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实用新型提供一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，涉及电芯卷绕技术领域，该一种用于锂电池生产的电芯卷绕装置，包括底板，所述底板顶端外壁焊接有工作板，框架一侧内壁焊接有支撑板，框架一侧内壁滑动连接有上压紧杆，框架顶端内壁焊接有上弹簧，上弹簧底端外壁焊接于上压紧杆顶端外壁，框架一侧内壁滑动连接有下压紧杆，支撑板顶端外壁焊接有下弹簧，下弹簧顶端外壁焊接于下压紧杆底端外壁，所述底板顶端外壁通过螺钉固定有电机。本实用新型通过设置在框架内设置的弹簧，将电芯卷紧紧压住，能够使电芯卷平稳传动，通过在框架内设置的压紧杆，能将电芯卷挤压平整，防止其凸起，能有效防止其在卷绕过程中发生变形。
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本实用新型公开了一种锂电池极片极耳模切的放卷料带松紧边调整装置。该调整装置包括过辊轴，以及对称设置的第一支撑板和第二支撑板；所述过辊轴的两端分别连接设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板上；且所述过辊轴与所述第一支撑板为铰接；以所述过辊轴与所述第一支撑板的铰接点为支点，所述过辊轴的与所述第二支撑板连接设置的一端可绕所述支点上下转动；此外，在所述第二支撑板上设置有绕转驱动气缸和转动调节组件。本实用新型的调整装置在锂电池极片的极耳模切成型过程中，可在极片料带经过张紧辊的过辊进入极耳模切模架时对极片料带的倾斜状态进行调整，使极片料带保持水平状态进入至极耳模切模架，保证极片极耳的成型质量。
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本实用新型属于运输车技术领域，尤其为一种锂离子电池生产用运输车，包括车厢和轮杆，所述车厢的外部安装有第一电机，且第一电机的外侧连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端连接有第一齿轮，且第一螺纹杆的外侧连接有分层板，所述分层板的内部连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的下端连接有第二齿轮，并且第二螺纹杆的外侧连接有底板，所述底板的内部连接有转杆，且转杆的一端连接有第三齿轮，并且转杆的另一端连接有第四齿轮，所述车厢的外部安装有第二电机，且第二电机的外侧连接有第五齿轮，所述第五齿轮的外侧设置有传送带，且传送带的内部设置有第六齿轮。该锂离子电池生产用运输车，具有分层结构，且具备减震功能。
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本实用新型提供一种锂电池生产用电芯电极极耳焊接装置，属于焊接装置技术领域，该一种锂电池生产用电芯电极极耳焊接装置包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有焊接机主体和气缸，所述气缸内壁均滑动连接有活塞，所述底座顶部外壁焊接有滑动机构，所述滑动机构内部滑动连接有承载板，所述承载板两侧外壁均焊接有导向板，所述承载板顶部外壁设置有限位机构，所述滑动机构包括滑道和中间滑轨，所述滑道一侧内壁开有第一滑槽，所述中间滑轨两侧外壁均开有第二滑槽。本实用新型通过设置第一滑槽和第二滑槽，可以使承载板快速地将焊接好的电极极耳进行传递，相对于传送带节约了占地面积。
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本实用新型公开了一种锂亚电池智能上料和注液一体化设备，属于智能自动生产制造技术领域，包括底座夹具、电磁阀组、注液泵、滑台气缸、注液头、注液箱以及安装平台，电磁阀组和注液泵均设置于安装平台的顶部一侧，注液箱设置于安装平台的顶部另一侧，滑台气缸固定安装在注液箱朝向电磁阀组的外侧壁上，注液头安装在滑台气缸的底部伸缩端上，注液头通过电磁阀组与注液泵连通，注液泵通过导管与注液箱连通，底座夹具设置在安装平台的顶部，且注液头位于底座夹具的顶部，加工电池设置于底座夹具的顶部，安装平台的底部具有防滑凸块，防滑凸块的高度为3CM，本实用新型能够精准的进行锂亚电池自动注液，减少操作人员，控制更加精准，不易出错。
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本实用新型公开了锂电池生产加工设备技术领域的一种锂电池内阻电压测量系统，包括采样控制系统，所述采样控制系统电性输出连接控制采样模块，所述控制采样模块电性输出连接采样模块，所述采样模块分别电性输出连接无线数据传输模块和切换板，所述无线数据传输模块电性输出连接采样控制系统，所述采样控制系统电性输出连接控制通道切换，所述状态传输单元电性双向连接机械控制系统，所述机械控制系统分别电性输入连接按钮、位置检测和烟雾检测，该系统降低人力成本，提高生产效率，由于采用普通计算机、采样仪表等成熟设备，其可靠性高，通过较少环境变量、软件处理来提高采样精度。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池电解液变频溶解磁化过滤系统，包括搅拌釜、高频电子磁处理器、磁性过滤器以及高精度过滤器，所述搅拌釜、高频电子磁处理器、磁性过滤器以及高精度过滤器依次设置连通，所述高精度过滤器包括高精度过滤芯。通过在搅拌釜与高精度过滤器之间增设高频电子磁处理器和磁性过滤器，以提高过滤效果，同时增大所述高精度过滤器的高精度过滤芯的使用时长，避免所述高精度过滤芯的频繁更换，提高生产效率的同时，降低成本的投入。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的抛光装置，它包括流水线传输带，电池物料盒和抛光轮，所述抛光轮安装于流水线传输带上方，且抛光轮与流水线传输带之间的距离可调，所述电池物料盒内紧密摆放有电池，电池物料盒放置于流水线传输带上，可大大改善抛光效果，保证产品质量。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及锂电池纵向抽气封装设备，它包括机架、电池夹具机构、抽真空刺破机构和封装机构，机架上设置有由减速电机和分割器驱动的回转机构，回转机构设置有取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，回转机构带动电池夹具机构依次进入取装电芯工位、抽气工位、中转工位和封装工位，所述抽真空刺破机构设置于抽气工位上方，封装机构设置于封装工位上方；采用抽真空、刺破、抽真空、封装刺破口、封装边封装的流程，可大大降低设备成本，提高生产效率。
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一种锂电池的箔材网孔加工机构，其包括气胀轴、过辊、主传动针刺辊、主传动牵引辊、夹紧过辊、张力浮辊，所述气胀轴安装于整个机构最末端，所述夹紧过辊安装于中部，所述主传动针刺辊安装于气胀轴与夹紧过辊中间，所述主传动针刺辊表面由辊外壁与针刺组成。与现有技术相比，本实用新型一种锂电池的箔材网孔加工机构由于是将待进行网孔加工的箔材先涂布、烘烤后再利用刺针进行打孔，提前进行干燥工艺，避免了涂料还属于湿性状态时打孔的掉料问题，同时，在整个过辊传动机构中加入一个主传动针刺辊，而且是利用过辊传输力进行打孔，避免了单独制造打孔设备的高昂成本及加工时间，有效地降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池绝缘性测试夹具，所述工作台上方垂直设置有固定板，所述固定板一侧上设置针刺气缸，所述固定板另一侧还设置有活动槽，所述活动槽内活动设置有夹点气缸，所述夹点汽缸前端设置有两个测试触点，所述工作台前端设置有滑槽，所述滑槽与活动槽平行。本实用新型采用两组测试触点与正极滑块、负极滑块组合设计，可将两道工序合并成一道工序，节约生产成本；米字型刺针刺破铝塑膜后与铝层的接触更好，测试的可靠性更高；采用滑槽和活动槽设计，使得位置可以调节，能够适用型号范围宽，适用于所有的聚合物方形锂电池。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池，包括N个电池单体（2）和N个连接带（1）；N为整数，且有N≥2；连接带的两端各设有一个连接头（3）；每一个连接头中具有两个插线端；连接带中具有两根用于连接2个连接头的导线；电池单体的第一侧设有一个电池正极和一个电池负极，电池单体的第二侧设有一个电池正极和一个电池负极；所述第一侧和第二侧为相对的两侧；N个连接带中的N-1个连接带将N个电池单体依次串接成一条电池单体链；另外的一个连接带连接所述电池单体链第一端的电池单体，该另外的一个连接带的自由端作为所述电池单体链的正极和负极的引出端。该新型聚合物锂离子电池具有容量大的优点、连接方便、易于实施。
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本实用新型涉及锂电池测试设备技术领域，公开了一种锂电池电芯的电阻测试装置，包括测试箱，所述测试箱内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有双向螺杆，所述测试箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动端延伸至安装腔内，所述双向螺杆的一端与伺服电机的传动端固定连接，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的两个传动块，每个所述传动块上均转动连接有传动杆。本实用新型该装置结构简单，实用性强，解决了传统测试方法在测试过程中可能由于工作人员的手与电阻的两端接触从而导致测试结果出现误差的问题，同时避免了外界环境的温度可能对测试结果造成干扰的情况，实现了对锂电池电芯快速准确测试的效果。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种软包锂电电池组裁切堆叠一体机，包括机架，所述机架上设置有上料机构，所述上料机构的一侧设置有极耳裁切机构，所述极耳裁切机构的一侧设置有CCD检测机构，所述CCD检测机构的一侧设置有极耳整形与极性检测机构，所述极耳整形与极性检测机构的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有移载机构、贴胶机构，所述移载机构的一侧设置有下料堆叠机构；本实用新型提供的一种软包锂电电池组裁切堆叠一体机，能够实现软包锂电电池组极耳的自动裁切及电池的自动堆叠，有效提高生产效率及产品质量，大大降低了人力投入及生产成本。
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本实用新型公开了一种易于取出锂电池的电池收纳盒，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括盒体；盒体为正六边形结构；盒体顶部等距均开有六个电池槽；电池槽周侧面对称开有两个滑槽；盒体内部且位于滑槽一侧均开有限位槽；盒体周侧面均开有六个活动槽。本实用新型通过盒体、弹出机构、限位机构、控制架和顶盖之间的相互配合，设置的多个电池槽可以分别对电池进行收纳，限位块能对圆板的位置进行限定从而有利于电池完全收纳进电池槽中，连接杆与倾斜开设的连接槽配合可带动限位块向限位槽滑动，使得限位块远离圆板；圆板通过第一弹簧弹力则会顶起圆板从而将电池槽内的电池顶出，有利于轻松的存放并取出锂电池，结构简单、操作方便。
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本实用新型公开了一种并联组合卷绕和免内部点焊的扣式锂电池及方法，盖帽和外壳组合而成的金属壳体，盖帽与外壳之间为绝缘密封结构，金属壳体内设置有卷芯；卷芯由两对或者两对以上的正极片、负极片和隔膜叠层后螺旋缠绕而成，每个正极片均朝上设置有正极极耳，每个负极片均朝下设置有负极极耳，正极极耳和负极极耳均从卷芯伸出，所有正极极耳与盖帽焊接在一起，所有负极极耳与外壳焊接在一起。本身的扣式锂电池解决传统扣式锂离子电池极耳内部点焊难的技术问题；在不损失能量密度的前提下，兼具传统叠片式和卷绕式的优点，具有多个正极极片和负极极片，支持倍率充放电；而且本申请的内阻小，倍率性能更优。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池的壳体结构，包括圆柱形壳体、正极端子、盖帽组件、负极垫片及负极端子，所述盖帽组件设于圆柱形壳体顶部，正极端子设于盖帽组件顶部，负极端子设于圆柱形壳体底部，且负极端子与圆柱形壳体之间设有负极垫片，圆柱形壳体的内壁设有若干橡胶内衬。本实用新型通过在圆柱形壳体的内壁设置若干橡胶内衬，橡胶内衬与电芯紧密接触，可对电芯提供一定的阻力，从而起到对电芯的止动作用，有效避免电芯晃动导致的电解质泄露、电池短路等问题；盖帽组件中的安全膜片开设有排气孔，且排气孔上方内设有泄压阀，可提高锂电池内部的排气速率，减少电芯内部气体对电芯性能造成的负面影响，提高了锂电池的散热性能及安全性能。
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本实用新型提供了一种防水平衡车锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电芯以及壳体，壳体包括相互盖合的上盖与下壳，上盖与下壳盖合后内部形成电池的安装空间，上盖相对两内壁上设置有固定架板，固定架板上开设有固定孔，电芯架设在两个固定架板之间，并且电芯的两端插入到固定孔中，固定架板一侧设置有线路板，线路板与电芯之间通过金属连接片连接。本实用新型提供的一种防水平衡车锂电池，通过设置固定架板，电芯架设在固定架板上，使得电芯在使用过程中不会堆叠挤压，不容易起燃，从而保证了电芯的使用安全性。壳体为相互盖合的上盖与下壳，具有良好的防水性能，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池技术领域，且公开了一种制作完毕的锂电池性能检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的中部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的上端活动连接有夹板，所述夹板上端的右侧固定连接有弹簧。本实用新型通过设置有固定块、夹板和转动杆等以实现检测效果好的目的，可将锂电池放置在连接板上，再通过拧动转动杆，使得两边的钢丝绳不断的拉动两边的夹板，使得两边的夹板沿着两边固定块上的一号滑槽缓缓向里挤压，两边的夹板在移动的过程中会拉动两边的弹簧，使其发生形变产生弹力，当拧不动时，这样便可以达到检测效果好的目的。
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本实用新型提供一种高自动化低成本锂电池称重装置，包括呈L型结构的第一置物台、第二置物台以及位于该第一置物台和第二置物台之间的称重架；在所述称重架上设置有大理石平台以及用于转移锂电池物料的第一机械手组件、第二机械手组件和处于各第一机械手组件、第二机械手组件下部的滑动导轨；该第一机械手组件、第二机械手组件设置于滑动导轨上；所述大理石平台上部矩阵式设置有若干个用于对锂电池进行称重的称重器，且在称重器上部还放置有称重盘，实际运行过程中，本设计的机构组成可以大幅度提高称重效率，本设计结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型提供了一种锂离子电池真空高效注电解液装置，包括底座、挤压装置和动力装置；所述挤压装置包括前压板和后压板；所述前压板垂直纵向设置于底座的一侧，所述后压板与所述前压板相对设置，并与所述动力装置连接；所述动力装置包括气缸和与气缸相连的气缸连接板，所述气缸连接板靠近前压板的一面连接后压板；所述后压板随气缸及气缸连接板向前压板来回动作，与前压板共同产生对锂离子电池的作用力。本实用新型提供的一种锂离子电池真空高效注电解液装置，具有注电解液效率高、折卸方便、维修清洁高效的特点，实现了真空注电解液和高效注电解液，提高了生产效率和产品合格率。
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本实用新型适用于锂电池回收技术领域，提供一种锂电池正极材料焙烧盘，包括不锈钢底板以及固定在所述不锈钢底板上表面的盛装槽板，所述不锈钢底板底部开有若干条滑槽，所述盛装槽板为下沉槽结构，所述盛装槽板内均匀分布有加热凸起，所述加热凸起内部为中空结构，所述中空结构贯穿所述盛装槽板。本实用新型焙烧盘结构中，在盛装槽板内均匀设有多个中空结构的加热凸起，使得盛装槽板内的锂电池正极材料粉料与盛装槽板的接触面积更大，加热更迅速、更均匀，另外不锈钢板的导热系数大，盛装槽板与不锈钢板直接接触，盛装槽板升温更迅速，可以有效缩短加热时间。
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本实用新型揭示了一种隔膜，包括基层以及具有可压缩性的若干有机堆积块；有机堆积块间隔设于基层的单面或双面。有机堆积块增加了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，减小了正负极内短路的几率；有机堆积块间隔设置，为电解液的流通及浸润提供了更好的通道，并且有机堆积块间隔设置后，覆盖基层的面积就会变少，能保持基层良好的透气性；有机堆积块还具有可压缩性，为负极的膨胀提供了可反弹的空间，降低了锂离子电池变形的风险；有机堆积块具有粘结性，将正、负极片粘贴在隔膜两边，增强了锂离子电池本体的硬度，为锂离子电池充放电循环过程提供了良好的界面。
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本实用新型公开了一种锂离子电池连接器，属于锂电池技术领域，解决了现有锂电池需要通过电池盒组装进行串联的问题，其技术要点是：包括正极固定环、导电柱、负极固定垫片和外螺纹柱，所述正极固定环与导电柱的一端固定连接，正极固定环套设并焊接在电池单体的正极接线柱上，导电柱另一端设有螺纹头，螺纹头外侧设有内螺纹帽，将导电柱的螺纹头拧入外螺纹柱的螺纹盲孔内，并将内螺纹帽旋拧于外螺纹柱上，依次组装形成多个焊接好的电池单体组成的串联电池组，有效的改善电池单体在充放电过程中连接的便捷性，通过螺旋结构稳固连接，增加了连接的强度和稳定性，使整体结构稳定紧凑，保证了大电流输出的能力，而且，电池组安全性大大提高。
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本实用新型提供一种可车载充电锂离子电池箱的箱体结构，包括电源按钮、三角插座、把手、盖板、橡胶卡头、卡板、第二缓冲泡沫、接电卡座以及接电插头，接电卡座以及接电插头，电池箱主体前端面安装有电源按钮，电池箱主体前端面安装有三角插座，电池箱主体上端面安装有把手，电池箱主体右端面安装有盖板，盖板左端面装配有橡胶卡头，电池箱主体内部装配有第二缓冲泡沫，第二缓冲泡沫上侧装配有卡板，电池箱主体内部左侧装配有接电卡座，接电卡座右端面装配有接电插头，该设计解决了原有车载充电锂离子电池不便有安装固定的问题，本实用新型结构合理，便于车载充电锂离子有效安装固定。
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本实用新型提供了一种锂电池包裹铝塑膜机构，包括底板、上夹板、下夹板和压合传动机构，所述上夹板和下夹板相适应地安装在底板上，该上夹板和下夹板分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面，所述上夹板的一端与压合传动机构传动连接，以将铝塑膜包裹在锂电池的表面，所述上夹板和下夹板上设有真空吸孔，本实用新型上夹板的翻转采用齿轮和齿轮的配合，可保证翻转的准确性，提高产品合格率；所述旋压机构保证铝塑膜位置准确性，提高稳定性。
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本实用新型公开了一种片状锂电池侧面整形装置，包括机座、固定机构、热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构，所述固定机构滑动设置在机座上，所述热整平机构、切边机构、折边机构和热压固机构依次设置在机座上、固定机构滑动方向的两侧位置；所述固定机构包括固定台和压块，所述压块可升降设置在固定台正上方，并且所述压块可多级升降；所述压块包括U形固定块和中间固定块，所述中间固定块弹性设置在U形固定块的U形槽内，且中间固定块可以伸出到U形固定块的U形槽外，所述中间固定块可以将待整形的片状锂电池压固在固定台上。本实用新型用于片状锂电池侧面整形处理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片加工用的搅拌装置，包括底座，底座的上端设有铰接杆，铰接杆的另一端铰接有铰接座，铰接座的上端设有U型外框，U型外框内设有滑槽和条形槽，滑槽内滑动连接有滑轮，滑轮的下端设有支杆，支杆通过条形槽滑动连接于U型外框内，支杆的下端设有电动伸缩杆，该锂电池电池极片加工用的搅拌装置在进行搅拌的同时上下推动搅拌箱使得浆料可以进行水平的移动，加快了浆料之间的混合，使得极片浆料搅拌较为充分，并且搅拌效率较高，该锂电池电池极片加工用的搅拌装置的搅拌箱可以进行拆卸和安装，使得搅拌箱方便进行清理，使用方便灵活。
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