831
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本发明涉及一种利用隔盐层防止盐碱地返盐的方法,包括以下步骤:翻耕50‑70cm厚的盐碱地土壤层,并将翻耕土壤移出;铺设5‑10cm厚度的铁尾矿层;铺设15‑20cm厚度的秸秆层;铺设4‑8cm厚度的生物炭层;盐碱土回填。本发明所述方法能够降低底层盐分在地表的聚集速度,起到抑制土壤返盐的效果;能够有效降低表层土壤的pH、含盐量,增加土壤中的有机质含量,有利于为植物生长提供适宜的土壤环境;利用两种固体废物及生物炭制备的隔盐层,既能达到抑制土壤返盐的效果,同时“变废为宝”,提高了经济、社会、环境效益;具有可操作性强、效果好、效益高、可大范围推广使用的特点。
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一种新戊二醇油酸酯的合成方法,属有机化学中酯类化合物的合成技术领域,以新戊二醇和油酸为原料,其特征在于固体酸催化剂作用下进行酯化反应,然后通过碱洗,水洗及干燥过程制得新戊二醇油酸酯;新戊二醇与油酸的重量比可为1:5.4~6.8;固体酸催化剂为S2O2-8/TiO2-La2O3或ZnO/SiO2,其加入量为新戊二醇和油酸总量的1.0~5.0%(wt%);以甲苯为带水剂,其用量为新戊二醇与油酸总量的10~30%(wt%)。本发明采用固体酸催化剂作用下的酯化反应制备新戊二醇油酸酯,选择性高,反应条件温和,催化剂不腐蚀设备,可重复使用,易再生,反应后处理简单,属环境友好工艺。
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本发明公开了一种药用核酸合成用原料预配方法,该原料预配方法具体包括以下步骤:步骤一:合成前准备装柱:将固体载体人工填装入合成柱中,再将合成柱与合成仪进行连接,通过密闭管道向合成仪中通入乙腈,使得固相载体填装均匀,待固相载体填充均匀后,废乙腈通过管道输送至废液罐中;步骤二:原料准备核酸合成之前需要对原料进行配置,采用原料预配装置对核酸原料进行配置,主要包含脱保护液配置、活化剂配置、硫化剂配置、氧化剂配置、盖帽液配置、碱基单体液态配置、胺洗溶液配置;本发明通过配料底座上设置的若干组配料罐,分别用于配置核酸合成的不同原料,不同原料采用同一组预配装置进行同时配料,有效提高对原料的配置效率。
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一种柴油机尾气颗粒物水膜吸附净化装置及方法,装置:箱体的上端开口处固定连接有水箱,箱体的左侧板、右侧板中部固接有与出气管路、进气管路,箱体的底部固接有排液管路;吸附单元设置在箱体的内部,其由并排设置的多个吸附机构组成;每个吸附机构均由并排设置的三块波纹板组成,三块波纹板形成两个波纹形容纳槽,且位于两侧的两块波纹板的板身上开设有若干个渗水孔;在水箱底板上对应波纹形容纳槽的部分开设有波纹连通孔。方法:利用形成在吸附机构表面的曲面形水膜与流动的尾气发生多次碰撞,使尾气中的固体颗粒在碰撞中被水膜吸附,并在自重的作用下沉降到箱体的底部。该装置和方法能有效捕集废气中的颗粒物,能有效降低废气对环境的影响。
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本发明涉及一种处理园林残枝有机垃圾的环保生物菌剂,以重量份计,包含白腐菌菌粉10‑15份、链霉菌菌粉8‑12份、地衣芽孢杆菌菌粉6‑10份、短小芽孢杆菌菌粉10‑15份、硝化细菌菌粉6‑10份、乳酸菌菌粉8‑10份、巨大芽孢杆菌菌粉7‑10份、枯草芽孢杆菌菌粉8‑12份、解淀粉芽孢杆菌菌粉9‑14份、酿酒酵母菌粉10‑15份、胶质芽孢杆菌菌粉1‑5份、大豆根瘤菌菌粉1‑5份、圆褐固氮菌菌粉2‑4份、褐色高温单胞菌菌粉3‑7份、德氏乳杆菌1‑3份、纤维素酶0.5‑3份、木质酶1‑5份、90%氨基寡糖素0.01‑0.05份、芸苔素内酯0.05‑1份;本发明能够应用于不同的园林残枝类有机固体废弃物的处理中,处理周期大大缩短为24小时至一周,环保无害,最终处理产物为生物菌肥,变废为宝。
本发明属于固体废物资源化利用领域,具体涉及一种用费托合成中的含蜡滤渣经热化学处理的残渣制备催化剂的方法及其用途,所述制备方法包括以下步骤:(1)将费托合成含蜡滤渣热化学处理残渣进行破碎、研磨;(2)将(1)中破碎后的残渣高温焙烧后冷却,得到催化剂粗品;(3)使用有机溶剂将(2)所得催化剂粗品进行洗涤处理,洗涤后干燥处理;(4)将(3)中洗涤干燥后得到的催化剂粗品酸洗处理后,将其pH调节至6.5‑7.5;(5)将(4)得到的产物干燥,得到水处理用催化剂。本发明的制备方法,适用于几乎所有经热化学处理后的渣蜡残渣,工艺操作简单,成本低,制得的催化剂反应效率较高,适用于多种废水处理的多种氧化体系,普适性较强。
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本发明公开了一种尾气处理方法及尾气处理系统,其中,尾气处理方法用于对废物处理系统产生的含有固态颗粒的尾气进行处理,方法包括:步骤S10:将含有固态颗粒的尾气通入至湿式除尘器的除尘主体内;步骤S20:通过除尘液对尾气中的固态颗粒进行捕集;步骤S30:将除尘液和固态颗粒的混合物通入至湿式除尘器的集液部内;步骤S50:每隔第一预设时间间隔,将集液部内的除尘液和固态颗粒的混合物排放至中间收集罐内;步骤S60:将中间收集罐内的除尘液和固态颗粒的混合物返回至废物处理系统。上述尾气处理方法能够有效地防止固体颗粒在集液部的底部沉积、堵塞集液部的出料管等现象发生。
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科技的发展,给人们带来了巨大的便利和诸多的经济效益,推动了人类社会文明和经济的发展;与此同时,也给人们和自然环境带来诸多污染问题。其中重金属污染因其生物毒性和不可逆性被认为是危害人类健康和生态环境的重要因素。重金属及其化合物化学性质非常稳定,在自然环境中极难降解,并且具有富集性,很容易形成大面积重金属污染。本申请公开以生物质壳聚糖和三乙烯四胺合成一种能够吸附废水中重金属离子的高分子功能材料。吸附材料的制备过程是这样的:首先以1%乙酸溶液作溶剂,将壳聚糖与戊二醛1:1反应得到中间产物,再与三乙烯四胺反应得到亚胺中间体,用硼氢化钠还原C=N双键,然后用二硫化碳与胺基反应,得到一种固体重金属离子吸附材料。这种材料能有效吸附水体中的重金属离子以清洁重金属离子污染的废水。
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本发明提供了负载磁性金属钴或镍的多孔陶瓷复合吸波材料制备方法,属于微波吸收材料技术领域。技术方案为:首先对煤气化炉渣进行烘干、球磨以及筛分处理,得到煤气化炉渣粉体,通过酸洗、煅烧、活化处理得到具有高比变面积的炉渣载体,接着采取双溶剂等体积浸渍工艺经将含Co2+或者Ni2+的前驱体溶液引入到炉渣载体孔道内部,然后经原位碳热还原处理获得负载单质钴或者单质镍的磁性复合微波吸收材料。本发明方法以煤化工产业的固体废弃物煤气化炉渣为原料制备复合吸波材料,实现了煤气化炉渣的有效回收利用,同时可以降低微波吸收材料的生产成本,变废为宝。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用、土壤环境治理技术领域,是一种盐碱土改良剂木醋液及其制备方法和应用,前者按照下述方法得到:将棉花秸秆干燥、粉碎后的棉花秸秆颗粒;装入反应釜中密封后放入马弗炉中程序升温后进行热解反应,热解产物依次进行一级冷凝、二级冷凝和三级冷凝,得到盐碱土改良剂木醋液。本发明能够有效改善盐碱土的理化性质,提高了土壤中总有机质、速效氮、磷、钾的含量,且可以提高土壤中酶的活性,提高植物抗逆性,有效降低盐碱土的碱性与含盐量,同时可实现农业废弃物的资源化利用,具有环保、经济、高效的特点,可广泛应用于小白菜栽培土壤改良。
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本发明公开了一种拜耳法赤泥路基专用固化剂、其制备方法及应用方法,属于道路工程领域。该固化剂由工业废渣磷石膏、调节剂和稳定剂按一定比例混合而成,利用固体废弃物之间互补的化学特性,通过对活性物质的激发实现对赤泥的固化,从而将赤泥用于公路路基填筑工程。具有无二次污染,成本低廉、制备方法简单及资源利用率高的特点。
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本发明公开了一种轻骨料,以钢厂污泥为原料制备骨料,原料配方为10~40%的钢厂污泥和60~90%的粉煤灰,具体制备方法包括以下步骤:钢厂污泥经过烘干、粉碎研磨、过筛后,加入过筛的粉煤灰按一定的重量比混合均匀后造球,将生料球干燥一定时间后进行与热处理,最后烧结,冷却后得到骨料成品。本发明所得的轻骨料具有高强度、密度小、保温性能好、吸水率低等特点,仅利用污泥和粉煤灰制得具有一定保温性的轻骨料,其原料均为固体废弃物,实现变废为宝,节能又环保,同时降低制备骨料的成本。
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本发明公开了一种具有净化作用的多孔透水砖及其制备方法。该透水砖包括以下重量份的组分:废玻璃40~60份、粉煤灰40~60份、水泥20~30份、蒙脱石5~10份、剑麻纤维5~10份、石膏10~15份、木质素磺酸钠0.5~1份、三萜皂甙0.5~1份、微生物菌液0~0.5份、骨料1~5份,以及粘结剂5~10份。本发明将固体废弃物减量化处理与资源化利用相结合,减少了高耗能、高排放的传统建材使用消耗,具有更好的环保效益与经济效益。
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一种磷石膏用于路堤改良的施工方法,其特征是该方法包括磷石膏路堤混合料掺配,路堤混合料含水率配置,改良磷石膏路堤铺设,防渗垫层反包四个方面,磷石膏路堤混合料掺配以质量百分比计,称取90份磷石膏和10份水泥,混合搅拌均匀得到基材拌和料,再称取2~4份硅酸钠,溶于水中,掺入基材拌和料中,得到磷石膏路堤混合料。该磷石膏路堤改良施工方法简单,可以满足道路路堤强度与回弹模量要求,并可在缺乏填土地区与磷石膏固体废弃物产量较高地区广泛应用,可以减少磷石膏对耕地的占用,降低磷石膏对环境的破坏,变废为宝。同时磷石膏通过改良处理,可以达到路堤填方使用要求。
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本发明公开了一种具有生物除臭功能的垃圾堆肥系统,它属于有机固体废弃物处置和资源化利用技术领域。它主要由堆肥槽和生物除臭覆盖装置构成,所述堆肥槽中堆放垃圾堆料,堆肥槽的底部设有多根曝气管道,曝气管道与鼓风机相连接;所述生物除臭覆盖装置覆盖于堆肥槽上并将垃圾堆料进行覆盖;所述堆肥槽的侧壁上设有氧气传感器、温度传感器和控制器,氧气传感器、温度传感器和鼓风机均与控制器电性连接,实现自动调节曝气量。本发明适用于垃圾填埋场、垃圾露天堆放场及其他各种废弃物堆放场,采用滑动式的覆盖辅助装置将生物除臭覆盖装置覆盖在堆肥槽上,在堆肥的同时也能很大程度地去除该过程中产生的臭气。
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本发明公开了一种粗渣湿热养护砖及其生产工艺,它由以下重量百分比的原料组成:粗渣15‑30%,粉煤灰60‑75%,生石灰7‑15%。本发明利用火力发电厂排放的粗渣,变废为渣,实现了工业固体废弃物的综合利用,减少对天然石材的开采,保护了生态环境。降低制品表观密度,提高坯体强度,粗渣内部具有一定比例的封装孔隙,可提高制品的保温隔热性能,有利于实现建筑节能。
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本发明公开了一种使用方便的节能环保炉灶装置,该种油烟余热利用器的顶部固定安装有蓄水箱,加热水箱的一侧安装有通过法兰连接的热水释放管,热水释放管的一端固定安装有热水龙头,节能环保炉在使用前燃气稀释罐能将燃气和空气进行混合以能大大的提高燃气的利用率,烟尘颗粒吸附板能吸附燃烧废气中的以减轻烟道的压力,同时防止烟尘堆积在蛇形冷却管内部影响余热的利用率,烟气进入蛇形冷却管中会对加热水箱中的部分水进行加热处理,同时蓄水桶中的水会经加水管添加到加热水箱中以保持余热的充分利用,此种节能环保炉灶能对燃气进行充分的延烧,同时能对烟气中的固体废料和油烟进行及时的清理,为人们的生活带来了很大的便利。
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本发明公开了一种改性锰渣‑铁矾渣混合渣催化剂及其制备方法和应用,该方法利用碳酸盐与硝酸或盐酸对锰渣和铁矾渣混合渣进行改性以获得具有高催化活性、环境友好型高级氧化催化剂,该催化剂能催化过一硫酸盐快速、高效氧化去除废水中抗生素、有机染料等难降解有机物,且不会造成二次污染。该催化剂的制备方法采用的原料为废弃固体资源,原料成本低,且反应条件温和,操作简单,具有较高的经济效应。
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本发明公开了一种N,N,N′‑三甲基乙二胺的绿色环保合成方法,包括以下步骤:往反应容器中加入甲胺或二甲胺的水溶液,且当反应容器中加入甲胺时,往甲胺中滴加N,N‑二甲氨基氯乙烷盐酸盐水溶液,当反应容器中加入二甲胺时,往二甲胺中滴加2‑氯‑N‑甲基乙胺盐酸盐水溶液,反应完毕得到反应液;将反应容器与甲胺吸收装置串联,向反应液中滴加无机碱溶液,分别收集有机相和碱水相;有机相精馏后得到产品;碱水相浓缩至浓缩出的水量为原料所含水量之和后过滤,回收到碱液。本发明将甲胺或取代甲胺气体经稀酸吸收,解决了大量甲胺或者取代甲胺体逸出带来的安全风险,本发明还实现了废水和固体废弃物的零排放,套用回收率趋于100%。
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本发明提供了一种基质化煤矸石的制备方法,涉及固体废物处理工艺。包括以下步骤:将煤矸石粉碎,得到煤矸石颗粒;将煤矸石颗粒与水和酸混合,得到煤矸石颗粒混合物;对煤矸石颗粒混合物同时进行臭氧曝气和超声处理,得到活化煤矸石混合物;在活化煤矸石混合物中加入碱,固液分离,得到活化煤矸石;将活化煤矸石和海藻酸钠水溶液混合,经干燥得到基质化煤矸石。本发明的方法将煤矸石中部分类似煤的有机组分、腐植酸及中微量元素活化,形成适合植物生长的条件,达到变废为宝、资源化利用的目的。从实施例看出,本发明的煤矸石基质有利于植物根部生长,避免了草炭类基质易出现的顶盖土现象;保水性也相对于草炭基质好。
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本发明公开了一种1,5‑戊二胺的分离方法,该方法包括以下步骤:将1,5‑戊二胺的溶液与固体酸接触,进行吸附,即可;其中,所述1,5‑戊二胺的溶液中1,5‑戊二胺的浓度为1wt%以下。本发明的1,5‑戊二胺的分离方法,对目前常用的1,5‑戊二胺成品的提取方法中,不可避免所生成的低浓度溶液,再次进行处理,处理方法简单高效,能够简化甚至省略废水处理的下游工艺,实现废水的再循环利用,避免了对环境的影响。同时,通过对1,5‑戊二胺进行分离富集,减少了1,5‑戊二胺的浪费,提高1,5‑戊二胺的收率,得到1,5‑戊二胺产品纯度高,杂质含量低。
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本发明公开了一种以粉煤灰为硅源和铁源的类芬顿催化剂及应用,制备方法包括如下步骤:(1)粉煤灰用盐酸进行酸化处理,盐酸滤液备用;(2)将酸化处理后的粉煤灰与氢氧化钠混合均匀,焙烧后加入去离子水中,搅拌后分离出上清液待用;(3)将模板剂与分散剂溶于去离子水中后与步骤(2)中上清液混合均匀,使用步骤(1)中留存的盐酸滤液调节pH为7;(4)上述溶液置于反应釜中晶化,经过滤、洗涤、干燥和焙烧后得到含铝MCM‑41分子筛负载铁催化剂。该制备方法可有效利用粉煤灰中硅、铝、铁等成分,制备的催化剂能快速有效地降解废水有机污染物,实现了固体废弃物粉煤灰的高值化利用。
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本发明涉及一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法,其特征在于它采用城市污泥,经过高温焚烧、破碎、分选、粉碎、磨粉、筛分制成粉料与垃圾焚烧灰渣、氢氧化钙、二氧化氯、无水三氧化铝、聚丙烯酰胺为原料,采用双轴桨叶混合搅拌机进行混合搅拌,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环,广泛交错无死角进行,从而达到均匀扩散混合过滤剂的目的;再将混合均匀的过滤剂输送到专用储料筒仓,采用全自动电子计量称重包装机系统进行包装后制成过滤剂产品;经检验产品达到国家行业标准;该产品为固体废弃物资源化综合利用,变废为宝,化害为益,无污染,成本低,效益好的优点及效果,符合国家节能、减排、保护生态环境要求。
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本发明公开了一种喷雾式液体干燥机,包括干燥机本体,所述干燥机本体上端设有入料口,所述干燥机本体内部上端设有闪蒸罐,所述闪蒸罐与所述入料口连接,所述闪蒸罐内装有液体物料,所述闪蒸罐底端设有加热棒,所述闪蒸罐侧壁内设有真空气泵,所述闪蒸罐下方设有干燥室,所述干燥室顶部安装有雾化器,所述闪蒸罐与所述雾化器连接,所述雾化器下端安装有离心转盘,所述离心转盘四周设有若干喷孔,所述干燥室底端面有风机,所述干燥室底端连接冷却仓,所述冷却仓内设有若干冷凝管,所述干燥室一侧壁上设有废气排气口,所述废气排气口通过管道与粉尘分离器连接,所述粉尘分离器一端设有出气口,所述粉尘分离器另一端连接有回收管道,所述回收管道与所述冷却仓连接。通过上述方式,本发明能够液体物料干燥成需要的固体粉末颗粒。
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本技术属于辐射固化涂料、油墨、粘合剂等领域。涉及一种三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法。该三官能度丙烯酸酯活性稀释剂的清洁生产方法具体包括如下步聚:(1)三元醇、(甲基)丙烯酸、溶剂、催化剂、阻聚剂、抗氧减色剂的酯化分水;(2)加入第一步酯化反应产生水,搅拌静置分层,分出含催化剂和部分过量酸的水层;(3)脱除溶剂;(4)检测酸值;(5)加入环氧开环催化剂、带环氧基化合物与剩余酸开环反应;(6)检验产品。本发明既不产生有机废水,也不产生固体化工废渣,是一种完全符合行业清洁生产要求的清洁生产方法,且生产过程没有物料损失,具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种三水硼酸锌的制备方法,先加水,然后加入硼酸升温至40‑60℃,然后加入氧化锌,升温至75‑95℃,反应6‑10h后放料,加水漂洗15‑45分钟,经过精密过滤进入离心机,固体经烘干得到三水硼酸锌。本发明工艺简单,收率高、成本低、无三废产生,反应原料只需要硼酸、氧化锌和水,反应条件温和,无副产物和废水产生,母液能循环利用,不存在硼的流失。车间大生产成本低,产品品质高,在相关领域得到客户的一致好评。
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本发明属于环境工程领域,具体涉及一种用于油气田废弃聚磺泥浆的深度破胶处理方法。为解决现有技术中的破胶不彻底,处理成本高,处理后的固体废物量增大,浪费水资源等技术问题,提供一种聚磺泥浆的破胶处理方法,包括步骤:A、预处理;B、一级处理;C、二级处理;D、深度处理;E、分离处理。本发明的技术方案通过多次固液分离操作降低了后端处理处置的难度,有效的节约了井场的环保处理成本;经本发明的技术方案处理后的聚磺泥浆的固相体积增量不超过8%;经本发明的技术方案处理后的聚磺泥浆上清液可以直接回用,用于井场压裂或其他用途,节约井场用水成本。
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本发明涉及一种乙炔的净化系统及方法。所述系统包括依序设置的预处理系统、离子液体净化系统及离子液体再生系统。本发明利用上述系统进行乙炔净化的方法包括步骤:将粗乙炔在所述预处理系统中进行洗涤,除水及换热后得到温度为15‑170℃,含水量≤500ppm的粗乙炔气体;将所述粗乙炔气体通入所述离子液体净化系统中经离子液体净化,除去杂质与夹带的离子液体后得到精乙炔气体;将来自所述离子液体净化系统中的富含杂质的离子液体送入所述离子液体再生系统,除去固体与溶解的乙炔后得到富液,使富液再生后得到离子液体。本发明解决了现有技术产生大量废水及废酸难于重复利用等问题,可有效去除粗乙炔气体中的杂质,且净化的离子液体能循环利用。
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本发明公开了一种氢化可的松胶体中活性成分回收方法,包括以下步骤:A1将胶体溶于溶剂后冷却结晶得到回收品;A2取干燥后的回收品采用重结晶的方法进行精制;A3将步骤A1离心后的上层液吸入浓缩罐,加热蒸发溶剂,溶剂回收利用;A4将步骤A3收集起来的残余品采用重结晶的方法回收。通过本发明的方法可以将胶体中的活性成分提取出来,第一可以减少氢化可的松的浪费,获得可观的经济效益,第二可以减少固体废弃物的排放,符合清洁生产的要求,第三可以减少废弃物处理费用。
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油炉法炭黑的采收是使炭黑和尾气分离,这项工作由袋滤器来完成。虽说袋滤器过滤效率较高,但仍有大量的炭黑粉尘超细颗粒随过滤后的尾气排放到大气中,对空气造成较大污染。为了改善炭黑废气排放质量,降低废气固体颗粒的排放浓度,本发明提出一个解决办法—聚凝器;聚凝器是炭黑烟气从油预热器到袋滤器的一个“门”形通道,由上升管,下降管,顶部通道,进气口和出气口组成;炭黑烟气在聚凝器中螺旋前进,离心力把重度较大的炭黑粒子甩向管壁,擦着管内壁运动,互相碰撞挤压,在范德华力的作用下炭黑颗粒体积胀大,能闯过袋滤器的超细颗粒大幅减少,等同于提高了袋滤器的过滤效率,大幅降低炭黑超细颗粒的排放浓度。
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