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本实用新型公开了一种实验室用小型冶金熔炼炉，包括炉架、脚轮、炉体、炉嘴、法兰盘、法兰轴、支座、燃气罐、管道、卡子、流量阀、变向齿轮箱、减速电机、电源、控制器、支架及推杆；所述炉架整体呈“凹”字状，炉架底部的四个拐角处安装有脚轮，且炉架的左右两侧均设有凹槽；所述卡子固定在左凹槽的内壁上，燃气罐卡置在卡子上；所述炉体由外向内依次包括壳体、石棉水泥板层、蓄热室及坩埚，蓄热室内部填充有若干个蓄热球；所述法兰盘固定在炉体的两侧，法兰轴通过螺栓分别与两个法兰盘连接。本实用新型结构简单、紧凑，造价低，使用、维修方便，能够满足小产量及样品实验的需求；以自动下料取代传统手动下料，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用卸料装置，包括混合罐，混合罐的顶壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿混合罐的顶壁并延伸至混合罐内，搅拌轴的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆，混合罐的底壁上开设有卸料口，卸料口内安装有电磁阀，混合罐的顶壁上对称转动安装有第一转轴和第二转轴。本实用新型中打开电磁阀可以经卸料口将混合罐内大部分的物料卸出，然后启动伺服电机最终可以驱动环形刮板在混合罐内上下移动，从而可以将残留在混合罐内侧壁上的物料完全刮除并经卸料口排出，从而能避免物料残留在混合罐内，改善了物料的混合效果，设计合理。
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本实用新型涉及一种用于制造汽车座椅升降拨爪的粉末冶金模具，包括中模、上冲模组件及下冲模组件，所述中模设有与拨爪外形结构一致的模腔，模腔的底部设有三个D形凸起以及延伸至中模底面的第一通孔；所述上冲模组件包括上一冲和上二冲，上一冲沿中心轴线设有第二台阶通孔；上二冲沿中心轴线设有第三台阶通孔，上二冲置于上一冲的第二台阶通孔内；所述下冲模组件包括下冲和芯棒，下冲沿中心轴线设有芯棒孔，在下冲的工作端面均设有六个芯杆，芯棒置于芯棒孔内。本实用新型结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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一种用于气化冶金的硫磺雾化装置，包括硫磺储罐，计量罐，氮气罐，氮气加热罐，雾化喷嘴；所述计量罐为真空罐，所述计量罐顶部设有进气口，侧壁下部设有出液口，侧壁上部设有进液口；所述计量罐的出液口与雾化喷嘴通过管道连接，所述计量罐的进液口与硫磺储罐的出液口通过管道连接；所述氮气加热罐顶部设有进气口、底部设有出气口；所述氮气罐的出气口通过管道分别与计量罐的进气口和氮气加热罐进气口连接；所述氮气加热罐出气口与雾化喷嘴通过管道连接。该装置能够有效解决硫磺液体雾化效果差、管道堵塞等难题，实现生产工序连续稳定运行。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的原料混合装置，包括固定板，轴承座，混合桶，密封盖，锁扣，保护盖，安装壳，减速器，旋转电机，PLC，开关，保护壳结构，支撑升降架结构和辅助吸料桶结构，所述的轴承座分别镶嵌在固定板内部的中上部和安装壳内部左侧的中上部；所述的混合桶轴接在轴承座和轴承座之间；所述的密封盖套接在混合桶的上部，并通过锁扣固定住；所述的锁扣分别螺栓安装在混合桶和密封盖的外壁上；所述的保护盖螺纹连接在混合桶的下部；所述的减速器螺栓安装在安装壳内部的中间部位，且减速器的左侧与混合桶键连接。本实用新型的有益效果为：通过保护壳结构的设置，能够随之实现隔音保护的功能，从而增加了其防护的效果。
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本实用新型涉及一种冶金工业用旋转钢包器底座，包括固接在旋转平台下方的平台转轴、驱动所述平台转轴转动的驱动装置，以及套设固定在所述平台转轴的轴承，所述轴承嵌设固定在支撑台上部的轴心处。本实用新型的有益效果为：通过可旋转的钢包器底座输送钢包至烘烤器，解决了起重机吊运放置钢包的局限性，不仅减少了吊包时间，而且输送更安全，同时可根据需要合理布局卧式钢包烘烤器。
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本实用新型公开了一种自动检测粉末冶金零件内部裂纹装置，该装置包括控制单元和涡流探伤装置，控制单元与涡流探伤装置连接，涡流探伤装置包括一底座，底座上安装有一伺服电机和第一安装座，伺服电机的转轴有旋转接头，旋转接头上安装有一夹持气缸，第一安装座上安装有第一支架和第二支架，第一支架上安装有位置调节装置，位置调节装置上安装有第一电涡流传感器，第二支架上安装有第二电涡流传感器，控制单元包括可编程控制器，可编程控制器与第一电涡流传感器和第二电涡流传感器分别连接，第一电涡流传感器位于第二电涡流传感器的上侧。本实用新型检测速度快，检测效率提升4倍以上，检测精度高，可追溯的作业流程，并且节省人工成本。
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本实用新型公开了用于冶金的节能环保的矿石粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承分别活动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的表面均套设有粉碎辊，箱体右侧的顶部固定连接有壳体，第一转动杆和第二转动杆的右端均延伸至壳体的内腔并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮。本实用新型通过箱体、第一转动杆、第二转动杆、粉碎辊、壳体、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、斜板、第二电机、转盘和粉碎杆的配合，实现了粉碎效果好的目的，能够对矿石进行高效粉碎，提高了矿石粉碎装置的工作效率，满足当今市场的需求，提高了矿石粉碎装置的实用性和使用性，解决了以往矿石粉碎装置粉碎效果不佳的问题。
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本实用新型涉及一种燃气轴套铸造设备，具体涉及一种粉末冶金式燃气轴套铸造设备，包括设于基座的模腔，对模腔施加压力的压铸机构，对模腔进行加热的加热机构，以及将压铸好的燃气轴套推出模腔的推出机构；所述模腔上下贯通；所述推出机构包括设于模腔底部的推动块，设于推动块下侧且上端抵触于推动块底部的弹性件，以及用于锁紧弹性件的锁紧件；压铸机构将金属粉末在模腔内压铸成型后，打开锁紧件，推动块在弹性件的恢复弹力下，向上将压铸好的燃气轴套推出模腔。本设备结构简单，造价低，能够非常方便且快捷地将压铸好的燃气轴套从模腔内取出，提高了铸造效率。
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本实用新型公开了一种双向泄压阀座粉末冶金模具。特点是所述上冲的内孔壁上开设至少一上导槽，上导槽内端止于台阶圆孔的台阶面，外端延伸至上冲的下端面；所述下冲的内孔壁上开设至少一下导槽，下导槽内端止于台阶圆孔的台阶面，外端延伸至下冲的上端面；所述芯棒上设有凸棱，凸棱延伸整个台阶面，凸棱与上导槽、下导槽相配合。本实用新型的结构简单，在不影响产品的使用性能前提下，产品成型后内孔处会多一个R0.2‑R0.5凹槽，这样模具制造时严格按图纸加工，只要模具制造合格，在安装时只需上冲内孔插入异形芯棒，固定死，就能精确定位，保证上下冲对应的椭圆凸起完全对应，这样成型的产品上的两面椭圆沉孔也会精确对正。
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本实用新型公开了一种冶金行业用智能化造型机，包括支撑架和砂箱，还包括螺纹杆和摆动板，支撑架的上表面设置有驱动机构，螺纹杆的表面螺纹连接有压板，压板的上表面固定连接有两个支撑杆，螺纹杆的表面固定连接有转板，砂箱的下表面固定连接有两个套板，摆动板的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的端部均设置有敲打机构，具备了通过连接杆往复移动，带动敲块往复移动，并在移动过程中对砂箱的侧壁进行反复敲打的效果，解决了现有造型机在对型砂进行紧实时，由于型砂在容器内分布不均匀，造成紧实的质量并不理想，并且型砂具有粘附性，粘附在容器内壁，对浇注后的铸件精度造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种冶炼渣排放溜槽，对原U型渣溜槽的出口进行改造，出口改为“漏斗”型，漏斗同样采用水冷；漏斗直径200～400mm，能够满足渣量最大时的排放；漏斗的深度大于溜槽出口抛物线的下沿；上口高于溜槽上沿，防止熔渣外溅；漏斗的内侧熔渣能够冲刷到的部位采用耐高温材料进行堆焊，优先采用310S不锈钢，增加耐冲刷性。本方案根据流体自然流动呈抛物线的原理，解决了普通U型溜槽熔渣落点无法控制的缺点，消除了熔渣对包壁的冲刷，消除安全隐患，降低渣包的维修成本。本实用新型还公开了一种应用上述溜槽的冶炼渣排放系统和冶金设备。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结炉脱脂盘整形装置，包括机体、整形底座、下压盘、脱脂盘、上压盘、整形受力部件、锁扣固定部件、中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸、左后气缸、电控箱、操控台、左操作键、右操作键、自动复位开关和调整手柄；机体前部设有整形底座，整形底座上方设有下压盘，下压盘上方设有脱脂盘，脱脂盘上方设有上压盘，上压盘上方设有整形受力部件，整形受力部件上方设有锁扣固定部件，锁扣固定部件上方设有中部气缸、右后气缸、右前气缸、左前气缸和左后气缸，电控箱设于机体侧部，操控台设于整形底座前方。具有双手操作安全性高，整形力度大，低成本，省时省力，平整性高，能更换模具适用性强。
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本实用新型涉及轴套生产技术领域，具体是涉及一种薄壁粉末冶金轴套的压制装置。包括机架、输送装置、定模、限位架、定型装置、挤压装置、粉末添加装置和震动抵触装置；输送装置设置在机架旁侧；定模设有数个均匀分布在输送装置的工作端；限位架固定安装在输送装置上；挤压装置固定装在限位架顶部，挤压装置的输出端竖直向下设置；定型装置设置在挤压装置下方，定型装置与限位架固定连接；粉末添加装置设置在限位架旁侧，粉末添加装置与机架固定连接；震动抵触装置设置在输送装置下方，震动抵触装置的工作端竖直向上设置。本申请可有效的压制薄壁轴套可有效的节省成本，提高成型率。
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本实用新型提供了一种环保型粉末冶金废水排放装置，包括进水管以及出水管，本实用新型将第一反渗透膜以及第二反渗透膜设置为倾斜状，该进水管沿第一反渗透膜的上端至下端设置，且连接管与出水管沿第二反渗透膜的上端至下端设置，使此新型结构中隔离更加顺畅，将第一反渗透膜的渗透率设置小于第二反渗透膜的渗透率，且上端混合废水管与第一反渗透装置的连接处位于第一反渗透膜的上端，中端混合废水管与第二反渗透装置的连接处位于第二反渗透膜的上端，使此新型结构节奏流畅，将回流管设置于回流泵与离心机之间，且下端混合废水管设置于第二反渗透膜下端的上下两侧，使此新型结构可以进行多次废水的处理净化，使废水达到符合环保的要求。
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本实用新型公开了一种冶金夹具更换装置，包括板体，板体的顶端固定安装有钓台；吊环，钓台的四周均固定安装有吊环；滑块，板体的内壁处连接有多个滑块；固定片，固定片固定安装在板体的表面上；夹具安装台，夹具安装台套接在板体的外表面；固定装置，固定装置安装在夹具安装台的内部，且固定装置可以将滑块和夹具安装台之间进行固定，钓台和滑块之间固定连接有压缩弹簧，使得在装置运行的时候可以对夹具安装台夹紧原金矿的时候能缓冲，在两个贯穿杆固定片的表面将滑块固定在板体的外壁，可以视为第一道保险，将螺杆可以将夹具安装台和滑块之间固定连接，可以视为第二道保险，两道保险使得装置在运行的时候更为的稳定，且容易拆卸。
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本实用新型涉及一种粉末冶金压机成型自动加粉装置，其特征在于：包括送料板、料盒、液压缸、导杆和落料斗；本实用新型中料盒上采用的是压紧气缸来控制料盒与送料板支架的压紧力，可更具粉料的目数来调节，相比于采用弹性方式将料盒压紧在送料板上不可调节压力的方式，本实用新型中的气缸式的可调节方式不易漏粉，更加节省粉料；此外，料盒的密封压垫经常需要更换，相比于弹性式的料盒，气缸式的料盒更容易使得料盒脱离送料板进行更换密封压垫。
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本实用新型公开了一种收样装置及采用该收样装置的粉末冶金冲床，该收样装置包括机架和传送轨道，所述机架上固定有传送安装架，所述传送轨道包括用于与冲床出料口处连接的传送入口端和固定在传送安装架上的传送出口端，所述收样装置包括用于将冲床出料口处的工件推动至传送入口端的推动组件；所述机架上设有转动电机，转动电机上转动连接有转盘；所述转盘相对机架转动且所述传送出口端设在转盘的上方，具有能提高工件容纳量的效果。
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本实用新型公开了一种工业冶金用废水处理设备，包括储水箱和过滤箱，所述储水箱底部内壁的中间位置焊接有溢水板，所述储水箱内壁两侧均焊接有挡水板，所述挡水板内部插接有转杆，所述转杆外部套接有若干个螺旋桨，所述储水箱一侧外壁通过销轴活动连接有水轮和主动轮，所述储水箱一侧内壁的顶部一侧焊接有两个料箱，所述储水箱一侧外壁通过销轴活动连接有从动轮和拨料轮，其中一个所述从动轮通过销轴活动连接有皮带轮。本实用新型，废水冲击水轮带动主动轮转动，主动轴通过皮带带动从动轮和拨料轮转动，拨料轮转动向废水中添加药剂，水轮转速与流量呈正比，实现药剂的定量添加，皮带轮带动另一个拨料轮转动，实现两个溢水板两侧药剂单独的添加速度。
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本实用新型公开了一种冶金用的减速机快速安装装置，治具底座上设有移动夹具，移动夹具内设有支撑柱，支撑柱内设有柱状空腔，柱状空腔的底部通过压缩弹簧设有活动板，活动板的上表面设有圆形凹槽，T形圆柱杆的底端穿过支撑柱的顶部位于活动板上的圆形凹槽内，支撑柱的顶部位于T形圆柱杆的两侧设有矩形凸起，插杆上位于矩形凸起的内侧套接有压缩弹簧，T形圆柱杆上位于支撑柱的外侧套接有减速机齿轮。本实用新型可直接将T形圆柱杆插接在支撑柱内部的柱状空腔内，从而使得位于T形圆柱杆侧壁的第一水平管内的弹簧卡块卡接在柱状空腔的内部，使得套接在T形圆柱杆上的减速机齿轮被固定在支撑柱上，安装十分方便。
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本实用新型涉及转子技术领域，且公开了一种高效率安装的粉末冶金用容大叶片泵定转子，包括转子本体，转子本体的连接轴外壁呈十字等间距开设有四个挤压槽，转子本体的连接轴外壁套入有套筒，套筒外壁对应四个挤压槽的位置均固定连接有安装架，安装架远离套筒一侧的顶面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有转轴，转轴的顶面固定连接有六角头，通过套筒的设置，在转子插入后进行泵体盖子的连接过程中，通过简单的操作实现多个螺丝的同步安装，从而大幅提高安装效率，且安装后套筒对转子的连接轴进行保护，有效降低叶片泵使用过程中经常发生的断轴问题的概率，在套入过程中，通过气槽的设置让弹性垫向套筒内收缩，以减少对转子本体连接轴外壁的挤压。
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本实用新型公开了一种铁路机车用防脱落粉末冶金闸瓦，包括瓦背、瓦鼻、摩擦体、钢背和挡块，所述瓦背为弧形且在外弧面上开有槽孔A和槽孔B，瓦背内弧面上焊接有钢背，所述摩擦体焊接在钢背上，所述瓦鼻和挡块分别插入瓦背的槽孔A和槽孔B内再进行焊接联结。通过瓦鼻和挡块插入瓦背内部再焊接在瓦背上，使瓦鼻和挡块老老实实的固定在瓦背上，该闸瓦能有效解决闸瓦在制动频繁使用过程中引起的挡块、瓦鼻脱落等安全问题，大大提高闸瓦的使用安全系数。
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本实用新型公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的四周设置有四个安装架，形成相向设置的两对安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，各对安装架的两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座通过竖向插入的定位棒进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
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本实用新型公开了冶金起重机水循环隔热装置，水循环隔热装置包括耐高温软管、不锈钢球形冷却体、集水箱，耐高温软管铺设在起重机主梁的底部，每根耐高温软管之间用隔板隔开通过螺栓与固定板及起重机主梁固定，每根耐高温软管一端与电气室内的不锈钢球形冷却体通过单向阀连接，不锈钢球形冷却体与引流管一端连接，引流管另一端与集水箱连接，所述集水箱下部与耐高温软管另一端通过单向阀连接。本实用新型结构紧凑，采用自来水作为循环冷却液，容易获取、且成本低，而且隔热效果好，制作简便，维护成本低。
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本实用新型涉及轧机锁紧装置技术领域，公开了一种用于冶金轧制的全行程轧机锁紧缸。其包括锁紧缸本体，锁紧缸本体的下方设有微调机构，微调机构包括安装板，安装板上设有安装槽，安装槽的开口处设有支撑板，锁紧缸本体通过螺栓固定在支撑板上；安装槽的底壁中部处设有支撑柱，支撑柱的顶端铰接在支撑板下板面的中部处，安装槽相对的侧壁上相对设有通孔，通孔之间设有转动杆，转动杆上设有蜗杆；安装槽的底壁上通过转动座设有转动柱，转动柱的外侧面上套设有与蜗杆相配合的蜗轮，转动柱内设有螺纹空腔，螺纹空腔内螺纹连接有一连接柱，连接柱的顶端铰接在支撑板的下板面上。通过微调机构的设置，使得轧机锁紧缸能够微调缸体的朝向。
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本实用新型涉及一种硅铁或者冶金硅脱磷的装置，属于精炼技术领域。该装置操作台顶部设有底座，底座顶部设有盖板，盖板插入石英管且石英管底部与底座内部相通，石英管上设有电磁悬浮线圈，电磁悬浮线圈上设有冷却水供给系统，电磁悬浮线圈、冷却水供给系统分别跟电源控制柜连接，石英管顶部设有气体出口装置，气体出口装置一侧设有气体出口，底座一侧设有气体入口，操作台上方且位于底座内部设有旋转盘，旋转盘上设有两个工位，一个工位上设有输送棒，输送棒插入到操作台中且输送棒能在石英管内部上下运动，其余工位上设有铜模。本装置具有结构简单、设计合理等特点。
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本实用新型公开了一种高寒列车用非燕尾型粉末冶金闸片，包括非燕尾型钢背和闸片摩擦子，闸片摩擦子为带有限位面的椭圆柱形结构，非燕尾型钢背上设置有多个定位安装孔，每个定位安装孔旁均设置有防旋挡块，每个定位安装孔内均安装有缺口球面弹簧，防旋挡块与限位面配合并限制闸片摩擦子的自由度；每个闸片摩擦子与其相邻的闸片摩擦子之间均具有间隙，使冰砂等夹杂物顺畅排出；取消了现有动车组用闸片上设置定位销来固定摩擦子的设计，采用限位面和防旋挡块的配合限制闸片摩擦子的自由度；通过缺口球面弹簧和蝶形卡簧的轴向伸缩装配结构实现了闸片摩擦子的轴向浮动功能，制动时可达到摩擦子与制动盘最大面积的贴合，起到最佳均衡制动效果。
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本实用新型涉及熔融石英生产领域，具体涉及一种冶金用熔融石英颗粒生产装置，包括底座，底座底部设有支撑脚，底座顶部设有破碎箱，破碎箱底部插接有出料斗，破碎箱内腔设有第一筛板、第二筛板、压碎板、压碎挡板和碾碎辊，破碎箱左侧壁设有电机箱和转动杆，电机箱内腔设有转动电机和驱动电机，转动电机和转动杆均固接有碾碎辊，驱动电机套接有转动轮，转动轮铰接有铰接杆，铰接杆铰接有移动杆，破碎箱右侧壁设有集尘罐，集尘罐顶部设有吸尘电机，破碎箱右侧壁插接有第一吸尘管和第二吸尘管，破碎箱顶部插接有进料斗，该装置能够解决石英颗粒生产过程中的破碎效率较低、破碎效果不佳，并且不能对破碎后的石英石进行筛分的问题。
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