955
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本发明涉及一种用于粉末冶金预混合钢粉的制备方法。将EVA溶解在二甲苯或甲基乙基酮溶剂,按基粉及辅料加入混料机内,基粉为铁粉,辅料为铜粉、石墨和硬脂酸锌;加料结束后开始预混合,将配好的溶剂及粘结剂加入到溶解罐内进行溶解,粘结剂PMMA,以三氯甲烷作溶剂;确认粘结剂溶解完全的前提下开启计量隔膜泵进行喷液,混料机保持旋转继续混合;喷液结束保持混料机连续运转,然后进行烘干;烘干结束后,关机并将配好的润滑剂加入混料机,重新启动混料机开始混和;混合完成后将料接出开启旋振筛进行筛分;筛分完成后将筛下物进行合批,得到产品。采用本发明的技术方案,经过检测,对铜粉、碳粉的粘结率均有显著的提高,有效的提高了预混合钢粉的性能。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,公开了一种冶金废水处理用添加剂投放装置,包括废水池,废水池上安装有支架,支架上安装有第一驱动机构,第一驱动机构连接到第一转轴,第一转轴的下端安装有转接板,转接板上安装有添加剂箱支架,添加剂箱支架上安装有添加剂箱,添加剂箱下端设有出料连接座,出料连接座上安装有第二转轴,第二转轴内开设有出料通道、其外圆周连接到第二驱动机构,第二转轴的下端安装有若干搅拌模块,所述搅拌模块包括转接管,转接管上设有搅拌叶片,转接管内开设有分流通道,转接管侧壁均匀开设有若干第二出液口,第二出液口与分流通道及出料通道相连通。本实用新型的目的在于提升添加剂的投放效率,扩大投放机构的覆盖区域。
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本发明公开了一种可充分切割过滤的冶金用废渣处理回收设备,包括废渣粉碎炉,所述废渣粉碎炉的顶端安装有电动机,且电动机通过转动轴与切割刀片转动连接,所述废渣粉碎炉的顶端设置有进料斗,所述废渣粉碎炉底部通过管道与过滤仓连接,所述过滤仓内部安装有过滤筛网,且过滤筛网的外侧安装有框架,所述过滤仓底部通过下料板与运输机构连接,所述运输机构的一端安装有回收罐,且回收罐底部设置有出料管,所述废渣粉碎炉的一端通过L型管与废气处理罐连接,且L型管的一端安装有进气阀,所述废气处理罐内部安装有引风机,且引风机的一端安装有引风管。本发明解决了目前设备无法对废渣进行充分切割过滤,废气乱排放造成污染等问题。
967
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本实用新型公开了一种低噪音的冶金加工用风机,包括风机壳体、外箱体和内箱体,所述外箱体的外表面安装有散热翅片,外箱体的内壁设置有隔音棉层,所述内箱体安装在外箱体内,内箱体的外表面设置有呈阵列分布的支撑块,支撑块与外箱体的内壁连接,所述内箱体的内壁设置有第一导热铜管,第一导热铜管上连接有第二导热铜管,且第二导热铜管的末端延伸至内箱体外与散热翅片连接,所述外箱体的下端设置有支撑杆,支撑杆的下端连接有底座板,所述风机壳体安装在底座板的上端面一侧,风机壳体的上端面设置有进风口,风机壳体的侧端面设置有出风口。本实用新型具备有隔音降噪、降低风机工作产生的噪音和有良好的散热效果的优点。
1197
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本发明公开了一种湿法冶金的除铁设备,包括搅拌装置,还包括过滤桶,过滤桶上设有用于平衡自身内外气压的放空口,过滤桶内设有过滤管,过滤桶的底部为锥形底,过滤管内腔设有与搅拌装置连通的流出装置,过滤桶的锥形底处设有与搅拌装置连通的流进装置。本发明将铁高效率的转化为针铁矿颗粒并沉淀,提高了除铁效率。
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本实用新型公开了一种烧结粉末冶金产品的成型装置,包括装置主体,装置主体的底端安装有底板,底板的顶端设有第一滑槽,第一滑槽的内部安装有第一电机,第一电机的一侧安装有第一减速机,第一减速机的一侧安装有第一转轴;首先将模具的两端分别放置在两组L形板的顶端,并使得模具的中心线与两组L形板的中心线相重合,然后启动第一电机,通过第一电机带动第一减速机进行转动,第一减速机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一双向丝杆进行转动,第一双向丝杆的转动使得第一滑块和第二滑块能够相互靠近,进而使得第一支杆和第二支杆能够相互靠近,进而使得两组L形板能够相互靠近来对模具的两端进行夹紧固定。
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本发明公开了一种用于冶金工业中旋风分离器的灰尘收集装置,包括收集箱、固定箍、支架、底盘、集水槽、喷淋槽、灰斗、储存槽、顶盖、固定架、液压泵、液压杆、活塞、过滤网、防护壳、出料口塑料管、支杆、输水管和喷头。本发明的有益效果是:通过在喷淋槽内设置喷头,从而可以利用喷头喷出的水滴来吸附收集箱内的灰尘,使灰尘能够粘连在一起有利于灰尘的收集,有效的防止灰尘飘散到空气中影响环境卫生。通过在灰斗的上方设置液压装置,从而可以利用液压装置推动活塞压缩收集在灰斗内的灰尘,使灰尘能够紧密粘连,便于灰尘的收集,使得对灰尘的回收处理更加方便。装置具有结构简单,灰尘收集效率高的特点。
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本实用新型涉及棒磨机技术领域,且公开了一种用于矿石冶金的便于碎矿掉落的棒磨机,包括底座、一号电机、传动设备、筒体,所述一号电机固定安装在底座的顶部,所述传动设备设置在一号电机的左侧,所述筒体的右侧设置有进料管道,所述筒体的左侧设置有出料管道,所述底座的顶部设置有拍动装置。本实用新型通过启动二号电机,从而带动圆轮转动,通过一号连接柱与圆轮固定连接,配合二号连接柱与拍动杆固定连接,从而带动拍动杆移动,通过拍动杆与滑块固定连接,以及滑块在滑槽内滑动连接,达到了对出料管道拍动的目的,实现了将附着在出料管道内壁的碎矿拍落的效果。
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本发明涉及工业生产技术领域,尤其为一种冶金粉末混料烘干机,包括壳体和中心转轴,所述壳体的内侧顶端固定连接有加热板,所述加热板的底端固定连接有加热丝,所述加热板的正下方设有散热网,所述散热网的底端设有中心转轴,所述中心转轴的外侧套接有第一从动轮,所述第一从动轮的右侧设有锥齿轮,所述第一从动轮的正下方设有第二从动轮,且第二从动轮与中心转轴转动连接,所述中心转轴的底端固定连接有叶轮,所述第二从动轮的底端固定连接有套管,且套管套接在中心转轴的外侧,所述套管的底端外侧设有混料斗,所述混料斗的顶端内侧固定连接有连接杆,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
1045
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本发明公开了一种粉末冶金的黑色磷化液,它是由下述重量份的原料组成的:磷酸锰17‑20、磷酸钠10‑13、酒石酸1‑2、月桂酸二乙醇酰胺0.1‑0.4、硅酸钾钠2‑5、硼酸2‑3、季戊四醇1‑4、硝酸镍0.7‑1、乙酰丙酮钙1‑2、三梨醇酐单油酸脂0.1‑0.2,本发明的成品具有很好的抗锈性能,能够对合金基体起到很好的保护效果。
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本发明公开了一种利用冶金尘泥生产硫酸钾的浸出设备,包括底座,所述底座上端固定设有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座上端固定安装有浸出釜,所述浸出釜包括上端的第一圆柱体结构和下端的第一球形结构,所述浸出釜侧壁固定设有进料斗,所述浸出釜上端开设有通孔,所述通孔内部活动设有封闭球,所述浸出釜上端固定连接有缓冲器,所述浸出釜外侧壁上固定连接有支撑架。本发明能够控制硫酸溶液间歇流入浸出釜中,避免一次性加入大量硫酸,导致局部热量过高影响钾元素的浸出率,保证浸出率;且能对溶液中的沉淀进行充分过滤吸附,并将其他金属离子的颜色洗脱,保证后续制得的硫酸钾晶体色泽更好,使用更加方便。
975
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本发明公开了一种各部件易于更换,适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座,所述基座的两侧对称设置有安装架,所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板,所述上横板、下横板、导力板成型为一体,两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内,所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座上分别沿竖直方向设有定位孔,并通过竖向插入的定位棒对上横板、下横板、基座进行定位,形成搭接式结构,所述下横板的外端向外延伸,各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
894
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本发明公开了一种粉末冶金闸片摩擦体压制的送料装置及方法,送料装置包括第一送料管、第二送料管、送料盒体、第一送料仓和第二送料仓,其中:所述送料盒体安装于压机台面的前后方向上,所述第二送料仓和第一送料仓在前后方向上一体式并排设置在送料盒体内;所述第一送料管上端通过输料软管连接压机的摩擦材料储料桶,下端连接第一送料仓;所述第二送料管上端通过输料软管连接压机的粘结材料储料桶,下端连接第二送料仓。与现有技术相比,本发明的积极效果是:本发明提供了一种闸片摩擦体的摩擦材料和粘结材料由一个方向进行一次送料、填充的送料装置及方法,解决了压制工序生产效率低的问题,提高了压机设备利用率。
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本发明涉及温度控制设备技术领域,具体为一种粉末冶金坯块烧结温度控制系统,包括控制电路,所述控制电路包括信号灯、加热箱和保险装置,所述加热箱内部固定连接有加热丝,所述保险装置内部固定连接有保险丝,所述信号灯位于温度控制设备的外表面上,信号灯与温度控制设备呈固定连接,通过使工作设备内部加热箱的保险装置进行工作,使加热箱的电路断开,从而避免设备内部温度不断的变高,从而可以很好的避免设备发生爆炸,同时避免造成人员受伤,从而可以很好的增加设备的使用寿命,同时使设备进行安全工作,通过使温度控制设备外部的信号灯变亮,从而对工作人员进行提醒,从而避免造成不必要的损失,同时方便解决存在的安全隐患。
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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的超低排放设备,包括进气口、箱体和排气口,进气口通过箱体与排气口连接,箱体内壁两侧设置过滤装置和和以及设置在过滤装置下方的喷淋装置,过滤装置包括滤网组件、滤液组件,脱硫组件,滤网组件上方设置滤液组件,滤液组件上方设置脱硫组件,滤网组件包括第一过滤网和以及设置在第一过滤网上表面的第二过滤网,滤液组件包括第一过滤液和以及设置在第一过滤液上方的第二过滤液,脱硫组件包括固定板、通气孔和过滤盒,过滤盒设置在通气孔内壁两侧,通气孔设置在固定板上,固定板两端与箱体内壁两侧连接,本发明通过箱体达到超低排放的标准,结构简单的特点。
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本发明公开了一种冶金废渣制品混合装置,包括混合体,所述混合体的内部一侧固定安装有底板,所述底板的上端固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有连接块,所述混合体的一端开设有通孔,所述混合体一端的通孔处活动安装有凸形杆,所述凸形杆的一端位于混合体的外侧,所述凸形杆的另一端与连接块活动连接,所述凸形杆的外侧活动安装有活动块,所述活动块的外侧固定安装有连接杆,所述连接杆的下端开设有通孔,所述连接杆下端通孔位置处活动穿插有插销,所述插销的两端均活动安装有圆销,能够代替人工进行操作,使工作效率提升,节省资本,同时能够面对固体制品和液体混合的时候,使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。
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本发明属于废钢识别技术领域,尤其是一种冶金行业废钢识别系统,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑柱、支撑杆和两个支撑板,所述支撑板和支撑柱的顶部之间固定有水平设置的顶板,顶板的下方设有水平设置的轨道板,轨道板的顶部滑动安装有活动块,活动块上铰接有调节杆,两个支撑板之间固定有半圆罐一,半圆罐一的顶部铰接有半圆罐二,所述半圆罐一和半圆罐二相对立的一侧为敞口设置,所述半圆罐二抵压于半圆罐一的顶部;本发明废钢的翻转,实现位于底层的废钢被翻动到表面,多次翻转,对被翻动废钢进行监控摄像,提高识别精度,实现对废钢进行大范围监控识别,提高废钢识别的便利性。
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本发明公开了一种金属粉末冶金工艺中的CCD检测方法,其步骤如下:(1)使用标定板对相机进行标定,将相机像素转换成实际的距离;(2)通过visionpro的定位工具CogPMAlignTool来对产品进行定位,确保产品的检测不受产品位置的影响,根据定位好的产品使用CogFindLineTool来计算出框口的长和宽,最后使用CogBlobTool斑点工具通过检测灰度面积的方式来判断产品是否浇口高;(3)根据计算出的框口尺寸和浇口高来得到产品最终的检测结果,并通过串口通讯方式将检测结果发送给PLC来实现对OK和NG品的筛选。本发明技术方案旨在提高自动化生产效率,改善生产质量。
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本发明公开了一种冶金铁路内燃机车转向架裂纹检修方法,包括以下步骤:A、在不拆除转向架架体的情况下,将架体裂纹附近的漆面及油污清除,使裂缝处及周边显露金属本体;使用磁粉探伤或着色探伤的方式对裂纹处进行探伤,确定裂纹延伸的路径、方向和终点;B、在裂纹终点处用钻头钻出止裂孔,防止裂纹因施焊过程受热而不断发展延伸;C、对裂纹处切出坡口,采用碳弧气刨处理坡口,再用高压空气将溶解的金属迅速氧化剥离;D、焊接裂纹,施焊前将架体底面裂纹用段焊和加焊补强拉板固定,再将架体侧梁两侧梁板裂纹先以段焊的方法施焊;E、将焊缝打磨平整,在两侧梁板焊缝区域加上补强板。本发明可以解决现有机车转向架易裂且难以修复的问题。
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本发明公开了一种粉末冶金自动清洁过滤装置,包括过滤桶、滤桶上层、滤桶下层、分隔板、筛网、筛屉、控制装置。本发明结构简单,设计合理,可有效解决现有技术中过滤筛选不够细致、粉末扬尘无法有效收集的问题。
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本发明涉及热工自动控制技术领域,具体涉及一种低负荷冶金专用磨煤机断煤控制方法及设备;采集模块利用多个传感器对磨煤机进行监控,获得磨煤机的工作状态数据,并将工作状态数据上传至判断模块,判断模块将工作状态数据与设定的各个参数阈值进行对比,判断是否发生断煤等故障,并将判断结论上传至预警模块,预警模块根据判断结论编辑相应的预警信息,并将预警信息上传至用户,供用户及时获得故障信息,进而及时对磨煤机进行调整,避免出现磨煤机损坏或事故发生,保障安全生产。
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本发明公开了一种粉末冶金制备NbTi基超导材料的方法,包括以下步骤:步骤1:将NbTi金属粉末与纯金属异形粉末混合,共同置于V形混料机内,通入氩气后混合均匀;步骤2:将混合均匀的金属粉末装入冷等静压专用包套,除气并且振实后密封,进行冷压成型,得到压坯;步骤3:将压坯置于真空烧结炉内烧结,并保温;步骤4:保温结束后,关闭加热系统,冷却至低温并保温,保温结束后,随炉冷却,得到NbTi基超导材料。
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本发明涉及热电半导体材料技术,尤其涉及一种基于电磁冶金制备热电半导体材料的方法。本发明将热电半导体材料中元素的单质混合均匀得到混合物A,其中热电半导体材料包括但不限于SiGe、Bi2Te3、CoSb或PbTe等;将混合物A置于电磁感应定向凝固炉中,在保护气氛围内电磁加热使混合物A匀速升温至呈熔融态并保温60~120min得到合金熔体,降低电磁场强度以使合金熔体匀速降温至室温得到热电半导体合金固体。相较于传统区熔法制备热电半导体材料,本发明电磁感应加热,在电磁场中产生涡电流,原料具有一定的导电属性,使原料在熔融状态下受到洛伦兹力的作用从而搅拌互相混熔形成合金,在熔融状态下合金内部温度和成分趋于均匀化,改善结晶过程的偏析,提高热电半导体材料的均匀性。
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本发明公开了一种冶金煤气电加热装置及加热系统,脱碳煤气以及焦炉煤气依照设定比例混合后,进入电加热装置,加热后的高温煤气进入高炉内参于炉内还原反应代替传统的碳还原炉内矿石,达到降低炼铁工序碳消耗目的;通过两级电加热器加热煤气,煤气进入一级电加热器后,通过加热温度区间控制、使高还原煤气快速升温至800℃以上的高温区间,然后进入二级电加热器,将煤气温度加热到1000℃以上,电加热器采取电阻管加热方式,控制加热管管径和加热煤气流速,使得管内析出的碳不会堆积或粘附在管壁上,在电加热器内部布设了热电偶和压力监测点,持续监测加热器内温度及压力梯度变化,并通过快速氮气切换措施,实现故障情况下电加热器能安全、稳定运行。
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本发明公开了冶金铁合金炉烟气节能除尘装置,其结构包括除尘箱、节能吸风机、脉冲器、连接管,除尘箱顶端与节能吸风机下表面螺栓固定,节能吸风机内部与脉冲器内部间隙配合,脉冲器整体与除尘箱表面嵌固连接,除尘箱右端与连接管末端法兰连接,除尘箱包括除尘滤袋筒、喷吹管、流通腔、灰斗,除尘滤袋筒上端与喷吹管下表面间隙配合,除尘滤袋筒底部与流通腔顶端活动配合,本发明通过驱动套柱对撞击盘进行带动,从而使角击块在旋转下由内部撞击条不间断的对过滤环内部进行撞击与挤压,使得堵塞在除尘滤袋筒表面孔洞上的灰尘在撞击下脱离,有效的解决了滤袋表面的净化孔洞被其灰尘堵塞,进而造成除尘效果降低,耗能对应增高问题。
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一种钨矿物原料的冶金工艺,其特征在于,采用有助于形成局部工艺循环的弱碱浸出剂(现有技术中浸出剂必须采用强碱或强酸),其浸出液在蒸发结晶过程中产生两种或两种以上的气体,各气体又可以重新参与合成该浸出剂,结晶后的分离洗涤液同样作为浸出剂循环使用;以及采用一转型配料,其通过与钨矿物原料发生化学反应,可使得钨元素改含在容易被所述浸出剂溶解的中间物质中,而浸出渣中也含有配料元素,以便于至少部分浸出渣可以作为配料循环使用,为此,该工艺包含多个闭路循环,全程无废水排放。本发明根除了废水污染;辅助物料消耗量大幅减少、流程简单、操作方便、生产成本低。
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本发明公开了一种粉末冶金刹车盘,包括刹车盘本体和散热装置,刹车盘本体包括第一刹车盘和第二刹车盘,第一刹车盘的中心位置设有安装面,安装面的中间位置设有中心孔,所述安装面连接第一刹车盘,安装面与第一刹车盘之间为小空,第一刹车盘中心位置开设有中空,第一刹车盘的外侧面为第一刹车面,第一刹车面上与中空相对应的位置设有散热孔,第一刹车面的边缘圆周处贯穿设有多组铜管,所述第一刹车面的内侧呈环形焊接有多个连接块,所述连接块的另一侧焊接有第二刹车盘,第二刹车盘的中心位置为小空,所述第二刹车盘的外表面为第二刹车面,本发明还公开了该刹车盘的制备工艺及散热装置,具有硬度高、耐磨性强、散热性好的特点。
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本发明公开了一种铜钴渣的湿法冶金回收铜、钴方法。该方法首先采用还原剂还原磨矿,然后酸浸达到含铜钴的浸出液,再用铁粉置换得到海绵铜、用草酸沉淀得到草酸钴。本发明提供的方法,对铜钴渣中的铜、钴浸出率较高,与其他杂质分离较好,对环境污染小、工艺简单、所需设备成本低。
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本发明公开了一种采用湿法冶金技术从有色冶炼低汞酸泥中回收汞的方法;所述方法通过对有色金属火法冶炼行业中产生的低汞酸泥进行化学成分和物相的分析,全过程采用湿法工艺来提取酸泥中的汞,从而达到回收汞的目的。其工艺过程为盐酸体系氯化浸出—还原除硒—还原除铜铋—还原沉汞。本发明工艺设计合理,充分利用了各化学元素及其化合物在不同条件状态下的性质,实现了低汞酸泥中汞的提取回收,同时,也实现了铅、银、硒、铜、铋等元素的提取分离,具有较好的经济效益。本方法是一种环境友好,各有价元素资源利用率高的方法,具有工业化应用价值。
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