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本发明公开了一种锂电池水含量在线检测的方法，包括如下步骤：通过烤箱内部的传感器，检测烤箱内部的温度、湿度和压力，并与水分检测仪连接；将电芯的质量、初含水率以及目标含水率输入到烤箱设备中；设定出初步的烘烤温度和时间，并将电芯放入到烤箱内部，加热至目标温度，烘烤一段时间；对烤箱进行抽真空，保持烤箱恒定真空度、温度，烘烤1至3小时；向烤箱通入干燥氮气，使烤箱卸真空至常压，保持通氮气时间2min～3min；当氮气与烤箱内部水蒸气充分混合后，将混合气体排出，直至电芯中剩余含水率小于目标含水率，将电芯取出；本发明实时测量烤箱内部的湿度、温度和压力，并建立与锂电池水含量的因果模型，从而提高一致性和合格率。
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本发明提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离方法及系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔设置的可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本发明通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本发明公开了一种锂电池无开关防打火保护电路，包括比较器U1，所述比较器U4的脚4连接有电阻R22，电阻R22的一端连接有检流电阻RN1，检流电阻RN1的一端并联有电阻R23，且电阻R23的一端连接于比较器U4的脚3，检流电阻RN1的一端连接有NMOS管M1，NMOS管M1的一端连接有按键开关S1，按键开关S1的一端连接有电阻R26，电阻R26的一端连接有NMOS管M5，NMOS管M5的一端连接有检流电阻RN2，且检流电阻RN2连接于检流电阻RN1的一端，本发明相较于现有的锂电池防打火保护电路，采用放点回路分离的方法，在放电时通过检流电阻来区分主放电回路和预放电回路，采用这种方法能有效避免电源与车上的电容连接时由于接插件部分产生打火导致部分器件损坏的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域。一种9V方形锂电池封装壳体,包括将锂电池内部电芯封装成型的电池外壳,电池外壳顶部连接有盖板,盖板上引出有电池极柱,电池外壳底部设置有注液口,电池外壳是将金属壳放入模具注塑而成。塑料选择由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚丙烯、聚乙烯、高密度聚乙烯或它们之间的共聚物制成,金属壳由铝或不锈钢等金属板材冲压成型并极化处理。本电池塑料内层能够形成电池装配生产所要求的三个小格子形状,可以将电芯完全分隔开,利于电芯的放入密封。在塑料内层外周共同注塑有金属壳,不但有效地降低了现有塑料壳体电池电液渗漏和水汽渗入问题,又增加了电池的强度和安全性,有效的提高了电池的性能和使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包装锂电池自动贴膜机，它包括膜片真空吸盘机构、膜片剪刀机构、膜片夹紧机构，拉膜机械手、包膜辊机构、包膜机械手；包膜辊机构包括两个相对置的包膜辊，膜片真空吸盘机构位于两个包膜辊上方，膜片剪刀机构位于膜片真空吸盘机构左方，膜片夹紧机构位于膜片剪刀机构左方，膜片夹紧机构位于膜片真空吸盘右方，包膜机械手位于两个包膜辊之间中间位置的正上方。采用上述结构的软包装锂电池自动贴膜机，可自动地在电芯的正反面贴合膜片，从而有效地避免电芯的表面被金属或灰尘划伤及被电解液污染，可大大提高产品的质量，提高良品率，降低生产成本。
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本实用新型涉及软包装锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种软包装离锂电池的化成夹具。一种软包装锂离子电池化成夹具,包括用于夹持电池两侧面的两夹持板和连接两夹持板的连接板,连接板通过枢接方式与夹持板活动连接。连接板与夹持板通过合页或转轴相连接,连接板采用PP或PE材料制作,连接板的厚度选择为0.3～0.6mm,夹持板的厚度选择为3～5mm。本夹具采用枢接方式把夹持电池的两块夹持板和连接板连接,这种夹具便于电池的夹入,其改变了传统的两片夹板方式,提高了生产效率,同时两夹持板在连接板的作用下对电池平面施加压力,使整个平面受力更均匀,利用保持电池外壳形状。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的极片超焊夹具，其包括夹具主体、探出垫块及顶紧螺丝，该夹具主体的一端设有一容置该探出垫块的凹槽及一个供该顶紧螺丝穿过且抵住该探出垫块的螺孔。本实用新型在夹具上修改了极耳焊接探出部份，不同型号只要换一个不同厚度的探出垫块就可以，该夹具做到了通用型，而且焊接精度都得到了提高。本实用新型的锂离子电池的极片超焊夹具不但提高了产品一致性而且提高工艺标准。使用该夹具，提高超焊效率、成本低而且针对不同的极片不需要更换的锂离子电池的极片的夹具，从而解决了现有夹具效率低、操作人员劳动强度大及成本高等问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的负极片分切机,旨在提供一种在分切过程中不掉粉或少掉粉、提高负极片的产品合格率和电池使用质量的锂离子电池的负极片分切机。包括有机架,机架上设有导柱,导柱的上方,设有汽缸固定板,汽缸固定板上设有汽缸,在导柱上,设有切刀固定板,所述切刀固定板上设有切刀,汽缸连接切刀并驱动切刀上、下行完成切片工序;在所述切刀的一侧,设有极片托板;本实用新型不会出现机械冲击引起的负极片切口部位的掉粉现象;适用于锂离子电池的生产领域中应用。
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一种软包锂离子动力电池二封抽气封口结构，其包括，下封头、上封头、上导气管、上吸盘组件、下吸盘组件及下导气管，当上吸盘组件中的穿针插入下吸盘组件中的喇叭小管中时，铝塑已经穿透，上吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊上表面，下吸盘组件中的吸盘已经吸附在铝塑膜气囊下表面，此时上下导气管小幅度反向运动，铝塑膜气囊将拉开，可以直接对软包锂离子电池进行抽气，当抽气一定时间，上封头向下运动，下封头向上运动，完成软包锂离子电池的二次封口。
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本实用新型公开了蓝牙音响锂电池保护电路，其特征在于，包括：正极输入端P+、负极输入端P-、锂电池保护芯片U1、充放电控制芯片U2、电池正极连接端B+、电池负极连接端B-及温度电阻端口T。采用专用控制芯片，能有效对锂电池进行过充、过放、过流的保护，工作灵敏度高、主回路通态电阻低以及内部损耗低；保护电路中增加NTC，在没有发生故障而发生温度上升的情况下，对电池提供保护，保证电池不发生安全性问题。
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本实用新型涉及锂离子电池极片制造器具的技术领域，公开了一种避免锂离子电池涂层掉粉的冲切模具，包括上模座，在上模座上设有若干冲头，该冲头用于产品的冲压成型，冲头外侧环设有压边部，该压边部用于防止锂离子电池极片在冲压成型时涂层边缘出现裂缝和脱粉，在压边部与冲头之间形成有间隙，本实用新型有效地减少甚至避免了制成的产品切口处裂缝的产生，避免了产品涂层掉粉的现象出现，提高了产品的良品率，保证了电池极片的正常使用寿命，有利于电池安全性能的提高，省略了吸尘工序，提高了生产效率。
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本实用新型涉及电池组装技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用绝缘纸板，包括纸板框和多片单体绝缘纸，所述单体绝缘纸并列排布于所述纸板框内，任意两相邻所述单体绝缘纸之间通过纸板连接，且所述纸板连接于所述纸板框；通过将多片单体绝缘纸排列在一起，一次操作即可实现多片单体绝缘纸与多个单体锂离子电池的连接，且粘贴效率高、粘贴效果好，大大提高了锂离子电池组装的生产效率。
本发明公开了一种电解液的添加剂，所述添加剂为含有硅烷基和烯烃基的碳酸酯，其中，硅烷基上连接有甲氧基或乙氧基以及烷基。在此基础上还提出了含有该添加剂的电解液以及使用该电解液的锂离子电池。含该添加剂的电解液能够在电极表面形成坚韧的被膜，以减少电极与电解液之间的反应，同时添加剂能够消解掉电解过程中产生的气体，保持了电池的高容量和低膨胀率，从而延长了锂离子电池的使用寿命。
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本发明属于电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子二次电池用隔离膜，包括隔离膜本体，所述的隔离膜本体的至少一表面上涂覆有粘结聚合物涂层，所述的粘结聚合物涂层包含粘结聚合物和粘结剂，所述的粘结聚合物涂层至少包含两种不同溶胀度的聚合物，其中至少一种溶胀度较低的聚合物起骨架结构其能够给锂离子电池极片保留一定的膨胀空间，至少一种溶胀度较高的聚合物能够与极片很好的粘结。所述的粘结聚合物涂层包含粘结聚合物和粘结剂，体系为环保的水系，涂覆的覆盖率占10%~90%，不仅能够提供极片的膨胀空间，而且对隔离膜的孔堵塞小，不会对电池性能有影响；高溶胀度的聚合物能够与极片粘结良好从而能够很好的抑制电池的变形。
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本发明涉及一种凝胶态聚合物锂电池制备方法及电池。关键在于其负极活性物质为硅碳或/和氧化亚硅，或硅碳或/和氧化亚硅与碳材料或/和钛酸锂混合或/和融合形成的材料；往电芯内注入含有功能添加剂和聚合物单体的电解液，经过活化和热压聚合，使电解液在充分浸润的同时发生聚合形成凝胶态，并将正极极片、负极极片和隔膜粘附在一起，使电芯形成整体，其中隔膜由高分子涂覆层或陶瓷涂覆层制成的。本发明的凝胶态聚合物理电池在显著提高电池能量密度的同时还能缓解或消除极片的膨胀效应带来的性能恶化，防止电芯鼓胀或变形，提高电池的综合性能和循环寿。
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一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及制造方法，所述正极耳由厚度相同的纯铝片和焊接片组成，两者之间在垂直于所述正极耳的长度方向的结合面通过物理冶金键合形成牢固结合；所述正极耳的焊接片伸出铝塑包装袋的部分无铝；其中，所述焊接片为纯镍片、纯铜片或层状复合金属片；所述层状复合金属片包含至少3层金属层，相邻金属层之间牢固结合且最外层的金属层为镍层。本发明可根本性地解决现有技术所带来的可焊性差、易拉断及折断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题，使得锂离子电芯制备过程及极耳与电源线路板连接的质量稳定可靠性显著提升。
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本发明公开一种锂离子电池及其电解液，所述电解液包括电解液溶剂、电解质及添加剂。所述电解液溶剂包括EC、DEC、DMC、EMC、EP，所述电解质为LiPF6，所述添加剂包括添加用于改善高温性能的LiBF4、PS以及FB，以及用于改善低温性能及长循环性能的FEC。使用这种电解液的锂离子电池，能够满足-40℃低温0.2C放电大于常温放电75%以上，0.1C放电大于常温放电的85%以上的要求，同时循环500周后容量保持率能够保持在80%以上，60℃满电贮存7天厚度膨胀率不超过5.0%，容量恢复率大于90%；90天的长期贮存容量恢复率大于95%。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种电池隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述电池隔膜包括多孔基膜和附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的粘结层，所述粘结层含有丙烯酸酯类交联聚合物以及苯乙烯‑丙烯酸酯类交联共聚物，和/或，偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物，且所述粘结层的孔隙率为40‑65％。本发明提供的电池隔膜具有较低的本体阻抗、较高的离子电导率以及在高倍率充放电时极化较小，能够提高电池的高温循环性能和高温存储性能，极具工业应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜闭孔温度的检测装置，旨在解决现有的检测成本高的问题。该检测装置包括光源、聚光镜、控温箱以及检测器，首先待检测隔膜固定在控温箱内，光源发出的光束经聚光镜后照射至待检测隔膜上，然后控温箱控制自身箱体内温度发生变化，使待检测隔膜不断升温，在升温过程中，检测器根据光束穿透隔膜的透光率变化，计算出温度与透光率之间的映射关系，以便基于该温度与透光率映射以确定隔膜的闭孔温度。本发明所提供的装置制造工艺简单，且制造成本低廉，使得锂离子电池隔膜闭孔温度的检测成本降低，同时检测过程非常简单。
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本发明实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。本发明实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。
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本发明公开了一种具有安全防护功能的锂电储能系统，包括电池箱，所述电池箱上设有箱盖，所述电池箱内安装有单体电池，所述单体电池并联成单级电池组，所述单级电池组串联成整体电池组；所述电池箱内安装有自动灭火器，所述自动灭火器连接有感应控制装置；每个所述单体电池串联连接有熔断器；本发明通过每个所述单体电池串联所述熔断器，有效地防止所述单体电池短路引起的过温和燃烧等现象；通过所述温度开关控制所述自动灭火器，可以使锂电电池组内部在温度较高时自行开启灭火，有效地防止火灾的发生。
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本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种新能源汽车用锂电池安全性能测试装置。本发明提供一种能够自动挡料、自动推料且操作方便的新能源汽车用锂电池安全性能测试装置。一种新能源汽车用锂电池安全性能测试装置，包括有第一支架、第一转套、滚轮、第一拉绳、重锤、调节机构、推料机构和检测机构，地面上放置有调节机构，调节机构上设有第一支架，第一支架上设有第一转套，第一转套内侧转动式设有滚轮，滚轮与调节机构连接，滚轮上绕有第一拉绳，第一拉绳底部设有重锤，调节机构上设有推料机构，调节机构上设有检测机构。本发明通过设有推动机构和扭转机构，扭转机构运转使推动机构运转，使得锂电池向后移动，达到了自动推料的目的。
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本发明公开了一种锂电池组装翻转式装配结构，包括支撑座、电机和驱动轴，所述支撑座上一侧设置有电机，且电机内设置有驱动轴，所述驱动轴伸出电机外部的一端套接有第一棘轮，且第一棘轮的表面连接有第一棘齿，所述第一棘齿远离第一棘轮的一端通过轴与第二棘轮转动连接，且第二棘轮的表面连接有第二棘齿。该锂电池组装翻转式装配结构，通过复位弹簧的弹性作用下，方便了夹块对不同直径的圆柱形锂电池进行夹持，提高了组装时的稳定性，同时通过单向丝杆的设置，方便了调节多组定位机构之间的间距，继而有利于对不同直径和不同数量的圆柱形锂电池进行组装的工作，提高了整体的适用性。
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本发明提供一种硅碳锂离子电池及其制备方法和用途。所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括正极活性物质、粘结剂和导电剂，所述负极包括负极活性物质和导电剂，所述电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐和添加剂，所述的添加剂包括苯基硅烷类化合物、碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯；其中，其中苯基硅烷类化合物可更好的与正极络合形成类似保护层，使得正极结构更稳定，避免金属离子溶出催化电解液副反应分解；而碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯可在负极表面形成较好的SEI膜，供锂离子高效迁移。
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本发明涉及全固态锂离子电池领域，具体涉及全固态电解质及其组合物与电极和全固态锂离子电池。该全固态电解质组合物含有PVDF‑HFP、全氟聚醚和第一锂盐；所述全氟聚醚中氟的含量为40～90重量％。本发明提供的全固态电解质具有较高的离子电导率和力学强度，所得的全固态锂离子电池具有优异的高电池循环性能和比容量。
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本发明公开了一种高性能的聚合物锂离子电池组，包括箱体，箱体顶端一侧设置有正极接线柱，正极接线柱位于箱体顶端同一水平面的另一侧设置有负极接线柱，正极接线柱以及负极接线柱内部均贯穿设置有外接导线，箱体内部顶端设置有散热层，箱体内部底端设置有减震层，箱体内壁中间位置设置有两组安装板，安装板上端设置有若干组锂离子电池，各组锂离子电池之间通过连接导线相连，安装板顶部设置有夹持部，夹持部两侧均设置有固定螺母，固定螺母内部贯穿设置有固定螺杆；该一种高性能的聚合物锂离子电池组通过设置散热层以及减震层，使得该电池组具有良好散热减震性，使得该电池稳定提高高效动力的同时运作更加安全。
本发明公开了一种Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3包覆的钴酸锂材料及其制备方法与应用，该制备方法是以钛酸四丁酯、磷酸三乙酯、硝酸锂和硝酸铝为原料，制备成前驱体溶液，再将钴酸锂分散其中，控制包覆量为0.5wt%‑2wt%，在高温550‑750℃下处理，获得Li1+xAlxTi2‑x(PO3)4包覆的钴酸材料。磷酸钛铝锂作为快离子导体显著改善了正极的离子传导，即使在4.3‑4.5V的高电压电化学测试中，也表现出良好的电池性能，相较于传统正极材料，显著提高了循环稳定性和倍率性能。在0.2C循环40次后，包覆正极容量保留率提高10%，2C电流密度下容量提升63mAh/g。
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本发明涉及一种测试锂电池极片最大压实密度和剥离强度的方法,将测试极片环绕在具有预定直径的钢芯上模拟在锂电池生产过程中极片卷绕时可能弯曲的状态,测试结果与生产实际能够很好的结合,使实验能够服务于生产实际。
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本发明公开了一种锂离子电池及其正极活性材料,以及该锂离子电池和正极活性材料制备方法,该正极活性材料包括正极活性物质和表面包覆膜,表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明能够提高正极活性材料的稳定性、安全性,同时也保持了正极活性材料良好的导电性。电池在高温下稳定性好,能够有效地减低电芯鼓壳、漏液、爆炸等安全隐患。本发明的方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。
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