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本发明公开了一种塑料增韧分散剂的制备方法及其应用。采用氧化石墨烯、端羧基超支化聚酯为主要原料,制备一种塑料增韧分散剂,利用氧化石墨烯较为活跃的反应性及其界面活性功能,采用活性高、粘度低分散性好端羧基超支化聚酯进行接枝,改性氧化石墨烯表面,使其具有更好的有机溶剂溶解分散性,同时其通过氢键与塑料复合材料形成化学键,锚固桥接塑料树脂及其各个组分,使得复合材料的力学性能及其他性能得到大的提高。本发明制备塑料增韧分散剂所用的设备、方法简单,成不低,易于大规模推广,所制得的塑料增韧分散剂的添加量小,改性方法方便,改善塑料类复合材料的力学性能、加工性能和热性能等有较为明显的效果。
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本发明一种纤维增强微分发泡超轻汽车车身旋塑成型方法,主要采用的设备包括混合造粒机、高压容器、旋塑成型机,混合造粒机用于混合原料和纤维,并将混合物制备成颗粒,高压容器可对混合造粒机加工的混合物颗粒进行发泡,得到纤维增强的微发泡复合材料颗粒,旋塑成型机内有汽车车身旋塑成型模具,模具的阳模和阴模围成汽车车身壳体型腔,型腔壁由金属钢板制成,型腔壁上可开设气体出口和进口,热气体以一定的速度从型腔内穿过,在出口关闭的情况下,热气体在型腔内可以保持一定的压力,发泡颗粒之间通过纤维相互搭接,从而形成结构均匀的纤维增强微发泡复合材料。本发明的方法,在高压容器和滚塑机内都向复合材料内充入了气体,成型制品质量更轻。
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本发明涉及高分子聚合材料技术领域,具体公开一种具有高耐热性、高力学性能的聚丙烯(PP)复合材料,按重量份计,原料包括:聚丙烯树脂60‑80份;无机填料10‑30份;聚四氟乙烯0‑10份;增韧剂0‑10份;其它助剂1份。本发明通过在聚丙烯(PP)改性过程中加入聚四氟乙烯,通过调配、优化各组分的加入量,在减少无机填料添加量的情况下,仍然能够使得改性后的复合材料热变形温度大幅提高,同时,由于配方的优化,使得本发明制备所得的复合材料在具备优益的热变形温度的同时,还具备较好的力学性能。
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一种用于电力金具塑料的制备方法,属于材料制备领域,其特征在于包括如下步骤:(1)将PA66及助剂分别加入高速搅拌机内充分混合得到预混料;(2)将预混料和玻璃纤维分别从双螺杆挤出机的主加料口和侧加料口下料挤出造粒,随后将粒子放入烘箱中干燥;(3)然后用注塑机注射成型在干态静止24小时完成制备。通过研究GF/PA66 复合材料的长期耐水解和光、热老化性能,制备满足电力金具要求的GF/PA66 复合材料,抗水解玻纤和自制耐水解改性剂降低了材料重量的变化,提高了性能保持。新型GF/PA66 复合材料能够满足电力金具的使用要求,具有价格低廉、绝缘无磁性、易加工、密度低的优势。
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本发明涉及一种包含梯度分布的泡沫铝层的轻质复合防弹板,该轻质复合防弹板由面板和背板通过胶粘剂粘合在一起,该面板为陶瓷板;背板包括纤维增强树脂基复合材料层和泡沫铝层;该泡沫铝层呈梯度分布且置于两层纤维增强树脂基复合材料层之间,通过胶粘剂粘合在一起,该泡沫铝层的孔隙率沿着弹体入射方向逐渐减小。本发明的有益效果为:在两层纤维增强树脂基复合材料之间设置呈梯度分布的泡沫铝层,既有利于逐渐降低入射弹体的动能,提高复合防弹板的整体防弹性能,又极大地降低了复合防弹板的整体质量,兼顾了防弹和轻质的要求。
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一种有天然抑菌功能的环保型饮用水管,所述饮用水管是以铜铝冶金复合单面铜为材料,铜铝冶金复合板带是以铝为基材,单面冶金复合铜带的金属铝基复合材料,其要求是在铜和铝之间达到冶金复合,所用铜带的铜含量必须达到60%以上的纯铜或铜合金。是将铜铝冶金复合材料的铜层面作为风管的内表面。本发明所述的铜铝冶金复合的饮用水管是代替纯铜,不锈钢或其他材质饮用水管的新一代天然抑(杀)菌的环保型饮用水管。采用铜铝冶金结合的复合材料制作,其结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁,平整。生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝、做旧、上漆等加工时不易出现开裂脱离等现象,保证了饮用水管道的成品率和产品的质量。
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本发明公开了一种发光复合涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备石墨烯/长余辉荧光粉复合材料;(2)将3~6份石墨烯/高岭土/SiO2复合填料和2~4份石墨烯/碳酸钙/SiO2复合填料分散于15~20份去离子水中,处理90~120min处理90~120min形成溶液A3;将1~5份石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料分散于15~20份去离子水中,处理90~120min处理90~120min形成溶液B3;将1~5份石墨烯/长余辉荧光粉复合材料分散于15~20份去离子水中,处理90~120min处理90~120min形成溶液C1;在200~400KW超声震动和500~800r/min离心速度搅拌下,分别缓慢滴加溶液B3、C1至溶液A3中形成混合溶液;加入70~80份成膜物质,混合搅拌均匀,制得发光复合涂料。该制备方法可显著提高水性发光涂料的发光强度、发光均匀,同时提高荧光粉在涂料中的分散性、涂料施工性能和储存稳定性。
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本发明涉及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,包括下列组分,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物30份,亚磷酸三苯酯3份,氯化聚乙烯9份,玻璃纤维2份,酚醛树脂5份纳米二氧化硅5份,双乙撑硬脂酸酰胺4份,硫酸钡2份,季戊四醇4份,辛二酸2份。其还包括二盐基邻苯二甲酸铅2份。本发明制备的复合材料流动性和阻燃性能好,增加复合材料的黏度,改善复合材料的加工流动性能,耐热、耐候、抗紫外线性能优良,耐热性能好、强度好、成型方便。
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本发明公开了一种用于清除香烟烟雾的空气净化复合滤芯,它包括滤芯框架(1)和安装在滤芯框架(1)内的芯材,芯材包括位于中间的气凝胶复合材料(2),位于凝胶复合材料(2)上表面和下表面的HEPA高效滤网(3),气凝胶复合材料(2)包括中间的二氧化硅气凝胶(4)和夹在二氧化硅气凝胶(4)上、下表面的双组分无纺毡(5)。本发明提供的空气净化复合滤芯,结构设计合理,可高效的过滤有机污染气体,尤其对二手烟、三手烟污染物具有很好的清除作用,可广泛用于各种空气净化设备,具有重要的环境保护作用和应用前景。
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本发明公开了一种超级电容器电极材料的制备工艺。其技术方案是:通过界面聚合复合法将石墨烯与聚苯胺进行复合,制备出具有层状结构和的石墨烯/聚苯胺复合材料。本发明的特点是:高将石墨烯与一种具有高导电性能的材料进行复合,另一种导电材料提供了高的比容量,而石墨烯作为复合材料的基体保证了材料电化学性能的稳定性,因此将石墨烯与具有高导电性能的聚苯胺的复合,制备一种超级电容器电极材料。由于超级电容器的上述高功率密度、快速充放电、存储方便、使用寿命长、无污染等优良的特点,使得它在不同的领域有着极为广泛的应用前景。石墨烯/聚苯胺的复合材料应用于超级电容器的电极材料,可以明显的提高其比电容,循环性能等,加上本工艺过程简单、成本低廉、易于产业化,具有广阔工业应用前景。
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一种制造用于设施库的纤维增强复合材料盖的方法,所述方法包括:将不饱和聚酯热固性基体混合成树脂糊料,将所述树脂糊料混配成纤维增强复合材料,使混配的纤维增强复合材料熟化,将经熟化的混配物切割成装料模料,在低压下在经加热模具的模腔中模制所述装料模料以形成盖,以及对盖进行冷却和机械加工。所述模具包括腔模和芯模,芯模具有用于将芯模接合在腔模内的剪切角、和用于加热腔模和芯模的蒸汽罐,其中所述盖在腔模和芯模之间模制并且通过盖排出机构从模具中移出。
本发明公开了一种LED用纳米氧化镧改性滑石粉增强聚苯硫醚基散热材料,该复合材料以经过纳米氧化镧高温改性后滑石粉作为增韧补强填料,并在其表面掺混硬脂酸,改性后的复合填料与聚苯硫醚的相容性好,小粒径粒子间团聚现象得到有效改善,在高分子中能均匀分散,达到稳定高效的改性效果,有效的提高了聚苯硫醚的加工性能和力学性能,加入的纳米铜、碳纳米管复合导热填料与母料的吸附结合性好,有效的提高了复合材料的导热性,提高材料强度和塑性,制备得到力学性能与导热性能均佳的复合材料,其在LED封装方面有广阔的应用空间。
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本发明涉及一种至少部分由无纺复合材料板制成的负载载体,所述无纺复合材料板包括:松散的天然纤维和/或玻璃纤维,以及塑料纤维。此外,本发明涉及一种制造负载载体的工艺,所述工艺包括:将松散的天然纤维和/或玻璃纤维与塑料纤维混合;以及,使混合物热成型为无纺复合材料层。应当清楚的是,本发明应用于任意类型的负载载体,如盒子、顶板(top deck)、箱子、板条箱等,尤其是托盘。
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公开了结晶或长程有序材料(CLROM)(例如沸石和非沸石分子筛)的复合材料。该复合材料具有如商业用途中所需的宏观粒度(例如大于0.1毫米的平均粒度)以及改进的功能性。这样的复合材料来自于将这种粒度的常规非晶材料(例如固体非晶二氧化硅氧化铝)转化成CLROM。根据具体实施方案,将所有或基本所有(例如至少99%)非晶材料转化成CLROM,以致基本整个宏观材料都可具有CLROM作为催化剂或吸附剂的所需功能性。
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本发明是一种非水电解质二次电池用负极材料的制造方法,该非水电解质二次电池用负极材料包含硅-碳复合材料,并且,该制造方法包含:准备硅纳米粒子的工序;制作包含前述硅纳米粒子与含碳材料的硅-碳复合材料的工序;及,将前述硅-碳复合材料加热压缩处理的工序。本发明提供一种容量高且初次充放电效率及循环特性优异的非水电解质二次电池用负极材料及其制造方法、以及使用此非水电解质二次电池用负极材料的非水电解质二次电池。
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本发明提供了一种活塞缸及活塞缸的制作方法。其中活塞缸包括:缸筒(10);轴向预应力复合材料层(61),围绕在缸筒(10)的外周壁上设置,用以承受缸筒(10)所受到的轴向载荷;以及环向预应力复合材料层(62),围绕在轴向预应力复合材料层(61)的外周壁上设置,用以承受缸筒(10)所受到的环向载荷。本发明的技术方案可以提高缸筒承受轴向载荷以及环向载荷的能力,有效保护缸筒。
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本发明专利涉及一种环氧浇注干式变压器用高导热环氧树脂的制备方法,它包括,利用BN粒子的高导热性,将微米级BN颗粒加入环氧树脂中,经过一系列的混合加工处理工序,形成稳定的复合材料。添加BN颗粒可以在环氧基体内部形成导热通道,从而提高整个复合材料的导热性能,本发明将验证复合材料的导热性能,测量试样的热导率,并在在相同的放电情况下,测试不同试样表面的温度分布。
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本发明提供了一种石墨层间复合物,及采用该复合物为导电填料制作燃料电池用的树脂基导电复合材料双极板的制备方法,该层间复合物中的过渡金属粒子被包覆在石墨片层之间,粒子的直径分布为10~100nm,过渡金属分别占石墨层间复合物总质量的20~40%,石墨碳占50~80%。与相同树脂含量的石墨/树脂复合材料相比,采用该复合物为导电填料制作的燃料电池复合材料双极板,其导电性能大幅度提高,因此可以在保证双极板有较高电导率的前提下,适当增加树脂的用量,以提高双极板的强度。
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本发明涉及一种以高分子聚合物复合材料为主要原料的正温度系数热敏电阻器及其制造方法,尤其涉及一种耐高电压、载荷钝感型PTC热敏电阻器及其制造方法。通过采用极化程度相对较低且分子结构规整性较大的结晶性高分子聚合物,添加玻璃纤维、层状硅酸盐等填料进行增强改性,同时采用表面接枝马来酸酐的高密度聚乙烯对聚合物与填料进行增加相容性的处理,增加了复合材料的界面相容性,提高了高分子复合材料芯层的承压能力,所制得的热敏电阻的阻温特性对载荷具有较低的敏感性,经测试在2kgf/cm2载荷压强下,PTC强度(Lg(R140/R20))达到104以上,其载荷钝感系数大于0.7,同时能够在此压力载荷下承受32V的车载电压。
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本发明提供了一种高氯酸掺杂聚苯胺/羰基铁粉复合吸波材料,该复合材料在4-18GHz的范围内有-8dB以上的反射率,具有吸波性能强,吸收频带宽,质轻层薄等特点。高氯酸掺杂聚苯胺/羰基铁粉复合材料由高氯酸掺杂聚苯胺与羰基铁粉通过混合、碾磨得到,其中高氯酸掺杂的聚苯胺质量占复合材料质量的25%-50%,剩余量为羰基铁粉。高氯酸掺杂聚苯胺的合成原料高氯酸、苯胺的摩尔用量比控制在1:0.5~1:2,高氯酸掺杂聚苯胺的电导率控制在0.1~10S/cm范围内,平均粒度在5~10微米。羰基铁粉要求铁含量大于97%,平均粒度小于或等于3.5微米,有效磁导率在5MC的测试频率下大于或等于2.85。
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一种测定甲胎蛋白的电化学免疫传感器的制备方法,尤其是基于金杂化的纳米介孔SiO2复合材料的甲胎蛋白的电化学免疫传感器的制备方法。并采用该免疫传感器建立了甲胎蛋白的测定方法。其特征在于:首先合成纳米介孔SiO2-纳米金复合材料,将辣根过氧化物酶、第二抗体固定到该复合材料上形成了复合物;然后将硫堇-石墨烯复合物用于一抗的固定,从而制备了测定甲胎蛋白的电化学免疫传感器,该免疫传感器成功地用于甲胎蛋白的测定。本发明的电化学免疫传感器表现出了优良的准确性、高灵敏度性、稳定性与重现性,免疫分析检测迅速、方便,可用于临床分析,为癌症的早期诊断提供了重要的依据。
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本发明涉及一种电子组件,包括引线框架(2)、半导体构件(3)、以及由复合材料(5)构成的导电的连接元件(4),其中,连接元件(4)在对准于所述半导体构件(3)的表面上具有在所述复合材料(5)上的能够焊接的金属化部(6),其中,连接元件(4)的复合材料(5)的导热性大于半导体构件(3)的导热性并且小于引线框架(2)的导热性,并且其中,连接元件(4)只局部地设置在半导体构件(3)的区域中。
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本发明涉及一种橡胶型胶粘剂及制取方法,本粘 胶剂由纳米复合材料、树脂、稳定剂和溶剂组成,纳米复合材 料由饱和型丁苯嵌段共聚物、及第一种纳米材料锐钛型纳米级 二氧化钛Tio2、第二种纳米水化 石 Mgo.4Sio2.H2O经混合、分散、复合加工而成,将复合材料按比 例溶于上述溶剂中,经机械搅拌均匀后再放入其它的化工原 料,如树脂、防老剂,最后进行含固量和粘度的调整以达到要 求标准,本发明的优点:使用原料先进,制备工艺方法简单, 突出特点耐老化、耐热、初粘力大、固化速度快、耐水,耐油, 胶液防冻,不含苯系物或重金属,无环境污染。
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一种硼酸铝晶须表面氮化物保护层的制造方法,用于复合材料领域。利用硼酸铝晶须自身所具有的硼元素,经氮化处理在晶须表面原位自生成氮化保护层,或在硼酸铝晶须表面包覆氮化活性氧化物,氧化物经氮化处理后形成惰性的氮化物,作为晶须保护层,或使用可进行气相氮化反应的硼化物,经氮化处理在硼酸铝晶须表面沉积惰性的氮化硼保护层。本发明制备工艺简便实用,得到的晶须惰性氮化物保护层稳定,性能优良,且与硼酸铝晶须有着良好的物理和化学上的相容性;制备工艺不损伤硼酸铝晶须,可保持晶须的完整性,不会降低晶须在复合材料中的增强效果。本发明工艺已成功应用于金属基复合材料之中,并取得良好效果。
本发明涉及一种500~800℃中温固体氧化物燃料电池的阳极及其制备方法,其特征在于它是采用通过对钙钛矿型铬酸镧材料在A和B位分别进行掺杂而形成一种金属和陶瓷组成的多孔复合材料所形成的复合材料制成,将被掺杂的铬酸镧材料制成粉体;在粉体中加入水,甲基纤维素和可溶性淀粉制成燃料电池阳极素坯,锻烧制成燃料电池阳极块,再在氢气气氛下进行还原即成。本发明创造性的把材料的掺杂技术与材料在工作环境下的物理化学反应过程有机地结合起来,并避开其缺点,进而获得所需的具有稳定性、导电率、催化活性、相容性和孔隙性均较好,且在阳极工作条件下不失去A和B位掺杂目的的500~800℃中温固体氧化物燃料电池的阳极。
本发明涉及用振动加速沉降技术制备SiCp/Al电子封装零件的方法,属于电 子封装零件制备技术领域。以SiCp/Al复合材料为原料,将熔融SiCp/Al复合材 料浇注入成型模具中并保温,采用振动激励加速沉降高温SiCp/Al复合材料熔体 中的SiC颗粒到熔体下部,冷却凝固后切割掉位于铸件上部的完全由Al-Si合 金构成的部分,制备出体积分数为45~70%的SiCp/Al电子封装零件,所述零件 的材料具有高热导率、低热膨胀系数、SiC颗粒分布均匀和高致密度的特点,并 且制备过程中工艺和设备简单、制备周期短、能净终成形,有成本低、孔隙率 低和材料性能好的优点。
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本发明公开了一种高性能煤矸石基催化材料的制备方法及应用,属于固废资源化、环境污染治理与植物肥料技术领域。制备的复合材料是一种碳基过硫酸盐活化材料,对于土壤有机污染的修复治理具有重要意义。所述制备方法包括:将煤矸石进行粉磨,得到细度为100‑200目的煤矸石粉末;然后将其与CaCl2简单混合后采用打粉机进一步混匀,得到混合物,并加入有机改性剂进行干法搅拌改性;最后将改性产物在惰性气氛中进行焙烧得到煤矸石基复合材料。本发明的有益之处在于:挖掘煤矸石的资源属性,制备高性能的煤矸石基催化材料,改善现有煤矸石仅能普遍应用在生产水泥、制作矸石砖等低值化领域的现状。不仅可实现土壤中常见有机物的降解,亦可高值化利用煤矸石固废,且制备的复合材料含有的钙元素也是植物生长的必需元素,达到了“一材多用”的效果。
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