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本发明涉及一种钕铁硼磁体，属于稀土磁材料技术领域。所述钕铁硼磁体是由主相合金粉末、重稀土合金粉末及超细粉粉末形成的混合料通过烧结工艺制备而成，所述主相合金粉末的粒度为2-5μm，重稀土合金粉末的粒度为1-2μm，超细粉粉末的粒度为0.1-1.5μm，所述主相合金粉末、重稀土合金粉末与超细粉粉末在混合料中的质量百分比分别为85-99.8％、0.1-10％、0.1-5％。所述重稀土合金为氢化镝及氢化镝铁化合物、氢化钬及氢化钬铁化合物、氢化铽及其化合物中的一种或多种。并提供了该钕铁硼的制备方法。本发明在实现降低10-40％重稀土使用量的同时较大地提高钕铁硼磁体内禀矫顽力且不降低剩磁的功效。
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本申请涉及钕铁硼磁材技术领域，更具体地说，它涉及一种电机用钕铁硼磁材及其制备方法，所述钕铁硼磁材包括以下重量百分比的组分：钕10‑15wt%，铜0.1‑1wt%，硼2‑10wt%，铝0.1‑1wt%，钆1‑6wt%，铌0.1‑1wt%，铈10‑25wt%，三氧化二锑0.01‑0.15wt%，余量为铁和不可避免的杂质；钕铁硼磁材的制备方法包括以下步骤：熔融甩带、氢破研磨、球磨制粉、分散处理、压制成型、烧结加工。本申请有提高钕铁硼磁材内禀矫顽力和高温稳定性的作用。
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本发明专利涉及磁性材料技术领域，旨在提供一种低成本钕铁硼磁体及其制备方法，其技术方案要点是:包含以下质量百分比的组分：Nd 19.5～25.5%、Pr 5.5～6.5%、Gd 1～2.2%、La 2.5～5%、Co 2～3.8%、B 0.8～1.4%、Al 0.8～1.2%、Zr 0.1～0.18%、抗氧化剂2～2.5%、余量为Fe；包括以下制备步骤：S1、原料预处理；S2、熔炼；S3、冷却铸锭；S4、氢碎制粉；S5、气流粉碎；S6、磁场取向成型；S7、等静压；S8、烧结；S9、检测。本发明具有磁体磁性能综合性能优良、材料利用效率高的优点，从而显著降低烧结钕铁硼磁体的生产成本。
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本发明提供了一种增强型复合铝基材料，所述复合铝基材料由Ce‑C‑SiC@Al2O3增强相和铝合金基体组成，其中增强相和铝合金基体的质量比为1.5‑5.5：100，所述铝合金包括以下成分：Cu为3.8‑4.6wt%；Mg为1.2‑1.5wt%；Si为0.4‑0.7wt%；Ni为0.4‑0.55wt%；Fe为0.4‑0.6wt%；余量为Al，为了满足铝基材料具有更高的强度要求，本发明以纤维状陶瓷作为增强材料，来改善铝合金的力学性能，本发明中采用短纤维相比于常规的纤维具有缺陷少，成本低的优点，而且静电纺丝制备的纤维具有较大的长径比，比表面积和优良的力学性能，具备更好的增强效果。
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本发明公开了硫氧化钆闪烁陶瓷的制备方法，利用真空热压烧结或放电等离子烧结的方法一步烧结将Gd2O2S闪烁粉体烧结成型，高效率地获得Pr，Eu，Tb，Sm，Yb，Tm中的至少一种元素掺杂的硫氧化钆多晶闪烁陶瓷。本发明的方法一次烧结即可得到质量合格的硫氧化钆闪烁陶瓷，不需要以SPS或单轴热压结合热等静压的方法进行二次烧结，解决了当前热等静压技术需先烧结坯体、硫氧化钆粉末金属需要真空密封工艺、成本高及工艺过程复杂的缺陷；使生产工艺更节能、更高效。本发明将烧结的升温速率和压力、温度、时间四者相结合，有效地保证了硫氧化钆闪烁陶瓷成品的晶粒度细小，致密度高的特性，有利于推广使用。
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本发明公开用于高功率激光照明的复合陶瓷荧光体，包含有，复合荧光体第一层，其为(CexY1‑x)3Al5O12颗粒与Al2O3颗粒均匀交错构造的复相荧光体，(CexY1‑x)3Al5O12颗粒的质量占比为30%~100%，Al2O3颗粒的质量占比为0~70%；以及，复合荧光体第二层，其为(CeyGdzY1‑y‑z)3Al5O12颗粒与Al2O3颗粒均匀交错构造的复相荧光体，(CeyGdzY1‑y‑z)3Al5O12颗粒的质量占比为30%~100%，Al2O3颗粒的质量占比为0~70%。本发明的优点：具有显著提高的热导率和显色指数、稳定的色温、优异的发光效率。
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本发明涉及热结构复合材料技术领域，公开了一种CC‑SiO2陶瓷基复合材料制备方法，包括如下步骤：将碳纤维布依次铺叠通过缝合方式制备预制体、放入高温炉内进行除胶处理、放入气相沉积炉内进行化学气相渗透至预设第一密度、放入真空浸渍容器中进行真空浸渍、转移至固化炉内进行加压‑催化交联、转移至炭化炉内炭化，重复浸渍、加压‑催化交联、炭化使预制体达到预设第二密度后进行高温石墨化，然后进行真空浸渍并烘干烧结，重复浸渍、烘干、烧结至预制体增重率小于1％。本发明CC‑SiO2陶瓷基复合材料制备方法，制取的材料耐高温，重量轻，能够在有氧气环境下长期使用，且制备周期短。
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一种医用植入材料多孔钽的制备方法，用乙基纤维素为有机粘结剂与无水乙醇为分散剂配制成的溶液，与淀粉和金属钽粉的混合粉制成钽粉浆料，并浇注于有机泡沫体中，浸渍直至有机泡沫体孔隙注满钽粉浆料，然后干燥除去浇注有钽粉浆料的有机泡沫体中的所述分散剂，在惰性气体保护气氛下脱脂处理以除去所述有机粘结剂和有机泡沫体，真空下烧结制得多孔烧结体，经烧结的纯钽粉末堆积构成的泡沫骨架上，钽粉颗粒相互间具有烧结颈结构，再真空下退火及常规后处理制得多孔钽。本发明制得的医用植入多孔钽材料具有优越的生物相容性与安全性，同时具有良好的力学性能、延展性，特别适用于作为人体承重轻的部位的医用植入材料。
本发明公开了一种具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法，其是以偏钨酸铵和可溶性稀土盐为原料，利用分步形核和原位化合的原理，逐步制得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物复合粉体，再经成形和烧结致密化，即获得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金材料。本发明方法制备的粉体应用于制备无粘结相硬质合金中，可在相对较低温度下获得高致密度材料，且由于掺杂的稀土氧化物分布于WC晶粒内部，可以抑制WC在烧结过程中的晶粒长大，同时钉扎位错移动，使得制备的硬质合金具有良好的综合性能。
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本发明提供了一种高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：前驱体的制备、表面复合氧化镧粒子的碳化硅纤维的制备、表面复合氧化镧晶须的碳化硅纤维的制备、高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷的制备。本发明还提供了上述方法制得的高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料。本发明提供的碳化硅纤维增强陶瓷复合材料，通过在碳化硅陶瓷中分散碳化硅纤维大大提高了材料的韧性，在碳化硅纤维表面复合氧化镧晶须，降低了碳化硅纤维的介电参数，同时在碳化硅陶瓷中分散氧化硅等材料，进一步降低了碳化硅陶瓷的介电参数，提高了绝缘性。
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一种陶瓷转子类零件制造工艺方法，涉及一类具有叶片数量较多、叶型结构复杂、零件材料为耐高温硬脆陶瓷，且结构尺寸较小的转子类零件制造工艺方法。本发明解决了目前陶瓷转子类零件制造废品率高、制造效率低、材料性能难以满足工作需求的问题。步骤：零件模型尺寸比例放大；零件毛坯静压成型制备；零件采用铣削工艺粗加工；零件二次高温烧结致密；零件叶片采用磨削工艺精加工，完成制造。本发明加工效率提高了3～6倍，降低了废品率，并提高了质量可靠性；叶片抗拉强度高达350MPa，叶型精度为0.08mm，动不平衡量达到0.8g·mm/Kg，表面粗糙度小于0.5μm；本发明实现了叶片数量较多、叶型结构复杂的陶瓷转子制造。
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本发明涉及一种低温延时烧结而成的超细晶烧结永磁体及其制备方法，属于稀土永磁材料技术领域。对应稀土永磁合金的化学式的质量百分比为REa(Fe1‑xMx)100‑a‑b Bb，其中，0≤x≤0.2，28.5≤a≤32.5，0.8≤b≤1.2，RE为La、Ce、Pr、Nd元素中的一种或几种，M为Zn、Ga、Co、Cu、Al、Nb、Sn、Mn元素中的一种或几种。本发明利用低温烧结制得的超细RE2Fe14B主相晶粒结合周围均匀连续分布的富稀土相，在未添加重稀土元素Dy、Tb的情况下实现了烧结磁体矫顽力的显著提升，具有非常广泛的应用价值。
本发明涉及一种基于流延成型的碳化硅晶须强化碳化硅陶瓷分离膜及其制备方法。所述的分离膜由内到外依次包括碳化硅支撑体、碳化硅晶须过渡层以及碳化硅流延片分离层。所述碳化硅支撑体的原料包括碳化硅颗粒Ⅰ、碳化硅晶须、分散剂和结合剂；所述碳化硅流晶须过渡层的原料包括碳化硅晶须、分散剂和结合剂；所述碳化硅流延片分离层的原料包括碳化硅颗粒Ⅱ、碳化硅晶须、结合剂和分散剂。本发明制得的碳化硅晶须强化碳化硅陶瓷分离膜由纯相碳化硅组成，不含任何低熔点氧化物，因此具有较强的耐化学腐蚀性、耐高温腐蚀性，可用于强腐蚀性水体、高温水体的处理。
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本发明公开了一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法，该料盒包括：盒体、密封折边、支撑折边以及通孔；盒体用于装载烧结坯料的容器，其上方开口设计；密封折边固定在盒体外部；支撑折边设于底部和开口处，用于料盒叠层时提供支撑力；以及通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且设置在盒体的前后左右，其用于冷却过程通风，提高冷却能力。料盒的使用方法，包括的步骤为：步骤1：装盒；步骤2：密封；步骤3：烧结。在本发明中，由于盒体自身良好的通风效果，因此无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度。此外，本发明设置有支撑折边，避免了多个盒体叠层时由于支撑面不足导致整体倾斜而影响正常使用。
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本发明提供一种用于立铣刀棒料的碳化钨钛基金属陶瓷以及制备方法，碳化钨钛基金属陶瓷制备的原料按照重量比包括碳化钨钛固溶体的粉末76‑85％；碳化钽的粉末1‑4％；碳化钼的粉末5‑10％以及镍的粉末8‑12％；制备方法包括两个过程，一是制备碳化钨钛固溶体的过程；二是制备碳化钨钛基金属陶瓷的过程；利用本发明的制备方法形成的碳化钨钛基金属陶瓷的硬度高达92‑93HRA,韧性9.5‑10MPa·m1/2，强度1700‑1800MPa之间，克服了碳化钨钛基金属陶瓷韧性不好以及强度不够的缺点，制成的碳化钨钛基金属陶瓷性能良好，稳定性好，提高了产品的使用寿命以及满足制备刀具的需求。
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本发明涉及永磁复合材料技术领域，且公开了一种轨道交通车辆电机用高性能粘结NdFeB永磁复合材料，包括以下重量份数配比的原料：80～100份粘结钕铁硼磁铁粉(Nd2Fe14B)、5份硅烷偶联剂、50～60份纳米铁粉(Fe)、10份玻璃粉；将基体磁性组分粘结钕铁硼磁铁粉(Nd2Fe14B)与硅烷偶联剂一起进行一次球磨处理，得到一次球磨产物，将一次球磨产物与增磁相纳米铁粉(Fe)一起进行二次球磨处理，得到二次球磨产物，将二次球磨产物与粘结相玻璃粉一起进行三次球磨处理，得到三次球磨产物，将三次球磨产物经过热压烧结处理，制备得到高性能粘结NdFeB永磁复合材料。本发明解决了目前粘结NdFeB永磁复合材料，存在的永磁性能比较低的技术问题。
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本发明公开了一种高性能防辐射金属面料，由下列重量份的原料制成：银纤维15‑25份、银合金纤维10‑20份、铝合金纤维5‑10份、钛粉3‑6份、钼铌合金纤维2‑4份、钨粉5‑8份、铜粉3‑6份、棉纤维10‑15份、椰子纤维5‑9份、竹原纤维3‑7份、涤纶纤维4‑8份、聚乳酸纤维3‑6份、聚丙烯纤维2‑5份、纳米碳2‑3份、硅酸钙3‑5份、聚酰亚胺3‑5份、三甲基三氯硅烷2‑4份、2‑异亚硝基苯丙酮3‑6份、三异丙醇胺2‑4份、甲酸苄酯4‑7份、还原剂5‑8份、热稳定剂5‑10份。制备而成的高性能防辐射金属面料，其电磁屏蔽效能好、体积比电阻小且面料轻薄。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明涉及高速列车制动盘技术领域，公开了一种碳化钛多孔陶瓷预制体、制动盘及制备方法。碳化钛多孔陶瓷预制体，采用具有贯通气孔的有机骨架模板和如下原料烧结制得；以重量份数计，所述原料包括：40份～75份的过渡金属碳化物粉体，20份～52份的过渡金属粉体，1份～7份的还原铁粉，2份～6份的羰基铁粉；其中，所述过渡金属碳化物包括碳化钛粉；所述过渡金属粉体包括钛粉。制备得到的碳化钛多孔陶瓷预制体具有低密度、高熔点、高硬度、耐磨、耐腐蚀且稳定性好等优异的物理化学性能。本发明还提供了利用碳化钛多孔陶瓷预制体制备制动盘及制动盘的制备方法。
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本发明多元微电解填料及其制备方法，属于填料制备领域。本发明多元微电解填料由还原性铁粉、石墨粉、膨润土、碳酸氢铵和催化剂组成，催化剂包括铝粉、铜粉、镍粉、硅粉、锰粉。本发明多元微电解填料的制备方法是将各个材料按质量比进行混合，制作成20‑50mm的颗粒、真空环境下进行干燥及烧结，最后冷却至室温。利用本发明多元微电解填料的制备方法将制备好的多元微电解填料应用到含磷废水处理中，除磷效果好。
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本发明涉及一种发动机推力室身部制备铱和硅化物组合涂层的方法，本发明从燃烧室到延伸段工作温度梯度降低的特点出发，利用铼/铱涂层抗氧化性能优于铌合金/硅化物涂层特点，分别采用真空电弧离子镀和料浆烧结两种涂层制备技术，并通过等离子喷涂在焊缝位置制备铝化物涂层的制备工艺的优化，制备的涂层具有使发动机燃烧室的工作温度高、延长发动机寿命，提高工作效率的优点，满足发动机工况要求；此外本发明灵活多样，可以采用多种制备方法满足不同的制备需求，适用范围广。
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本发明公开的是一种高比表面积的大尺寸块体多孔TiO2制备方法，首先是将纯Ti和纯Cu金属采用真空电弧熔炼技术熔炼成合金铸锭，利用固相去合金的方法，得到长、宽为厘米级，厚度为毫米级，且具有一定力学性能的大尺寸微米多孔Ti结构，然后再在马弗炉中加热，进行氧化，保温一段时间，最终得到具有宏观大尺寸，且力学性能良好的大尺寸多孔TiO2。本发明一种高比表面积的大尺寸块体多孔TiO2制备方法的制备原理简单，易操作且成本低。
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本发明公开了一种用于空间氢原子钟上具有抗粉化能力的吸附泵，包括吸附泵外壳、吸附泵底盘，还包括设置在吸附泵底盘上的多组吸气单元，吸气单元包括管状支架、垫片、吸气剂片、加热装置构成；管状支架由内圆到外圆排列成四层设置在吸附泵底盘上，管状支架上贯穿串联设置有吸气剂片形成吸气单元；吸气剂片之间设置有垫片隔开、吸气剂片组顶部通过固定螺母固定；管状支架内设置有加热丝。本发明改善吸气剂的表面强度，实现高吸气性能的同时，不出现吸气片掉粉现象；而且使用寿命长、无磁性、无需额外电源持续供电、对于氢气可在常温下进行吸气过程等特点，有效维持氢原子钟高真空系统，解决空间氢原子钟存在的问题。
本发明属于稀土永磁材料技术领域，尤其涉及一种降低烧结钕铁硼薄片磁体不可逆损失、提高其使用温度的方法。本发明中，将烧结钕铁硼磁体夹在扩散源大块磁体之间(磁体之间紧密接触)，在热处理过程中，Re较高的磁体中的富钕相在高真空状态下发生气化形成金属气体，金属气体在薄片坯料表面形成一层膜后逐步渗透进入薄片坯料的表层，渗透进入薄片坯料表层的金属气体与薄片坯料表层原子结合形成新的合金层，并构建新的晶界，实现对薄片坯料原有受损晶界的修复；经过修复的晶界，减少Nd2Fe14B颗粒之间的直接接触，降低硬磁耦合的作用，增强晶界上的反磁化畴形核场，改善产品表面的低磁现象，进而降低磁体不可逆损失，提高产品的使用温度。
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本发明公开了一种脱氮工艺制备表面富立方相梯度结构硬质合金的方法，包括如下步骤：称取梯度硬质合金粉末，并向其中加入ZrC粉末和HfC，混合均匀后，进行湿式球磨；将湿式球磨后的物料干燥、压制成型，得压坯；将压坯采用脱氮工艺梯度烧结，得到表层为薄而光滑的富立方相层。在传统的梯度硬质合金成分基础上添加适量的ZrC和HfC立方相粉末，控制合金成分处于立方相调幅分解内，采用脱氮梯度烧结即可制备表层为薄而光滑的富立方相层，内层为富粘结相的缺立方相层的梯度硬质合金。
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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。
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本发明属于多孔金属膜及复合膜技术领域，具体公开了一种溶胶凝胶法制备多孔金属膜的方法，利用溶胶凝胶法制备金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末的金属粉末溶胶，金属单质粉末、合金粉末、金属化合物粉末采用球形或类球形形状，通过球形或者类球形金属粉末在烧结之后，球与球之间形成的烧结颈，从而得到多孔金属膜；目的在于通过溶胶凝胶法制备金属多孔膜，使得金属粉末在溶胶中排布的更加均匀，且金属粉末通过溶胶能够形成均匀排布的三维结构，使得烧结后，形成均匀的三维孔隙，为气固分离提供必要的孔隙条件。
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本发明属于气体敏感型传感器领域，具体是涉及一种基于有机无机杂化复合材料的气体传感器的制备方法。本发明主要是为了解决基于无机气敏材料的半导体气体传感器选择性差、工作温度高，而基于有机气敏材料的半导体气体传感器灵敏度低，响应慢的问题，提出了一种基于有机无机杂化复合材料的气体传感器制备方法，包括：一、无机气敏材料二氧化锡的制备；二、有机气敏材料聚合物聚苯胺的制备；三、MEMS气体传感器器件制备；四、气敏材料滴涂与器件烧结；本发明制备的气敏材料比无机气敏材料选择性好、工作温度低，比有机气敏材料灵敏度高，制备的微型器件温度分布均匀、功耗低，可用于气体传感器的加热装置。
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本发明涉及一种陶瓷过滤机的滤板材料,其结构包括金属粉末基体、过渡层和分离层膜,微米级颗粒金属粉末作过渡层和分离层膜材料;所述金属粉末基体是微米级粗颗粒的金属粉末,其外形是平板状,内部中空;所述制备方法是利用机械方式将微米级粗颗粒的金属粉末压制成型并烧结得到金属基体,将微米级细颗粒的金属粉末分散在水中,加入分散剂,制成金属悬浮液,再搅拌均匀,利用喷枪喷涂或者抽滤方式均匀弄到上述金属基体表面,经干燥、真空烧制成过渡层和分离层多孔膜,氩气强冷或者真空自然冷却;最后将制成的滤板安装到陶瓷过滤机上,调试并使用。提高了陶瓷过滤机滤板强度和韧性,具有可焊接、便于装卸、不易破裂、疲劳周期长的优点。
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本发明公开了一种碳化硅MOSFET芯片双向开关功率模块及其制备方法，铜底板上横向设置有多块DBC，多块DBC构成9个双向开关，DBC的功率回路通过功率端子引出，DBC上叠加设置有第一PCB板和第二PCB板，第一PCB板和第二PCB板通过引线键合的方式引出驱动端子，9个双向开关连接构成矩阵变换器的拓扑结构；本发明碳化硅MOSFET芯片双向开关功率模块具有体积小，寄生电感小，功率密度大的优点。
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