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本发明公开一种铋酸锂/炭超级电容电池及其制备方法。该电池以铋酸锂电极提供法拉第电容，炭电极提供双电层电容，碱溶液为电解质，电池工作电压窗口为0～1V。铋酸锂材料的制备为：将锂原料与NaBiO3按一定的摩尔比配成混合溶液，再将其在90～110℃下回流反应2～72h制备出铋酸锂；或将混合溶液置于反应釜中120～200℃下水热处理2～96h制备出铋酸锂。本发明的电池以铋酸锂电极为电容量限制电极，炭电极的电容量比铋酸锂电极的电容量过剩0～30％；在电流密度为0.5A/g时，电池比电容为166mAh/g。本发明制备工艺简单高效、环境友好，所得电池电化学性能优良，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极碳材料的利用方法，将从废旧锂离子电池分离得到的再生碳材料与硫复合，制得锂硫电池正极材料。具体为将废旧锂离子电池放电、拆解、粘结剂在水中失效剥离、三价铁源除杂、活化、与单质硫复合，最终制得锂硫电池用碳硫复合正极材料。以废旧锂离子电池回收得到的碳材料为原料，制备高性能锂硫电池复合正极材料的回收方案，实现了废旧锂离子电池负极碳材料的高经济附加值回收，回收效率高，清洁环保，制备得到的碳硫复合正极材料吸纳硫能力强，倍率性能和循环性能优异。
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一种锂电池生产用快速转运装置，包括转运箱本体，所述转运箱本体的内底设有减震器，所述减震器上设有支撑板，所述支撑板可滑动地安装在转运箱本体的内侧，所述支撑板上设有分隔板，所述分隔板的上部设有方形孔，所述方形孔内设有限位板，所述分隔板的上端设有限位螺杆，所述限位螺杆与分隔板螺接，所述限位螺杆的下端穿过方形孔与所述限位板抵接。本实用新型利用限位螺杆的转动，从而推动限位板滑动，利用限位板与锂电池抵接，从而将若干个锂电池固定在支撑板上，再通过减震器进行相应的减震，从而减小转运箱本体晃动带给锂电池的冲击力，实现对锂电池的减震缓冲的目的。
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本发明设计合成一种新型的主链含硫聚合物电解质。通过将PEG枝接在有机二卤化合物主链上,然后通过硫硫键聚合,制备了含硫聚合物(PSPEG);最后以THF为溶剂,将含硫聚合物与锂盐混合,将溶剂THF挥发除去,即得到含硫聚合物电解质。本聚合物电解质结合聚硫化合物和低分子量PEG的优点,含硫的聚合物主链具有一定的刚性,以增强电解质的机械性能。同时,主链含硫使聚合物有较好的粘结性能,可以改善电解质与电极材料的相容性。侧链枝接的小分量PEG具有较低的玻璃化转变温度,PEG链上的醚氧集团可以与锂离子络合,通过在聚合物主链附近来回摆动达到传输锂离子的目的,具有较高的离子电导率。
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本实用新型提供一种补锂装置及电池制造设备，包括电源、正极锂源端、金属件和中间端；正极锂源端与所述电源的正极端导通；金属件与所述电源的负极端导通；中间端，设置在所述正极锂源端与所述金属件之间，并与所述正极锂源端和所述金属件形成闭合回路；所述中间端包括电解液存储腔和隔膜，所述电解液存储腔一侧与所述正极锂源端导通，所述电解液存储腔另一侧与所述隔膜连通；其中，所述隔膜与所述金属件之间用于设置待补锂件，且所述待补锂件与所述隔膜和所述金属件紧贴设置。相比于现有技术，本补锂装置可以将锂持续而稳定的补充到待补锂件上，不仅保证了锂的安全，且补锂效果好，更适用于工业上的广泛应用。
一种氮磷氯共掺杂碳材料，氮的掺杂量为5％‑10wt％，氯的掺杂量为7％‑30wt％，磷的掺杂量为7％‑13wt％。其制备方法为：将PCl5和NH4Cl加入到含氯有机溶剂中进行溶剂热反应；将生物质粉料加入溶解热反应产物中搅拌，对搅拌后的混合物进行离心、洗涤、干燥，得到氮磷氯共掺杂碳材料前驱体；在惰性气体的保护下，将氮磷氯共掺杂碳材料前驱体进行高温热处理，得到氮磷氯共掺杂碳材料。该氮磷氯共掺杂碳材料作为锂电池导电剂应用在锂电池中。本发明采用氮磷氯共掺杂碳材料相比于传统的氮掺杂碳材料可以为离子与电子的传输提供更多优良的通道，同时具有较强的稳定性，并提高锂离子电池的能量密度和循环性能。
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本发明涉及储能材料技术领域，具体涉及预锂化剂LiMnO2材料的制备方法。本发明采用喷雾热解法将锰源溶解物热解为纳米多孔前驱体，并结合离子交换法合成最终产物预锂化剂LiMnO2，以解决现有合成工艺复杂、效率低以及现有的LiMnO2产物不均匀、纯度低且能量密度低的问题。和现有技术相比，本发明降低了反应难度，反应简单，过程可控，合成快，生产成本低，安全性能高。合成的LiMnO2预锂化剂，其容量更高、首效更低。
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本发明公开了一种低共熔溶剂及其制备方法以及一种废旧锂电池正极材料的浸出方法，低共熔溶剂为氢键受体和氢键供体组成的混合物，由氢键受体和氢键供体混合后加热搅拌制得，氢键受体包括甜菜碱、硫代甜菜碱和盐酸甜菜碱中的至少一种；氢键供体包括还原性醇或有机酸；废旧锂电池正极材料中有价金属利用上述低共熔溶剂浸出。本发明的低共熔溶剂原材料价格低廉、来源广泛容易获得、制备成本低，且能够循环利用，降低回收成本；本发明的废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法能够取代传统的火法工艺以及强酸强碱作为浸出剂的湿法工艺，实现绿色环保的目的，浸出率均可达到90％以上，回收效率高。
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本发明公开一种锂同位素分离方法和装置，所述分离方法包括以下步骤：将复合阳极材料与固态电解质和阴极极片材料依次叠加在一起，组装成固态电化学池；给所述电化学池两端施加一定电压并维持一定时间；取出所述阴极极片，放入酸溶液溶解沉积于阴极表面的锂同位素。所述分离装置包括由复合阳极材料、固态电解质和阴极极片依次叠加在一起组装成的固态电化学池，以及连接所述电化学池阳极和阴极的供电装置。不同于溶剂萃取法和离子交换法分离过程，本发明的优点在于：一是不需要使用汞和有机溶剂，减少环境污染和分离成本；二是相比于其他分类工艺，锂同位素分离系数显著提升；三是分离过程操作简单，可以极大地提升生产效率实现连续化工业生产。
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本发明属于电池技术领域，具体的说是一种锂电池加工制造用分类放置设备，存放台组件的一侧设置有升降组件；升降组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、固定环、滑块、支撑块和夹板，壳体的底部固接有电机，电机的输出端固接有第一齿轮，壳体和存放台组件之间通过固定环固接有丝杆，丝杆的底端固接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，丝杆上滑动连接有滑块，滑块的一侧固接有支撑块，存放台组件的一侧固接有夹板，所述支撑块插接有夹板，通过设置升降组件，可以方便工作人员在放入或者取出锂电池，而且通过设置减震组件，可以使存放台组件在下降时，起到减震作用，起到保护内部锂电池以及组件的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池Ni/LiF复合正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：先将可溶性镍盐和锂盐溶于蒸馏水中配制成溶液I、可溶性草酸盐和NH4F溶于蒸馏水中配制成溶液II；然后将溶液I加入到溶液II中进行沉淀反应，再对悬浮液进行分离得到固体分离物；最后将得到的固体分离物于惰性气氛炉中烧结，即得到Ni/LiF复合正极材料。与现有技术相比，本发明具有制备工艺简单、烧结温度低、过程易于控制、所得产品纯度高等优点，不仅解决了NiF2正极材料贫锂的缺陷、避免了强腐蚀性及剧毒的氢氟酸的使用，而且克服了高能球磨法和脉冲激光沉积法的设备复杂、能耗高等缺点。
本发明涉及一种用高温反应装置制备的锂离子电池用高镍正极材料及其制法和应用，所述正极材料在独立封闭的高温反应装置中制备得到，化学式为LixNiaCobMcRdO2，其中，M选自锰元素或铝元素，R为掺杂元素，0.50＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0.02＜b＜0.2，0.01≤c＜0.25，0.98≤a+b+c≤1.05，0≤d＜0.1；其中，所述镍元素占正极材料的质量分数＞30％，优选为＞40％；其中，所述高温反应装置具备搅拌功能，温度为400‑900℃，搅拌速度为5‑50rpm；所述高温反应装置包括釜体、设置于釜体中心的转轴和与转轴连接的电机，所述釜体内壁和转轴表面设置有陶瓷贴片或涂层。本发明所述正极材料制备工艺大大降低了高镍锂离子电池正极材料的能耗和用气量，扩大产能，降低成本并进而推动锂离子电池的应用。
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本发明公开了一种镍钴锰锂溶液中除硅的方法，涉及溶液除杂技术领域，其包括以下步骤：步骤一、取镍钴锰锂溶液，加入组分A，搅拌均匀后继续加入组分B；步骤二、向步骤一所得溶液中加入碱，将pH值调节为4.5‑5.5，然后过滤即可得到净化后的溶液；其中，步骤一中组分A选自硫酸亚铁或氯化亚铁中的一种或两种的混合物，组分B选自氯酸钠或过氧化氢中的一种或两种的混合物。本发明提供的除硅的方法尤其适合用于除去镍钴锰锂溶液中的硅元素，可较为彻底的除去溶液中的硅杂质，有效去除率至少可达到98.7%以上，且引入的来自七水硫酸亚铁中的铁杂质含量极少，另外本发明使用到的原料均较为廉价，节约了成本，具有极为广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池的固定夹持装置，包括放置盒，所述放置盒的左右两侧内壁上均固定安装有固定板，所述放置盒的上端内壁内设有通孔，两个所述固定板和通孔上设有同一个限定机构，所述放置盒的左侧内壁内设有操作腔。本实用新型通过限定机构、防偏移机构、警告机构和热组件的设置，完成了对锂电池水平方向上的固定夹持处理，还可以利用锂电池自身运作时产生的热量作为驱动源，实现了对锂电池竖直方向上的再次固定处理，从而完成了多个角度的固定处理，避免了锂电池在使用的过程中会出现偏移晃动的情况，还可以对出现异常的锂电池进行及时的警告提醒，消除了安全隐患。
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本实用新型公开了一种多串组合圆柱形锂离子电芯，包括锂离子电芯主体和放置盒，所述锂离子电芯主体一侧设置有放置盒，且放置盒具体设置有若干组，所述放置盒一侧设置有支撑架，所述支撑架内腔一侧设置有加强杆，且加强杆具体设置有若干组，所述放置盒内壁表面设置有橡胶圈，所述放置盒另一侧表面设置有第一固定架。本实用新型通过支撑架和加强杆，可有效的对放置盒提供支撑，既能使得放置盒牢固稳定，又能便于放置盒内的锂离子电芯主体进行散热，通过橡胶圈和减震垫，可有效的降低放置盒内的震动对防止锂离子电芯主体的影响，通过散热孔，可加快锂离子电芯主体在放置盒中的散热效率，适合被广泛推广和使用。
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一种溴化锂吸收式家用空调装置,其结构特征是在现有的溴化锂吸收式空调装置基础上,把整体溴化锂储槽设置为双体溴化锂储槽,而解决溴化锂蒸汽与水蒸汽的压差问题,同时整个空调分为室外和室内两部分结构,省去溶液泵和喷淋槽等结构部件,使装置小型化、体积小、成本低、空调效果好、安装维修方便,本装置既可制冷又可制热,它是一种理想的溴化锂吸收式家用空调装置
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本发明公开了一种铝盐型纤维膜锂吸附剂及其制备方法与应用，包括以下步骤：S1、制备铝盐型锂离子吸附剂；S2、制备含有铝盐型锂离子吸附剂和聚合物的悬浮液：取聚合物溶于有机溶剂中制备成聚合物溶液，搅拌后，加入铝盐型锂离子吸附剂继续搅拌，得到含有铝盐型锂离子吸附剂和聚合物的悬浮液；S3、取上述操作制得的悬浮液进行静电纺丝得到所述铝盐型纳米纤维膜锂吸附剂。本发明方案通过静电纺丝技术将具有良好吸附效果的铝盐型锂离子吸附剂负载在纳米纤维膜上，可以暴露出更多的活性部位，纳米纤维交错排列，易于锂液的侵入，能够充分与吸附剂接触，渗透性好，有利于柱式操作，但又不限于柱式操作。
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本发明提供一种动力型纳米锰酸锂的制备方法，属于尖晶石型锰酸锂的制备技术领域。该方法是按一定摩尔比，混合电解制备的纳米二氧化锰和锂盐，于350～450℃下保温8h，冷却、研磨后，再于750～850℃下保温14h，制得尖晶石型纳米锰酸锂，粒子尺寸为50～150nm。相较于其它锰酸锂的制备方法，本发明制备的产品为尺寸均匀的尖晶石型纳米锰酸锂。该方法生产过程简单，后处理简便，不产生废水废气，生产中的粉末可回收利用，对环境友好。制得的尖晶石型纳米锰酸锂具有稳定的循环性能和快速充放电性能，可用作动力型锂离子电池正极材料，且能够进行大规模工业化生产，可明显降低企业成本。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池的封装结构。该锂电池的封装结构，包括壳体、盖板、两个导热端板及电芯。壳体具有贯穿于壳体的开口槽。盖板可焊接或胶接在壳体上，以封堵开口槽。在盖板上设置有正极柱和负极柱，正极柱通过正极集电片与电芯的正极铝箔连接，负极柱通过极集电片与负极铜箔连接。电芯，由多个薄的全极耳矩形卷芯叠加组成。两个导热端板分别可密封连接在开口槽的两端开口处，以封堵开口。该锂电池的封装结构能够将锂电池内部产生的热量均匀的扩散到壳体外部，提高了锂电池的安全性和循环使用寿命。采用此种封装结构的锂电池绝缘性能较好，组装方便，散热性能能好，生产成本低。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电极材料回收装置，涉及锂电池领域，包括料筒、电机、隔板、第一加热棒和粉碎部，所述料筒内腔通过所述的隔板分为下料腔和上料腔，所述下料腔与上料腔通过隔板设置的通孔相连通，所述粉碎部位于上料腔，所述电机的输出轴与粉碎部键连接，所述第一加热棒分布于下料腔的侧壁，工作时，将废旧锂电池置于上料腔中，电机启动后，通过粉碎部将废旧锂电池粉碎，粉碎后的锂电池块通过通孔进入下料腔中，在第一加热棒的加热下，使锂电池块各组分分解，完成煅烧工作，该装置使废旧锂电池的破碎和煅烧合为一处，直接在一个装置中完成，节省了人工参与的运送过程，提高了工作效率，避免了有害物质与人体接触，降低了安全隐患。
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本发明公开了一种用扩展卡尔曼滤波估算锂离子电池充电电量的方法，包括以下步骤：初始化，输入锂离子电池出厂信息；测量锂离子电池内阻，作为扩展卡尔曼滤波计算内阻值；测量锂离子电池的开路电压，计算充电启动前的SOC值，作为扩展卡尔曼滤波的初始SOC值；启动恒流恒压充电过程，并每隔一段时间监视电压、电流数据，利用电压、电流通过扩展卡尔曼滤波计算SOC值；充电完成后关闭流水灯，让显示的SOC值变为1；记录这次电池充电过程的数据，用于电池标准容量校正，提高下一次充电SOC估算精度。本发明SOC估计效果比安时积分更加精确，并且解决了安时积分积累误差问题，锂离子电池内阻模型简单，算法计算量小，能够实现普及化。
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本发明属于高纯碳酸锂生产技术领域，尤其是一种连续化高纯碳酸锂生产设备，针对现有的碳酸锂生产设备存在操作复杂，反应效率低，过滤效果差和易造成原料浪费的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有浓缩罐，所述安装板的顶部对称固定连接有两个固定板，本发明结构紧凑，操作简单，具有对碳酸钠进行搅拌和粉碎抛洒碳酸钠的功能，可以缓慢添加碳酸钠，从而加快化学反应的速率，在一定程度上提高了碳酸锂的生产效率，过滤时，采用活动过滤的方法，提高其过滤效果，具有回流的功能，将过滤液重新加入到沉淀箱加入卤水溶液中进行再次反应其中未反应的碳酸钠，从而降低了碳酸锂生产成本。
本发明提供了一种离子导体和异质结构共同改性的锂离子电池正极材料及制备方法和应用，所述改性锂离子电池正极材料由离子导体包覆和异质结构共同作用；所述改性锂离子电池正极材料包括离子导体包覆层、异质结构层和材料本体，所述离子导体包覆层由聚阴离子化合物、掺杂元素盐和材料表面残锂反应而成，所述异质结构层的相为尖晶石相或/和岩盐相，位于包覆层和材料本体之间。其制备方法为：将锂离子电池正极材料粉末与聚阴离子盐、掺杂元素盐和弱酸等化合物在溶液中混合均匀，蒸干后经过烧结获得产品。本发明所得产品用于储能设备中。
本发明提供了一种以无机可延展碳材料为壳包覆的核壳结构锂离子电池阴极材料及其制备方法，采用含有C、H、O、N中两种或两种以上元素的一种或多种小分子有机物为碳源，且所述有机物本身具有一定的环状结构，在合适的催化剂及热力学条件下，在锂离子电池阴极材料的粉末表面裂解生成一层可延展的碳材料壳。本发明所得锂离子电池阴极材料在锂离子嵌入过程中，薄膜基本结构保持良好，在脱锂过程中，外壳只有轻微的回缩，极大地提升了循环性能。
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本发明公开了一种微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料的制备方法。制备方法如下：将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中形成溶液，将溶液加入到粘结剂的混合液中，搅拌得到均匀混合液。然后在油浴锅中加入适量的导热油，在油浴中放入一个装有高温导热油的烧杯，将均匀混合液以一定的速率滴入具有一定搅拌速度的高温导热油的烧杯中，反应完全并过滤得到磷酸铁锂前驱体，最后将洗涤后的前驱在惰性气氛中高温炭化和合成，形成一种具有高振实密度的微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料。
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本实用新型公开了一种防水锂离子电池，包括锂离子电池组和保护外壳，所述锂离子电池组包括锂电池主体、塑胶顶盖、弹簧垫圈、橡胶防水卷材、防水腔、活动卡扣、顶盖、密封胶条、电池组底座、电池组顶盖、电池槽和聚氨酯密封胶，所述保护外壳包括电池组外壳、散热壳、输出端套筒、螺纹顶盖、密封垫圈、进水管和排水管，所述锂电池主体顶部安装有塑胶顶盖，所述锂电池主体底部安装有弹簧垫圈。本实用新型设计合理新颖，安装简单，可以提高锂离子电池的防水防尘性能，具有一定的减震功能，扩大了锂离子电池的适用范围，且可以对锂离子电池进行降温散热处理，降低锂离子电池工作时产生的热量，较为实用，适合广泛推广和使用。
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一种用碳酸盐型卤水制备碳酸锂的工艺，包括以下步骤：（1）去除碳酸根离子；（2）浓缩、富集锂离子；（3）碳酸根离子的富集；（4）沉锂；（5）用水洗涤粗碳酸锂产品，得到碳酸锂产品。本发明的优点在于：（1）工艺简单、原料来源广、成本低。（2）Li+收率较高，一次沉锂率高。（3）生产效率高、生产周期短。（4）产品纯度较高。（5）所得碳酸锂产品符合GB/T11075‑2003工业品要求。
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本发明公开了一种锂离子电池漏孔检测方法，包括如下步骤：S1：将封装完成后的锂离子电池放置在真空环境中，向真空环境中充入酸性气体，使锂离子电池处于酸性气体环境中一段时间；S2：将锂离子电池从酸性气体环境中取出，并暴露在干燥空气或真空中一段时间；S3：将锂离子电池封装端与酸性检测机构接触，通过酸性检测机构来判断有无酸性气体释放出来，进而来判断锂离子电池是否存在漏孔。本发明可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
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