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本发明涉及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种尾矿综合利用生产线及方法，该生产线包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组，该方法包括以下步骤：S1、尾矿磁选；S2、过滤处理；S3、磁选尾矿的处理；S4、旋流器底流处理。本发明的有益效果为：通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，能够对尾矿通过混合仓，可以对待加入到机体内的浆体以及絮凝剂进行充分混合，能够缩短浆体的浓缩时间，提高浓缩效率。能够选出较高品位的铁矿，剩余尾矿一部分经过膏体浓缩机浓缩后，填充到矿井下，减少了地上堆积，一部分进过筛水后可作为建筑材料，达到了综合利用的效果。
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本发明公开了一种精制石英砂的加工方法,包括矿石粉碎步骤和后续选矿步骤,所述矿石粉碎步骤依次包括:冲洗除渣步骤;湿式自磨步骤;所述后续选矿步骤依次包括:一次振动分离步骤;一次磁选除铁步骤;脱泥步骤;水洗分离步骤;二次磁选除铁步骤;二级振动分级复选步骤;流态化磁选分离步骤;螺旋分选步骤得到所述精制石英砂;生成的合适产品颗粒在水的作用下及时排除,有效避免了产品过粉碎现象,产品粒度均匀,生产效率高;湿法加工无污染;投资较小,工艺设计简单,易于操作。
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本发明属于冶金矿山领域，特别涉及一种节水的尾矿排放方法，根据尾矿库库址选择原则选择场地。根据地形、地质条件合理布置尾矿库、初期坝、排洪系统、排渗系统、尾矿输送系统、尾矿分级浓缩系统和回水系统等配套设施，尾矿输送系统包括选矿厂至水力旋流器、水力旋流器至浓密机和浓密机底流至尾矿库三段，各段的输送工艺可采用泵送或自流输送，尾矿分级浓缩系统包括水力旋流器分级选矿厂来的矿浆和浓密机浓缩水力旋流器的溢流尾矿浆，回水系统包括浓密机溢流回水系统和尾矿库回水系统，可采用泵送或自流输送至选矿工艺循环使用。此方法形成的尾矿库抗震性能好，回水利用率高，坝体浸润线低，抗滑稳定安全系数大，使用范围广，运营管理费低。
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本发明涉及采矿的技术领域，特别是涉及一种新型尾砂螺旋进料及絮凝剂混合加药方法，其选矿尾砂通过选矿来砂管注入至来砂缓冲桶的内部，同时在絮凝剂配比桶中对絮凝剂进行配比，之后尾砂砂浆通过来砂缓冲桶底部的出料管和螺旋导流槽配合旋转流入至中心进料圆筒的内部，并且尾砂在螺旋导流槽内时，通过絮凝剂混合添加管路将配比完成的絮凝剂均匀的混合至尾砂中，再通过中心进料圆筒的底部将混合絮凝剂的尾砂混入深锥沉淀砂仓内的沉淀区中，从而降低设备价格，提高设备的实用性，减少后期维护，降低使用部门的生产投入及运营成本；包括选矿来砂管、来砂缓冲桶、絮凝剂配比桶、絮凝剂混合添加管路、螺旋导流槽、中心进料圆筒和深锥沉淀砂仓。
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本发明公开了一种金石雕刻生产工艺,属于石材雕刻技术。这种金石雕刻生产工艺,由选择矿石、雕刻加工、光亮处理诸工序组成,其工艺特点是,在选择矿石工序中,包括初选矿石和精选矿石两道工序,选择了肉眼可见金、或与银、铜伴生的晶体颗粒,并且无暗缝、有一定自然形状、符合雕刻条件的矿石。在雕刻加工工序中,设计欲雕刻的图案,并对矿石进行定位描绘和雕刻出基本符合设计要求的产品。在光亮处理工序中,对产品进行去掉工具凿痕的走沙处理、油石处理和砂纸打磨处理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金矿石矿脉的特征,又含昂贵的金、银、铜等矿物质。人们在欣赏艺术品的同时,又看到了自然金及其形成载体,增加了雕刻制品的观赏性和收藏性。
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本发明涉及一种往复式对极永磁磁选机，包括机架部分、选矿部分和传动部分，选矿部分设置在机架部分的上部，传动部分设置在机架部分的下部。往复式对极永磁磁选机的磁场为两极集中磁场，磁选介质采用横向排列的介质棒，介质棒之间可以产生梯度磁场，在选矿时，矿浆为自然流动状态，在流动过程中可以让矿浆与磁介质充分接触，可有效地避免磁性矿的漏选，做到了速度快，回收率高，不漏选。
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一种棒、粒状黄原酸盐的生产工艺,其工艺过程是把强碱、二硫化碳、脂肪醇类在合成反应器内生成粉状黄原酸盐,再在粉状黄原酸盐中加入有机溶剂,经混合、挤压、真空干燥,即可得到棒、粒状黄原酸盐。具有黄原酸盐含量高,水分、挥发物、游离碱等少,运输、使用方便的优点。可广泛用于有色金属的选矿和浮选。
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一种萤石尾矿水综合处理回用工艺，它由旋流器分级、调节池加药、混合絮凝、高速沉降、絮体压滤、脱水、膏体排放工艺步骤组成，因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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本发明公开了一种废镁碳砖的回收利用方法,包括以下步骤:①将废镁碳砖粉碎得到矿粉;②将矿粉置入搅拌槽内加入水搅拌成矿浆;③粗选:粗选出的泡沫通过管道进入一次精选,矿浆进入一次扫选;④一次精选;采用机械搅拌式浮选机进行精选;⑤二次精选:采用两台自吸空气和自吸矿浆双重功能的机械搅拌式浮选机进行精选;⑥步骤③中经过粗选后的矿浆进入一次扫选,浮选后的矿浆进入二次扫选;⑦二次扫选:浮选后的矿浆进入三次扫选;⑧三次扫选:浮选后的矿浆进入四次扫选;⑨四次扫选:浮选后的矿浆经过浓缩、压滤脱水后烘干得到镁砂产品;本发明使废镁碳砖处理后全部重新利用,实现资源的循环利用使生产成本大幅度降低,年处理量为4000t的年收益可达300万元左右。
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本发明公开了一种基于地下空间的采、选、充及水循环利用方法及控制系统，矿石运输至地下选厂空间，通过选厂的破碎、磨浮、氰化等选矿操作得到低浓度料浆，低浓度料浆输送至撬装一体机进行粗细分离，细粒级尾砂料浆进入浓密机和絮凝剂结合发生絮凝沉降反应后，压缩成高浓度料浆，高浓度料浆经稳态放砂后进入搅拌机与胶凝材料混合，搅拌后的料浆进入立式搅拌机进一步搅拌，最后通过自流或者泵送至空区进行充填。并利用选矿‑充填产生的工业水进行发电。将选矿‑充填系统转移到地下，缩短了深部采矿与地表选矿及充填系统之间输送距离，避免了地表管路敷设难题，有利于提高充填浓度和缩短充填体强度凝固时间，并实现工业水循环再利用。
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本发明主要应用于选矿中各种分料领域，特别涉及一种多孔矿浆分料装置，包括矿浆分料筒体，矿浆分料筒体设置为分体式，包括上筒体和下筒体，上筒体底部设置上法兰，下筒体顶部设置下法兰，上法兰底部连接有除渣筛网，上法兰和下法兰之间通过紧固件连接，下筒体底部分布有出料管道，上筒体顶部设置防溅罩，进料管设置在上筒体的上方，进料管末端置于上筒体内部，上筒体侧壁上分别设置溢流口和观察窗，溢流口顶部连接回收装置，回收装置连通上筒体，底部设置出料口。本发明结构简单，可有效阻挡浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，工作效率高，同时该装置制造成本相对较低，并且可以降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法,海沙铁矿提取铁精粉装置包括：设置在海上的可移动式选矿平台，选矿平台上设有抽吸泵、一级分选筛、二级分选筛、顺流预选磁选机、顺流粗选磁选机以及半逆流精选磁选机；设在深度≤150米海底的液压绞刀，液压绞刀通过抽吸管道与抽吸泵连通。提取铁精粉的工艺方法包括：液压绞刀绞吸式采矿、一级筛分、二级筛分、顺流预选、顺流粗选、半逆流精选等步骤。本发明对海底含铁淤积大沙块采用绞吸式采矿方式，后续配备多种形式的磁选机进行磁选，最终选出的铁精粉品位在60%以上，选矿品位高，选矿效果理想，能耗低，适合于从海底含铁海沙中提取铁精粉。
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移动干式磁选机,解决当前干式磁选机选出的矿料品位低、产量低、待选矿要求含水少、尾矿剩余铁矿粉多、移动困难的缺点;由分料器、磁选机体、中孔减速机、尾矿输送带、精矿输送带、精矿抛出带、颗粒料输送带、承载车组成;技术方案要点是:分料轴的叶轮连接盘的外表面周围均布固定有分料叶轮,磁选机外罩的里面固定有压板,其上固定有弧形块,橡胶料层的外表面上密布着橡胶凸起,中孔减速机中心部位的齿轮中心固定有中间带孔的减速机中孔轴,尾矿输送带的固定架上连接有调正装置;这种磁选机适合含水分大的待选矿的磁选,处理能力大,选出矿的品位高,能磁选现有技术的磁选机已选过的尾矿料,移动灵活,特别适合含铁量很少的待选矿的磁选作业。
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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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本发明公开了一种高铁工程用低碱中热普通硅酸盐水泥，包括石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥、天然石膏、矿渣微粉以及助磨剂，其特征在于：石灰石、石英砂选矿污泥、粉煤灰、铁矿选矿污泥制备低碱熟料，重量成分比重为：石灰石80‑90份；石英砂选矿污泥2‑7份；粉煤灰2‑8份；铁矿选矿污泥、4‑9份；本发明中改变了生料配方之后，通过易磨性、易烧性实验，不断优化配方，并且调整热工参数，提高高温带温度，延长煅烧时间，改善熟料矿物组成，粉磨生产的水泥平均含碱量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生产的低碱中热普通硅酸盐水泥三天水化热251kJ/kg，七天水化热277kJ/kg。
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本实用新型是一种选矿用圆锥破碎机配重机构，包括圆筒状的下架体（1），在下架体（1）的中轴位置安装有主轴（8），在主轴（8）上固定连接有圆筒状且内部灌铅的配重（6）；还包括环绕设置在所述配重（6）周围的固定护圈（7），固定护圈（7）的内壁与配重（6）的外壁之间留有间隙，固定护圈（7）的外壁与下架体（1）的内壁之间也留有间隙。矿石与配重之间的相对摩擦只有矿石的向下流动与配重的摩擦，消除了两者之间的相互旋转摩擦，经试验本实用新型的配重可使用3个月，使用寿命大幅度延长，维修成本显著降低，并缩短了检修时间，提高了生产效率。
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本实用新型是一种选矿尾砂絮凝沉降观测装置，包括供絮团自由沉降的竖直长方体状的料筒，料筒的材质为透明材料，料筒侧壁沿高度方向标有液位刻度。料筒上部一侧开设有横向开口，横向开口中活动安装有横向挡板；横向挡板经该横向开口进入料筒内用于将料筒内腔分割为上下两个空间。该装置通过拉出挡板，能够使尾砂絮团在清水中自由沉降，从而观测并获取絮团沉降运动规律。与传统的采用普通量筒观测絮凝沉降现象相比，避免了下部料浆对待观测絮团的干扰，可以更准确的模拟尾砂絮团群在清水中自由沉降的情况。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用水泵缓冲水箱，包括缓冲箱、水管、橡胶圈及用于缓冲箱外置调节的调节部件，所述调节部件包括设于水箱底部的支撑架、多个设于支撑架上的螺杆、设于螺杆一端的支撑盘、两个设于螺杆上的螺母、设于螺杆一端的转动杆，本实用新型通过设置缓冲箱、水管、橡胶圈、支撑架、螺杆、支撑盘、螺母和转动杆，解决了现有的缓冲箱不能针对不同的地形进行高度调节的问题。
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本实用新型涉及一种选矿药剂自动添加装置,它包括微型计算机系统、自动化控制系统、双向晶闸管,其中微型计算机系统与自动化控制系统通过ISA总线相连,自动化控制系统通过驱动器与双向晶闸管连接,采用本自动装置使运行可靠性与精度高,操作简单,节约药剂并能使产品的质量稳定。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘功能的环保型选矿设备，包括破碎箱和筛选箱，破碎箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴外侧的两端均套接有轴承，转轴远离轴承的外侧固定安装有破碎螺旋辊，破碎箱远离支撑板的一侧固定安装有输送机，筛选箱的内部活动安装有三个振动筛，筛选箱顶部的一侧固定安装有气泵，气泵的输入端连通有第一进气管。通过设置支腿和减震脚，可以使得在振动筛选的过程中产生的震动消减，通过支腿内部的伸缩柱和弹簧将设备作业产生的震动消减，通过气泵和滤箱可以使因作业产生的粉尘进行过滤，优化了针对环保和人身健康的保障。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用多级破碎机，包括第一破碎箱，所述第一破碎箱的顶部安装有进料斗，所述第一破碎箱的相对内侧壁转动连接有两个对称设置的第一破碎辗，所述第一破碎箱的外侧壁固定连接有两个第一电机，所述第一破碎箱的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的底部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的底部转动连接有筛盘。本实用新型中，通过第一破碎辗、第一电机、第二破碎辗、第三电机、筛盘、齿环、第二电机的设置，可较大的矿石在离心力的作用下进入出料斗进行收集，可对较小的矿石进行二次破碎；且本实用新型所述破碎机整体较为封闭，可有效避免矿石在破碎时容易飞溅洒落，造成砸伤工人的现象。
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本实用新型公开了一种浮选矿石粉尘资源化利用涡流混合器，包括锥形涡流筒体，锥形涡流筒体内对应粉尘入料口的正下方设置有伞形布料器，锥形涡流筒体的上部侧面设置有至少一个主进液口，主进液口的进液方向为锥形涡流筒体外圆周的切线方向，主进液口位于伞形布料器上方；锥形涡流筒体的底端连接有下料筒体,下料筒体包括形成三通结构的下料立筒和下料斜筒，下料立筒竖向设置与锥形涡流筒体连接，下料斜筒向下倾斜设置且连接在下料立筒的底端，下料斜筒的上端设置有输料进液口，下料斜筒的下端设置有浆液出料口；本实用新型无需采用动力部件，仅利用液体涡流即可实现良好的混合效果，节能环保，维护保养要求低；且具有体积小，混合能力强等特点。
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本实用新型公开了一种用于选矿的防堵塞的具有除尘功能的筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体的两侧均开设有排料卡槽，排料卡槽的内部固定安装有伸缩挡板，筛分箱体的顶部固定安装有支撑杆件，支撑杆件的顶部固定安装有破碎箱体，破碎箱体的外部固定安装有风机，风机的顶部固定安装有第一除尘箱体，风机的底部固定安装有第二除尘箱体。通过设置相关的固定块、复位弹性件、连接杆件和震动电机，从而可以在进行筛分操作时，对筛分网进行实时震动操作，从而避免出现相关矿石堵塞筛分网的问题，从而提高了整体的筛分效率，此外对于筛分箱体的内部的底部一侧固定安装有传输装置，从而可以对筛分的矿石进行自动运输操作。
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本实用新型公开了一种选矿用矿石原料清洗装置，包括壳体、清洗滚筒，壳体的内部开设有清洗池，清洗池底部的左端开设有排污口，排污口的内部固定连接有电动蝶阀，壳体的底部焊接有支腿，壳体的右端嵌入有进水管，壳体顶部的底面焊接有第一液压缸，第一液压缸的底部焊接有支撑架，清洗滚筒与支撑架之间镶嵌有滚动轴承，清洗滚筒左端面转动连接有盖板，清洗滚筒右端的外周开设有齿牙，齿牙的上方啮合有主动齿轮，主动齿轮的右端面固定连接有电机，电机的底部固定连接有电机座，电机座的底部焊接有滚轮，电机座的右端固定连接有第二液压缸。通过将矿石放置在清洗滚筒内，清洗滚筒带动矿石在清洗池滚动并清洗，清洗效率高，清洗效果好。
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本实用新型提供了一种浮选选矿药剂沉淀缓冲装置，包括带有进药口和出药口的箱体，在箱体内沿药液流出方向依次设置多组隔板，每组隔板包括一个前板和一个后板，前板设置在靠近进药口方向，后板设置在靠近出药口方向，在前板的下端设置用于药液流动的开口，在后板的上部设置用于药液流动的开口，在后板的下部设置有连通后板两侧的通管，通管的两端开口向上。该装置实现浮选药剂杂质的充分沉淀，避免加药系统计量泵及其管路堵塞的问题。
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