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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及到一种锂电池极片结构的改进。一种锂电池极片结构,包括有极片,极片上焊接有极耳,极片夹置于两片极耳之间,两片极耳与极片通过焊接方式连接为一体。两片极耳之间可以是平行的也可是交叉成十字状的。本实用新型所提供的极片极耳的连接结构,极片的极耳连接带是夹在两片极耳金属片之间进行焊接的,这种焊接方式使得极耳与极片上的极耳连接带正、反两面都焊接在一起,有效的增大了焊接面,增强了极片与极耳连接部的抗拉强度且可避免断片脱焊现象的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机的注液机构,涉及锂电池注液设备。该锂电池注液机的注液机构,包括注液装置和安装该注液装置的支架,注液装置由安装在支架上的升降装置控制上下升降;注液装置包括注液组件、夹持组件、传动组件、驱动装置以及安装前述组件的安装架,注液组件设置在安装架正面,传动组件设置在安装架背面,夹持组件与传动组件连接并位于注液组件的下方,驱动装置驱动传动组件带动夹持组件对物料进行夹持或松开。
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本实用新型涉及一种内置保护装置式锂电池,包括电池盖板、电池壳体以及位于电池壳体内部的卷芯,卷芯由负极片、隔膜以及正极片叠放卷绕而成,电池盖板至卷芯之间还依次紧贴设置有固定环、绝缘盖片以及绝缘垫片,绝缘垫片紧压卷芯,固定环焊接于电池壳体内壁上;锂电池还包括第一负极集流体、第二负极集流体以及连接于第一负极集流体、第二负极集流体之间的保险丝,第一负极集流体一端位于绝缘垫片上,另一端延伸至电池壳体开口处并被电池盖板紧压至电池壳体内壁上,第二负极集流体一端位于绝缘垫片上,另一端向电池壳体底部延伸并与负极片焊接。本实用新型通过设置结构简单的内置保护装置,提高锂电池的短路保护能力,以及抗振能力。
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一种电池整形机构,用于对锂电池上的软板进行整形,锂电池装载于矩形盒体形状的模具中,包括电池整形支架、第一整形气缸、整形固定块、第二整形气缸及整形块;第一整形气缸固定于电池整形支架上;整形固定块与第一整形气缸相连接,第一整形气缸可带动整形固定块运动,以使整形固定块进入传送带上方,并与定位口相卡持;第二整形气缸固定于电池整形支架上;整形块的一端与第二整形气缸相连接,整形块的另一端为锥形,第二整形气缸可带动整形块运动,整形块的运动方向与整形固定块的运动方向相同。上述电池整形机构能够对软板的形状进行整形。同时还提供了一种使用上述电池整形机构的锂电池阻抗测试机。
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本实用新型涉及聚合物锂离子二次电池技术领域,特指一种聚合物锂离子电池的集流体。其是通过如下技术方案实现的:阴极集流体采用铝箔;阳极集流体采用铜箔,且在铝箔和铜箔上分别冲有若干小孔。小孔的形状可为圆形、菱形、三角形、方形、椭圆形或不规则多边形,且小孔的面积在0.4~4平方毫米之间。阴阳极集流体的孔隙率在50%~80%之间。采用这种结构后,用铝箔和铜箔代替现有电池中的铝网和铜网作为聚合物锂离子电池的集流体,由于在铝箔和铜箔冲孔的制造工艺相对简单,可有效降低产品的成本,并且铝箔和铜箔的最小厚度可大大降低,从而可将降低电池的厚度。
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本发明属于锂硫电池的技术领域,具体的涉及一种锂硫一次电池正极材料及其制备方法。该正极材料是以绿坡缕石为模板,果糖为碳源制备所得的链层状介孔碳/硫复合材料,其中链层状多孔结构能够适应充放电过程中体积的膨胀,增强了结构的稳定性,并且可以很好的包覆硫,抑制多硫化物的溶解,提高活性物质的利用率,同时提供了大量的电子和离子的传输通道,促进了电子和离子的传输速率,进而提高了锂硫一次电池的整体性能。
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本发明涉及一种基于强制锂电池内部短路的分析测试方法,包括:将设有金属片的锂电池放在密闭箱内的下压装置下部,通过控制各种测试条件,记录锂电池的内部变化,进而进行数据的归纳总结,分析强制内部短路与相关因素的具体关系。本发明模拟电芯在制造过程中可能进入的金属粉尘、碎料颗粒等杂质,利用热成像原理,间接反映发生内部短路的过程;监控终端记录强制内部短路的条件及过程,有利于进行系统的归纳总结得,以保障电池生产过程中的安全防护。
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本发明公开了一种陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池,其中,该方法包括:(1)将陶瓷粉末与含亚氨二乙酸钠结构的聚合物混合,以便得到混合粉料;(2)将粘结剂与有机溶剂混合,以便得到胶液;(3)将所述混合粉料与所述胶液混合,以便得到浆料;(4)将所述浆料施加在基膜的至少一部分上,以便得到陶瓷隔膜。该方法可以制备得到透气率高和热稳定性好的陶瓷隔膜,并且该陶瓷隔膜可以捕捉Mn2+离子,将其用于锂离子电池可以有效减少锰元素溶解后沉积在负极上,从而提高锂离子电池的安全性能以及循环性能。
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本发明公开了一种锂电池的补液装置,该装置包括补液容器和注液连接组件,注液连接组件作为补液容器和电池注液孔的连接件,能根据不同的型号电池的不同孔径注液孔进行更换,使得补液容器能对不同型号的电池进行补液,能节省生产不同型号补液容器的成本,降低锂电池的生产成本。本发明锂电池的补液方法,将电池与补液装置放置在真空箱中,对真空箱进行抽气,保持真空环境直至补液容器内电解液的液面不再发生变化,完成电池补液。抽气的时候,其能将电池排出的气体抽走,且促进电池内部的气体排出,避免电池内部存在气体。在真空环境下控制电池电解液的注入量,使得电池内的电解液能占满电池内部的容量,且电解液不会溢出电池注液孔。
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一种普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料及其制备方法,普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料,由内部核层及外部壳层包覆组成,其中核层为三元正极材料,壳层为普鲁士蓝类材料,其化学分子式为M2Fe(CN)6@LiNixCoyMnzO2或M2Fe(CN)6@LiNixCoyAlzO2;制备方法包括以下步骤:S1:三元正极材料的制备;S2:将步骤S1得到的三元正极材料与K4Fe(CN)6溶液均匀混合,得到混合溶液A;配置Ni2+、Co2+、Fe2+、Cu2+或Zn2+溶液B,并将A和B溶液进行混合;S3:将步骤S2得到的沉淀烘干处理,即得普鲁士蓝类材料包覆锂离子电池三元正极材料。本发明制备的材料既有高热稳定性,又有高比容量和循环稳定性等特点,合成方法简便易行,具备批量生产的可行性和广阔的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液处理方法,包括如下步骤:(1)配制氢氧化钙溶液;(2)将酸溶液加入锂离子电池电解液进行水解处理制得水解液;(3)将水解液滴加氢氧化钙溶液并搅拌处理生成废气和固液混合物;(4)对废气进行吸收处理和分离处理,对固液混合物进行絮凝沉淀处理和分离处理。在本发明锂离子电池电解液处理方法中,进行了加入酸溶液进行水解处理、水解液滴加氢氧化钙溶液和絮凝沉淀处理等,降低液相中的氟含量,步骤(2)、(3)和(4)通过紧密配合相互作用,使分离处理后的液相中氟含量小于10ppm。
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本发明涉及一种可防止自燃的稳定性高的锂电池箱,包括箱体、正接线柱、负接线柱、防燃机构、保护装置和若干充电机构,所述充电机构包括外壳、连接组件、导电柱、凹块、垫片和底板,所述连接组件包括滑动单元、固定板、限位块和若干弹簧,所述防燃机构包括存料室、反应室、密封纸和驱动组件,所述驱动组件包括电机、丝杆、套管、连接板和若干戳针,该可防止自燃的稳定性高的锂电池箱,通过充电机构将各个锂离子动力电池串联到一起,提高了电池的稳定性,不仅如此,通过防燃机构在电池自燃时及时断电并灭火,提高了安全性和实用性。
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本发明公开了一种大容量锂硫液流电池的连续化制造方法,具体包括:首先制得正、负极集流板,然后依次将正极集流板、碳正极、隔膜、锂负极、负极集流板连接,并将制得的正、负极集流板上分别刻有流路,并分别设有正极液体导入管、正极液体导出管;负极液体导入管、负极液体导出管;正极液通过正极集流板上的正极液体导入管、流路、正极液体导出管流动;负极液体通过负极集流板上的负极液体导入管、流路、负极液体导出管流动。本发明制得的锂硫液流电池容量大,稳定性好,制备成本低。
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本发明提供锂电池隔膜检测方法,包括以下步骤:图像预处理,采用滤波算法对采集图像中的干扰信号进行滤波处理;检测隔膜区域,对采集图像进行二值化处理,检测二值图像中的隔膜区域;提取缺陷区域,通过灰度阈值提取隔膜区域中的缺陷区域;缺陷识别,对缺陷区域进行特征分析,采用分类算法对特征分析结果进行缺陷识别。本发明涉及电子设备与可读存储介质,用于执行锂电池隔膜检测方法。本发明还涉及锂电池隔膜检测系统。本发明实现对隔膜各种缺陷的检测,对缺陷进行标注、打标及存储,方便对历史数据进行回溯及分析,效率高、误差小。
本发明属于锂离子电池材料领域,公开了一种蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物作为锂离子电池正极材料的应用。将乙酸钙加入装有去离子水的密闭反应器中,再加入蒽醌‑2,3‑二羧酸混合均匀,升温至90‑120℃进行水热反应,反应完成后析出黄色晶体,粗产物经离心,洗涤,干燥后得到蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物。本发明制备得到的蒽醌‑2,3‑二羧酸钙配位聚合物是三维空间结构,三维刚性结构比较稳定和钙离子在充放电过程中不发生价态变化使得该聚合物在充放电的过程中能够保持结构稳定且不易溶解于电解液中。其作为锂离子正极材料具有显著改善的循环稳定性。
本发明涉及海底多金属结核资源提取有价金属的方法,具体发明了一种以海底多金属结核资源为原料采用全湿法流程制备硫酸铜,硫酸锰、二氧化钛、锂电三元正极材料前驱体及掺钛正极材料的方法。海底多金属结核资源经硫酸高压浸出,利用化学沉淀及萃取分离提纯浸出液中铜、镍、钴、锰,联合萃取得到的镍钴锰硫酸盐溶液通过化学沉淀制备锂电三元正极材料前驱体,前驱体经过锂化、掺钛、焙烧得到掺钛三元正极材料。本发明为海底多金属结核的综合利用提供了一种全新的解决思路。该工艺镍钴锰联合提取,无需彻底分离,缩短了工艺流程,简化了操作,制备得到的产品纯净,附加值高。
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本发明提供了一种正极活性材料、正极材料及锂离子电池。所述正极活性材料包括钴酸锂,所述正极活性材料的粒径为:所述正极活性材料在300Mpa压力下和在3Mpa压力下,D10的粒径比值大于或等于0.7,和/或D50的粒径比值大于或等于0.95,和/或D90的粒径比值大于或等于0.9。本发明中的粒径分布满足以上条件的正极活性材料钴酸锂,所述正极活性材料颗粒稳定性更好,进而以该种正极活性材料制备的电池的循环稳定性更加。本发明通过测试正极活性材料的粒径便能得到循环性能更好的正极活性材料,操作简单,成本低。
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本发明属于电池技术领域,具体涉及一种高倍率三元掺锰体系启动型锂离子电池,包括电池壳、设置在电池壳的正极、负极、用于分隔正极和负极的隔膜及填充于电池壳内的电解液;正极包括70‑100份的正极活性物质、0.8‑1.7份的正极粘接剂及0.5‑4.5份的正极导电剂,正极活性物质包括55‑70份的镍钴锰三元材料和15‑30份的锰酸锂,镍钴锰三元材料中镍、钴、锰的含量比例为8:1:1;负极包括91‑98份的负极活性物质、2.3‑4.2份的负极粘接剂及0.5‑4.5份的负极导电剂。本发明的技术效果是:正极采用镍钴锰三元材料掺杂锰酸锂材料的体系,降低含钴材料的比例和使用,降低电池成本。
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本发明公开了一种光固化改性的锂离子电池隔膜及其制备方法,属于锂离子电池隔膜技术领域。该锂离子电池隔膜包括隔膜基材和涂覆在隔膜基材表面上的涂层,所述涂层是由以下按重量份计的组分制成的:第一光固化单体5~20份、第二光固化单体1~10份、第三光固化单体1~10份、光引发剂0.35~2份、造孔剂0.5~5份、溶剂53~92.15份;其中,所述第一光固化单体为含有酰胺键或苯环结构的单体,所述第二光固化单体为多官能团丙烯酸酯单体,所述第三光固化单体为含有羟基基团的单体。本发明的隔膜具有良好的耐热性、粘结性、浸润性,且透气性好。
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本发明提供一种锂离子电池和电子装置。本发明第一方面提供一种锂离子电池,包括卷绕成形的负极片,负极片包括靠近卷绕中心的第一区和远离卷绕中心的第二区,位于第一区的负极片包括负极集流体、设置在负极集流体靠近卷绕中心的表面的第一负极活性层以及设置在负极集流体远离卷绕中心的表面的第三负极活性层;位于第二区的负极片包括负极集流体、依次层叠设置在负极集流体靠近卷绕中心的表面的第一负极活性层和第二负极活性层以及设置在负极集流体远离卷绕中心的表面的第三负极活性层。本发明提供的锂离子电池具有较好的循环性能。
本发明提供了一种三元正极材料及其制备方法和应用、锂离子电池、电动车辆,属于锂离子电池技术领域。本发明提供了一种三元正极材料,包括三元材料和包覆在三元材料表面的包覆层,包覆层包括M1y+2z‑2xM2xR1yR2z和石墨烯;M1和M2为金属元素,R1和R2为含磷和/或含硫的阴离子。石墨烯优异的导电性能以及金属离子对离子迁移速率的提升,能够有效降低三元正极材料的表面阻抗;且该包覆层在循环过程中能够有效降低正极材料表面电化学活性,增加正极材料表面导电性能,抑制电解液分解产物对正极材料表面的腐蚀作用,抑制过渡金属离子的溶出,稳定正极材料结构,提高高温高电压下锂离子电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开一种锂电池的功能测试装置、测试机及功能测试方法,治具包括导电体、滑座和固定在滑座上的固定座,固定座沿竖向贯穿设有第一安装孔和第二安装孔,锂电池包括安装于滑座上的电池本体以及都与电池本体电性连接的电源插座和启动插头,电源插座竖向安装于第一安装孔内,导电体的一端竖向安装于第二安装孔内、另一端与启动插头连接,锂电池的功能测试装置包括第一驱动机构、固定块、机架以及固定在机架上的支撑架和检测仪器,第一驱动机构固定于支撑架上,检测仪器包括仪器本体以及都与仪器本体相连接且固定在固定块上的探针和测试插头,第一驱动机构的输出端与固定块连接以驱动探针和测试插头分别与导电体和电源插座导通或断开。
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本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种新能源锂离子石墨化碳负极材料高效搅拌设备。技术问题为提供一种自动搅拌,搅拌均匀且操作简便的新能源锂离子石墨化碳负极材料高效搅拌设备。技术方案是一种新能源锂离子石墨化碳负极材料高效搅拌设备,包括有:支架;转动组件,支架中部一侧设有转动组件;放料筒,转动组件中部设有放料筒;电机,支架下侧中部设有电机;搅拌组件,支架上侧设有搅拌组件。本发明的有益效果为:人们将石墨材料放置在放料筒内,然后人们启动电机,然后人们向下移动第一活动架,当上侧第一棘轮与下侧第一棘轮啮合时,会带动前侧第一滑杆和搅拌杆转动,从而使得石墨材料被搅拌,提高的人们的效率。
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本发明公开了一种便于安装的音乐播放器锂电池,包括壳体、锂电池及电源插座,其特征在于,壳体的顶端安装有凹槽,凹槽的内部底端安装有电源插座,电源插座的底端与凹槽的内部底端固定连接,凹槽的内壁两侧分别安装有防滑垫层,防滑垫层的外侧与凹槽的内壁固定连接,凹槽的内壁两侧分别安装有抵块,抵块分别与壳体活动连接,壳体的两侧顶端分别安装该有控制阀,控制阀的一端与壳体的一侧固定连接,壳体的两侧底端分别安装有槽口,槽口的内部分别安装有抽风机,抽风机的一侧分别与槽口的内壁固定连接,槽口的一侧均匀分布有散热孔,壳体的底端内部安装有散热金属板,散热金属板与壳体固定连接,壳体的内部安装有锂电池。本发明结构简单,操作方便。
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本发明涉及一种聚氯乙烯基凝胶聚合物电解质膜的制备方法,该制备方法包括如下步骤:(a)制备聚氯乙烯基凝胶聚合物薄膜;(b)制备聚氯乙烯基凝胶聚合物电解质膜。本发明还涉及该聚氯乙烯基凝胶聚合物电解质膜组装而成的锂离子电池。本发明通过造孔剂在聚氯乙烯上造孔,能有效地提高凝胶聚合物电解质膜的电导率,将该凝胶聚合物电解质膜组装成锂离子电池后,锂离子电池的比容量也得以提高。此外,本发明制备的聚氯乙烯基基凝胶聚合物电解质膜和目前商品化的有机液体电解质相比具有较好的稳定性和安全性。
本发明公开了锂离子电池隔膜用的孔径均匀有序的耐热涂层及制备方法,该耐热涂层为多孔结构,其平均孔径为600‑700nm,其中孔径为500‑800nm的微孔其集中分布率≥60%。其中,均匀有序的孔径是在温度30~90℃,相对湿度60~100%的造孔环境中处理时间3~30min所得。本发明的耐热涂层孔径均匀有序,可以避免复合隔膜的孔隙率和透气性能的严重下降,应用在锂离子电池上,可使锂离子电池具有出色的能量输出、功率输出、安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种动力储能聚合物锂离子电池,是由2-5个卷绕电芯内部并联后再经铝塑膜封装而成;所述的每个电芯都分别包括正极片、隔离膜、负极片、电解液和极耳;所述的正极片是由经预砂磨工艺制备的正极浆料涂布制得的;所述的负极片是由经预砂磨工艺制备的负极浆料涂布制得的;所述的每个电芯包括正极极耳和负极极耳。本发明的电池能够有效地降低电池内阻,提高电池倍率放电性能,同时具有很高的生产效率,降低了电池的生产成本;含有正极材料纳米颗粒分散的碳纳米管/炭黑复合导电剂,可以降低导电剂的含量,提高活性物质的含量,从而提高电池的体积能量密度;可以有效地在具有微米级二次颗粒正极材料磷酸铁锂的表面覆盖形成三维导电网络结构,从而极大地缩短了锂离子的嵌入/脱嵌距离,减小了极化,提高了电池的倍率放电性能、循环性能和安全性能。
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本发明提供一种新型无人机锂电池,包括装置主体、充电鼓包断电机构以及预防起火机构,装置主体包括外壳、通讯接口、面板以及锂电池本体,外壳安装在面板左端面,锂电池本体装配在外壳内,通讯接口安装在面板右端面,充电鼓包断电机构包括气囊一、软管一、放置室、圆筒、绝缘环、金属环、金属片、绝缘盘、充电接口、连接孔、软管二以及气囊二,预防起火机构包括蓄电池、接触片一、接触片二、加液口一、隔板、电磁阀、加液口二、连接管、储液腔一、通孔、固定环、弹簧三、堵头、盲孔以及储液腔二,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:达到了充电鼓包断电的目的,还达到了预防起火的目的。
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一种高能量密度锂电池的制备方法,包括如下步骤:步骤一:正极浆料的配置;步骤二:负极浆料的配制;步骤三:电解液配置;步骤四:极片制作;步骤五:电池装配。本发明提供的一种高能量密度锂电池的制备方法,应用本发明实施例制备的锂电池不仅电池能量密度得到大幅提升,而且充放电循环性能优良。
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