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本发明公开了一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。选矿厂尾矿浆脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流以及分级溢流混合后经浓缩后压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。本发明为黄金矿山提供了一种黄金尾矿处置方式，解决了黄金矿山采充不平衡的问题，经济效益和环境效益显著。
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本发明提供一种高取代度季铵型多糖生物絮凝剂及其制备方法，其特征在于采用湿法工艺，以非离子型生物絮凝剂为原料，在一定的水浴温度下，往其水溶液中加入一定量的催化剂进行碱化处理，后缓慢滴加一定量的分散剂，最后加入醚化剂反应一段时间，经过沉淀、水洗、醇洗、干燥、研磨制得取代度为0.2-1.8的季铵型多糖生物絮凝剂。本发明采用的湿法工艺，不仅稳定性好且操作简单、易分离、反应转化率高、性价比高，废液可回收利用、产品无毒、环保、无二次污染且可生物降解。可用于处理饮用水以及印染废水、洗煤水、选矿、炼油废水、造纸以及化工废水等，具有显著的环境和社会效益。
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本公开提出了一种矿粉品位实时检测装置及方法，检测装置包括依次连接的阵列线圈、信号检测电路和主控单元；一个或多个阵列线圈设置在待检测矿粉传输装置的上方，信号检测电路用于检测当矿粉经过时的线圈电压的变化，主控单元根据电压变化识别矿粉的品位。本公开基于阵列线圈的实现矿粉或矿浆的在线监测，评估品位等级，能够起到将样品初步判断、分类的作用，便于后续精细化选矿。能够大大降低选矿成本，具有生产效率高，产品质量好，无环境污染的优点。
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磁铁矿湿式预选的方法,属于专用于磁分离的预处理的方法技术领域,包括湿式预选工序,其特征是在球磨工序前增加湿式预选抛废工序,包括下列步骤:经粗碎、细碎、筛分合格的矿粉经皮带运输机到磁选机,在冲散水的作用下,矿粉充分润湿,并与水均匀混合磁选的精矿直接进入球磨机;湿式预选的尾矿通过规定坡度的管路自流到筛孔为2MM的振动筛;经过振动筛后,筛上物作为废石抛掉;筛下物作为精矿进入分级机进行分级。本发明由于及早抛掉了难磨难选的废石,不但节约了磨选费用,提高了选矿生产能力,而且优化了磨选作业条件,同时提高了选矿指标,具有较可观经济效益。另外,本发明解决了磁选机滚筒磨损严重,废石管路非常容易堵塞等技术问题。
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本发明提供一种智慧矿山安全生产集成监管平台，主要涉及矿山开采技术领域。一种智慧矿山安全生产集成监管平台，包括提升系统、排水系统、供风系统、通风系统、配电系统、充填系统、选矿系统、无轨运输系统、有轨运输系统、安全避险六大系统与尾矿坝在线监测系统。本发明的有益效果在于：本发明能够对矿山信息化与自动化系统远程运维服务，通过集成矿山勘探、采掘、运输、提升、通风、排水、充填、选矿、尾矿处理等生产过程自动化控制与监测监控，融合资源、生产、安全、设备能源、销售、人力资源、财务等信息管理系统，实现生产与经营管理数据的实时更新、动态显示与溯源查询，辅助指导现场进行系统维护与稳定运行，进行系统远程诊断、运维。
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本发明公开了一种从烧结机头三四电场除尘灰中回收铁的方法，包括以下步骤：1）调浆：将机头三四电场除尘灰加入搅拌槽中，加入水后搅拌，同时在搅拌槽底部通入压缩空气和蒸汽，目的是防止除尘灰沉淀，提高除尘灰中可溶物的溶解度；2）弱磁选：将浆液通过管道输送至磁选机，得到粗铁精矿和弱磁选尾矿；3）离心分离：将弱磁选尾矿送入重力离心选矿机，得到铁精矿和尾矿，铁精矿与粗铁精矿通过板框压滤机脱水，得到的滤饼可以直接返回烧结工序。本发明工艺流程简单，适用性强，加工成本低，可得到铁品位大于50%的铁精矿，且铁精矿中铅的含量小于1%。
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一种从多成分矿石中精选各成分精矿的操作方法，采用本方法综合实施例1‑3而言，本实施例得到银铅精矿银品位3500g/t以上，铅品位12%以上，锌精矿品位44%以上，锌回收率51%以上，选矿效果明显。综合实施例1‑3而言，得到钨精矿的三氧化钨品位64%以上，三氧化钨回收率85%以上，选矿效果明显。本发明解决了现有技术中多成分矿石中铅、锌精矿品位低、锌回收率低的问题；同时解决了现有技术中钨精矿的三氧化钨加温搅拌精选，工艺流程复杂，选矿成本高的问题。
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本实用新型涉及矿石选别工艺设备领域，尤其涉及一种矿石重选设备。包括破碎机、矿仓、球磨机、跳汰机、高堰式螺旋分级机、离心选矿机、摇床、毛毡溜槽，破碎机与矿仓之间通过皮带运输机连接，矿仓与球磨机之间通过皮带给矿机连接，跳汰机位于球磨机的下方，高堰式螺旋分级机的下端与跳汰机连接，高堰式螺旋分级机的上端与球磨机连接，高堰式螺旋分级机的底部通过胶泵及其配套的管路与离心选矿机的连接，离心洗矿机和摇床的尾矿口均与毛毡溜槽连接，离心选矿机的精矿口与摇床连接。有益效果是：该设备结构紧凑、连接安装方便，实现了对矿石的多重筛选加工，减少了资源的浪费，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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利用工业废渣生产高强度水泥的工艺，其工艺过程步骤如下：1、生产水泥熟料：按高硅率、高铝氧率和高石灰石饱和率配料方案，用微机选用石灰石、石英砂选矿污泥、铁粉矿选矿污泥、粉煤灰四种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行生料粉磨、生料均化，然后使生料进入到回转煅烧窑中进行煅烧，进而生产出水泥熟料；2、生产水泥产品：用微机选用粉煤灰、煤矸石、水泥熟料、脱硫石膏、矿粉五种原料按照重量百分比例进行配料并控制下料进行水泥粉磨、水泥均化，进而生产出水泥产品，本发明的优点是：既符合保护环境、降低污染的环保理念，而且具有变废为宝、降低工业废渣处置和生产成本的积极社会效果，生产的水泥质量稳定，强度较高。
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本发明矿山运输及智能维护车辆秩序方法其步骤是将原矿在井下进行粗破碎，中破碎，干选胶带机头部的永磁磁力滚筒进行粗选，细破碎和高压辊磨破碎后再由胶带机输出。本发明将选矿工艺中的破碎工序建在井下，为选矿厂连续提供精细物料，三段上行式胶带机和二个储矿井及高压辊磨用给矿井可以缓冲选矿厂地面矿仓储矿能力，用于自动采集标签卡和运输车辆信息，并传输至数据处理中心；在矿山采区的任意位置布置一个数据处理中心自动对每个车辆信息自动采集装置采集的车辆先后顺序编号进行对比，如果发现前车编号大于后车编号，数据中心提取并保留该车信息。
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本实用新型涉及金属矿选矿与浮选技术领域，且公开了一种可提高矿产利用率的磨浮装置，包括浮选筒，浮选筒的顶面安装驱动电机，且浮选筒的内部设置搅拌杆，搅拌杆的轴面上固定连接若干个搅动桨，浮选筒的内部的顶面安装有泡沫槽，泡沫槽内安装转轴，转轴的轴面上安装网板，网板的一端安装有刷子，浮选筒的背面顶端安装有减速电机。本实用新型通过启动减速电机后带动转轴转动，转轴带动若干个网板转动，网板的外表面开设锥形的通孔挤压气泡，使得达到消泡的目的而使得微粒矿物落在泡沫槽底面，然后通过转动的刷子将微粒矿物排出出料管,加快了精选矿物的出料速度，并且防止精选矿物被倒灌重新进入浮选筒内。
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本实用新型涉及一种水驻波摇床，属于选矿设备技术领域。其包括机架、床身支撑驱动机构及床身，床身支撑驱动机构包括驱动电机、减速机及对称设置的光杆、主动滑套、被动滑套及偏转机构，光杆与机架固定连接，主动滑套、被动滑套可滑动套装在光杆上，主动滑套的顶部与床身铰接，被动滑套与床身之间设有调节机构，偏转机构包括偏心盘及与偏心盘连接的曲柄，所述曲柄与主动滑套铰接，减速机设有两个输出轴，每个所述输出轴与对应所述的偏心盘连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以回收细粒级的重金属颗粒，且回收效率高，选矿效率高，选矿过程不加化学药剂，对环境不会造成危害，具有广阔的推广价值。
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本发明公开了一种含电气石、白云母、石英砂的砂质高岭土尾矿综合利用方法，步骤为：砂质高岭土尾矿经筛分作业后，粗粒产品磨矿、细粒产品经搅拌擦洗、水力旋流器分级、高频振动筛筛分、电磁浆料磁选机、湿式板式磁选机、立环高梯度磁选机、摇床、浮选机等磁选、重选、浮选联合选矿工艺流程，分选出云母粉、高岭土、电气石、碎片级云母、石英砂和磁性物尾矿等多种产品。本发明采用磁选、重选、浮选联合选矿流程，在获得高品质石英砂、电气石、云母等精矿产品的同时，还回收了残存的高岭土产品，磁选出的硅酸铁矿物可作为建材或水泥原材料，最大程度地提高了高岭土尾矿二次资源的综合回收利用率，实现了尾矿零排放，取得了较高的经济和社会效益。
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一种萤石尾矿水综合回收设备，它在于尾矿泵（1）连接旋流器（2），旋流器（2）上端连接调节池（3）的一侧，调节池（3）的另一侧的上端连接混合器（4）的一端，其上端连接加药器（5），混合器（4）的另一端连接沉淀池（6），沉淀池（6）的下端连接压滤机（8）的一侧，其上端连接清水池（9），压滤机（8）的另一侧连接清水池（9），因而，解决尾矿水回用于浮选流程导致选矿指标下降的问题，很好的改善浮选环境，解决了选矿生产用水严重不足的困难，不会对受纳水体造成污染，有效回收余热大大降低了选矿成本，大大提高萤石精矿品级，增加企业经济效益，特别适合于萤石尾矿水回收利用之用。?
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本实用新型涉及一种重力闪速浮选机，属于选矿机械设备技术领域，机架；所述的机架上设有浮选槽和动力系统，浮选槽通过四个单向运动支撑轴安装在机架上；浮选槽的底部一端设有至少一根供气管道，供气管道上设有多个供气孔，供气管道与外部的供风设备连接，由外部供风设备提供气流；浮选槽的底部设有湿料排料管；所述的动力系统包括电机和传动机构；电机的输出端与传动机构连接，传动机构的输出端与浮选槽连接。本实用新型结合了重力选矿和浮游选矿的优点，可分选比重差较小的矿物，不需要机械搅拌和细磨，减少了机械搅拌造成的矿粒脱落和过磨导致的损耗，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及一种铁矿石输送带分料装置,属于矿山用选料领域,包括设置在托辊上的输送皮带,输送皮带下方设置磁性选矿设备,本技术要点在于磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置固定支架,固定支架上横向固定设置底部呈圆弧状的分料刮板,分料刮板的底部距离输送皮带1.5～5厘米。本实用新型对现有技术进行改进后,由于在磁性选矿设备位置的输送皮带上方设置了专用的分料刮板,使矿石物料层在经过该处时经分料刮板刮动分摊后,变薄变宽,使弱磁性的矿石物料依然能够被磁性选矿设备吸附,因此具有结构简单,能够使弱磁性矿石被正常磁选、收集,节约能源的优点。
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本实用新型涉及一种皮带输送除铁装置，涉及矿山行业选矿设备的技术领域，其包括皮带输送机构、除铁机构与金属探测器，皮带输送机构包括支架、皮带辊、皮带与驱动电机，皮带辊转动连接在支架上，皮带套设在皮带辊上，驱动电机与皮带辊传动连接，除铁机构包括支撑架与磁铁板，支撑架与支架固定连接，磁铁板与支撑架连接，磁铁板设置在皮带的上方，金属探测器固定连接在支架上，金属探测器也设置在皮带的上方，支撑架与金属探测器在皮带运行方向的依次设置。本实用新型既可以将铁矿中的铁质杂质剔除，同时能够对未剔除的铁质杂质进行再次检测，避免铁质杂质进入选矿设备，降低了维护选矿设备的频率，提高了生产效率。
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一种尾矿脱水工艺及装置，主体为一半地下式深筒状浓密井(池)〔2〕，井口安装给料装置〔3〕和回水装置〔4〕，井底安装造浆放矿装置〔6〕、〔7〕，井底下面为浓密井操作硐室，室内安装造浆及放矿检测控制装置。当选矿厂〔1〕尾矿和生产废水连续进入浓密井〔2〕后，固体矿物凭自身特性以自由沉降和干涉沉降的方式沉入井底存积，上清水进回水系统〔5〕。浓密井〔2〕存积尾矿采用平面流态化造浆方法，可根据充填料浆制备系统〔10〕的需要排放出不同浓度的尾矿浆体；可以将排料管〔9〕与充填管道〔11〕直接连接，实现膏体远距离自流输送充填采空区。该工艺及装置可使选矿、采矿、充填形成一体化连续作业，适用于各类金属及非金属矿物加工过程的尾矿脱水，尤其适用于大型矿山企业。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种通过联合用药提高铜钼分离浮选指标的方法。将铜钼分离分为两个阶段,第一阶段使用硫化钠做抑制剂,药剂用量控制在10-17.5kg/t,铜钼分离浮选3-7分钟后钼精矿中铜的品位可控制在11.7~18.0%;第二阶段按照2.5kg/t的用量使用巯基乙酸钠分离浮选第一阶段所得钼精矿3-5分钟,尾矿返回到第一阶段精选中。本发明的有益效果为:采用本发明的技术方案,可以达到较好的分离效果,钼精矿中铜的品位低于6.9%,钼的品位达到53~58%,回收率大于94%,废水COD值低于200,处理成本大大降低。
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一种含邻甲硫基苯酚结构的丙烯酰胺衍生物及其制备方法,制备时在酸性催化剂存在下邻甲硫基间甲基苯酚与N-羟甲基丙烯酰胺或N-羟甲基-α-甲基丙烯酰胺发生Friedel-Crafts烷基化反应。本发明的优点是反应过程容易控制、原料之一为化工副产物、成本低,提供了一种新的乙烯基高分子单体,后者可与其它乙烯基单体共聚合反应得到应用于石油开采、水处理、涂料、塑料、纺织、造纸、选矿、医药、农业等领域的功能聚合物,同时也为化工副产物——邻甲硫基间甲基苯酚的综合开发利用提供了一条有效的途径。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体地说是一种能够通过物理手段，将选矿分选工艺中的微磁性、无磁性、有机、无机、悬浮、半悬浮的物质去除的超声波脱泥机，特征在于设有机体槽体，机体槽体的前端设有出料口，后端连接尾槽，尾槽在机体槽体的后端形成沉淀槽结构，尾槽的上边缘开设溢流口，溢流水平面与机体槽体底端的夹角范围为14°-18°，所述机体槽体内设有螺旋推进轴，机体槽体的外部设有与螺旋推进轴相连接的传动机构，机体槽体靠近尾槽处设有进料口；还设有超声波震荡器，超声波震荡器安装在尾槽的沉淀槽结构下方。
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本实用新型公开了一种大筒径永磁筒式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括由动力装置驱动的磁滚筒，所述磁滚筒外部设有槽体，所述磁滚筒的下半部位于所述槽体内，所述磁滚筒内部设有贯穿所述磁滚筒的支撑轴，所述支撑轴上安装有相对于所述槽体固定的磁系；所述磁滚筒的两端设有磁滚筒端盖，所述磁滚筒的直径为1800mm，所述磁滚筒的长度为1800mm～6000mm；两端的所述磁滚筒端盖与所述支撑轴之间均设有密封装置。本实用新型解决了现有技术中永磁筒式磁选机台时处理量低，不能满足选矿行业发展的技术问题。本实用新型大筒径永磁筒式磁选机台时处理量大，性能可靠，使用寿命长，满足了选矿行业的发展需求，提高了选矿企业的经济效益。
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本申请涉及一种磁选设备自动控制系统，涉及磁选机技术领域，其包括磁选机、控制机构和浓度检测机构，所述磁选机包括机架、磁力滚筒和槽体；所述槽体上设置有矿浆进口、精选矿出口和尾矿出口，所述精选矿出口和尾矿出口均与矿浆进口连通；所述浓度检测机构包括第一浓度检测仪，控制机构包括主控模块、存储模块和第一判断模块，存储模块输出端与所述主控模块的输入端连接，第一浓度检测仪与主控模块的输入端连接，主控模块的输出端与第一判断模块的输入端连接，第一判断模块与所述主控模块连接。通过设置浓度检测机构，可以使得矿浆实际浓度与磁力滚筒的磁力大小始终相对应，进而提高矿浆的实际分选效果。
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本发明公开了铁粉磁悬浮提纯技术，它涉及金属矿选矿提纯技术领域；它的方法：选用品位65％以上的铁精粉为生产原料，加入清水搅拌均匀后，再通过搅拌磨机进行研磨至合格磨矿粒度；然后将混合物从平行磁场通道中通过，铁精粉受到平行磁场的引力，在磁场通道内均匀分布，没有磁性的脉石自然与铁粉分离脱落，水流把脉石冲走，只留下铁精粉；最后通过脱水处理即可；其中，由计算机控制磁场按照水流的逆方向进行移动，带着铁精粉按照水流逆方向运动，从而实现选矿的连续生产。采用磁悬浮铁粉提纯技术，解决选矿成本高，产品纯度低的问题。
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本发明涉及采矿及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种采矿、尾矿综合利用设备组及自动化控制系统，包括主矿井提升设备，尾矿综合利用机组包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组。本发明的有益效果为：在矿井的各个巷道内轨道上设置有行走机构，根据采矿巷道的不断延伸，行走机构带动分基站跟进采矿进度，不仅能够获取采矿现场视频信息，还能够保证采矿人员与设备机组的工况信息准确传递到总基站，自动化程度高，再者对于地上尾矿处理组，通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，而后这些粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，达到了综合利用的效果。
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本发明提供一种矿石性质与工艺匹配应对方法，主要涉及选矿控制技术领域。一种矿石性质与工艺匹配应对方法，步骤如下：S1：将矿石硬度、矿石品位、矿石来源、班次特征工艺控制参数和班次选矿指标数据录入生产控制系统；S2：由生产控制系统形成“不同产地不同开采区矿石特性下的最佳工艺控制参数”的专家数据库；S3：由生产控制系统构建矿性识别分析模型和矿性工艺匹配模型；S4：生产控制系统根据矿石匹配的最佳工艺控制参数，对本批次矿石生产工艺作出自动调整。本发明的有益效果在于：本发明能够自动匹配适合矿石性质的工艺方案，解决了现有技术手段无法根据矿石性质变化对工艺控制进行适应性自动调整的问题。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种含钽铌、锡石、长石、锂辉石的伟晶岩综合利用方法。伟晶岩综合利用方法的步骤为原矿石进行破碎磨矿后，进行浮选、磁选、重选、浓缩、脱水、沉淀、澄清联合选矿工艺，可回收伟晶岩中所含的云母、钽铌矿、锡石、长石、锂辉石、建材砂等有价矿物资源，且可实现对锂辉石精矿和长石精矿产品等的高品质回收，综合回收利用率高，而且可实现尾矿与尾水接近零排放，还适合于大规模生产应用，可以保持较为稳定的选矿指标。
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本发明公开了一种石材切割污水资源化处理系统，包括污水选矿装置、粗砂沉淀出水装置和细砂沉淀出砂装置，污水选矿装置包括布水阻矿装置，所述布水阻矿装置的下方转动设置有磁性选矿带；所述粗砂沉淀出水装置包括粗砂沉淀池，所述粗砂沉淀池的底部设置有螺旋式粗砂输送装置；所述粗砂沉淀池内设置有阻砂隔流板，所述阻砂隔流板与所述粗砂沉淀池之间形成细砂污水出水室，所述细砂污水出水室处设置有细砂污水输送装置；所述细砂沉淀出砂装置包括细砂沉淀池，所述细砂沉淀池内上部设置有细砂污水布水装置和细砂沉淀折流装置。本系统能够实现污水中铁粉、粗砂和细砂的分级回收利用，利于石材切割污水的资源化处理。
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