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本实用新型涉及压力化成板技术领域,尤其是指一种用于检测锂电池的压力化成板,包括绝缘本体和均设置于所述绝缘本体上的弹片、第二过流件以及第一过流件;所述第一过流件的一端设有用于与锂电池的极耳接触的齿状部,另一端与所述第二过流件连接,所述弹片包括采样部和由所述采样部弯折形成的接触部,所述接触部的自由端用于与锂电池的极耳接触。本实用新型通过在第一过流件上设置齿状部,使得第一过流件和第二过流件能够通过大电流,进而使得本压力化成板的过流能力;同时利用弹片进行采样,弹片因其回弹时的弹性势能而与极耳充分接触,有效防止弹片与极耳接触不良,从而提高本压力化成板的检测能力。
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本实用新型提供了一种正极耳,设置于电芯上,包括极耳铝片本体,所述极耳铝片本体远离所述电芯的一端焊接有铜片,于所述铜片和所述电芯之间的所述极耳铝片本体上设有极耳胶,所述铜片上设置有锡层。本实用新型正极耳具有较大的电流的传输能力,适用大电流放电,还能够加快锂离子电池生产厂家成品的生产效率,能避免在将正极耳片体装配在锂离子电池上后再上锡时因焊接高温引起电芯漏液等问题。本实用新型还提供了一种包括上述正极耳的电芯,以及包括该电芯的聚合物锂电池。
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锂电池隔膜干燥装置,包括有机架及设置于其上方的干燥箱和设置于其外部的水箱,机架之间从右到左依次穿设有展平辊、导向辊和压辊,上方嵌设有干燥箱,干燥箱上方镶嵌有抽风机若干组,导向辊和压辊的内部分别穿设有电热芯,电热芯外部围绕设置有循环水管,循环水管均连接水箱,机架的底部朝内部延伸固定连接有吹风机,本实用新型利用电热芯加热导向辊和压辊的循环水管内液体,通过吹风机和抽风机进行对蒸发干燥后的水蒸气进行抽出吹干,使得绕过导向辊和压辊的锂电池隔膜表面的水能够迅速被蒸发干燥且干燥均匀可靠,不易留下水溃,能够有效防止干燥后的隔膜半成品表面再次粘附水汽,达到干燥要求,使锂电池隔膜外观品质好。
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本实用新型涉及一种触点接触可靠的三元锂电池,可与手机主体牢固可靠的电性连接,包括电池本体、套在电池本体端部的第一端套和第二端套、以及垫在电池本体上的垫板,垫板一侧边与第一端套固定连接、另一侧边与第二端套滑动连接,第一端套上设置有用于将电池本体与手机主体电性连接的接线端口。本实用新型提供一种触点接触可靠的三元锂电池,可有效解决传统电池鼓包后触点接触不良的问题,该三元锂电池在使用一段时间后,仍然能够保持触点的良好接触传电能力。
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本实用新型涉及到锂电池生产辅具技术领域,尤其涉及一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具,包括底板和若干组通过弹性部件悬置于所述底板上的压板;若干块所述压板平行设置,且相邻的压板之间的距离与待压芯的电芯长度相匹配;所述压板压合后与所述底板之间的高度差为压合后的电芯厚度。本实用新型目的在于提供一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具,采用本实用新型提供的技术方案解决了圆柱形电芯在平压过程中容易翻转影响电芯品质的技术问题。
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本实用新型公开了一种三元锂电池组的防水结构,包括防水框架和旋转柱,所述防水框架的上下两侧设置有夹持架,且夹持架的中部两侧分布有螺栓柱,所述螺栓柱靠近夹持架的两侧安装有架装板,且架装板的外部一侧开设有固定孔,所述夹持架的底端分布有电池组限位板,且夹持架的外部外壁与电池组限位板的内部内壁之间紧密贴合,所述旋转柱设置于电池组限位板的内部,所述架装板的中部连接有安装架。该三元锂电池组的防水结构,使用者拉动拉板带动防尘网紧贴着滚筒柱之间进行传动,使得滚筒柱在夹持架和架装板之间进行传动,能够将传动的防尘网展开铺设在防水框架、固定孔和架装板之间,有利于增强三元锂电池组的防水结构防护。
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本实用新型提供一种可以进行快速降温的锂电池箱体,包括箱体以及设置于该所述箱体内部的电源、控制器、温度传感器、报警器、无线传输单元、数据存储器、冷凝器以及散热风扇;该温度传感器、报警器、无线传输单元、数据存储器、冷凝器以及散热风扇与控制器电性连接;所述箱体侧边部位开设有散热窗口,且散热风扇靠近该散热窗口设置;还包括设置于箱体背部、与箱体内部连通的空气流通管;所述箱体正面设置有触摸显示屏以及若干个控制按钮;且在箱体内部中间部位还设置有至少三个用于储存放置待降温锂电池物件的储物仓,实际运行过程中,本设备可以达到很好的快速降低锂电池温度的效果,且结构设计合理,制作成本低,适合大范围推广使用。
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本实用新型涉及一种复合负极极片及移动基站用锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本实用新型中的复合负极极片,包括负极集流体、负极活性物质层,负极活性物质层表面设置有红磷层。红磷层可以充分发挥锂离子电池负极活性物质层的克容量,提高电化学稳定性。
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本实用新型公开了一种无线充电且加USB端口双重充电锂电池,包括电芯、PCB板、无线充电线圈、正极导体以及负极导体;所述PCB板上具备充电保护电路以及USB端口,所述USB端口与所述无线充电线圈均连接所述充电保护电路的输入端,所述充电保护电路的输出端连接所述电芯的正负两级;所述正极导体连接所述电芯的正极,所述负极导体连接所述电芯的负极。本实用新型的无线充电且加USB端口双重充电锂电池通过设置带有USB端口的PCB板以及无线充电线圈,使得用户可通过无线充电的方式或通过通用的充电线给锂电池充电,充电方式多且无需专用充电座,充电方便。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池极片生产用贴胶放卷装置,包括固定板,所述固定板正面的右部活动套接有固定轴,所述固定轴上固定连接有活动挡板,所述固定轴上且位于活动挡板的中间活动套接有胶带,所述固定板的正面且位于固定轴的左上方活动套接有辊轴一。该锂电池极片生产用贴胶放卷装置,通过辊轴一、辊轴二、辊轴三、辊轴四对胶带的作用,确保了在传输过程中不会发生偏移现象,同时还能够始终保持胶带具有一定的张力,不会因为牵引力过大,导致胶带会快速转动,形成胶带的堆积,引起故障,四者对胶带的作用在一定程度上确保了胶带在传输过程中的稳定性,也提高了装置的严谨性。
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本实用新型涉及一种锂电池激光焊接装置,包括矩形的安装板、压轮架、伸缩缸、伺服电机,所述安装板的一头底部安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出轴上安装有驱动齿轮,所述安装板的顶端安装有回转支撑轴承,所述回转支撑轴承的顶端安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮;所述伸缩缸安装在从动齿轮的底端,所述压轮架安装在伸缩缸的活塞杆上,所述压轮架的底部安装有两只关于从动齿轮的中心轴对称的陶瓷滚轮。有益效果是:该装置能够在对锂电池进行激光焊接时,保证导电片与锂电池的正极或负极紧密贴合,保证焊接牢固。
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本实用新型适用于锂电池检测装置技术领域,提供一种锂电池焊针检测装置,包括运输机构、感应机构、检测机构以及剔除机构。该运输机构具有运输待检测焊针的输送面。感应机构设于运输机构的旁侧,用于感应待检测焊针。检测机构的检测端朝向输送面设置,并与感应机构通讯连接。剔除机构设于运输机构的下料处,分离合格的待检测焊针和不合格的待检测焊针。本实用新型提供的锂电池焊针检测装置,通过感应机构、检测机构以及剔除机构之间的相互配合,感应机构感应待检测焊针,并将检测信号传递给检测机构,剔除机构根据检测机构的检测信号可以分离合格和不合格的待检测焊针,由于检测机构可以检测待检测焊针的形状,成本低,机构简单,提高了检测效率。
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本发明涉及新能源汽车技术领域,具体是一种新能源汽车用锂电池保护装置,包括支撑顶板和支撑底板,所述支撑顶板和支撑底板分别通过上弹性支撑组件和下弹性支撑组件安装于固定框架的上部和下部,支撑顶板的下侧左右两端分别转动安装有一个上卡支座,支撑底板的上侧左右两端分别转动安装有一个下卡支座,两个上卡支座的前后两侧还分别跨设有一条上弹性箍带,上弹性箍带靠近电池本体的一侧安装有多个上弹性固定盘,两个下卡支座的前后两侧还分别跨设有一条下弹性箍带,下弹性箍带靠近电池本体的一侧安装有多个下弹性固定盘。本发明抗震保护结构新颖,可使得锂电池既能够可靠的安装,又能兼具优良的抗震散热性能,值得推广。
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本发明公开了一种极速快充锂电池及其制备工艺,制备工艺包括以下步骤:称取30%三元粉末、全部PVDF粉末、20%的三元粉末按序加入搅拌桶中进行干粉混合,加入NMP溶液和CNT溶液,制得正极浆料;按比例称取30%的石墨、石墨烯、CMC、碳纳米管,按序加入搅拌桶中进行干粉混合,加入去离子水和NMP溶液,得到负极浆料;利用磷酸、硫酸、N,N一二甲基三氟乙酰胺缓慢倒入电解槽中制得电解液,利用制得的正极浆料制备正极片、负极浆料制备负极片和电解液,制得锂电池。本发明利用正极配料和负极配料以及电解液,提高电池的导电性和倍率性能;采用大电流进行充电,保证充电时间缩短至半小时左右,且高倍率大电流或普通放电,降低放电损耗。
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本发明公开了一种软包锂电池化成上下料装置,旨在提供一种机构紧凑、占用空间小及上下料效率高的软包锂电池化成上下料装置。在本发明中,下料水车、上料水车及双联机械手呈X向且前、后依次排列,上料翻转机构、极耳整形机构均位于双联机械手的后方,极耳整形机构位于上料翻转机构的右方,取料运输模块呈X向且设置在极耳整形机构的右方,上料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的一端,下料机械手呈Y向且设置在上料水车及下料水车的另一端,下料横移机构呈Y向且设置在下料机械手的一端及下料水车之间,下料机械手的另一端设置有下料翻转机构及出料机构。本发明应用于电池上下料装置的技术领域。
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本发明公开了电池正极片及其制造方法和锂电池及其制造方法,其中,电池正极片包括正极金属基片和涂覆于正极金属基片外的正极涂层,正极涂层包括如下重量份数的组分:96%‑98%的正极活性物质;0.5%‑0.8%的正极导电剂A;0.1%‑0.4%的正极导电剂B;1.3%‑1.8%的正极粘结剂;正极活性物质由LiNixCoyAl1‑x‑yO2、LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2和LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2混合形成。本发明中,三种活性材料优势互补,可以取得更加均衡的电化学性能,使得由该电池正极片制成的锂电池在0.5C充/放电200周循环后容量保持率大于90%,性价比高,能够满足市场的需求。
本申请涉及锂离子电池领域,公开了一种制备负极材料的方法,包括以下步骤:S1、将纳米硅分散于有机溶剂中得到悬浮液Ⅰ,再将表面改性剂加入相同的有机溶剂得到溶液Ⅱ,混合均匀;S2、将悬浮液Ⅰ和溶液Ⅱ混合均匀,加热条件下搅拌,分离出的固体经洗涤溶剂清洗、干燥后得到氨基修饰的纳米硅;S3、将氧化石墨烯溶液超声分散后加入羧基活化剂和偶联剂,使用碱液调节pH至5~6,搅拌后超声;S4、向S3所得溶液加入氨基修饰的纳米硅,并超声分散均匀,加热条件下反应,水洗分离得到负极材料。本发明还公开了负极材料、负极极片以及锂离子电池。本发明的负极材料比容量高,循环性能优异,该制备工艺过程简单、操作方便,能实现大规模生产。
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本发明公开了一种圆柱锂电池保护板自动装配焊接设备,包括机架、循环载具结构以及触摸操作屏,所述循环载具结构安装于机架上,且延中线布置,所述触摸操作屏安装于机架上,且位于循环载具结构后方,所述循环载具结构后方安装有镍片电路板组装单元,所述循环载具结构左侧安装有电芯检测上料单元,所述循环载具结构中段以及右侧安装有碰焊存储单元;本发明的有益效果是,实现了锂电池生产的自动化,节约了人力成本,增加了生产效率,并且设有多道检测工序,提高了生产的成品率以及合格率。
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一种锂电池极片清洗方法,属于锂离子电池极片清洗技术领域。所述方法步骤如下:所述的吸嘴一远离清洗极片的一端设有气孔一,吸嘴二远离清洗极片的一端设有气孔二,气孔一和气孔二用于连接真空装置;吸嘴一首先接触极片,利用负压作用吸除湿膜后与极片基材接触,并与极片基材紧密贴合;在向前运动过程中,吸嘴二开始工作,在负压作用下产生吸力;吸嘴一紧密贴合在极片基材上,湿膜会在吸嘴一和吸嘴二之间堆积,吸嘴二在负压作用下将湿膜吸除;对极片基材背面涂层进行清洗,清洗方式与清洗极片基材正面上的涂层方式相同。本发明的优点是:清洗对极片基材无损伤,不影响焊接效果和焊接后内阻,对电池性能无影响。清洗设备简单,操作简单,成本低。
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本发明涉及锂电池包装技术领域,具体涉及一种用于制造锂电池外壳的阻燃塑料及其制备方法,所述阻燃塑料包括ABS、PC、碳源微球、三聚氰胺、聚磷酸铵、抗氧化剂和润滑剂,本发明在ABS/PC共混树脂中加入以碳源微球、三聚氰胺和聚磷酸铵组成的膨胀型阻燃剂,使本发明的阻燃塑料具有良好的阻燃性;而碳源微球中的碳纳米管凭借其稳定的碳六元结构,具有良好的热稳定性,在遇火时易于形成连续的、网格结构的保护炭层,并且可以作为增强体大幅度提升本发明ABS/PC共混树脂的强度和韧性;此外,本发明为了解决碳纳米管易团聚的问题,利用具有多羟基的微晶纤维素对碳纳米管进行包覆处理,可以增强碳纳米管的分散性。
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一种防过充锂离子电池及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述正极含有0.2wt.%~10wt.%气体吸收添加剂,所述负极含有0.2wt.%~20wt.%硅碳材料,所述电解液含有0.2vol.%~5vol.%过充保护添加剂,所述隔膜双面陶瓷涂覆。所述气体吸收添加剂为活性炭材料,其比表面积为200~300m2/g。所述硅碳材料为碳化硅、氧化硅中的一种或多种。本发明的优点为:本发明在正极浆料中添加气体吸收添加剂,在过充中能够吸收产生的CO2和CH4,减少电芯因胀开而燃烧的风险。本发明在正极、负极、电解液、隔膜四个方面同时作用,每个方面改善一部分,几者协同作用,大大提高电芯的过充安全性能,且电芯的电性能不受影响。
本发明提供了一种柔性石墨烯‑纳米硅复合膜及制备方法和应用、锂离子电池,涉及电池材料技术领域,所述柔性石墨烯‑纳米硅复合膜,包括纳米硅和石墨烯,所述纳米硅包覆于所述石墨烯的片层中,以改善传统储能电源产品无法折叠的技术问题。本发明提供的柔性石墨烯‑纳米硅复合膜不仅能够有效提高储锂比容量、循环性能和导电性能,而且具有柔软性,能够弯曲和伸缩,在可折叠储能产品领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池,包括电池壳体、安装于所述电池壳体上的电池顶盖,以及设置在所述电池壳体和/或所述电池顶盖上的泄压阀;还包括设置在所述电池壳体和/或所述电池顶盖上的与泄压阀固定配合的安全防护装置;所述安全防护装置包括与所述泄压阀相对的遮挡板、侧壁和气流通道结构;所述侧壁自所述遮挡板朝向所述电池壳体或所述电池顶盖延伸并与所述电池壳体或所述电池顶盖连接;所述气流通道结构形成在所述侧壁上。通过将气流通道结构形成在侧壁上,使得遮挡板与气流通道结构形成相对分离设计,既可利用遮挡板对固体火星颗粒进行有效阻挡,又可利用侧面的气流通道结构高效排气,提高锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池辊压分切机极片分切边缘除尘方法及装置,包括连接板夹紧块,其上设置有夹紧槽A,刷粉除尘组件连接板,其上开设有两条平行的滑动调节孔道和夹紧槽B,所述滑动调节孔道和所述夹紧槽B位于所述刷粉除尘组件连接板上相反的两端,上刷粉除尘板盖,其上设置有连通的组件安装槽和泡棉除尘操作槽,所述泡棉除尘操作槽上开设有贯通的管槽,所述泡棉除尘操作槽的槽口处设置有开槽。本发明公开的锂电池辊压分切机极片分切边缘除尘方法及装置具有辊压分切边缘除尘装置加工比较简单,结合毛刷使用,对清除极片表面粉尘能起到双重保险的作用,安装调试效率快、使用灵活性强,成本低、使用寿命长。
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本发明涉及锂电芯生产技术领域,具体公开了一种软包锂电芯的批量热封装置及其热封方法,该装置包括机箱,机箱的内部安装有工作平台,机箱的顶部安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部连接有连接板,连接板的底部连接有活动板,活动板的底部连接有连接杆,连接杆的底部连接有上封头,上封头的周侧位置安装有若干热封头,每个所述热封头上连接有铰接杆,所述铰接杆与上封头之间为转动连接,所述铰接杆的一侧连接有齿轮,齿轮的另一侧啮合有齿条。本发明可以将电芯的顶部和侧部进行同步热封,不需要重新地手动对电芯进行调整,进而有效地避免调整时加热的热封头对操作人员意外烫伤的情况,同时可尽量避免调整时带来的误差,提高热封精度以及加工效率。
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本发明公开一种烧结容器及锂镧锆氧基固态电解质材料的烧结方法,所述烧结容器包括容器本体和用于扣盖住所述容器本体的容器盖体,容器本体包括:敞口的第一盒体和敞口的第二盒体,敞口的第二盒体设置在敞口的第一盒体内并与敞口的第一盒体共用同一块底板,敞口的第一盒体的侧壁与敞口的第二盒体的侧壁及底板围成凹槽;容器盖体包括:顶板和侧壁,侧壁上设置有多个通孔,侧壁与顶板围成敞口的容纳腔用于容纳容器本体。本发明提供的烧结容器具有调节内部气氛、排除内部多余气氛的功能,可排出反应不需要的气氛,又可使反应需要的气氛充斥在一定空间内,保证反应的顺利进行,有效解决了现有坩埚烧结制备锂镧锆氧基固态电解质材料产生杂相的问题。
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本发明公开了一种双PCB聚合物锂离子电池及其封装方法。本发明聚合物锂离子电池包括多个串联或并联的电芯和保护板PCM;多个电芯均沿着电芯宽度方向并排布置且所有极耳位于电芯同侧;PCM包括第一PCB板和第二PCB板,第一PCB板和第二PCB板由FPC连接;多个串联或并联的电芯的总正极耳和总负极耳分别与第一PCB板连接;所有极耳处于的平面将多个电芯的头部分隔成上下分布的深坑和浅坑;第一PCB板处于深坑内,第二PCB板处于浅坑内;FPC处于深坑和浅坑之间。本发明封装方法包括如下步骤:将胶粘剂填充在第一PCB板、第二PCB板、FPC和电芯之间空隙内,使PCM与电芯封装为一体。本发明采用双坑和双PCB设计,可增加电子元器件布局空间,降低板宽,解决电池长度封装空间紧张问题。
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本发明要求保护一种锂离子电池浆料用的分散助剂,其结构式如下:RO‑(CH2CH2O)n(CH2CH2CH2O)mH,其中,R表示C2‑C8烷基、C2‑C8烯基、4‑(C4‑C10烷基)苯基或C4‑C20烷基羰基,n为3‑50,m为0‑50。本发明的助剂是根据锂电池浆料中所含材料的特点专门设计的,能够在保证导电性能不受影响的前提下,降低颗粒二次聚集的风险,改善浆料的流动性,进而降低极片的电阻,提高电池的克容量,降低电池交流内阻。
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