有色金属环境保护技术理论与应用

疏浚淤泥非烧结砖及其制备方法 941     

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本发明涉及土木工程与环境工程技术领域，具体而言，涉及一种疏浚淤泥非烧结砖，按照重量份数计，所述疏浚淤泥非烧结砖主要由以下原料组份制成：疏浚淤泥人造沙砾50～80份、粗砂15～25份、水泥10～20份、胶凝剂0.35～0.65份。本发明采用非烧结技术，可以节约能源，避免因煅烧而造成空气污染和固体废弃物污染。主要原料选取疏浚淤泥，既能疏通河道、美化水域有可以变废为宝，实现资源的循环利用。

固态烷基化二苯胺的制备方法 1099     

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本发明公开了一种固态烷基化二苯胺制备方法，其中所述方法包括在固体路易斯酸催化和漂白土脱色的作用下,将烯烃与二苯胺混合，于80℃～200℃下和一定压力下进行烷基化反应，至二苯胺含量低于1％时停止反应，过滤、蒸馏除去催化剂和烯烃后，利用极性有机溶剂对初产品进行重结晶,通过这种方法所得产物为白色粉末，碱值大于120，剩余二苯胺含量低于1％，无废水废气排放，有利于环保。

用于调节原煤水分的系统及其调节方法 1220     

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本发明公开一种用于调节原煤水分的系统，所述系统包括：检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块，其中，所述检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块依次相连。本申请提供一种用于调节原煤水分的系统及其调节方法，该方法可通过检测原煤中水分含量，将原煤与煤矸石按一定比例混合，有效的降低原煤中的水分，降低使用成本，其中，本申请采用的煤矸石是煤炭在形成过程中与煤炭共生、伴生的一种脉石矿物，是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，将其与原煤进行混合，不仅能将煤矸石变废成宝，而且还能减轻其对环境的污染，节省大量的空间，增加其应用前景。

液态金属辅助铝块直接制氢装置及其应用 1066     

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本发明涉及一种液态金属辅助铝块直接制氢装置，包括铝块、液态金属罐、冲洗剂罐、氢气收集罐、废液回收池、旋转喷头、升降台，所述旋转喷头通过管路分别连接液态金属罐和冲洗剂罐，旋转喷头下方设置所述铝块，铝块放置在升降台上，升降台位于废液回收池内。本发明提供的液态金属辅助铝板水溶液直接制氢装置，首次实现了任意形状固体铝在室温下的直接、连续快速产氢，该连续制氢过程无需提前将铝与液态金属配制成固相合金或液相合金，避免了以往方法中提前配制合金时会因储存受潮产氢继而出现爆炸的潜在风险。

用于延长植物花期的水合多肽复合物及其制备方法和使用方法 1164     

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本发明公开了一种用于延长植物花期的水合多肽复合物及其制备方法和使用方法，该水合多肽复合物是将城市生活污水处理厂污泥或含蛋白废弃物在添加氧化钙（生石灰）6～46%（W/W）条件下，并在80～180℃高温反应釜中保温反应1～20h制得。本发明将富含蛋白质、微量元素、细胞生长因子、无机盐、碱基氮、维生素等的污泥和固体废弃物进行综合利用，并转化为植物容易利用、无氮磷流失的水合多肽复合物，施加了该水合多肽复合物后，所种植草本、花卉等植物无需施任何肥料，花卉植物中所含氮、磷、钾比目前所有肥料高，植物营养体生长旺盛，花瓣色泽鲜艳、含水量高、花期可延长15天以上，为旅游景点花卉观赏、城市园艺、花卉等提供了新途径。

利用粉煤灰磁珠与聚丙烯酰胺复合制备磁性絮凝剂的方法 1181     

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本发明公开了一种利用粉煤灰磁珠与聚丙烯酰胺复合制备磁性絮凝剂的方法，通过对粉煤灰进行分步磁选及球磨、表面修饰等后处理，获得微磁珠悬浊液，然后加入聚丙烯酰胺并使其充分溶胀，干燥后即得磁性絮凝剂。本发明方法可实现磁性絮凝剂的绿色高效制备，工艺简单，经改造后适于工业生产。由于粉煤灰是一种固体废弃物，所以利用粉煤灰磁珠作为磁性增强剂不但价格低廉，而且实现了废弃物的资源循环，具有较高的生态环境效益。所得磁性絮凝剂磁性强，絮凝特性良好，满足污水处理过程中的絮凝与磁分离的要求。

自粘型丁基橡胶防水卷材的制造方法 1220     

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本发明提供了一种自粘型丁基橡胶防水卷材的制造方法，利用固体废丁基橡胶，不需要高温脱硫，运用高剪切力，将作业温度控制在100℃以下，直接制成丁基橡胶防水卷材基层，做为主防水层；中间的丁基橡胶自粘层也是用废丁基橡胶制成的膏状自粘胶，作为辅防水层；下表面用可揭除的防粘纸隔离。本发明的防水卷材具有优异的防水性和突出的耐老化性，并且既节能又环保。

用高铝煤矸石合成莫来石质轻质耐火材料的方法 753     

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本发明涉及一种利用高铝煤矸石合成莫来石质轻质耐火材料的方法，涉及固体废弃物综合利用、耐火材料技术领域。本发明以高铝煤矸石和工业氧化铝为原料，按莫来石的理论配比配料混合均匀后，磨细，添加一定量的造孔剂搅拌均匀，然后采用浇注成型、调湿可控干燥、高温引气造孔、一步原位反应烧结、切割加工等一系列工艺过程，制备一种绿色新型莫来石质轻质耐火材料。该发明采用莫来石和刚玉为主晶相；其主要化学成分Al2O3+SiO2＞90wt.％，其它杂质总含量小于5.0wt.％。所述轻质耐火材料是一种低导热系数、长寿命的高温窑炉内衬用轻质耐火砖，可为工业炉设备提供高效节能的保证。同现有的技术比较，本发明中提供的方法具有原料来源广，绿色环保，生产成本低、性能好等优点，本发明为工业废弃物煤矸石的合理利用提供了一种新的技术途径。

矿渣碱水泥及其制造方法 1104     

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本发明涉及的是矿渣碱水泥及其制造方法,其特征是采用矿渣、固体高碱激发剂及缓凝剂作原料,经烘干后共同磨细制得水泥,既可以象硅酸盐水泥一样方便使用,其物理力学性能又优于同标号的其它水泥,同时工艺投资少,生产设备简单,充分利用了废渣,变废为宝,改善环境,社会和经济效益显著。

部分提取焙炒和磨碎咖啡的水解法 1020     

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本发明涉及在反应器内,最好采用活塞式流动反应器,于无任何酸催化剂予的高温短时条件下,加溶部分提取焙炒和磨碎咖啡的方法,例如加溶工业用咖啡渗滤系统的废渣滓。如此得到的水解产物可来增加咖啡的可溶固体含量和焙炒咖啡的水提物。

有机物料气化炉 1067     

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本发明的有机物料气化炉，其特殊之处在于：包括炉体、安装在炉体顶部的顶部料仓、炉体底部对应设置的排料箱；炉体内下部设有若干个并排的上下方向的有机物料氧化、干馏、干燥室，每个有机物料氧化、干馏、干燥室下端设有自动排料装置，相邻两个有机物料氧化、干馏、干燥室之间设有助燃空气进气口。本发明的有益效果是，主要针对各种有机废弃物料的再生利用，减少对环境的污染，抑制这些废弃物由于燃烧和采取各种消融办法时所产生的气体、固体物质对大气、水土造成的污染和损害，同时起到消量、减容和减少占用大量土地的目的。

多羟基化合物和使用该多羟基化合物的聚氨酯、聚氨酯泡沫 1106     

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本发明涉及一种通过如下步骤制备多羟基化合物和使用所述多羟基化合物的聚氨酯、聚氨酯泡沫的制备方法:用聚合脂肪酸单(多羟基醇酯)将聚酯、聚酰胺和聚氨酯解聚,并且另外与多元酸、多元醇和胺反应,以制备其中酸值为0.5～1DKOH/G、羟基值为10～500DKOH/G并且胺值为1～50DKOH/G的多羟基化合物,以及涉及使用该多羟基化合物的聚氨酯和聚氨酯泡沫。该方法将来自油和脂肪组分的不饱和脂肪酸的双键转变成共轭双键,以引起DIESL-ALDER反应,由此提高了反应性,在化学结构上形成稳定的结合,从而防止脂肪和脂肪油从最终产品分离浸出的出现,并且与聚醚-多羟基化合物具有良好的相容性以及透明和储存稳定性。此外,它具有室温粘度都非常低的100%固体,从而易于处理,同时对异氰酸酯具有大的反应性,这样制备出了具有优异化学和机械性质的多羟基化合物。具体地,通过使废食用油和废弃合成树脂循环,能够将它们用作对环境友好并且经济有利的工业上有益的材料。

锰氧化物复合聚苯胺材料及制备与硫化物选择性催化氧化 1053     

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本发明涉及一种锰氧化物复合聚苯胺材料及制备与硫化物选择性催化氧化，属于催化技术领域。本发明在高锰酸钾溶液中加入聚苯胺固体，常温下搅拌反应24小时后，高锰酸钾被聚苯胺上的还原性基团还原为锰氧化物，锰氧化物负载在聚苯胺上，将溶液离心分离、洗涤、干燥即得到锰氧化物复合聚苯胺材料。该制备方法原料成本低、制备工艺简单易操作；制备得到的材料具有良好的反应活性，锰氧化物复合聚苯胺后的材料对含硫废水的去除速率显著提升，并且能够选择性催化氧化硫化物到单质硫，实现资源回收利用。本发明中的锰氧化物复合聚苯胺材料具有良好的适用性和稳定性。在涵盖了大多数含硫废水的pH值的范围内都可达到较好的去除效果。

喷射清理用非金属磨料及其制备方法 1114     

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本发明特别涉及一种喷射清理用非金属磨料及其制备方法，属于喷射清理技术领域，非金属磨料的原料以质量百分比计包括：垃圾焚烧飞灰30％‑40％、微硅粉10％‑20％、高岭土10％‑20％以及高钛高炉渣30％‑40％和/或金红石20％‑30％；利用垃圾焚烧飞灰中存在组成玻璃态物质的化合物与高钛高炉渣或金红石等含钛矿石，通过添加不同比例的原料，制成非金属材料，实现固体废弃物高钛高炉渣和危险废弃物垃圾焚烧飞灰的高附加值开发利用。

制备电池级磷酸铁的方法 971     

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本发明公开了一种电池级磷酸铁的制备方法，包括以下步骤：A、在电解槽中，以氯化锂水溶液为电解液，以金属铁为阳极，石墨、金属铁为阴极，在pH≥8的碱性条件下电解，获得氢氧化亚铁；B、向电解槽或氧化储槽中吹入热空气，使氢氧化亚铁氧化生成氢氧化铁；C、将反应液转入储槽中静置、分离，下层的氢氧化铁加入浓磷酸，加热反应生成磷酸铁；D、将磷酸铁后的悬浊液过滤处理，固体磷酸铁经深度微晶化处理、造粒、分选后进行深度洗涤、干燥，得到微晶二次球形磷酸铁成品。该方法易于产业化实施，成本低廉，产品一次晶粒较细且二次球粒均匀，适合用作锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料，且整个生产中无废水产生，实现了废水的零排放。

基于药食同源夏桑菊提取物及动物营养制剂应用 1170     

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本发明提供了一种基于药食同源夏桑菊提取物及动物营养制剂应用，属于动物饲料技术领域。本发明采用生产夏桑菊颗粒过程中的“水提醇沉”物为原料，经定向处理后获得夏桑菊提取物如低聚糖益生元，配以夏桑菊固体废渣及辅料发酵后制得动物营养制剂，从而达到对中药废弃物再利用的目的，减少资源的浪费，对中药产业的良性循环发展具有重要意义。

形状可变的聚氨酯复合材料容器 1221     

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本发明提供一种形状可变的聚氨酯复合材料容器，包括装料口、容器壁和放料出口，所述装料口位于容器顶部，放料出口位于容器的底部，所述放料出口上设置有阀门；所述容器壁为聚氨酯和增强纤维布相间的复合材料，增强纤维布有n层，聚氨酯有n+1层，n＝1～3。本发明提出的聚氨酯复合材料容器可重复使用，不会因不断的报废而产生大量的固体废弃物，节约了处理费用，环保效益显著；同时该橡胶弹性体容器在不盛装液体物品时，外形可压缩变形，导致体积大幅度缩小便于运输，因此橡胶弹性体容器空置后返运时，同样运输车辆上可装载的空置桶的数量大幅度提高，比金属桶数量多至4倍以上，大幅度减小了运输费用。

母液回收套用制备左旋多巴的方法 1027     

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本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种母液回收套用制备左旋多巴的方法。所述方法包括如下步骤：(1)采用酪氨酸酚裂解酶法催化合成左旋多巴结束后，加酸破坏酪氨酸酚裂解酶，过滤除去酶，得到母液1，将母液1调节pH至6.0‑7.0析出固体，过滤，得到左旋多巴和母液2；(2)检测母液2中氯化铵和亚硫酸根的含量，根据步骤(1)合成左旋多巴所需的氯化铵用量，分离出含过量氯化铵的母液2并蒸馏得到水和氯化铵，蒸馏剩余母液2中的过量水，得到母液3；(3)将母液3补加反应原料，套用到下一批左旋多巴的制备。本发明具有废盐、废水少，处理成本低的优点。

酸性矿坑/矿井水回用至煤化工的联合节水方法 945     

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本发明提供了一种酸性矿坑/矿井水回用至煤化工的联合节水方法，属于煤化工技术领域。本发明将矿坑/矿井产生的酸性废水经过除锰除铁后进入原水调节池，同时，煤化工企业的生产污水经过脱酚脱氨、气浮除油、厌氧好氧及深度处理后进入原水调节池与矿坑/矿井水混合，依次通过絮凝沉淀‑过滤‑超滤后进反渗透装置、海水淡化膜反渗透、除硅、催化氧化及MVR将其浓缩成接近饱和的卤水；浓缩过程产水与部分矿坑/矿井水混合调节煤气化用水水质，高浓卤水依次通过硫酸钠结晶、纳滤分盐、氯化钠结晶，做到矿井/矿坑污水零排放的同时，为煤化工生产提供水源，实现区域煤炭开采及煤化工水资源大循环、零排放，并最大限度减少固体废物外排。

高效污水处理方法 1171     

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本发明涉及废水氧化处理技术领域，具体的说是一种高效污水处理方法，该方法包括以下步骤：S1：将污水静置，过滤污水中含有的固体杂质；S2：将S1中过滤后的污水加入污水氧化装置；S3：往污水氧化装置中加入强氧化剂，对污水进行氧化，分解污水中的污染物；S4：将S3中污水氧化装置充分氧化分解后的污水沉淀过滤，通入杀菌箱；S5：向杀菌箱中充入氮气，使杀菌箱中氧气全部排出，持续充入氮气，氮气不溶于水，形成高压状态，在此高压真空状态下，将污水中细菌杀死，达到目的；本发明通过先过滤，再氧化处理，最后进行杀菌的方法，大大提高了废水处理的质量。

浆态床费托合成反应器催化剂在线更新装置及方法 735     

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本发明涉及费托催化剂在线更新领域，公开了浆态床费托合成反应器催化剂在线更新装置及方法。该装置包括：依次连通的流化床活化反应器、旋风分离器、储罐、加热器、浆态床费托合成反应器和气液固分离器，以及与浆态床费托合成反应器和气液固分离器连通的液固处理单元，其中，流化床活化反应器用于将新鲜费托催化剂与还原性气体接触进行催化剂活化；液固处理单元用于将第一渣蜡和第二渣蜡进行固体废物和废弃催化剂的分离。采用本发明的装置可以降低费托催化剂活化和渣蜡处理的成本，缩短装置开工准备时间，实现浆态床费托合成反应器内催化剂的按天更新，渣蜡处理简便，分离效率高，最大程度保障装置平稳运转。

有机硅聚合固化剂及其应用和使用方法 1023     

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本发明提供了一种有机硅聚合固化剂，包含37～57份羟基硅油，1～5份烷氧基硅烷，0.01～0.1份金属有机催化剂。本发明提供的有机硅聚合固化剂在使用时，羟基硅油中的羟基在金属有机催化剂存在下与烷氧基硅烷、空气中的水汽反应，释放小分子醇类，交联为高聚物固化体，实现对放射性固体废弃物的包裹。由实施例结果可知，本申请提供的有机硅聚合固化剂对放射性废弃物进行固化后，得到的固化物辐射稳定性较好，韧性较好且具备一定的刚性，模量较高，耐老化及耐生物降解性能较好，制品不易变形。

汽车用节能环保尾气处理装置 1153     

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本发明公开了一种汽车用节能环保尾气处理装置，包括壳体，所述的壳体的一端进气口处密封焊接有尾气排放管，所述的壳体的内部一侧壁上焊接有挡板，所述的挡板的底部滑动连接有尾气过滤器，所述的尾气过滤器的底部设有废渣收集槽，所述的废渣收集槽的远离所述的尾气排放管的一端贯穿于所述的壳体的一端与把手固定连接，所述的壳体顶部表面靠近所述的尾气排放管的一端上开设有通孔，通过在汽车内置式净化的基础上，在汽车排气管上安装汽车尾气处理装置，进行外置式二次净化，减少了有害物质，特别是固体颗粒和油雾的排放。能够实时吸收处理汽车尾气，以减小汽车尾气对环境造成的污染，汽车尾气处理装置的成本低，容易清理和装卸，特别适合中低档车。

碳酸锂的制备方法 983     

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本发明提供一种制备高纯度电池级碳酸锂的方法，以锂云母为原料，采用焙烧和水浸方法，其特征在于，包括焙烧、水浸、过滤、分离、冷冻沉锂制碳酸锂。本发明回转窑焙烧烟气经过旋风收尘、布袋收尘、洗涤塔吸收，可达标排放。同时操作过程稳定，生产周期短，设备利用率高，生产成本低，三废排放少，对环境影响小的生产方法，浸出渣为一般固体废渣，可作为建筑材料的原料使用，大幅度降低了其生产成本。

硅酸钙吸附材料的制备方法及应用 1148     

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本发明公开了一种硅酸钙吸附材料的制备方法及应用。该方法以废弃贝壳和玻璃为原料，预处理得氧化钙粉末和玻璃粉末，将氧化钙粉末、玻璃粉末和氢氧化钠按Ca：Si：Na的摩尔比为0.6～2.2：1：1.1～1.5加入反应容器中，再按水：固体质量比为10～30：1向反应容器中加入水，进行碱水热合反应。本发明的制备方法操作简单，原材料来源丰富且价格低廉，实现了废弃物的高值化再利用，提高了资源利用率，同时，制备出的硅酸钙吸附材料可作为处理水体污染物的高效廉价吸附剂，易于实现工业化生产，具有潜在的实际应用价值。

高强度陶瓷砖及其制备方法 1251     

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本发明公开了一种高强度陶瓷砖及其制备方法，涉及陶瓷砖技术领域，包括以下份计的原料：预糊化淀粉100~120份、改性粘土90~100份、废玻璃粉30~40份、工业固体废弃物30~40份、秸秆包覆颗粒20~30份、白云石2~10份、火山岩2~10份、石墨烯2~8份、纳米二氧化钛2~8份、发泡剂2~6份和水100~150份。制备方法为：（1）、制备秸秆包覆颗粒；（2）、物料混合和成型。本发明抗震抗裂、强度高不易碎，导热性能系数小，机械性能较好，可以显著延长使用寿命。

以污泥灰为主原料的环保用砖的制备方法 913     

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本发明涉及一种以污泥灰为主原料的环保用砖的制备方法。该方法包括如下步骤：对污泥的性质进行化学调整及检测，使污泥重金属离子稳定化、不含有氯离子、污泥酸碱度为中性；对化学调整及检测后的污泥进行脱水，使污泥含水率为15%‑60%；向脱水后的污泥中加入调热值辅料调整热值，使混合后的污泥的热值大于2000kal/Kg，然后将混合后的污泥在850℃‑950℃的锅炉内进行焚烧，得到污泥灰；对焚烧后得到的污泥灰进行性质检测，达到国家固体废物利用要求，达到建材相关利用标准，固化，得到环保用砖。本发明能够将污泥无害化处理，变废为宝，同时也降低污泥处理成本，符合循环经济和可持续发展的要求。

磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土 1235     

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本发明公开了一种磷渣、粉煤灰与陶粒轻质混凝土，其特征在于，每1m3陶粒混凝土的各原料用量为：胶凝材料510kg，净用水量200kg，陶砂364kg，陶粒331kg，减水剂为水泥掺量的0.8～1.2％，掺1.8％～2.2％的长度为15mm的聚丙烯纤维，所述胶凝材料中水泥占40～60％，磷渣粉占20～30％，粉煤灰占20～40％。本发明将磷渣粉、粉煤灰作为混合材料大掺量取代水泥掺入陶粒轻质混凝土中，完全再回收、利废、减少水质污染和节能降耗的绿色生态产品，所以本发明是充分利用了工业固体废弃物，大大降低了生产成本，减少了环境污染，具有显著技术经济意义。

紫外线吸收剂的生产方法 776     

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一种紫外线吸收剂的生产方法，其原料组分摩尔比为：2,4-二羟基二苯甲酮1.0；卤代十二烷1-1.2；缚酸剂0.6-1.2；催化剂0.01-0.05；助催化剂0-0.005；包括以下步骤：将上述原料按配比加入反应釜，升温反应，110-200℃反应合成2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮；降温加入水水洗，分出下层盐碱水，得上层有机物；将上层有机物减压蒸馏回收过量卤代十二烷，得到2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。本发明反应时间短，晶型完整，色泽浅。本方法废水少，转化率和收率高，原料利用率高，较脱色结晶法生产工艺的固体废弃物少，溶剂消耗小，产品纯度高、结晶晶型好。

用压滤渣制备烧结砖的方法 893     

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本发明公开了一种用压滤渣制备烧结砖的方法。压滤渣粉碎后与碳酸钡混合并加水浸泡搅拌，用碳酸氢铵水溶液调整pH值后固液分离,将铝土矿尾渣、煤矸石或煤分别粉碎后按比例与固体渣混合均匀，然后置于密闭环境内平衡，平衡好的物料挤压成型后送入烘烤窑，控制烘烤温度得到所需的压滤渣烧结砖。本发明从根本上解决了砖的石灰爆裂现象多、泛霜严重现象和抗风化性能差等问题。所制备的烧结砖中压滤渣和铝土矿尾渣的使用量分别为80%和15%以上，不需添加水泥等，实现了压滤渣的充分利用。生产过程中的工艺废气、废水都得到了循环再利用，不仅进一步降低了生产成本，而且更加环保。该方法工艺简便、成本低廉，具有良好的应用前景。