1088
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本发明公开了一种基于废弃红砖粉的轻质保温砌块及其制备方法。这种基于废弃红砖粉的轻质保温砌块的固体组分由以下质量份的原料组成:40~60份水泥,15~20份粉煤灰,10~15份石棉,16~23份废弃红砖粉,1~3份发泡剂,2~3份稳泡剂和1~2份减水剂。同时公开了这种基于废弃红砖粉的轻质保温砌块的制备方法包括以下步骤:1)制备废弃红砖粉;2)制备水泥料浆;3)制备泡沫浆料;4)注模成型。本发明把废弃红砖应用于轻质保温砌块的生产过程中,由于红砖的轻质性及疏松性,有利于提高砌块的保温效果和保持砌块的轻质性,不但解决了废弃红砖的土地占用问题,同时也有利于节能环保。
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本实用新型公开了一种笼养废水固液分离系统,包括收集池、椭碟机和斜筛式固液分离机,收集池收集笼养家禽废水,椭碟机包括药剂箱、进水箱和固液分离箱,药剂箱用于对进水箱内供给絮凝剂,进水箱与固液分离箱连通,收集池与椭碟机的进水箱通过输送管道连通,抽吸泵将收集池内的笼养家禽废水抽吸至进水箱,椭碟机的出液口和斜筛式固液分离机的进水口通过输送管道连通。本固液分离系统采用两级固液分离,第一级为椭碟机,可将废水中全羽毛以及大部分的固体颗粒分离出来,再进入第二级斜筛式固液分离机进行二次固液分离,既能实现高效的固液分离,又能有效降低废水中污染物浓度,利于后续处理。
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本发明公开了一种废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过改性活性氧化铝有效吸附去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm活性氧化铝颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤活性氧化铝颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁AlCl3溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到5~6,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~100ppm活性氧化铝,投加活性氧化铝到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种废水中氟离子的去除方法的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除污水中氟离子。
1140
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本发明公开了一种PVA废弃粘合剂的资源化利用方法和系统,该方法包括:将PVA废弃粘合剂进行搅拌并调节温度为45~50℃;加入一定量缩醛药剂,持续搅拌,使所述缩醛药剂与所述PVA废弃粘合剂充分混合,并调节温度为8~10℃;加入一定量酸性调节剂,调节PH为1~4,并调节温度为50~55℃;持续搅拌并自然冷却,得到固液混合物;将所述固液混合物进行固液分离,并对固液分离后的固体依次进行捣碎、烘干、二次捣碎。本发明技术方案提高对高浓度PVA废弃粘合剂和胶冻状PVA废弃粘合剂的处理效果和处理效率,实现PVA废弃粘合剂的资源化利用。
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本申请属于吸附剂的技术领域,尤其涉及一种吸附剂及其制备方法和应用、重金属废水处理剂。本申请提供了吸附剂的制备方法,包括如下步骤:步骤1、测定地聚合物中碱性可溶物质、凝胶物质和不溶物质的质量,以及测定凝胶物质的第一硅铝质量比;步骤2、通过硅盐、铝盐和碱剂调节所述地聚合物中的第一硅铝质量比,使得所述凝胶物质的硅铝质量比的范围调整至第二硅铝质量比内,得到混合浆料所述第二硅铝质量比为1~3;步骤3、将所述混合浆料干燥后,制得吸附剂。本申请提供了一种吸附剂及其制备方法,能有效解决现有的采用工业固体废物制备地聚合物吸附剂的方法不具备普适性,采用工业固体废物制备的地聚合物吸附剂的吸附效果不一的技术问题。
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本发明的研磨废浆中碳化硅的回收方法,包括以下步骤:(1)加入水将研磨废浆稀释;(2)分离研磨废桨中的固体及液体,该固体包括硅粉颗粒及碳化硅颗粒;(3)移除硅粉颗粒和液体,保留碳化硅颗粒;(4)将该碳化硅颗粒加入至碱性溶液中浸泡;以及(5)加入酸性溶液去除残留的碱性溶液得到纯化后的碳化硅。本发明可有效回收研磨废浆中的碳化硅,从而将其循环利用,防止环境污染。
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本发明涉及一种高盐废水中COD的去除方法,所述方法包括一级处理,膜过滤,去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质;二级处理,第一次树脂吸附,去除污水中呈胶体和溶解状态及部分难降解的有机物;三级处理,第二次树脂吸附,进一步处理难降解的有机物和导致水体富营养化的可溶性无机物。原废水经过的混合膜抽滤,废水中COD浓度降至2000PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂1吸附,废水中COD浓度可降至100PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂2吸附,废水中COD浓度可降至50PPM以内,实现达标排放;本发明COD去除效率高,一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便,无二次污染。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业用废水处理装置,包括工作台,所述工作台的上表面与第一箱体的底端固定连接,所述第一箱体的顶部与进水管连通,所述第一箱体的右侧与第一水管的左端连通,所述第一水管的右端与水泵的输入端连通。该工业用废水处理装置,通过进水管、过滤网、石英砂过滤器的配合作用下,将废水中的固体杂质进行充分的过滤,提高了过滤效果,然后在经过集药箱和进药管配合,往的内部输送杀毒药液,通过电机、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、转轴、搅拌辊和转盘的配合作用下,将过滤后的废水与杀毒药液进行充分的搅拌,提高了搅拌效率,设置的活性炭层,能够吸附水中的色素和异味。
1142
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本实用新型公开了一种塑胶件生产用废气处理装置,包括进气口,所述进气口的右侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部从左到右依次固定连接有多层过滤网,所述过滤箱的右侧固定连接有喷淋塔,所述喷淋塔的内部从上到下依次固定连接有集风罩、除雾层、喷头总成、填料和水箱,所述通气管的末端固定连接有UV净化器,所述UV净化器的右侧通过止回阀与注气管连接,所述注气管贯穿氧化箱的左侧,该塑胶件生产用废气处理装置,可以让阻拦有机废气中的固体颗粒物,让其不进入后续流程,减少装置负担,让有机废气中无法被过滤的烟气被水带走,让有机废气被紫外线降解为小分子化合物,再将小分子化合物降解为无机物。
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本发明公开一种电解铜箔生产废水处理工艺,旨在提供一种简化操作流程、提高生产效率、节能环保的电解铜箔生产废水处理工艺;其技术要点:1)先在装有废水的废水箱中加入碱液、絮凝剂、助凝剂混合反应后进入涡流反应澄清器中进行固液分离;2)步骤1)分离出的沉淀通入污泥池,上层液体进入竖流沉淀池,进一步进行固液分离;3)步骤2)分离出的沉淀进入污泥池,上层液体通入GSF组合气悬浮机进一步进行固-液或液-液分离,分离出的固体进入污泥池,上层液体进入清水箱,通过活性炭过滤后检测排出;4)污泥池收集的物质通过污泥螺杆泵进入压滤机,压滤机处理后的液体进入废水箱循环处理,滤饼外运;属于废水处理技术领域。
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本发明提供了一种以电路板蚀刻废液为原料连续生产电镀级氧化铜的方法,旨在提供一种以含铜蚀刻废液为原料,流程简单,能耗低且能连续生产氧化铜的方法;其方法1)将经过滤的蚀刻废液和氧化剂溶液通入第一管式反应器,常温反应2min~60min,2)将强碱溶液1通入第一管式反应器内常温反应2min~60min;3)将浊液通入连续卸料转筒式离心机,分离固液两相,收集固体粗氧化铜;4)将步骤3)收集的固体粗氧化铜与强碱溶液2混合通入第二反应管中,在50~100℃反应2min~60min,得到含产物氧化铜的悬浊液;5)将步骤(4)中的悬浊液通过连续卸料转筒式离心机离心,水洗涤,固相经干燥得到电镀级氧化铜。
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本发明专利涉及废水处理技术领域,特别是一种废水污泥无害化就地处理工艺,该工艺包括:将废水输送进入调节池,调节池内投放二氧化氯消毒剂进行消毒,搅拌装置对废水进行搅拌;废水输送进入杀菌室,接受紫外线灯照射;废水输送进入沉淀池,池内投放聚合氯化铝絮凝剂进行沉淀;废水进入滤膜装置,通过膜组过滤纯水以及浓水;沉淀后的污泥进入压滤机进行脱水,随后输送进入烘干装置;烘干装置对进入蒸发室内的污泥进行加热烘干。本发明通过消毒药剂、紫外线、膜过滤多种方式对废水进行处理,使杀菌消毒效果更充分;废水中的污泥固体通过烘干无害化处理,满足环保排放要求,达到排放标准。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其涉及一种工业废水的回用处理系统,包括集水系统、中和系统、过滤系统及反渗透机组;本实用新型采用将工业废水进行中和及沉淀后,经过三级过滤的方式后,再进行反渗透处理,保证工业废水的稳定处理效果,使处理后的清水能够回用于水质要求较高的生产环节,节省水资源,再者,采用一级过滤去除工业废水中的微小胶体及将重金属阻断在中和系统,采用二级过滤对废水进行有效的软化处理,并采用强化过滤的方式加强对水中悬浮固体的去除,使其更适于反渗透处理,延长反渗透机组的使用寿命及出水稳定性。
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本实用新型公开了一种基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱,包括处理箱本体以及电极板,所述处理箱本体内壁顶部设有多个第一防水伸缩杆,所述第一防水伸缩杆一端设有能够对电极板表面进行清理、且能够对废水进行搅拌的清理机构;所述处理箱本体内壁设有排水孔,所述排水孔底部设有能够控制污水排出、且对落下的污水进行过滤的过滤机构,此基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱,通过设置的清理机构能够对处理箱本体内壁的电极板表面进行清理,并且清理机构能够同时对污水进行搅拌,同时通过设置的过滤机构能够对处理后的废水进行过滤,从而去除废水中的颗粒固体杂质,同时对过滤板表面进行疏通,避免过滤板堵塞。
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本发明公开了一种焚烧废物的资源化处理方法及系统,方法包括:将焚烧飞灰进行水洗,得到水洗混合物;将水洗混合物进行固液分离,除去水洗混合物中的废水后,得到湿飞灰;将湿飞灰进行无氧热解,除去湿飞灰中的二噁英和有机物后,得到干飞灰;将干飞灰、焚烧炉渣、固体氢氧化钠和固体硅酸钠进行混合,得到地聚物原料。本发明通过对飞灰和炉渣进行处理,能够形成地聚物原料,既能对污染物进行处理以防止环境被污染,还实现资源化处理,且资源化利用率高,处理成本低,以被除去可溶性盐、二噁英和有机物后所得的干飞灰作为原材料制作地聚物原料,能够有效确保地聚物原料的品质。
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本实用新型公开了一种新型喷房油气分离及废油回收系统,包括喷房,喷房内设喷涂室和分离室,喷涂室内设流水线体和喷涂设备,喷涂室的底板上设导流槽,分离室内设导流柱,分离室的底板上设导流槽,分离室上设排气孔,导流槽与排液口相连。本实用新型通过在喷房内增设分离室,可除去废气中的大部分油液和固体颗粒,减轻后续环保设备的净化压力,降低其养护成本,提升其净化效果,并延长其使用寿命;通过将喷房分隔成喷涂室和分离室,可降低油液分离对喷涂生产的影响,同时可将油液中的固体颗粒物分两次进行分离,提升分离的效率,减小废气中的固体颗粒对分离设备的损伤;通过设置排液口和滤渣网,便于油液的回收和后续的净化处理,降低净化成本。
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本发明公开了一种煤气化废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过氯化钙沉淀去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤氯化钙颗粒,加入1.0~10.0%的硫酸铝溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用片碱和盐酸调整废水的pH值到6~7,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~100ppm氯化钙,投加氯化钙到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种煤气化废水中氟离子的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除污水中氟离子。
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本发明公开了一种餐厨废垃圾环保节能提油装置及方法,属于餐厨废物环保处理装置技术领域。一种餐厨废垃圾环保节能提油装置及方法,方法基于一种餐厨废垃圾提油装置来实现,一种餐厨废垃圾提油装置包括泔水桶,泔水桶上方顶面设有放置架,转动板顶面呈环型结构设有多个密封板,收集斗前侧顶面开设有调节槽,调节槽内设有调节组件,通过设置泔水桶,利用泔水桶将餐厨废垃圾进行收集,使得进油口打开,通过设置滤网将漂浮的固体残渣与漂浮的油进行分离,使得油可以进入到收集斗内,便可以将泔水桶内的油提取出来,不需要利用对比文件内的设备,本装置的制造成本低,使得人们购买压力小,便于推广,本装置结构简单,操作方便,可以快速上手。
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本发明公开一种蚀刻废液与线路板污泥同时处理制备碱式氯化铜的方法。所述方法包括如下步骤:(1)将线路板污泥制浆,过筛活化;(2)对活化后泥浆曝气,使其所含亚铁转化为氢氧化铁;(3)将酸性蚀刻废液与盐酸混合,注入曝气泥浆,调节pH,搅拌,得到酸浸泥浆;(4)将曝气泥浆注入酸浸泥浆中,得到含铜酸液及含铁固相;(5)将含铁固相加入碱性蚀刻废液中,制备含铜碱液;S6.控制温度在60~85℃,同时注入含铜酸液和含铜碱液,含铜酸液与含铜碱液的流量比为2:0.5~1.2,并控制体系pH值在4.0~6.0之间,反应2~5小时,过滤,得到碱式氯化铜固体及碱式氯化铜生产母液。本发明所述方法可以减少酸、碱蚀刻废液单独处理的能耗,切实做到“以废治废”。
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本实用新型公开的一种新型废气处理装置,包括依次连接的喷淋塔、过滤器和吸附塔,废气自喷淋塔进入,处理后的废气自吸附塔排出;废气首先通过喷淋塔对废气中的大颗粒物质进行过滤,然后在通过吸附塔去除废气中的杂质,以保证这些杂质不占用后续活性碳纤维的孔隙,影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命,最后通过吸附塔的活性炭对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收,活性炭吸附塔利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除废气中的有机类污染物质和色味等,使废气到达排放标准,解决废气直排污染环境的问题。
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一种生活废水智能回收再利用装置,包括机体,机体内设有过滤机构,机体顶部与初滤机体连接,初滤机体上设有翻转机构,翻转机构与固定架连接,固定架底部设有滤板,滤板下方设有集水斗,集水斗底部与出水管的一端连接,出水管的另一端插入过滤机构内。该装置通过初滤机构将生活废水中的固体污物过滤掉并通过翻转机构将滤板上的污物翻转到移动车内,从而实现初滤功能并自动清除过滤中的固体垃圾,此外,该装置通过过滤机构对污水进行过滤,除掉污水中的微小粉尘、水溶性有机物等物质,通过过滤机构净化的水可以直接用作生活用水,实现废水的回收处理。
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一种能高效去除氨氮废水中氨氮的处理装置,是一种能循环利用氨氮脱除剂(镁盐、磷酸盐)并能回收氨水用于生产的环保治理装置。其特征在于其为框架结构,分三层设计,上层设有反应罐和压滤机,中层设有加热分解室和氨吸收室,加热分解室顶部压滤固体入口管与上层压滤机相连,分解后固体经管道传入下层装置;下层有溶解罐及与其相连的储液罐,储液罐中的溶解液通过污泥泵从氨氮脱除剂加入口进入反应罐实现循环利用。本装置占地面积极少,运行和操作非常方便,投资少,可根据水量大小灵活设计,废水处理效果好,氨氮去除率达95%以上,且不受气候条件影响,不会出现氨气二次污染问题,处理费用低,反应快,可在短时间内实现大批量废水处理。
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本实用新型公开了一种工业废水预处理装置,包括槽体,所述槽体内集成有若干个不同功能的储液槽,所述槽体上装设有取液泵,所述取液泵将工业废水泵入第一储液槽中,所述第一储液槽上装设有用于将固体颗粒进行过滤的过滤部件,所述第一储液槽一侧设有用于过滤浮油的第二储液槽,所述第二储液槽上装设有用于将浮油进行收集的浮油收集组件,所述第一储液槽和第二储液槽相连通,所述浮油收集组件与转运泵体相连接,所述转运泵体将浮油进行转运;本实用新型提供一种工业废水预处理装置将固体颗粒物拦截功能和浮油过滤功能集成在一起,从而减小体积、降低成本和提高工业废水处理效率。
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本实用新型公开了一种环保的固液废物回收利用装置,涉及废物回收利用领域。该环保的固液废物回收利用装置包括固液分离箱、过滤件和分离件,固液分离箱的内壁滑动连接有过滤件,固液分离箱的侧面插接有分离件,固液分离箱的内壁竖直骨刺那个连接有隔板。该环保的固液废物回收利用装置通过隔板分隔为固体箱和液体箱,使用压板将回收物向固液分离箱内部下压,液体被压板与给压弹簧之间的挤压力挤压出来,自过滤板流入液体箱,当挡板与固液分离箱内底面接触,卡块卡栓卡和后,移除压板,推动分离件,将过滤板推向固体箱,完成回收物的固液分离,过滤板在回位弹簧作用下可以复位,再按压固液分离箱侧面的卡栓使支架与卡栓脱离限位。
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本实用新型公开了一种低温热解装置的废渣处理系统,包括压滤机构;所述压滤机构底部两边侧设置有废渣导流渠;所述压滤机构底面中部设置有滤饼出料传送带;所述滤饼出料传送带输出端连接到烘干窑进料端;所述烘干窑出料端设置有打包机构;所述打包机构输出端连接到长条烘道;所述长条烘道输出端连接到粉碎机;所述粉碎机输出端通过提料机构连接到搅拌机构;所述搅拌机构输出端连接到造粒机;所述废渣导流渠输出端连接到油水存储仓。本实用新型的低温热解装置的废渣处理系统,其采用压滤机构实现固液分离,将碳类固体物和油水混合物分别回收利用。
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本实用新型涉及石膏处理技术领域,且公开了一种骨科废弃石膏处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为三个的固定架。该骨科废弃石膏处理装置,通过设置风机,在上料斗内投入废气石膏,电机启动粉碎杆粉碎石膏产生粉尘,风机启动抽取粉碎箱内带有粉尘的空气通过连接管输送至沉淀箱内的水中,粉尘接触水后其内部的固体物质会沉降,而正常空气会从沉淀箱顶部的出气管排出,由于沉淀箱底部呈锥形,因此固体物质沉降后会聚集在收纳管内,当需要排水打开阀门即可,当需要排水的同时需要清理固体物质时可直接旋转收纳管取下收纳管进行清理同时排水,整体结构和操作简单,实用性强,达到了可清理尾气的效果。
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本实用新型公开了一种新能源废弃物压缩成型装置,包括工作箱,所述工作箱的顶部外壁开设有进料槽,且进料槽的两侧和两端内壁之间固定有存储罐,所述存储罐的顶部内壁通过轴承安装有固定杆,且固定杆圆周外壁的底部固定有螺旋叶片,所述存储罐的顶部外壁固定有固定盒,且固定盒的顶部内壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴与固定杆的顶端连接。本实用新型利用挤压板和固定板对固体废弃物进行压缩,利用弧形结构的凸块提高对固体废弃物的挤压效果,从而增强压缩成型后成品的强度,防止成品松散,同时利用固定板一侧的加热丝加热压缩腔内的温度,使部分废弃物收缩增加整体的粘合度,进一步增强压缩成型的质量。
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本实用新型提供一种环境污染用废气处理装置,包括水箱,所述水箱的一侧内壁开有第一出气口,且第一出气口的内壁固定连接有过气管,所述过气管的一端外壁固定连接有加热箱,且过气管的圆周内壁开有插槽,插槽的内壁插接有活性炭网板,所述加热箱的四周内壁固定连接有同一个加热网板。本实用新型在对废气进行处理时,将进水管与进水设备相连接,进而将水输入水箱内,废气通过进气管进入水箱内,进而对废气中溶于水的污染物和小颗粒固体进行消除,而后通过活性炭网板,对其含有的异味和水等杂质进行吸附,最后进入加热箱,利用加热网板将废气中为燃烧完全的气体进行再次氧化,保证废气中的污染物充分被完全氧化成无污染的气体。
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本实用新型公开了一种立体式废气处理装置,包括有箱体、挤出装置、冷却装置和废气处理装置,废气处理装置包括有UV光管、活性炭管和风机;UV光管横向固体在箱体上半部分;活性炭管设置在UV光管上方,其中一端与UV光管形成的风道出风口连接;活性炭管另一端与风机连接;挤出装置与冷却装置连接设置在装置下端;箱体设置在冷却装置和废气处理装置外,左侧有凸出部分固定在挤出装置挤出口。本实用新型立体式的设计,直接将生产过程中的废气处理,减少对工作人员的伤害,保护环境;设置了UV光管,先将废气分解,减少活性炭的二次污染。
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