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本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种安全性能高的锂电池，包括电池盖组和电池外壳，所述电池外壳内放置有三个并排在一起的软包电芯，软包电芯与软包电芯之间涂覆有导热材料，电池盖组由从上至下排列的玻璃纤维板、不锈钢板和绝缘板组成，不锈钢板上设置有泄放孔。本实用新型在电池内的电芯之间涂覆有导热材料，热量相互传递，使每个电芯温度相同，从而保证了电池每个电芯放电一致，性能一致；采用软包电芯的锂电池在电池受到外力穿刺、挤压或者高温灼烧时最多只会鼓气裂开，而不会发生爆炸；不锈钢板上泄压孔有利于电池在滥用条件下可能产生内部气压更易于泄放，使得电池更加安全；此电池具备重量轻、内阻小、耐温范围广和外观精美等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池的快速充电电路，其特征在于：包括：降压整流电路、检测控制电路、输出保护电路，所述降压整流电路的输入端与供电电源连接，所述降压整流电路的输出端连接检测控制电路，所述检测控制电路的输出端连接输出保护电路。本实用新型提供的一种锂电池的快速充电电路，外部供电电源经过保险管和变压器进行降压，通过整流电路输出直流电压，当整流输出按照正确的极性接入设定的被充电电池后，利用检测控制电路对充电过程进行智能监控，通过对充电过程的通断控制，有效防止锂电池的过充电，并通过设置晶闸管作为保护电路进行充电保护，结构简单，使用方便。 1
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本实用新型公开了一种电动车用具有散热机构的锂离子电池组，包括电池板，电池板的顶部和底部均固定安装有安装板，两个安装板之间的一侧固定安装有若干个散热装置，若干个散热装置均由两个移动板、连锁杆和两个销轴组成，两个移动板正面顶部的中心均开设有滑槽，两个滑槽通过销轴与连锁杆一侧的两端固定连接，本实用新型一种电动车用具有散热机构的锂离子电池组，散热装置对电池板进行散温降热，阻燃板阻隔各个电池室内锂离子电池发热的后续连锁反应，各个电池室之间互不影响，第一散热板、导热板、冷却套对电池板进行全方位降温，把手和连接板便于电池板进行安装固定，限位板的安装使得电池板安装稳定牢靠。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳热封装置，属于锂电池极耳热封领域。一种锂电池极耳热封装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架、下模座和电机，所述下模座位于支撑架中间，所述支撑架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有机箱，所述机箱底部固定连接有导热板，所述导热板底部固定连接有上热封块，所述下模座上设置有下热封块，所述电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部转动连接有摇杆，所述摇杆远离转动盘的一端转动连接有滑杆，所述下模座上设置有滑槽；本实用新型使用简单，安全可靠，通过采用自动对热封后的极耳进行下料，避免了人工取料的麻烦，同时减少了人工取料的危险性，避免了设备高温造成的伤害。
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本实用新型公开了一种锂离子电池PCM自动上料激光焊接设备，包括机台，机台上方设有转盘机构，转盘机构一侧设有电池上料机构、PCM上料机构、PCM定位机构及PCM转盘投入机构，转盘机构另一侧设有PCM处理机构、激光焊接机构及产品出料机构，转盘机构包括有分度盘、工位转盘、转盘电机、转盘同步轮、转盘同步带及若干个焊接夹具，工位转盘设置于分度转盘上方，工位转盘表面设有若干个焊接夹具，电池上料机构、PCM转盘投入机构、PCM处理机构、激光焊接机构及产品出料机构依次环绕工位转盘进行设置。本实用新型提供了一种锂离子电池PCM自动上料激光焊接设备，提高锂离子电池与PCM板之间的焊接精度，确保产品有较好的质量，同时也提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池原料包输送机构，包括固定套管，所述固定套管的下端安装有安装底板，所述固定套管的内部连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端设置有连接块，所述连接块的上端设置有连接减震板，所述固定套管的内部连接块的上方安装有限位块，所述连接减震板的上端设置有工作台，所述工作台的前端安装有连接电机，所述工作台的内部安装有传输带，所述工作台的上端安装有固定管，所述固定管的上端设置有连接卡块，所述连接卡块的外部连接有连接套管。本实用新型所述的一种锂电池原料包输送机构，可以便于锂电池原料包的清洁，便于清洁刷的安装和拆卸，便于装置的缓震，较为简单。
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本实用新型涉及废锂电池破碎设备领域，公开了一种改良废锂电池湿法带电破碎机，包括机壳、破碎组件、喷淋组件及收料组件，机壳内部设置有顺序连通的的喷淋腔、破碎腔及收料腔；破碎组件包括破碎驱动电机、破碎转轴及破碎套筒，破碎驱动电机与破碎转轴连接，破碎套筒套接在破碎转轴外；喷淋组件包括喷淋管及喷淋嘴，喷淋管设置于破碎套筒的上方，喷淋管与喷淋嘴连通，喷淋嘴朝向破碎套筒设置；收料组件包括收料仓及螺旋输送机，收料仓设置于破碎套筒的下方，螺旋输送机与收料仓连通。本实用新型构造简单，能够节约放电时间，能够提高破碎速度和破碎产能，能够打散成团废锂电池物料，有利于金属物料和塑料物料的后续分选。
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本实用新型具体公开了一种具有预警功能的锂金属电池，包括外保护壳，所述外保护壳内设有保护空腔；电池本体，所述电池本体的左右两端设有正极和负极，所述电池本体固定在外保护壳的保护空腔内且所述正极和负极均穿过卡紧在外保护壳的侧端；温度检测装置，所述温度检测装置位于电池本体和外保护壳之间；测漏液装置，所述测漏液装置位于电池本体和外保护壳之间。本实用新型的锂金属电池具有测温和测漏液以及警示功能，能够快速及时地感应检测到电池的使用的温度情况和电池本体侧端的电解液泄漏情况，提高了锂电池本体使用的安全性能。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池自动卷绕机，包括固定板和电机，所述固定板的上表面固定连接有竖板，所述电机固定连接在竖板的侧壁上，所述电机的输出轴上固定连接有转动板，所述转动板上滑动连接有对称设置的夹紧板；所述固定板上弹性连接有限位板，所述限位板的上表面与夹紧板的下表面相接触；本实用新型不仅能够将不同大小的方形锂离子电池进行夹紧固定，而且便于将防护膜卷绕在方形锂离子电池上，同时能够避免防护膜在卷绕的过程中有气泡的产生，节省了人力与时间，避免了资源的浪费。
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本实用新型涉及一种锂离子电池充电器，使用时降压整流单元将220V交流市电变压并整流成6V直流电供状态显示单元和充电控制单元以及锂离子电池充电集成电路进行工作；并通过电压设定单元和电流设定单元设定对电池进行恒定的充电电压和电流，充电时锂离子电池充电集成电路会根据设定的恒定充电电流先对电池进行恒流充电，当电池的电压达到设定的恒定电压时则开始对电池进行恒压充电，之后当电池的充电电流低于先前充电过程中最大电流的百分之十五时则停止对电池进行充电；并通过状态显示单元显示是否在对电池进行充电；实现对电池进行保护充电，延长电池的使用寿命，并且电路简单，成本低，体积小。
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本实用新型属于锂电池测试设备技术领域，具体公开了一种低温型动力锂电池测试装置，包括装置主体、支撑柱、固定座和底座，装置主体的底端固定连接有底座，底座的顶部另一侧固定连接有支撑柱，支撑柱的另一侧顶部固定连接有固定座，装置主体的一侧中间部位固定连接有套筒，套筒的两端嵌入连接有检测杆，检测杆大大的提高了该装置的检测效果，体现了该装置的检测性，转轴便于检测杆可以更加便捷的对锂电池进行检测测试工作，夹板提高了该装置的固定效果，体现了该装置的固定性，伸缩杆提高了该装置的实用新型效果，体现了该装置的实用新型性，螺杆提高了该装置的可调节效果，体现了该装置的可调节性，在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的充放电电路，包括输入输出电路、DC/DC变换电路、控制处理器、电池电压监测电路、电池电流监测电路、输入输出电压监测电路和外围设备。外围设备用于当输入输出电路与外接负载电路或外接充电电源连接时，发送放电信号或充电信号给控制处理器。控制处理器用于响应放电信号或充电信号发送PWM放电或充电控制信号。DC/DC变换电路响应PWM充电或放电控制信号向外接电路负载电路供电或向锂电池组充电。由于充放电电路具有充放电监测功能，使得锂电池组的充放电过程更安全、更稳定。
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本发明提供了一种软包锂电池OCV测试配组分选后自动下料系统，包括多个用于放置多层锂电池的料架、用于排列空料架的上料倍速线、多组用于空满料架转换输送的推动装置、用于输送满料架的下料倍速线和上下料倍速线的对接转送线，所述上料倍速线设置在推动装置的前侧，所述下料倍速线设置在推动装置的后侧，所述对接转送线设置在推动装置的右侧，且一端与上料倍速线相连接，另一端与下料倍速线相连接。从而体现出本发明的智能化，下料时不停止持续自动运行，下料集中统一收料，无需人工到各档位处收料操作，更安全，提高生产效率降低人工劳动强度，保证了设备日产能。
本发明公开了一种适用于快充体系的电解液及包含该电解液的锂离子圆柱电池。本发明的电解液的添加剂包括成膜添加剂、高温添加剂和低温添加剂；其中，所述成膜添加剂包括氟代碳酸乙烯酯FEC、碳酸亚乙烯酯VC、丁二腈SN和甲烷二磺酸亚甲酯MMDS的组合；所述高温添加剂为1,3‑丙烷磺内酯PS或丙烯基‑1,3‑磺酸内酯PST中的任意一种；所述低温添加剂为硫酸乙烯酯DTD。本发明的电解液适用于快充体系的锂离子圆柱电池，能够显著提高电池高倍率下的快充循环性能，同时兼具良好的高低温性能。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池X‑Ray检测的上料方法，包括以下步骤，对每个电芯传送的间隔时间、不同型号电芯的传送顺序以及推料机构的工作频率进行预设，其中，推料机构包括驱动器、推杆和顶板；调整传送机构中电芯放置的位置，将所述电芯极耳端背对所述推料机构；启动所述推料机构，将所述传送机构末端的电芯推到预设的取料位置；机械手抓取所述取料位置处的电芯，并将其放进X‑Ray测试区域，与现有技术相比，本发明在对不同型号的电芯检测时无需进行多次的设备调整，提高了检测的效率，同时还可以防止传统的顶杆对电芯极耳的触碰，降低电芯被撞坏的风险，优化了机械手运行路径，提高电芯的生产质量。
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本发明公开一种全闭环锂电池电芯卷绕装置及方法，利用外部测速编码器与伺服电机协同，卷绕各部分机构实时跟随、配合测速机构反馈，从而调节卷绕线速度，放卷角速度跟随调节实现卷针线速度恒定的原理，合理设置放卷收卷位置，本发明不受卷针外形及大小限制，不受卷绕速度的限制，可以有效提高卷绕效率，并提高成型锂电池电芯的卷绕品质及合格率。
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本发明涉及一种锂离子动力电池的多参数分选方法。首先进行电池扫码，之后分别对单次放电脉冲以及单次充电脉冲进行测试，绘制电池端电压‑时间曲线，提取曲线上电压初始值与最低值的差值ΔU1与ΔU2作为放电极化电压，之后使用内阻测试仪对完成测试的电池进行内阻测试和电压测试，获取各电池的内阻R和电压U，最后以ΔU1、ΔU2、R、U作为分选参数进行聚类，得到电池聚类结果，完成电池分选。本发明以极化电压作为电池分选的依据之一，结合电池内阻、电池电压等静态参数，实现了动态特性与静态参数结合的锂电池多参数分选，具有较高的综合一致性，同时，能够节省时间，提高电池的分选效率。
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本发明公开了一种切割制片式锂离子电池及其制备方法，其包括电池壳和卷绕电芯；卷绕电芯包括电池极片，电池极片包括涂布区域和与该涂布区域相毗邻的空白区域，涂布区域涂布有电极材料，空白区域直接与电池壳相连接或者与电池壳上的金属接点相连接。将电池极片直接与电池壳连接在一起，省去传统需要极片叠加焊接极耳的工艺，有效简化了工艺流程，提高了生产自动化程度，避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险，提高了电池的安全性能；另外由于无传统极耳占用电池内部空间，很大程度提升了电池的单位体积的能量密度。本发明提供的切割制片式锂离子电池制备方法，工艺简单，易于实现，生产效率高，提升产品综合竞争力。
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为克服现有锂硫电池正极存在循环性能差的问题，本发明提供了一种正极活性材料，包括多孔碳载体、硫和聚多巴胺层，所述多孔碳载体的外表面和孔洞表面形成有亲水基团，所述硫负载于所述多孔碳载体的外表面和孔洞内部以形成复合材料，所述聚多巴胺层包覆于所述复合材料的表面。同时，本发明还公开了上述正极活性材料的制备方法、电池正极和锂硫电池。本发明提供的正极活性材料具有较高的电导率和稳定性，提高电池循环性能。
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本发明提供了一种铅酸模式下的锂电池并机控制方法，包括充电控制策略，该充电控制策略包括：101）单台可满足充电的输入功率；将自身总压与其他并机从机的总压分别做排序和比较，如果自身总压值是最小值，且系统无保护状态，则闭合充电开关，如果不是最小值，则与并机的母线总压做比较，当自身的总压与并机的母线总压的压差小于或者等于设定阈值，则闭合充电。本发明还提供了一种铅酸模式下的锂电池并机控制系统。本发明的有益效果是：避免了因充放电过程中不同从机的压差过大而导致的充放电过流问题，增强了系统的充放电的安全系数，降低了电池系统满负荷或者超负荷运行概率，延长了电池寿命，提高了品牌信誉度，降低了售后成本。
本发明公开了一种五氧化二钒包覆高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。该制备方法，包括如下步骤：(1)向去离子水中加入镍钴铝正极材料进行搅拌洗涤，干燥后得到三元正极材料；(2)将钒源溶解在介质中形成溶液，将三元正极材料放入溶液中混合均匀得到浆料，将浆料进行喷雾干燥得到干燥粉末，取干燥粉末在充有氧气的气氛中煅烧，冷却至室温研磨筛分后，得到五氧化二钒包覆高镍三元锂离子电池正极材料。本发明提出的方法制备的镍钴铝正极材料具有粒径分布窄且均匀、操作简单、条件易于控制、重现性好、电化学性能稳定等优点。
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本发明公开了一种锂电池PACK包装工序自动检测装置及检测线，检测装置包括自动夹线检测模块和产品定位治具模块，自动夹线检测模块包括有夹线检测机构；产品定位治具模块包括有运转机构和放置板，放置板具有容置槽，在容置槽的前方设有引线定位机构，通过引线定位机构将电池引线压紧实现定位；夹线检测机构设置在引线定位机构的旁边进行检测。本发明通过设计特殊结构的产品定位治具来放置电池工件，同时配以特殊结构的引线定位机构，由引线定位机构与产品定位治具配合实现对两根极耳引线的定位，以便检测机构与引线接触完成检测，从而能够实现高效、可靠、有效、高度自动化的检测操作，从而满足对高端锂电池产品的性能要求。
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本发明公开了一种软包锂电池电芯干燥设备及方法，该干燥设备包括干燥箱和抓取装置，所述抓取装置包括基座、用于固定电芯的多个夹具、用于安装夹具的安装板及设于基座上用于将电芯放入干燥箱的翻转部件，所述干燥箱位于翻转部件的另一侧；本发明通过设置基座、夹具、安装板和翻转部件的配合使用，能够对电池进行输送，使电芯能够及时的干燥，能够提高密封效果，降低热量的散失，提高热量的利用率，解决了现有的锂电池电芯的干燥设备对电芯的放置较为繁琐，不能快速及时的将电芯放到干燥设备里干燥，会造成热量的大量损失，电芯放置的位置偏差容易过大的问题。
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本发明涉及组合物、包含该组合物的电解液及锂离子电池，该组合物由第一组分和第二组分组成，第一组分包括至少一种式(I)所示结构的含硫化合物，第二组分包括至少一种式(II)所示结构的环状碳酸酯化合物；
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本发明公开了一种用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备，包括焊接池、固定焊接于焊接池内腔顶部的顶置板及设在焊接池内腔中的激光焊接头，所述焊接池内腔中设有用于支撑被焊接件的置物转盘，所述顶置板上设有用于吸收烟雾的抽烟管道，抽烟管道内安装有对焊接池内腔形成负压排风扇，且所述抽烟管道底部固定连接有延长管，所述焊接池外侧面固定焊接有电动机，且焊接池内设有由电动机驱动的第一驱动件，第一驱动件上方还设有带动延长管和抽烟管道移动的第二驱动件。该用于新能源汽车的锂电池激光焊接设备，使激光焊接头可对待焊接面积较大的被焊接件进行焊接，使得激光焊接头适用于更多不同尺寸工件的焊接。
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本发明属于电极材料技术领域，尤其涉及一种负极材料及其制备方法、负极片以及锂离子电池，包括纳米硅内核以及设置在纳米硅内核表面的金属银，所述纳米硅内核包括纳米硅和纳米二氧化硅。本发明的负极材料，在纳米硅内核的表面设置有金属银，从而有效地限制了纳米硅在充放电过程中的体积膨胀，同时硅金属合金能够增加电子富集能力，降低锂离子嵌入自由能，使负极材料具有高导电性和延展性。
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本发明实施例公开了一种锂电池极片缺陷检测方法、装置、设备及存储介质，其中，所述方法包括：获取待检测极片的检测图像，检测图像为灰度图像；确定与检测图像的边界对应的拟合直线，根据检测图像中的像素点与拟合直线的位置关系生成mask图像；根据检测图像中预设区域的灰度均值，确定灰度标准值，并基于预设的第一灰度阈值对检测图像中的像素点的灰度值进行一致性处理，生成一致性图像；对一致性图像进行均值滤波处理得到滤波图像，根据检测图像和滤波图像计算差分图像，并对差分图像进行二值化处理得到二值化图像；根据mask图像和二值化图像确定检测图像中的缺陷区域。采用本发明，可以准确定位极片的边缘缺陷，提高锂电池极片的缺陷检测准确率。
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本发明公开了一种油性隔膜及其制备方法和锂离子电池，该制备方法包括采用包括无机填料、粘结剂的制备原料与有机溶液混合配成油性浆料，而后涂覆在基膜的至少一侧表面，再浸入萃取液中进行相转化成膜，制得隔膜粗品；将隔膜粗品浸入刻蚀液中进行化学刻蚀；再经清洗、干燥之后，进行重离子束辐照，制得油性隔膜。其中，通过在油性隔膜的多工序生产过程中采用化学刻蚀和重离子束辐照结合的方式进行内应力去除，并将两种去应力方式科学合理地设置在不同工序段，可实现生产过程中内应力的充分、彻底消除，该方法尤其适用于需借助多辊传输的油性隔膜大规模生产，所制得油性隔膜具有优异的抗热收缩性能，其可应用于锂离子电池，以提高电池安全性。
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本发明涉及金融数据处理技术领域，且公开了一种金融管理数据处理平台UPS用智能高压锂电池组，包括壳体，所述壳体的内腔上侧开设有防爆腔，所述壳体的内腔下侧开设有定位腔，所述定位腔的内壁活动插接有电池块，电池块的底部活动连接有定位机构，所述定位机构包括卡接槽，所述卡接槽的底部埋设有磁板。该金融管理数据处理平台UPS用智能高压锂电池组，通过设计定位腔供电池块正常运行，设计防爆腔供问题电池块紧急隔离，配合利用电磁机制控制电池块移位，利用电池块的重力自限位锁定，再配合利用磁热效应与风冷降温，从而使得电池组得到足够的安全防护保证、避免了电池直接故障损坏而降低了企业损失。
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本申请公开了一种绝缘膜及锂离子电池包膜方法，其中绝缘膜用于包覆于方形锂离子电池的外壳的表面，绝缘膜包括底包部、第一侧部、第二侧部、第三侧部及胶点，底包部用于包覆于底面；第一侧部设置有两个，用于包覆第一侧壁；第二侧部设置有两个，用于包覆第二侧壁；第三侧部设置有四个，第三侧部与相邻的第二侧部之间设置有切线，第三侧部用于包覆第二侧壁；胶点位于切线靠近底包部的一端，胶点能够包覆于底面、第一侧壁及第二侧壁相交的尖角处。在切线靠近底包部的一端设置胶点，且胶点能够包覆于底面、第一侧壁及第二侧壁相互交接的尖角处，能够对尖角处的缝隙进行覆盖，防止水汽自尖角处的缝隙侵入导致电池无法通过结露测试。
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