804
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本发明公开一种线路板生产废水处理方法,包括以下步骤:a.将废水暴晒12-36小时;b.对废水通入空气,并调节废水的pH至5.6-7;c.过滤除去固体杂质;d.采用生物富集膜除去废水中的金属离子;e.采用生物降解膜降解废水中的有机污染物;f.向废水中投入石英砂,静置48小时以上。本发明的生物富集膜及生物降解膜相对于普通的活性污泥,更具有处理效率高、回收简便、不产生二次污染等优点。经本发明提供的方法处理后的废水,经检测达到国家排放标准,可重新投入生产或经简单处理后排入水体。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域,具体涉及一种基于计算机视觉的废玻璃人工智能分选方法。该方法利用计算机视觉人工智能的方式对废玻璃图像信息进行采集分析,根据废玻璃的形状、尺寸,高效地对废玻璃进行识别分类,节省了大量的劳动力,分选得到的废玻璃具有更好的针对性和适用性,显著提高了废玻璃资源化的效率。
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本实用新型公开了一种涂布白板纸生产用造纸废水净化回用装置,包括底座,底座的顶部一侧固定连接有过滤箱,过滤箱内设置有过滤网,过滤箱的一侧外壁固定连接有安装箱,过滤网的一侧贯穿于过滤箱并延伸至安装箱内,安装箱内设置有传动机构,将废渣倒入过滤箱内,第一电机的输出轴转动带动圆盘转动进而带动固定柱转动,固定柱转动带动活动框移动进而带动固定杆移动,固定杆移动带动活动板移动进而带动过滤网做横向的往复运动,使得废渣中的固体颗粒与废水分离,启动水泵,废水经第一导管进入净化箱内,向净化箱内加入反应试剂,第二电机的输出轴转动带动搅拌杆转动进而使得试剂与废水混合,提高净化效果,使用效果佳。
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本发明涉及一种由环境废水合成异戊二烯的方法,其包括如下步骤:S1.将菌株接种于LB固体培养基上培养,形成菌落;S2.一次传代,其中,所述培养液包括LB液体培养基、环境废水的一种或两种;S3.多次传代,形成驯化后的菌株;S4.将所述驯化后的菌株放置于容器中离心,除去上清液,并将磷酸盐溶液与残留物共混,得到悬浊菌液;S5.将所述悬浊菌液加入到环境废水中培养,从而产生混合气体,所述混合气体中含有异戊二烯。本发明的有益效果在于:实现高价值化工产品异戊二烯的低成本生产,将环境废水稳定处理并资源化利用。
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本发明提供了一种印染废水处理系统,包括依次管路连通的微波光电芬顿处理单元和磁分离单元;微波光电芬顿处理单元包括反应容器、微波发生装置和紫外光发生装置,反应容器设置有固体进料口、正电极和负电极,正电极和负电极电连接有电压输出装置;磁分离单元包括分离容器和电磁铁,磁分离单元的进水口与所述微波光电芬顿处理单元的出水口管路连通,电磁铁设置于所述分离容器内部。本发明的印染废水处理系统结合微波和磁性生物炭光电芬顿装置对印染废水进行处理,对印染废水中的有机物的降解效率高,且能够将作为光电芬顿反应催化剂的磁性生物炭分散于水中后重新分离回收,节约了磁性生物炭的成本,降低了对后续处理的影响。
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本发明公开并提供了一种消除工业废气及VOC污染的电化学空气净化系统,该系统能吸附、浓缩一切类型的有害酯类物质和有毒苯类物质能力极强,而且不会吸附饱和。本发明包括输送管道和循环管路,在输送管道上沿着输送方向依次设置有防爆阀、第一荷电离子流发生器、酸碱中和除固体颗粒塔、第二荷电离子流发生器、化学吸附塔、再生器、第三荷电离子流发生器、除酯干燥燃烧室、燃烧炉;加水雾的VOC废气经过防爆阀后进入第一荷电离子流发生器,酸碱中和除固体颗粒塔用于除去固体颗粒以及酸碱性气体,最后气体再进形除酯干燥燃烧,除酯干燥燃烧室内吸附的水导入再生器。本发明应用于消除工业废气及VOC污染的技术领域。
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本发明所述一种猪场废水厌氧消化生产沼气的方法,包括以下步骤:固液分离为通过过滤装置将固体和液体分离,兼性酸化为将猪场废水送入兼性池中,所述兼性池中含有兼性细菌,厌氧发酵为猪场废水流入厌氧发酵池进行发酵产生沼气,好氧曝气为猪场废水流入接触氧化池,所述氧化池内设置弹性填料,二级生物净化包括依次连接的生化反应池、胶羽池和沉淀池,所述沉淀池连接分别连接消毒池和污泥池。本发明所述一种猪场废水厌氧消化生产沼气的方法,其COD去除率在90%以上,厌氧处理后的污水可作为农田液肥、农田灌溉用水和水产养殖肥水,而且同时产生沼气,沼气主要用来做生活燃料。
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本实用新型涉及有机废料技术领域,具体为一种有机废料回收装置,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有机体,所述机体的一侧固定连接有进料斗,所述进料斗的一侧设置有防溅构件,所述防溅构件包括防护罩,所述防护罩的一侧固定连接有弹簧。本实用新型的优点在于:通过机体、支撑柱、进料斗、第一电机、转动轴和螺旋绞龙之间的配合设置,当粉碎后的有机固体废料螺纹机体内部后,开启第一电机使其产生相应的扭矩,在扭矩的作用下可以使转动轴进行转动,进而可以带动螺旋绞龙进行转动,可以及时将粉碎后的废料排出机体,不同于传统的回收装置利用重力进行收集,可以防止废料堵塞装置的出料口,不会因为出料口堵塞影响回收效率。
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本实用新型公开了餐厨废水隔油器自动清洗装置,包括用于连接自来水管的电磁阀、用于增加自来水压强的自来水增压泵、用于加热自来水的直热式加热器、导水管和设于餐厨废水隔油器内的雾化喷淋头,电磁阀、自来水增压泵、直热式加热器和雾化喷淋头通过导水管依次串联。本实用新型采用以上结构,能及时清理餐厨废水隔油器中的动植物油脂和固体废弃物,防止产生异味污染空气,降低餐厨废水隔油器中的动植物油脂的浓度,保证设备长期运转且符合排放标准,能有效延长设备使用寿命及保持设备的清洁无异味。
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本发明公开了一种废固垃圾处理系统,包括运输装置和分类处理装置,废固垃圾通过运输装置运输至垃圾集中处理地点,通过铲斗将废固垃圾送入分类处理装置的进料斗中进行分类处理,运输装置包括车头和车厢,车厢的侧壁后部固接有铰接块,车厢的后盖板通过铰接块铰接于车厢上,车厢的底板下端固接有重量感应器,后盖板的上端固定有红外线发生器,车厢的顶壁上固定有红外线感应器;车厢顶壁上还通过立柱固接有太阳能电池板,太阳能电池板与逆变器连接,逆变器向送风机的电机供电,送风机的出口管与内置固体除味剂的除味盒连通,除味盒的出口与框型环管连通,框型环管的每个边管内侧连通有多个喷嘴,喷嘴对准后盖板与车厢之间的间隙。
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本发明公开了一种电镀废水的高效处理方法,包括以下步骤:过滤电镀废水中的不溶性固体杂质,得到滤液;将滤液注入到沉淀池中,加入絮凝剂,搅拌混合30‑70min,静置沉淀10‑20h,上清液注入吸附池中,加入活性炭,搅拌吸附3‑6h,静置沉淀5‑15h,上清液注入浸没式膜过滤装置过滤,过滤装置的微滤膜采用浸没式聚砜微滤膜;将经上述过滤得到的滤液用纳滤膜组件进行浓缩分离,经过纳滤膜组件过滤的水即可直接回用。所采用的纳滤膜组件采用超分子聚合物纳滤膜。该方法可以有效分离电镀废水中的重金属离子,操作简单,采用的纳滤膜选择性好,通量大,抗污染性能好,节能环保。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种处理废水中有机污染物的复合光催化剂及其制备方法和应用。所述复合光催化剂通过将铋盐、铜盐和镍盐溶解到醇溶剂中,然后添加尿素后继续搅拌,然后水热处理,反应后将固体离心分离,洗涤、干燥,得到铜和镍共掺杂的氧化铋;取制备的铜和镍共掺杂的氧化铋添加到铋盐的醇溶液,取一定量的偏硅酸钠水溶液添加到铋盐的醇溶液中,磁力搅拌,在搅拌条件下缓慢滴加碱溶液调节pH,继续搅拌,然后水热处理,冷却至室温,洗涤,干燥,得到复合光催化剂,通过元素掺杂以及复合制备的复合光催化剂对废水中的有机污染物能够有效光降解处理。
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本申请公开了一种含低浓度铜废液的除铜方法,其包括以下步骤,将蓝色的含铜废液通过水泵抽入第一除铜罐中,向第一除铜罐加入硫化钠溶液,含铜废液的蓝色褪去后再继续加入硫化钠溶液;将上述步骤的反应液通过水泵抽入第二除铜罐中,再重复上述步骤;将第一除铜罐和第二除铜罐内反应完毕后的液体通过水泵抽入过滤器中过滤,除去固体颗粒物,得到清液;及将清液通过水泵抽入除硫罐中,向除硫罐中加入氧化剂,去除硫离子,得到蚀刻子液。本发明的含低浓度铜废液的除铜方法操作简单,所需装置简易,节约成本,适合工业推广使用;通过本发明的除铜方法,快速除铜的同时,确保除铜后的液体可以直接投入蚀刻液的使用,节省中间环节,提高经济效益。
本发明公开了废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统以及回收方法。上述的废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统,上述的回收系统包括冷冻装置、MVR蒸发结晶装置、MVR稠厚离心装置、冷冻析出装置、氯酸盐复分解装置及电解装置,冷冻装置连通MVR蒸发结晶装置,MVR稠厚离心装置连通MVR蒸发结晶装置,冷冻析出装置连通MVR稠厚离心装置,氯酸盐复分解装置连通冷冻析出装置,电解装置连通氯酸盐复分解装置。本发明的废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统,可得到高纯固体和可直接排放的废水。
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本发明公开一种炼铁高炉用冷压球的制备及提高废弃物利用率的方法,冷压球的制备方法包括以下步骤:步骤S1:将炼钢除尘灰、转炉泥细颗粒、废炼钢悬浮泥加入强力混合机,形成基础混合物;步骤S2:将基础混合物静置消解24小时以上;步骤S3:静置完的混合料通过皮带、带称重装置灰罐时,加入炼铁瓦斯灰,进入双轴搅拌机再次混合,二次静置消解24小时以上;步骤S4:在消解后的基础混合物中加入粘结剂,经两次搅拌形成总料混合物;步骤S5:将总料混合物加入压球机制得冷压球;步骤S6:将冷压块自然堆放晾干24小时以上。本发明的炼铁高炉用冷压球的制备及提高固体废弃物资源利用率的方法,减少了资源的浪费,提高了固体废弃物中的金属利用率。
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本发明公开了一种吸附去除工业废水中六价铬离子的方法。该方法包括如下步骤:(1)将含六价铬离子的工业废水加入容器中,调节pH值后,再加入固体吸附剂,形成混合悬浮液;(2)对混合悬浮液进行加热后,进行超声处理;超声处理结束后,分离回收固体吸附剂,排出处理后的废水。本发明反应温度较低,处理时间短,流程简单,不仅降低了吸附过程中的能耗,也提高了吸附的效率,节约时间。本发明以磁性掺氮碳纳米管作为吸附剂,与废水溶液可直接过滤分离;同时磁性掺氮碳纳米管具有来源广泛,吸附活性较高,易分离,价格便宜,无腐蚀且环境友好,稳定性好,可循环使用等优点。
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本发明公开了一种氟氮共掺杂的磁性碳材料去除工业废水中六价铬离子的方法。该方法包括如下步骤:(1)调节含六价铬离子的工业废水的pH值,再加入固体吸附剂氟氮共掺杂的磁性碳材料,形成混合悬浮液;(2)对步骤(1)所得混合悬浮液加热,并进行超声处理;超声处理结束后,分离回收固体吸附剂,排出处理后的废水。本发明反应温度较低,处理时间短,流程简单,不仅降低了吸附过程中的能耗,也提高了吸附的效率,节约时间。本发明以氟氮共掺杂的磁性碳材料作为吸附剂,与废水溶液可直接过滤分离;同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛,吸附活性较高,易分离,价格便宜,无腐蚀且环境友好,稳定性好,可循环使用等优点。
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本发明公开了一种从工业废水中去除和回收重金属的方法,包括以下步骤:首先将海藻酸钠溶于70‑80℃的热水中,并恒定搅拌至形成均匀清澈的藻酸盐溶液;其次将藻酸盐溶液与工业废水混合生成凝胶,凝胶沉降后对其进行收集;然后将干燥后的凝胶在空气中于700℃煅烧一小时,生成固体重金属氧化物;最后将固体氧化物用水多次洗涤,以除去可溶性钠离子,然后进行干燥处理,完成回收;该从工业废水中去除和回收重金属的方法通过藻酸盐诱导形成的凝胶可以快速的去除溶液中的重金属,金属凝胶显然是一个相当快的过程,可以在几分钟之内迅速反应达到平衡,可以迅速的回收较低浓度的重金属溶液中的重金属,实现其经济有效的富集和回收。
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本发明公开了一种废弃电路板的资源回收处理方法,将废弃电路板破碎成颗粒,与添加剂混合后经无氧热解处理得热解气和热解固体产品;将热解固体产品筛分得溴化钙、碳酸钙、氧化钙、碳粉与玻璃布、铜箔等;溴化钙、碳酸钙、氧化钙、碳粉加水溶解过滤后得溴化钙水溶液和碳酸钙、氢氧化钙、碳粉;溴化钙水溶液经蒸发得溴化钙产品;碳酸钙、氢氧化钙、碳粉经干燥筛分得碳粉产品和碳酸钙、氢氧化钙。热解气经催化裂解产生的裂解气中的无机溴,经氧化钙吸收后对其溶解过滤、蒸发浓缩并将其中的溴回收利用,经氧化钙吸收后将裂解气燃烧,燃烧及熔铸产生的烟气处理达标后外排。本发明能对废弃电路板回收利用,避免二噁英产生,回收率高且有利于工业应用。
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本实用新型公开了一种工业废水处理智能控制设备,涉及智能控制技术领域。该工业废水处理智能控制设备,包括废水处理箱、升降组件和搅拌组件,所述废水处理箱的内部设置有废水处理搅拌腔体,废水处理箱的内侧底部固定安装有固定底板。该工业废水处理智能控制设备,能够在工业废水中加入絮凝剂在将其进行搅拌,增加絮凝剂的反应速度,快速的将废水中固体杂质进行吸附,从而便于将其与水进行分离,使废水达到排放标准,在通过移动块、限位杆、滑动块、过滤板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用,能够将絮凝剂产生的混合物升起,这样便于将絮凝剂的混合物进行快速清理,从而增加废水处理的速度,增加废水处理的效率。
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本实用新型涉及一种电厂废水处理系统。该系统包括相连接的预处理系统、 以及蒸发结晶系统;预处理系统接入电厂废水,然后混凝沉淀除去电厂废水中 的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根,并除去有机污染物及氨氮;然 后,调节废水中的CaSO4的含量,使其远小于其饱和浓度,然后,对pH值进行 回调,使部分CO32-转化为HCO3-;经预处理系统处理后的废水流入到蒸发结晶 系统中,经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并超过饱和浓度形成盐 结晶,然后进行固液分离。本实用新型有效去除电厂废水中的悬浮物、有机物、 氟及重金属,并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等 溶解性盐类,基本能够达到“零排放”,且处理后的废水可重新利用。
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本发明公开了一种有机废气吸附回收利用设备,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧连接有进气管,所述喷淋塔内腔中部设置有水箱,所述水箱底部设置有基台,所述基台与水箱之间垂直设有隔离滤网,所述基台顶部设置有第一水泵,所述第一水泵端部连接有循环水管,所述循环水管与水箱相连通,所述水箱内腔底部设置有第二水泵,所述第二水泵端部连接有输水管。本发明通过采用双重多级吸附的方法对有机废气进行充分吸收,使得有机废气被吸附得更加彻底,避免其排入到空气中污染环境,同时,利用滤尘网和水幕对有机废气中的灰尘等固体颗粒物进行充分滤除,大大提高了回收有机物的纯度,从而提高回收有机物的再利用效果。
本发明公开了一种利用地沟油和涂料生产废气挥发性有机物VOC制备生物柴油的方法,包括将预处理后地沟油与甲醇以及涂料生产废气挥发性有机物VOC在酸性催化剂和乳化剂作用下进行酯化反应,获得粗制生物柴油,在粗制生物柴油中加入液体甲醇和固体碱性催化剂,进行酯交换反应,制备获得精制生物柴油。该方法将涂料生产废气挥发性有机物VOC以及地沟油进行了综合利用,可将涂料生产废气挥发性有机物VOC中的所有成分以及地沟油同时获得回收利用。
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本发明公开了一种凡纳滨对虾高位池养殖废水悬浮物的回收工艺及其应用。该方法包括如下步骤:(1)①将凡纳滨对虾高位池养殖废水调节pH值至8~10,反应15~30分钟,然后加入鸟粪石溶液,得到养殖废水I;或②将壳聚糖溶液加入到凡纳滨对虾高位池养殖废水中,然后调节pH值至8~10,反应15~30分钟,得到养殖废水I;(2)将养殖废水I在室温下自然絮凝沉淀15~30分钟,然后将上清液排放,并回收絮凝沉淀。本发明的方法可以净化水产养殖废水和回收水中固体悬浮物等有机物,且利用该回收产物制作的有机肥中重金属含量未检出或低于有机肥检测标准,同时使得废水符合排放标准,从而实现废物回收再利用等问题。
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本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法,包括以下步骤:破乳,在收集的炸药废水中加入无机盐,并用无机酸将炸药废水的pH调节至1~3;再将炸药废水进行超声处理;一级沉淀,向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂,静置,压滤分离得到第一清液和第一沉淀;二级沉淀,向第一清液中加入无机碱,调节pH至7~14,再加入絮凝剂,静置,压滤分离得到第二清液和第二沉淀,即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物,同时大幅度降低了废水的COD值,大大降低了后续废水处理的难度。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的方法,包括以下步骤:a、收集包含磷酸根、硝酸根、硫酸根和镍离子的抛光清洗废水;b、向废水中加入液氨,至pH值6.5‑7.5,搅拌、冷却、固液分离、漂洗、烘干,回收磷酸铝和磷酸镍固体;c、再次过滤滤液,回收液体N‑P复合肥。采用向抛光清洗废液中添加液氨的方法,获得磷酸铝、磷酸镍和液体N‑P复合肥,变废为宝;废液处理成本低,解决了现有抛光废液中含磷和镍的行业难题,大幅节约抛光清洗废水废渣处理费用,降低环保成本。
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本发明涉及一种电厂废水处理方法及实现该方法的系统。该系统包括相连 接的预处理系统、以及蒸发结晶系统;预处理系统接入电厂废水,然后混凝沉 淀除去电厂废水中的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根,并除去有机 污染物及氨氮;然后,调节废水中的CaSO4的含量,使其远小于其饱和浓度, 然后,对pH值进行回调,使部分CO32-转化为HCO3-;经预处理系统处理后的 废水流入到蒸发结晶系统中,经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并 超过饱和浓度形成盐结晶,然后进行固液分离。本发明有效去除电厂废水中的 悬浮物、有机物、氟及重金属,并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、 Mg2+、Cl-、SO42-等溶解性盐类,基本能够达到“零排放”,且处理后的废水可 重新利用。
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本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置,包括箱体、底座和入料口,底座的顶端安装有外壳,箱体的一侧安装有臭氧发生器,入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽,让废水通过入料口进入箱体前,废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出,吸出的铁质会储存在凹槽内部,然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤,第一滤网上设置有细小的孔洞,可以防止固体杂质进入箱体内部,第二滤网可以通过活性炭材料制成,第二滤网可以吸收废水内部的有害物质,第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定,以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
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本发明公开了一种有机危废处理方法,危废送至裂解气化系统后,在裂解系统中将所有有机物裂解气化,气化出来的气体进入到ETO焚烧炉进行二次燃烧,然后进入到高温急冷换热器,产生的高温空气和低压蒸汽,高温空气作为助燃空气输入到ETO焚烧炉和裂解系统而低压蒸汽输入至热制冷系统产生冷冻水供车间使用,排出烟气送至半干式除尘塔,进入除尘除二恶英设备,去除粉尘和二恶英的烟气经风机压入碱洗塔,然后再送至氧化吸收塔,达标烟气高空排放。本发明的优点:大幅度降低天然气等燃料的消耗,实现热平衡;充分利用余热,达到节能减排;得到固体盐,全系统无废水产生;仓储过程中的无组织挥发气体不外溢;处理危废的同时制得副产品活性炭,综合利用资源。
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本发明公开了一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法,包括以下步骤:1)将氨碱厂蒸馏废液沉降分离出固体悬浮物,得清废液;2)将含硝矿盐卤水与助沉剂在中间桶混合,得混合液;3)提供一种结晶器;将混合液、清废液输送至结晶器中混合反应,使得石膏晶粒的粒度逐渐增大;4)将结晶器中的取出液输送至第二沉降器沉降分离,将结晶器的溢流液依次输送至第三、第四、第五沉降器进行沉降分离;将各沉降器的石膏浆液先混合,再输送至旋流器进行增浓。5)将旋流器的底部流出液输送至带式过滤机过滤脱水,制得低氯石膏产品。本发明能使石膏晶浆晶粒增粗,生产出来的石膏产品含水量低,氯化钠含量低,使得石膏产品的品质得到改善。
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