北京有色金属理论与应用

两程辐射段炉管的乙烯裂解炉及其在化工领域的应用 1276     

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本发明公开了一种两程辐射段炉管的乙烯裂解炉，该乙烯裂解炉包括辐射段，该辐射段具有换热管（10），其中，该换热管（10）中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还提供该两程辐射段炉管的乙烯裂解炉在化工领域中的应用。通过上述技术方案，在两程辐射段炉管的乙烯裂解炉的辐射段的换热管中设置根据本发明的强化传热元件，不仅实现了良好的传热效果，降低了乙烯裂解炉的结焦速率，延长炉管的清洗周期，还能够便于进行清焦操作，提高乙烯裂解炉的整体性能，还能够有效地降低炉管内的压降，提高产物烯烃的收率，具有良好的工业应用前景。

利用烧结工艺处理废旧电池的方法及系统 1056     

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一种利用烧结工艺处理废旧电池的方法及系统， 涉及废旧电池处理技术及设备，尤其是利用烧结工艺处理废旧 电池的技术及设备。其特点是：废旧电池经破碎筛分后，对废 旧电池残渣依次进行低温焙烧(回收汞)、水洗(回收NaCl、KCl、 ZnCl2等)及高温焙烧(回收低沸 点金属锌、镉等)，最后残渣进入烧结，通过高炉冶炼，对废旧 电池中剩余金属元素铁、镍、锰等加以回收利用，从而实现废 旧电池100％无害化处理和资源化利用。利用烧结工艺处理废 旧电池系统，能够充分利用现有冶炼工艺(如烧结工艺、高炉冶 炼工艺等)及其配套系统，实现大规模有效处理废旧电池，具有 设备投资省，运行费用低的特点。

高碳高强韧钨钼复合二次硬化不锈轴承钢及制备方法 1173     

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一种高碳高强韧钨钼复合二次硬化不锈轴承钢及制备方法，属于合金钢技术领域。该钢的化学组成成分重量百分数为：C?0.20-0.40％，Cr?10.0-14.0％，Ni?2.0-8.0，Mo?1.0-5.0％，W0-2.0％，Co?10-16％，V?0-0.6％，Nb?0-0.2％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，S≤0.01％，P≤0.01％，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素和稀土元素。优点在于，与现有技术相比在具有更高抗拉和屈服强度的同时，具有良好的韧性，良好的耐蚀性。是一种综合性能优良的不锈轴承钢。

钢/镁层状复合板带材低成本高效制备方法 1167     

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本发明公开了一种钢/镁层状复合板带材低成本高效制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。首先对钢、镁板带坯进行软化退火，并机械打磨其待复合表面，进行钢/镁层叠组坯，在150～300℃下加热后进行预轧制复合，得到钢/镁预复合板带材，接着进行去应力退火，然后机械打磨钢/镁预复合板带材和镁板带坯的待复合表面，进行(钢/镁)/镁层叠组坯，在310～400℃下加热后进行终轧制复合，得到钢/镁终复合板带材，最后进行扩散退火，获得钢/镁层状复合板带材。本发明技术方案能够实现镁与钢之间的高强冶金结合，特别适合于制备大尺寸大卷重的、镁层远厚于钢层的钢/镁层状复合板带材。

电子束炉连续整料进料箱 1029     

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本发明公开了一种电子束炉连续整料进料箱。该进料箱包括整料箱体，整料箱体内设置有滚动料排，该滚动料排上设有多个用于容纳物料的空间，该滚动料排的一端下方设有主驱动轴，该主驱动轴由驱动电机驱动；滚动料排的另一端下方设有从动轴，主驱动轴与从动轴之间通过工程链条排连接；整料箱体具有整料箱盖，该整料箱盖由液压驱动缸控制开启和关闭；在滚动料排靠近从动轴一侧设有推料区，并设有将物料从滚动料排转至推料区的物料升降杆，在推料区对应的位置上还设有推料杆；在整料箱体上与推料杆端部对应的位置设有整料闸阀出口，该整料闸阀出口与电子束炉进料口连接。本发明可以实现连续性进料，结构简单紧凑，易操作，大大提高了生产效率。

延迟焦化炉、锅炉及其二者在化工领域中的应用 1269     

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本发明公开了一种延迟焦化炉，该延迟焦化炉包括辐射段，该辐射段具有换热管（10），其中，该换热管中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还公开了一种锅炉，该锅炉包括加热段，该加热段具有换热管（10），其中，该换热管中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还公开上述延迟焦化炉和锅炉在化工领域中的应用。通过上述技术方案，在延迟焦化炉的辐射段的换热管和在锅炉的加热段的换热管中设置有本发明的强化传热元件，其阻力较低，传热系数较高，以达到降低燃料量，增加处理量的作用。并且，该延迟焦化炉的辐射段的换热管易于工业清洗，真正实现了工业化。

气相加热炉及其在化工领域的应用 1080     

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本发明公开了一种气相加热炉，该气相加热炉包括包括辐射段，该辐射段具有换热管（10），其中，该换热管（10）中设置有强化传热元件，该强化传热元件包括扭曲片，该扭曲片上具有孔。本发明还提供了该气相加热炉在化工领域的应用。通过上述技术方案，在气相加热炉的辐射段的换热管中设置根据本发明的强化传热元件，其阻力较低，传热系数相对较高，因此不但达到了强化传热，减少燃料用量，更多回收高品位能量，保证催化重整收率等目的，增加了工业过程中的可实施性。

金属镁的生产方法 1211     

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本发明提供一种金属镁的生产方法，包括如下步骤：将高温熔融态的镍铁渣加入到真空反应容器中，并对真空反应容器进行抽真空处理；向抽真空处理后的真空反应容器中喷入还原剂粉末；对喷入还原剂粉末的真空反应容器进行加热处理，使镍铁渣与还原剂粉末发生充分还原反应，得到低硅位SiFe和高品位的含镁渣；向充分还原反应后的真空反应容器中加入稀渣剂，得到含有氧化镁的液态稀渣；向加入稀渣剂后的真空反应容器中加入硅铁，对真空反应容器内产生的单质镁进行净化回收处理，得到金属镁。利用本发明能够解决现有技术中，从镍铁渣中提取金属镁的过程中反应效率低、成本高、对镍铁渣的利用量有限等问题。

碳化硅陶瓷制品及其无模成型方法 1047     

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本发明公开了一种碳化硅陶瓷制品及其无模成型方法，涉及材料制备领域，解决了现有的制备工艺无法制备出表面质量高、结构均一及复杂形状的陶瓷制品。本发明的主要技术方案为：碳化硅陶瓷制品的无模成型方法，包括：将制备碳化硅陶瓷制品的原料混合球磨，制得原料料浆；制备陶瓷制品的原料包括碳化硅、炭黑、分散剂、有机单体及水；将引发体系加入至原料料浆中，混合均匀，得到陶瓷料浆；对陶瓷料浆依次进行真空除气处理、注模成型、脱模干燥，制得陶瓷素坯；对陶瓷素坯进行数控加工，加工成设定形状的陶瓷预制体；将设定形状的陶瓷预制体在1500-1800℃的温度下进行烧结处理，得到碳化硅陶瓷制品。本发明主要用于制备出表面质量高、结构均一及各种复杂形状的碳化硅陶瓷制品。

可快速启动的阴极组件及其制备方法和应用 1104     

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本发明公开一种可快速启动的阴极组件，该阴极组件中包含：阴极主体，包含含孔的钨基体，且所述钨基体的表面和孔道中结合有含钪铝酸盐；与该阴极主体相结合的热子组件，包含热丝以及共熔瓷。该阴极组件可以解决现有技术中针对大功率快启行波管对高电流密度、3秒启动以及高可靠性的需求并不能得到满足的问题。本发明还公开了该可快速启动的阴极组件的制备方法和应用。

改善Nb-Si基多元合金室温断裂韧性的方法 1091     

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本发明公开一种改善Nb?Si基多元合金室温断裂韧性的方法，属于超高温结构材料领域。本发明应用等离子旋转电极雾化法，以Nb?Si基多元合金棒作为旋转电极，以等离子束为加热源，通过合理的旋转速度和等离子束功率参数设置，在真空条件下制备具有微米?亚微米级相尺寸的Nb?Si基多元合金粉末。再以该粉末为原料，应用放电等离子技术烧结制备出组织均匀致密的Nb?Si基多元合金锭，显微组织由微米?亚微米级的NbSS固溶体和Nb5Si3强化相两相组成。本发明通过等离子旋转电极雾化技术和放电等离子烧结技术相结合，细化了Nb?Si基多元合金组织，使Nb?Si基多元合金中NbSS固溶体相的室温断裂式由传统凝固条件下的解理型断裂转变成延性的韧窝型断裂，大幅改善了Nb?Si基多元合金的室温断裂韧性。该细化Nb?Si基多元合金组织的制备方法实用性较强。

利用废旧永磁电机磁钢制备高性能再生烧结钕铁硼磁体的方法 1152     

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一种利用废旧永磁电机磁钢制备高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法，属于磁性材料技术领域。本发明采用稀土氢化镝纳米粉末掺杂技术再生废旧稀土永磁电机磁钢制备高矫顽力烧结NdFeB永磁。本发明步骤为：氢爆和气流磨工艺制备NdFeB粉末；物理气相沉积技术制备氢化镝纳米粉末；将两种粉末混合，磁场取向并压制成型；压坯在不同温度下进行脱氢处理，烧结及热处理，获得烧结磁体。采用本发明制备的再生磁体矫顽力可以超过原始磁钢水平，而剩磁和磁能积接近原始磁钢水平。本发明方法工艺流程短，成本能耗低，节约资源。

含有增强芯的聚晶金刚石超硬耐磨材料的制备方法 835     

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本发明公开了一种含有增强芯的聚晶金刚石超硬耐磨材料的制备方法，它添加了立方氮化硼c-BN、立方碳氮化硼c-BC2N、碳化硼B4C或纳米孪晶立方氮化硼nt-CBN作为增强芯，并将之切割成小柱状，将增强芯柱体埋入金刚石微粉后放入叶腊石块在高温高压的条件下合成，得到含有增强芯的PCD材料。本发明制备的新型超硬耐磨复合材料，综合了超硬极限材料近似于天然金刚石的超高硬度和聚晶材料的韧性两种特性，拓宽了超硬极限材料和聚晶材料PCD的应用范围，也为机械制造及石油、地质勘探行业对超硬耐磨材料性能要求日渐提高的现况给出一种解决方式。

地质和石油工业用新型牙轮钻头的制备技术 1104     

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本发明属于地质勘探和石油开采工业中牙轮钻头的制备技术领域，特别是提供了一种新型的金刚石夹心式的超细晶粒硬质合金球齿的生产技术，可将人造金刚石颗粒加入到硬质合金球齿的心部，从而大幅度提高了球齿的切削性和耐磨性。本发明同时采用颗粒熔浸铸造工艺将塔轮表面全部用硬质合金层覆盖的技术，可将所有球齿用硬质合金层加固，连接成一个整体。这种牙轮钻头实际上从材料和总体结构上都做了改变，大大改善了每个球齿的受力状态，使局部球齿受到的碾压力和冲击力很快通过硬质合金整体壳层迅速地缓冲、分散开来，最终提高牙轮钻头的钻进速度和使用寿命，这种钻头在条件恶劣的海底石油钻探中，更能显露出其优异的特性。

双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法 950     

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一种双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料及其无压浸渗制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为20～80vol％，其余为Ni基合金。该材料的显微结构为陶瓷相Ti3AlC2与金属相Ni基合金各自呈三维空间连续分布，在空间呈网络交叉结构，二者界面结合牢固。该材料的制备方法：将不同孔隙率的Ti3AlC2预制体置于石墨坩埚内，在其上方放入预先烧制的Ni基合金锭，在真空下，以10～30℃/min升温至1150～1500℃。在保温开始30min时，停止抽真空，同时往炉内通入氩气，气压0.5～1Bar，保温时间为30～120min，以10～30℃/min冷却到室温，得到双连续相Ti3AlC2/Ni基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、高耐磨、耐高温等显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。

超细晶WC-CO硬质合金制备方法 1626     

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一种超细晶WC－Co硬质合金制备方法，属于高性能功能材料领域。混合粉末组成为：Co：8－11wt％，VC：0.001－0.7wt％，Cr3C2：0.001－0.8wt％，余量为晶粒尺寸为0.2－0.5μm WC将混合粉末按重量百分比称量后进行机械合金化处理，球磨时间15－60min，球磨机转速为800－1400rmin－1；球料比为5∶1－10∶1，球磨介质的加入量为高出装入球粉料表面的5－10mm；将混合粉末预成型为致密度为50－70％的预成型坯，然后采用六面顶超高压烧结制备超细WC－Co硬质合金，烧结电压为1.25V－1.40V，烧结压力为10－12GPa，烧结时间为60－120s。优点在于，在加热的同时施加非常高的压力使粉末快速致密化，制得的产品达到全致密，硬度可达93.1HRA，WC晶粒尺寸几乎没有长大。

用全胶凝法制备核燃料微球 925     

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本发明属核燃料微球的制备方法,主要特征是采用全胶凝法制备核燃料微球。本发明提出了一种胶液配制的新方法和计算胶液分散参数的新公式及操作工艺,使胶液在常温下稳定性好,分散胶滴形状圆,大小均匀,全凝胶球为细晶粒结构,强度高,热处理性能优良,最终产品致密,球形好、无微观裂纹,完全满足高温气冷核反应堆的设计要求,而且还可应用于生产非核材料如球形催化剂,陶瓷热交换材料。

具有自保护功能的硅‑蓝宝石压力传感器敏感结构 1204     

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本发明属于先进传感器技术研究中的传感器优化设计的技术领域，具体涉及一种具有自保护功能的硅‑蓝宝石压力传感器敏感结构。本发明提出了一种具有自保护功能的硅‑蓝宝石压力传感器结构，主要用于解决高压测量时由于压力超出量程范围而造成传感器敏感膜片损坏，进而导致传感器失效的问题。该传感器结构主要包括钛合金壳体、钛合金应变膜片、蓝宝石膜片、单晶硅应变电阻、钛合金保护膜片、金属引线和支架。蓝宝石膜片上设置有单晶硅应变电阻，通过金属引线连接成电桥，并引出到传感器壳体外。本发明采用双膜片结构，可以有效保护压力传感器敏感膜片，避免其在被测压力超出压力量程范围时损坏。

两步扩散法制备高性能双主相烧结混合稀土铁硼磁体的方法 1331     

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一种两步扩散法制备高性能双主相烧结混合稀土铁硼磁体的方法，属于稀土磁性材料制备技术领域。两种主相合金的成分分别为RE‑Fe‑B(RE为Nd或Pr)和(Nd,MM)‑Fe‑B，MM为混合稀土。本发明工艺，先以PrHoFe合金速凝片为扩散源，在(Nd,MM)‑Fe‑B氢破碎的粉末颗粒表面均匀地包覆一层富PrHo的化合物，利用Pr₂Fe₁₄B、Ho₂Fe₁₄B较高的各向异性场来提高矫顽力；然后以ZrCu合金速凝片为扩散源，在经第一步扩散后的粉末颗粒表面均匀地包覆一层富Zr层，阻止烧结过程中含MM主相晶粒的长大以及抑制与双主相中另一主相之间的互扩散，从而获得高矫顽力。

高强度粉末奥氏体不锈钢的制备方法 1289     

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一种高强度粉末奥氏体不锈钢的制备方法，属于粉末冶金领域。本发明以水气联合雾化制备的含钛不锈钢粉末为原料，加入锆铪粉作为固碳剂和固氧剂，将锆铪粉和雾化钢粉经高能球磨后经成形、烧结和热处理，获得高强度粉末不锈钢制品。锆、铪与钛属于同族元素，化学性质相近，加入不锈钢体系中能够进一步防止晶间腐蚀的同时，在烧结及热处理过程中Ti、Zr(Hf)、O三种元素形成有序相，达到降低钢基体氧含量和第二相强化的作用，提高钢基体塑性的同时大幅度提高材料强度，进而得到高强度粉末不锈钢制品。本发明制备工艺简单，无需额外设备，具有生产效率高、无污染与夹杂、性能优异等优点。

硼化钛增强钛基复合材料及其制备方法 1072     

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本发明提供了一种硼化钛增强钛基复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：氢化，将钛原料进行氢化处理；所述氢化处理采用氢气和硼氢化合物气体；破碎，将经过氢化处理后的钛原料进行破碎处理，得到含硼的氢化钛复合粉末；将所述氢化钛复合粉末依次进行成形及烧结处理，得到硼化钛增强钛基复合材料。该制备方法采用气态硼氢化合物和氢气混合气体对钛物料进行氢化，达到吸氢破碎目的的同时，在粉末颗粒中均匀复合引入硼元素，后续将破碎粉末直接成形和烧结致密化制备硼化钛增强钛基复合材料，并且最终制备的硼化钛增强钛基复合材料杂质含量低、第二相分布均匀、综合力学性能优异。

高密度HfO₂靶材的制备方法 1282     

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本发明公开了属于陶瓷靶材技术领域的一种高密度HfO₂靶材的制备方法。本发明利用碱性溶剂对HfO₂粉体预处理，将预处理后粉体置于马弗炉、热压炉中烧结，然后粉碎、过筛，再置于热压炉中进行三段式热压烧结，最后随炉冷却，得到HfO₂靶材；所得HfO₂靶材外观呈均匀灰色，相对密度达到85％～95％，具有高强度、不易开裂的特点，适用于溅射制备光学薄膜。

岩石研磨性的测定及评价方法 816     

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本发明提供了一种岩石研磨性的测定及评价方法，属于石油天然气勘探开发领域。所述方法包括：步骤一：制备标准岩样和制备磨损件；步骤二：将磨损件安装在微钻头上；步骤三：利用磨损件对标准岩样进行岩石研磨性测定；步骤四：根据岩石研磨性测定的结果对岩石研磨性进行评价。本发明的岩石研磨性测试方法钻磨岩石的破岩机理与金刚石类钻头的破岩机理一致，能够真实、准确的反映岩石的研磨特性，而且本发明岩石研磨性指标及其评价方法能够对具有不同研磨性的岩石进行有效区分和评价。

高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺 1257     

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一种高耐磨辊压机挤压辊及其制造工艺，属于挤压辊技术领域，在挤压辊的表面加工出圆形槽，槽的间距3-6mm，在槽内镶嵌硬质合金圆柱，硬质合金圆柱高于挤压辊表面2mm，然后通过钎焊的方法将硬质合金与挤压辊连接，硬质合金的成分为(重量百分比％)：WC？66-92％；TiC？0-30％；Co？3.9-8％；Cr？0.1-0.3％。挤压辊上钎焊上硬质合金后，耐磨性比堆焊方法大大提高，使用寿命长，减少了挤压辊更换次数，提高了设备利用率。

Mo2FeB2基钢结硬质合金的制备方法 961     

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一种Mo2FeB2基钢结硬质合金的制备方法，属于结构功能材料制备领域。本发明采用BN、羰基铁、Mo作为反应原料先制备出高纯度的Mo2FeB2三元复合硼化物粉。用所制备的Mo2FeB2粉作为硬质相，铁基合金粉作为粘结相，制备Mo2FeB2基钢结硬质合金。其优点在于：（1）制备出Mo2FeB2粉纯度高，无杂质相，易破碎或无需破碎。（2）Mo2FeB2硬度高，导电率高，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，且与钢基体的润湿性良好，其钢结硬质合金组织易控制，力学性能优异，性能稳定。（3）钢结硬质合金的烧结温度低，能耗低，适用于工业化需求。

注射成形制备高铌钛铝合金零部件的方法 1186     

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一种制备复杂形状和高尺寸精度高铌钛铝合金零部件的方法,属于高铌钛铝金属间化合物材料成形技术领域。工艺是将氩气雾化高铌钛铝粉末与不同质量配比的石蜡PW,低密度聚乙烯LDPE,聚丙烯PP,硬脂酸SA组成的聚合物粘接剂以63～69%的装载量混炼、制粒,注射成形,随后采用溶剂脱脂和真空气氛中热脱脂脱除粘接剂,并在600～1000℃进行预烧结,最后在真空气氛中1460～1480℃进行烧结制得高NB-TIAL合金零部件。优点在于:可直接制备出具有复杂形状、高尺寸精度和性能优良的高NB-TIAL合金零部件,实现较低成本高NB-TIAL合金零部件的批量生产。

具有除尘和催化净化VOCs功能的金属纤维滤料及其制备方法 1136     

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本发明公开了一种具有除尘和催化净化VOCs功能的金属纤维滤料的制备方法，该制备方法包括：提供一金属纤维毡衬底；配置催化剂前驱体溶液，催化剂前驱体溶液包括前驱体和燃烧性溶剂；采用雾化送样将催化剂前驱体溶液送入燃烧器，雾化后的催化剂前驱体溶液与氧化剂在燃烧器中混合；在燃烧器中加入燃料和浴气，使雾化后的催化剂前驱体溶液、氧化剂、燃料和浴气共同燃烧；雾化后的催化剂前驱体溶液经热解后，形成催化剂核；催化剂核聚集、长大，并沉积到金属纤维毡衬底上，形成具有除尘和催化净化VOCs功能的金属纤维滤料。本发明还提供一种利用上述方法得到的具有除尘和催化净化VOCs功能的金属纤维滤料及其在净化处理含有粉尘和VOCs的混合废气中的应用。

零件表面熔覆层工艺方法 953     

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本发明所述的一种零件表面熔覆层工艺方法,将自熔性合金粉末用粘接剂浸透后喷涂于零件的表面,能使自熔性合金粉末均匀地涂覆在金属机械零件表面,利用水槽清洗回收自熔性合金粉末,浪费小,利用率高。同时在喷涂前采用了除油、喷砂或预机加工处理,在熔覆后又采用了精加工工艺,使熔覆涂层加工后的零件表面质量均匀稳定,能够很好地满足使用性能要求。

钨丝蒸发篮及其制备方法和应用 890     

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本发明提供一种钨丝蒸发篮，所述钨丝蒸发篮的钨丝表面包覆有一层陶瓷。本发明还提供该钨丝蒸发篮的制备方法，所述方法包括将氧化铝和阿拉伯树胶形成的浆体包覆在钨丝蒸发篮的表面，干燥后置入热蒸镀机，对钨丝通电使氧化铝陶瓷烧结的步骤。本发明还提供所述钨丝蒸发篮在金属热蒸发镀膜中的应用。

负载纳米薄膜改善烧结NdFeB晶界扩散的方法 948     

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本发明公开了一种负载纳米薄膜改善烧结NdFeB晶界扩散的方法，包括：1)制备烧结钕铁硼的黑片；2)采用磁控溅射方法对烧结钕铁硼黑片进行负载TiO₂纳米晶体薄膜的制备：采用陶瓷TiO₂靶，本底真空度低于3.5×10^‑4Pa时开始溅射，氩气作为溅射气体，溅射过程中进行冷却；3)将负载TiO₂纳米晶体薄膜的烧结钕铁硼黑片浸入含有铽和/或镝的悬浊液中采用涂覆法进行晶界扩散；4)晶界扩散完成后，进行热处理，热处理结束后，冷却到室温完成渗透过程。本发明将具有吸附特性的纳米材料与涂覆工艺耦合起来，增强了涂层的结合力，改善了涂层易脱落，涂层不均匀等缺点。