1052
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本实用新型公开了一种陶瓷过滤机滤板的冲洗系统,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的一侧固定连接有支撑板,所述壳体的顶部开设有冲洗槽,所述壳体顶部的背面固定连接有连接板,所述连接板的背面固定连接有电机,所述电机转轴的前端贯穿至连接板的正面并固定连接有短杆。本实用新型解决了陶瓷滤板在长时间的使用以后很容易被堵塞,但是现有的解决堵塞的方法是采用经过深度处理的选矿废水反冲陶瓷滤板,由于选矿废水中有杂质,同样会堵塞滤板上的微孔,造成冲洗不彻底,并且反冲洗水直接流入陶瓷过滤机的槽体,对矿浆有稀释作用,从而影响过滤效果的问题。
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本实用新型涉及一种周边齿条传动高效化浓密机,广泛应用于污水处理、冶金等行业,在选矿中主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理,同时在轻化工业和选煤厂也可用来进行脱水、脱泥及污水处理等作业。包括浓缩池、支柱、絮凝剂添加装置、给矿竖筒、齿条轨道、动梁、刮板、传动机构、脱气槽、缓冲箱和给矿管。矿浆在脱气槽中脱气后通过给矿管进入缓冲箱,在缓冲箱流速得到缓冲后通过给矿竖筒进入浓缩池中央。装在动梁上的刮板刮集沉淀物,由浓缩池下部输出沉淀物。通过添加絮凝剂,处理能力提高3-6倍。给矿管下移后使给入的矿浆均匀、平稳的下落,有效防止给矿余压造成的翻花现象。
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本实用新型涉及一种选矿设备技术领域,具体地说是一种高强磁场干式铁矿磁选机,包括带滚筒的磁选装置,其特征是:磁选装置还包括由异形强磁块制成的磁性辊体,滚筒套设在磁性辊体外部并与磁性辊体有间隙,在滚筒的一侧设置有毛刷辊,滚筒和毛刷辊在端部分别各与一个电机连接。本实用新型具有结构合理,磁感应强度高,分选效果好,选矿能力强,卸矿简便彻底的特点,尤其针对粘性大的低贫矿源效果更佳。
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本实用新型公开了一种制备复合型矿物掺合料的多级筛选装置,包括固定框,固定框内部顶面与底面对称安装有滑槽块,两个滑槽块之间放置有筛选箱,筛选箱正面等距滑动嵌入有筛选框,筛选框内部底面安装有筛选网,固定框顶面开设有进料孔,进料孔内部安装有进料斗,固定框内部顶面对称通过弹簧铰链铰接有密封板,位于筛选箱内部对应筛选框顶面位置处均安装有导向斗,通过弹簧铰链可带动密封板将进料孔阻隔,进而使筛选箱内部成为密闭空间,避免筛选矿物时矿粉飞扬造成危害与浪费,保护了工作人员的安全,且通过导向斗和进料斗可对矿物进行导向,避免矿物落入筛选箱与筛选框之间的缝隙,便于筛选矿物。
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本发明涉及一种浮选尾矿回收铁装置及方法,属于选矿工艺领域,将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器,球磨机的出料口连接高频筛的进料口,高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器,高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口,第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接,第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔,第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本发明设备及工艺简单,便于操作,选矿成本低,适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物,选别效果良好。
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本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置,属于选矿工艺领域,将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器,球磨机的出料口连接高频筛的进料口,高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器,高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口,第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接,第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔,第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单,便于操作,选矿成本低,适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物,选别效果良好。
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本实用新型涉及一种用于真空过滤机的低矮式电磁滤液缸,广泛应用于污水处理、冶金等行业,在选矿中作为真空过滤机的附属结构,主要用于选矿厂精矿和尾矿的脱水处理,除了包括电磁阀、电极装置、上放水阀门、下放水阀门,还包括气水分离器、滤液缸、隔板、外置保护罩及机座。气水分离器和滤液缸直径相同,采用钢板一体成型,中间用隔板分隔。气水分离器和滤液缸用上放水阀门连通,上放水阀门外有可拆卸的外置保护罩保证密封。机座分为两段,两段之间采用螺栓活连接。
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本发明涉及一种短流程高强度铸铁专用净化剂及其制备工艺,属于铸铁生产流程技术领域。按重量份计,该净化剂组成为:稀土氧化物6-18份,氧化钙29-49份,三氧化二铝19-29份,碳4-8份。该净化剂以稀土精选矿粉、高纯氧化钙粉、铝矾土矿粉和焦炭粉为原料,加入助熔剂,经高温焙烧后,电熔喷雾制得。该净化剂可以改变高炉铁水冶金反应的热力学和动力学条件,消除或抑制高炉铁水粗大石墨恶性膨大的遗传性缺陷,与孕育剂形成综合强化效果,可以得到以A型石墨为主,珠光体达95%以上,抗拉强度为250-350MPa的高强度铸铁。
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本实用新型涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置。特征在于:包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置,各酸浸槽之间串联,保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽,并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸,其余三个槽添加除杂药剂,各个酸浸槽分别通入蒸汽,提高温度,加快有害杂质挥发,挥发出的气体进入尾气吸收装置,矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于,通过对入选矿浆进行预先酸浸,药剂除杂,提高温度挥发除去其中的杂质,消除了对浮选的不利影响,大大提高了选矿回收率,而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位,使硫酸烧渣中铁品位达到62%以上。
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本实用新型公开了一种永磁脱泥浓缩精选机,涉及选矿设备技术领域,包括由动力装置驱动的永磁滚筒,所述永磁滚筒外部设有槽体,所述永磁滚筒的下半部位于所述槽体内,所述永磁滚筒内部设有相对于所述槽体固定的磁系;所述槽体上设有入矿口,所述槽体内对应所述入矿口的位置设有用于调节给矿浓度的补水装置,所述补水装置的延伸方向与所述永磁滚筒的轴向方向一致,所述补水装置上分布有若干喷水口。本实用新型解决了现有技术中永磁脱泥浓缩精选机结构复杂,体积庞大,精矿品位低,生产效率低等技术问题。本实用新型结构紧凑,体积小巧,精矿的品位高,设备的台时处理量大,生产效率高,提高了选矿厂的经济效益。
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本发明一种小型石墨搅拌浮选槽及其制作方法,是由槽体、刮板叶片、搅拌叶片、电机、减速机、出料口、槽盖、尾矿排放管、浮选油添加管、阀门组成;是集搅拌、浮选于一体的多功能石墨搅拌浮选槽,由电动机、减速机产生动力,带动旋转轴上的刮板叶片和搅拌叶片同时旋转转动,产生离心作用形成负压,可充分使空气与矿浆混合,能有效地形成矿化泡沫,由旋转的刮板叶片将石墨矿化泡沫刮出;其具有工艺合理、节约能源的优点,是中小型选矿单位理想的小型选矿设备。
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本发明涉及一种重介选矿设备,特别公开了一种三产品密封螺旋重介质分选机。该三产品密封螺旋重介质分选机,其特征在于:包括设置入料口和出料口的密封螺旋管,以及入口与出料口连通的分割器,分割器内部由两块产品隔板分为三部分,两产品隔板前端均铰接有位于分割器入口的分割刀,分割刀架设于调节丝杠上。本发明总体结构简单,重量轻、占地小、无运转部件。在分选效率、能耗、管理难度等多方面,比重介斜(立)轮分选机、重介浅槽都要优越的多。
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本实用新型公开了一种电磁浆料磁选机及其磁极装置,电磁浆料磁选机包括分选筒、位于分选筒内的磁极装置、设于分选筒外周的励磁线圈;磁极装置包括上磁极和下磁极,上磁极的上磁极头设置有上磁极头流道,上磁极头流道是设置于上磁极头中心的一个上磁极头中心通孔,上磁极头的下表面呈锥台形状,固定有导流板;下磁极的下磁极头设置有下磁极头流道,下磁极头流道包括设置于下磁极头中心的一个下磁极头中心通孔,以及设于下磁极头中心通孔周围的数个周围通孔,下磁极头的上表面呈倒锥台形状。本实用新型的电磁浆料磁选机采用了本实用新型的磁极装置,选矿时,物料流动通畅,除铁效果强;卸矿时,冲洗彻底,选矿效果稳定性好。
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本发明涉及一种新型胶凝材料及生产方法及制品,它环保节能,减少温室气体排放;它的材料或制品强度高、凝结硬化时间短;形成重量轻、强度高、且保温性好的建材制品。原料组成配比为按重量比:玄武岩75-85,白云岩0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武岩采用蛇纹岩或石榴子石,另外添加总量的3-5增强剂,所述增强剂是磷酸盐。生产方法,依次按以下步骤加工:选矿——破碎——原料粉磨300~400目——配料——成球——煅烧20分钟——熟料——熟料粉磨500目以上——胶凝材料,煅烧温度900℃~1400℃。
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本发明属于选矿生产领域,具体涉及一种金矿磨‑浮过程能耗预测方法。本发明的金矿磨‑浮过程能耗预测方法,其包括如下步骤:(1)金矿磨‑浮过程能耗影响因素分析;(2)能耗预测模型的建立;(3)能耗预测模型的预测精度比较;(4)确定预测精度最高的能耗预测模型;通过实际生产数据验证模型预测精度,选择最符合实际生产的能耗预测模型,为实际生产过程节能降耗提供强有力的模型支持,便于动态及时地修正或优化生产指标,提升选矿生产节能效率和智能化水平。
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本发明涉及钛矿选矿技术领域,具体涉及一种锆钛矿中钛矿筛选分选系统,包括除杂除尘系统、除泥系统、湿选系统和干选系统;通过除杂振动筛的初步过滤除杂,同时能清除原料中的杂物,一次提升矿选精度,采用湿式磁选的工艺与干式磁选工艺结合的方式,湿式磁选工艺利用矿物是否具有磁性来实现锆中矿与钛中矿的筛分分离,之后干式磁选工艺利用矿物之间不同磁性吸附能力的强弱,以实现钛中矿物的分离筛选,通过优化筛选工艺,提升选矿指标,提高海滨砂矿中锆钛矿提纯分离时钛铁矿、金红石及铁精矿等多种矿料的筛分提纯精度;从而产生良好的经济效益。
本发明涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的方法。特征在于:包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置,各酸浸槽之间串联,保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽,并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸,其余三个槽添加除杂药剂,各个酸浸槽分别通入蒸汽,提高温度,加快有害杂质挥发,挥发出的气体进入尾气吸收装置,矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于,通过对入选矿浆进行预先酸浸,药剂除杂,提高温度挥发除去其中的杂质,消除了对浮选的不利影响,大大提高了选矿回收率,而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位,使硫酸烧渣中铁品位达到62%以上。
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本发明公开了一种重金属污水处理系统,包括依次设置的第一还原池、第二还原池和过滤池,第一还原池的进水口与污水源连接,第一还原池的出水口与第二还原池的进水口连接,第二还原池的出水口与过滤池的进水口连接,过滤池底部设置有排水口;第一还原池设置有重金属电解装置,第二还原池设置有铁电解装置,重金属电解装置和铁电解装置分别与电控装置连接。本发明的重金属污水处理系统,适用于选矿、冶炼、化工、电镀等各类重金属废水处理,并能使废水的有害成分在电解过程中氧化还原、气浮、驼色脱臭杀菌、絮凝过程中得到良好的降解,回收率>95%,回收后的废水再经强氧化还原电化学装置,确保废水处理稳定达标,具有较高的经济效益和环境效益。
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金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机,属于黄金生产技术领域,涉及黄金生产过程中选矿的工艺及设备,其工艺特征是将原矿粗碎后进入粉磨机干式粉磨,同时根据粉磨后的矿粒的比重和/或细度进行风选,富集含金矿粒;粉磨机由磨机和分析组成,在机身上安装精矿收集器,收集分析机分离的含金矿粒。本发明的工艺采用干式磨矿,同时富集含金矿粒,既减少了工艺,使富集精矿更少,粉磨机是在现有设备的基础上改进的,其制造简单,工艺效率高。
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本发明主要用于选矿浮选工艺中,具体涉及一种浮选工艺的药剂去除系统,包括位于浮选槽和过滤机之间的清洗槽,清洗槽位于浮选槽的水平出液口的下方,清洗槽的内壁上涂有耐酸防腐涂料层,清洗槽的上部设有进水口,下部设有进气口和矿浆出口,底部具有排水口,矿浆出口通过矿浆管线与过滤机连接,进水口、进气口、排水口和矿浆出口处均安装控制阀。通过本系统替代传统硫酸除药剂工艺,能够有效除去浮选工艺用药剂且操作方便,防止了药剂影响下道工序的正常运行,同时改善了环境污染问题,为选矿浮选工艺操作人员的人身安全提供了有力保障。
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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备,其包括铜精矿熔炼、炉渣贫化、铜锍吹炼步骤,即将含铜物料,石英石,石灰石,粉煤加入熔池炉内,鼓入高压富氧空气,形成的铜锍、炉渣经溜槽不间断流入贫化电炉,高温烟气回收余热后送制酸;炉渣经过电极过热与铜锍澄清分离得到贫化渣和铜锍,铜锍经溜槽送入连续吹炼炉;铜锍在压缩空气的作用下,与石英砂反应得到粗铜,吹炼渣选矿处理,SO2烟气送制酸;本发明工艺投资少,热量利用率高,能耗低,环保效果好,设备结构紧凑,占地面积少,处理能力大,烟道粘结轻,操作简单,炉况调节手段多样,炉况易于控制,机械化程度高,劳动强度低。
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本发明属于镀金件黄金回收技术领域,公开了一种无氰脱金粉退镀金层及回收黄金工艺。通过将固体的金矿选矿剂、固体的碳酸钠和固体的柠檬酸钠按照5∶3∶2的比例制成脱金粉后,再按照100∶3~4的比例配置成浓度为2.9%~3.8%的脱金液,把镀金件或者有镀金层的金属放至到脱金液里面浸泡脱金并再次通过锌纸置换、除锌、坩埚熔炼得到99.9%的黄金,本发明通过研究改进工艺,使用无毒的、价格低廉的选矿剂、碳酸钠和柠檬酸钠混合物代替氰化钠或者氰化钾的溶液进行退镀金镀层,提供了一种没有污染、操作简单易懂、环保的无氰脱金粉退镀金层及回收黄金工艺。
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本发明从赤泥中选出铁矿石的方法,首先把赤泥进行预处理除去细赤泥得到赤泥砂,对赤泥砂进行磨矿分级,再分别经过粗选除去尾矿、精选后获得精矿,粗选作业是采用较高的背景场强与较小的脉动频率进行,精选作业是采用较低的背景场强和较大的脉动频率进行。流程简单,便于实施,铁的收率高,铁的总回收率可达90%以上,获得的铁矿石含铁品位高。本发明的实施,可缓解拜尔法赤泥分离系统的压力,减少烧结法配矿系统的压力,为拜尔烧结联合法生产氧化铝降低了制造成本,提高了市场竞争力。同时将赤泥中的铁元素进行选矿回收,选出的铁矿石可以用来炼铁,达到了赤泥综合利用的目的,变废为宝,利于环保,具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域,尤其是一种黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒体,电机上通过连接轴连接有电机主动轮,电机主动轮与从动轮活动连接,从动轮套接于螺旋筒体,螺旋筒体前端和尾端各有一个出料口,筒体内部有若干斜向螺旋片,进料管道前端通过支架固定,贯穿于螺旋筒体,其末端固定安装有矿箱;供水管通过支架固定安装,位于螺旋筒体的尾端上方。本实用新型在电机的作用下螺旋筒体旋转,对黄金选矿废渣进行分离,得到黄金尾矿和硫精矿,增加选矿废渣的利用率,提高黄金尾矿品位,且本实用新型不攒料,资源回收率高,电耗小,降低生产成本,提高经济效益。
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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
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