述稳固槽内壁设有稳固弹簧，所述稳固弹簧一侧设有牵引杆，所述牵引杆一侧设有夹持板。本实用新型通过活动杆和夹持板的设置，活动杆在限定弹簧的弹力作用下可以对固定座进行固定，进而使得弧形板可以与装置本体紧密连接，可以方便工作人员对自锁拨块进行检修和更换，同时夹持板在稳固弹簧的弹力作用下可以对安装部位进行夹持固定，进而使得装置本体的安装和拆卸更加便捷。
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本实用新型公开了粉末冶金基座产品摆盘治具，包括模板中隔，所述模板中隔的内侧设置有多个横竖交错模板中隔，且每四个相互交错的模板中隔内型呈有单独的区域，且每个区域的内侧横截面面积相等，外框的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱，所述限位柱的内侧面与外框的侧面处于同一平面上；通过本实用新型的设计，使得在摆放产品时，将产品进行有序的摆放，避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况，提高了工作效率，同时操作起来也更加的简单、方便。
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本发明公开了一种改进的冶金熔渣干式处理装置以及熔渣干式处理方法，通过将粒化室(5)和处理炉(1)适当分离，并在粒化室(5)下部设置大颗粒渣收集仓和事故排渣管(6)，可以避免在熔渣喷吹粒化过程可能产生的大颗粒渣块和渣团落入位于处理炉下部的卧式多段流化床而影响流化床的稳定操作。同时，在卧式多段流化床的第一段冷却仓下部还设置了大颗粒排出口，可以更好地保证在不停机的情况下大颗粒渣的自动排出，从而保证了干熄处理装置的可靠性和干熄工艺的连续性。
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本实用新型提供一种冶金锅炉填料装置，包括上料部件、支撑柱、分料部件、电机、填料管、固定支杆、上料槽、护板、上料仓、轴辊、传送带、底座、底梁以及万向轮，所述上料部件右端面安装油支撑柱，所述支撑柱右端面安装油分料部件，所述分料部件后端面安装有电机，所述分料部件右端面安装有填料管，所述填料管右端面下端面安装有固定支杆，所述固定支杆下端面安装有底座，所述底座下端面安装有底梁，所述底梁下端面安装有万向轮，所述上料部件内部安装有上料槽，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：避免了装置稳定性差的问题，解决了原有装置无法定量填料问题，提高了本实用新型的填料效果。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用冷却装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的固定座，固定座的内壁均滑动连接有滑座，滑座的内壁滑动连接有滑杆，两个滑杆的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个主体，主体的内壁上分别设置有风冷系统和水冷系统，主体一侧外壁设置有电控系统，固定座和滑座的内壁分别开设有等距的第一高度调节孔和第二高度调节孔。本实用新型通过设置有水冷系统和风冷系统，水冷系统可向待冷却物体喷洒水雾，风冷系统可增加待冷却物体周边的空气流速，双重冷却效果可使得冷却速率大大增加，并且风冷系统还可以增加水冷系统喷洒水的蒸发速度，在提高冷却速率的同时避免冷却水的残留。
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本发明公开了一种粉末冶金铁基发动机气门阀座，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨2.4-2.8、钨3.2-3.4、钼5.0-5.2、钴2.3-2.8、铬7.4-7.6、铜粉0.4-0.8、铁粉86-88、V1.5-2.1、Tc0.4-0.8、Y0.5-0.8、助剂2-3；本发明气门阀座硬度高、耐磨性能优异、质量性能稳定，制造成本低、使用寿命长，确保内燃机在使用无铅汽油条件下的正常工作，降低用户使用气门阀座的费用。
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本实用新型公开了一种可重复使用的粉末冶金模具，包括模具主体，所述模具主体的内部安装有上模盒和下模盒，上模盒的上端安装有模盒顶盖，所述上模盒上安装有定位槽管，定位槽管与上模盒为一体式结构，所述模盒顶盖的表面设置有固定槽和嵌合槽，模盒顶盖通过定位卡块与上模盒相连接，所述上模盒的下端安装有模芯组件，下模盒的表面设置有模芯安装槽，所述上模盒的下表面四个拐角处均设置有安装孔，下模盒通过定位螺柱穿过安装孔与上模盒相连接。本实用新型通过对模芯组件进行嵌合安装保护，同时使得上下模盒之间连接紧密稳定，设置有定位组件保障其连接精准性，可对模芯组件进行良好安全防护，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金液压设备颗粒度监测仪表，主要包括外壳、显示面板、滤芯、检测腔、隔膜泵和检测模块，所述外壳底端中部固定安装有三通座，三通座左右两端固定安装有支管，所述三通座顶端固定安装有检测腔，检测腔底端中部固定贯穿安装有双通阀，双通阀与三通座贯穿导通，所述检测腔左侧下部贯穿固定安装有电磁阀，所述检测腔左侧外壁固定安装有隔膜泵，隔膜泵顶端固定安装有气管。本实用新型在结构上设计合理，采用线上检测，直接装配在管道上，不需要单独取样，检测时效性好，且在使用中，内部洁净，检测更加接近使用情况，结构采用装配式的内部的消耗部件和易损件，检修更换方便。
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本发明公开了一种粉末冶金阀座嵌件，其特征在于，由下列重量份的原料制成：阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23-25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉62.3-64.5、Ti1.4-1.8、B2.1-2.4、Li0.5-0.85、助剂2-3；本发明添加了高温耐磨、耐腐蚀的阀钢粉末和高温热硬性的铁合金粉末以及石墨粉末，增加了阀座嵌件的耐磨性与润滑性，制造的阀座嵌件组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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本实用新型公开了一种冶金机械备件用轴承座，包括：底座、上保护壳和注油模块，底座的上表面安装有下保护壳，上轴承外圈位于下保护壳的上方固定安装，注油模块位于上保护壳的内壁设置，注油模块包括开设于上保护壳内壁的滑槽、滑动于滑槽内壁的压块、连接于压块一端的连接杆、连接于滑槽底部与压块底部之间的压缩弹簧、套接于连接杆内壁的注油杆以及安装于注油杆一端的保护盖，下保护壳与上保护壳之间连接有固定螺栓，上保护壳顶部开设有透气孔。本实用新型中通过设置注油模块，可以快速便捷地将润滑油注入内置轴承中，提高了工作人员的工作效率，便于轴承座可以快速地再次投入到工作中，是本设备高效性的体现。
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本实用新型公开了一种金属粉末冶金搅碎加料装置，涉及金属粉末研制技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部两端均固定连接有挡板，所述挡板的中部活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部右端固定连接有圆杆，所述挡板的左侧固定连接有支撑柱，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有木板，所述木板的顶部开设有通孔，所述木板的顶部活动连接有圆筒，所述挡板的左侧上部固定连接有支撑板。本实用新型通过木板和拉杆的结构，将圆筒中搅碎好的金属粉末通过出料管运送到抽箱的内部，通过把手的结构，便于将金属粉末取出加料使用，在加料和取料的过程中不需要停止电机的运转，所以增加了工作效率。
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一种湿法冶金用复合阳极，所述阳极由导电芯、包覆层和过渡层组成；所述导电芯由上部用作阳极极耳的导电芯棒与下部导电芯板连为一体构成，在所述导电芯表面依次镀制有过渡层、铸造有包覆层。导电芯经高温下熔盐化学镀在其表面镀上一层铅或铅合金过渡层，然后一次性浇铸成复合平板阳极。本发明省去了极耳的制备和焊接等工艺步骤，增强了阳极的机械强度，提高导电能力，减轻阳极重量，延长使用寿命，减少铅合金用量，进而降低阳极原料成本和节能降耗。本发明结构合理、强度高、重量轻、导电性能好、使用寿命长，可减少铅合金用量，降低阳极原料成本和节能降耗。适于工业化生产。
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本实用新型公开了一种冶金用原料筛分设备，包括底座、箱体、筛网、机箱、电机、水箱、水泵和抽屉，所述底座顶端外壁表面固定连接支撑柱底端，所述支撑柱外壁表面一侧固定连接轴承，所述轴承外壁表面中部固定连接第二转轴一端，所述第二转轴一端固定连接第二支撑架中部，所述第二支撑架外壁表面尾端固定连接固定架外侧。通过在筛网顶端和箱体内壁顶端箱盖下固定毛刷，便于清扫筛网网孔内部的石子和尘土，避免石子和尘土堵塞筛网的网孔，使得筛孔增大，进而导致筛选精度降低，通过将筛网设置为中间窄两头宽的形状，避免上下落差较大，重力对筛网造成较大的冲击，随着筛分时间的增大，容易造成中间筛网向下凹陷变形，进而拉伸筛网变形。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用混合装置，包括壳体，所述壳体两侧壁上均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的底侧固定连接有两个支撑柱。本实用新型通过滤网、固定杆、复位弹簧、放置框、移动板、通孔的配合作用，可使得移动板在滤网上来回移动，物料进入放置框后，由于移动板在滤网上来回移动，通孔在滤网上来回滑动，可使得两个物料粉末成雾状粉尘从滤网落下，在倒锥形腔室内初步均匀混合，之后纷纷扬扬的散落到倒锥形腔室内的斜侧壁上滑落到出口通道上，混合后的物料粉末再通过螺旋推进杆进行充分混合搅拌，该装置可使得两种物料粉末进行充分的混合，进而可提高形成后的材料的质量性能，增加产品的良品率。
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本发明涉及制备生产冶金焦炭用配料的方法。该方法包括制备两种形式双组分混合物的组分:从两种具有高粘结性的高成焦煤,主要是富化煤制得的组分,用于制得富组合物;和从两种具有低粘结性中等成焦煤,主要是贫化煤制得的组分,用于制得到贫组合物。
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本实用新型公开了一种用于冶金生产的筛选组件，包括箱体，所述箱体内壁一侧滑动连接有L型板，所述L型板顶端一侧粘接有伸缩板，所述L型板顶端中部均匀焊接有第一活动杆，所述第一活动杆顶端滑动连接有固定筒，所述固定筒内壁顶端粘接有第一压缩弹簧，通过第一筛板和第二筛板能够对物料进行逐级筛选，提升筛选程度，通过第一电机带动第一旋转杆和凸轮进行旋转，从而通过凸轮对L型板作反复顶起作用，L型板带动第一筛板和第二筛板一起运动，在凸轮时L型板上升到最顶端时，然后通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧作用进行下降复位，如此反复，从而给第一筛板和第二筛板一个不断抖动的作用，从而来提升筛选效果。
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