有色金属环境保护技术理论与应用

环保型污水除油装置及其使用方法 1177     

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本发明提供一种环保型污水除油装置及其使用方法，包括罐体、集油器、处理池、过滤板，所述罐体外部设置有进水管，所述罐体外部远离所述进水管一侧设置有储油桶，所述储油桶下端设置有出水管，所述罐体上端设置有通气管，所述罐体内部设置有所述集油器，所述集油器上端设置有把手，所述把手下端设置有凸边，所述凸边下端设置有封板，所述封板下端内侧设置有内筒通孔。该污水除油装置，能够使油和污水快速分离，大大提高去除污水中油脂的工作效率，集油装置也可实现对废水中大颗粒固体废物的过滤，并且集油装置可拆卸，清理方便，过滤更加充分，通过设置过滤板，在除油的同时还具有杀菌和除异味效果，更加环保。

钛白粉制作方法 775     

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本发明公开了一种钛白粉制作方法，包括如下步骤；步骤1：富钛料经粉磨后，与石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉；步骤2：从氧化工序返回的循环氯气从炉底加入，反应气体先经旋风分离器将未反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却、冷凝，先分离出亚铁的氯化物，再分离中沸点的氯化物三氯化铁；步骤3：用冷四氯化钛喷淋办法冷凝收集低沸点的四氯化钛，经过滤除泥浆，得到粗四氯化钛，向粗四氯化钛中加入氢化镁粉，以将粗四氯化钛中的三氯氧钒和/或四氯化钒分别还原为二氯氧钒和/或三氯化钒。本发明通过氯化法进行生产钛白粉，使得制作方法更加简单，废气废料更少，降低钛白粉的生产成本，提高钛白粉行业的经济效益。

畜禽粪污综合处理和利用的装置 966     

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本发明公开了一种畜禽粪污综合处理和利用的装置，包括(a)能量回收系统：将畜禽粪污混合并配水后厌氧发酵获得沼气回收能量同时产生沼渣沼液；(b)物料回收系统：将所述沼渣沼液进行氧化改性，获得无害化和资源化物料；(c)产品精炼系统：将所述物料(氧化产物)进行固液分离，液体部分浓缩后产生含腐植酸水溶肥料、含腐植酸叶面肥、复合微生物肥料和大量元素或微量元素水溶肥料，固体通过喷爆和精炼后获得含腐植酸有机肥、生物有机肥和含腐植酸复混肥。本发明提供的技术方案，能实现有效回收能量和物料，实现最佳的无害化和资源化；同时三废排放量远远低于工业要求标准，可以实现节能减排的目的。该技术方案除了应用于畜禽粪污以外，还可应用于类似的有机废弃物处理，包括但不限于生活垃圾、农业秸秆、污泥等。

碳量子点的制备方法 1109     

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本发明公开一种碳量子点的制备方法，包括将含碳前驱体置于超声波清洗机中清洗，然后烘干，得干燥物；将干燥物置于高压反应釜，加入NaOH溶液，密闭，然后将高压反应釜置于烘箱中进行水热反应；待高压反应釜冷却后取出，将高压反应釜内的混合液用双层滤纸过滤，得滤液；将滤液离心，过滤，得上清液；将上清液装入透析袋中透析；将透析袋内的透析液放入冷冻干燥箱中冷冻干燥，即得固体碳量子点。本发明采用来源广泛且经济环保的废纸、碎布或废棉作为含碳前驱体，采用水热法制备，经过过滤、离心、透析等步骤，得到的碳量子点产率高、结构均匀、分散性好。

利用服装厂多余蒸汽联产加气混凝土砌块的生产工艺 1135     

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本发明公开了一种利用服装厂多余蒸汽联产加气混凝土砌块的生产工艺，是将服装厂废弃的服装材料，经过粉碎以及和偶联剂进行混合包覆，得到再生纤维添加料，并将其输送到服装厂现场配置的加气混凝土砌块生产线中，与其余加气混凝土砌块的原料制成加气混凝土砌块半成品，放入生产线的蒸压釜中；同时将服装厂烫熨所用管道蒸汽的多余水蒸汽经过调温、调压后引入到加气混凝土砌块生产线的蒸压釜中，对其中的加气混凝土砌块半成品进行蒸压养护直至出釜即得所述加气混凝土砌块。本发明充分利用固体废弃物，节约能源，并降低加气混凝土砌块的制造成本。

可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂及其制备方法和应用 1150     

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本发明公开了一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂及其制备方法和应用，属于芬顿催化剂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂，该催化剂包括非均相固体石墨氮化碳载体及负载于该石墨氮化碳载体上的活性组分金属锰单原子。本发明还具体公开了该可见光响应的锰单原子负载氮化碳催化剂的制备方法及其在可见光下PMS作为催化剂催化降解染料废水中的应用。本发明通过在g‑C₃N₄的基础上复合四苯基卟啉锰，克服了光生电子‑空穴对的高复合率，提高了催化剂的催化活性与稳定性，所得到的催化剂在催化降解废水时，锰原子的溶出量很少，降解过后剩余的催化剂经清洗后回收利用，5次循环后降解率仍能达到95%以上。

特氟龙包边装置 1103     

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本发明公开了一种特氟龙包边装置，包括外壳箱体和特氟龙乳液泵，所述外壳箱体一侧壁上设置有操作面板，所述外壳箱体顶部设置有所述特氟龙乳液泵，所述特氟龙乳液泵两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的型号为SEA801，所述电动推杆一侧设置有特氟龙乳液箱，所述外壳箱体顶部四角处设置有废气过滤网，所述废气过滤网底部设置有排气扇。有益效果在于：本发明通过设置密封箱、加热辊以及干燥风扇，可在特氟龙包边加工过程中直接加速特氟龙涂层的定型，提高了装置的生产效率，通过设置尾气过滤网和排气扇，可将特氟龙漂浮在空气中的固体颗粒吸收过滤，降低了对大气的污染。

无毒抗菌工艺品泥塑材料 1072     

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为解决现有技术的不足，本发明提供了一种无毒抗菌工艺品泥塑材料，包括配料、溶剂、基料。以重量份数计，所述配料包括：聚乙烯醇5‑20份，硼砂0.1‑2份，发泡粉0.5‑5份。所述溶剂为：水20‑60份。所述基料为：固体颗粒15‑40份。以重量份数计，所述配料还包括：氯化钠10‑30份。以重量份数计，所述配料还包括：酿造醋10‑20份。本发明所采用的基料为为废纸，不仅废物利用，而且无毒无害，安全环保，原料廉价易得，且制备方法简单易行。且发明制备得到的泥塑材料具有良好的抗菌能力保存周期较长。同时发明制备得到的泥塑材料具有良好的粘附能力，可以包覆在其他物体外面，用于绘画作品的肌理制作。

铝锭连续铸造铝液导流槽 966     

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本发明涉及一种铝锭连续铸造铝液导流槽，包括工作台、炉架、熔融炉、导流装置、扒渣装置、保温炉和废渣框，所述工作台上端左侧焊接有炉架，炉架上端通过焊接的方式安装有熔融炉，熔融炉下端焊接有导流装置，导流装置右侧上端安装有扒渣装置，导流装置右侧下端设置有保温炉，保温炉通过焊接的方式安装在工作台上端，工作台上端右侧通过滑动配合的方式安装有废渣框。本发明提供的一种铝锭连续铸造铝液导流槽，可以解决人工扒渣效率低、扒渣后的铝液质量差，以及现有铝锭铸造加工设备只经过一次扒渣，扒渣后铝液内部存在较多的固体杂质颗粒，导致连续铸造出的铝锭组织不均匀，存在针孔、气泡等质量问题等问题。

立式固液分离装置 1164     

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本发明公开了一种立式固液分离装置，包括箱体、安装在箱体顶端的电机和设置在箱体底端的收集装置箱；箱体的顶端面形成有入料口、微生物放置口和废气口，电机上通过轴承连接有旋转轴，旋转轴沿箱体的中心轴线延伸至箱体内部；旋转轴上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片，旋转叶片的底端设有粗过滤网，粗过滤网下方设有挤压螺杆，挤压螺杆上连接有调节器，调节器上设有固体废料出口；箱体侧壁上位于粗过滤网与调节器之间的位置设有液体出口；箱体上部还通过气管与真空隔离泵相连通且真空隔离泵用于将箱体内抽真空。该立式固液分离装置结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单。

基于离子液的沉淀回收稀土的方法 1106     

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本发明公开了一种基于离子液的沉淀回收稀土的方法，该方法包括以下几个步骤：1)合成固体羧酸类化合物；2)将步骤1)制得的化合物通过离子交换和酸碱中和反应与大型阳离子形成疏水性离子液沉淀剂；3)将步骤2)制得的离子液沉淀剂与含稀土的料液进行混合，进行选择性沉淀回收，以使稀土富集到沉淀中，留下贫稀土水溶液；4)将步骤3)制得的稀土沉淀煅烧以直接获得稀土氧化物。本发明制得的离子液沉淀剂，含有多个羧酸，回收能力比常规萃取剂高，沉淀过程回收能力的增加，大幅度节约了反萃剂的使用，减少相应的废酸、废碱等物质的排放，而且通过煅烧可以直接获得稀土氧化物，该离子液沉淀剂可应用于稀土资源的二次回收中。

细粒度尾矿砂的回收利用方法 951     

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本发明提供一种细粒度尾矿砂的回收利用方法，将尾矿砂与粘土、石灰石作为原材料生产道路用水泥熟料，根据原材料的组分，结合化学反应前后生成化合物的变化情况，建立关联规则，基于此，精确的计算原材料掺配比例，并通过参数调整，控制水泥性能和质量，选择细粒度的尾矿砂，减少研磨工序，各组分之间相容性较好。本发明充分利用铁尾矿组分优势、磷石膏缓凝作用以及粉煤灰增强水泥后期强度，确保在道路工程使用中具有较好性能，同时最大程度利用固体废弃物尾矿，促进尾矿砂的资源循环高效利用，使废物资源化、资源高效化、成果环保化。

化合物的合成工艺 1032     

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本发明属于香料香精化学合成技术领域，具体涉及合成名贵香料麝香酮的关键中间体，14‑甲基双环[10.3.0]‑1,13‑十五碳二烯的工业化合成工艺，该合成工艺以环十二酮为起始原料，在碱性条件下，先与异丁烯基氯发生亲核取代反应，生成2‑异丁烯基环十二酮；然后在固体杂多酸催化剂的催化下，进行气相环化，直接得到14‑甲基双环[10.3.0]‑1,13‑十五碳二烯。本发明提供的合成工艺的主要优点为：合成路线简捷、总产率高、对环境友好，易于实现工业化生产；其中杂多酸催化的气相关环生产工艺，不需要反应溶剂，几乎不产生废水与废气，催化剂可以循环使用，原料转化率高，产物纯度高。

制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法 1025     

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本发明属于固体废弃物综合利用领域，公开了一种以粉煤灰酸法提铝尾渣为原料制备疏水性二氧化硅气凝胶的方法，该方法包括：对粉煤灰酸法提铝尾渣进行高温煅烧，经蒸馏水洗涤，强碱浸取，然后用无机强酸调节浸取液的pH值并静置，经干燥制得凝胶，将得到的凝胶经过陈化、硅烷化表面修饰处理、洗涤，最后常压干燥得到所述性质优良的疏水性二氧化硅气凝胶材料。本发明充分利用了废弃物，具有工艺简单、成本低的特点，适用于规模化生产和应用；制得的气凝胶比表面积大、孔隙率高、性能优良。

适用于多种燃料的微型燃气轮机发电系统 1189     

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本发明提出一种新型的微型燃气轮机发电系统，该机能够在不降低热效率，和不增加排放的情况下使用多种燃料，贫气由于热值低，当热值在低于15MJ/m3时，通常被作为工业尾气白白的烧掉，本发明可以在不添加昂贵的辅助燃料的情况下使用贫气。另外，在核心机不变的情况下，通过增加一个辅助燃烧室可以实现固体燃料，如木屑、生物垃圾和工业废物的高效燃烧。该微型燃气轮机不仅能够解决贫气的无效燃烧或直接排放到大气层造成的浪费和污染，也能够解决城市生物垃圾、工业废物造成的环境污染。

无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法 746     

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本发明公开了一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法。目前的少铬鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前铬鞣革的要求。本发明采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革，然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理，最后采用少量的铬粉对其进行鞣制，得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯，鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统铬鞣技术获得的相媲美。本发明可代替传统的铬鞣方法，铬鞣剂的用量减小50％以上，吸收率达90％以上，大大地减少废水中Cr2O3的含量及含铬固体废弃物的量等，同时也缩短了铬鞣时间，减少了皮革生产过程铬盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染。

基于电石渣脱硫的轻质混凝土制品的生产方法 785     

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本发明公开了一种基于电石渣脱硫的轻质混凝土制品的生产方法，其包括将脱硫剂组合物加入工业碱性废水制成脱硫剂浆液，脱硫剂组合物由40～80重量份电石渣和20～60重量份氧化镁组成，其中电石渣的pH值为10～12，氧化镁的活性氧化镁含量为60wt％以上；将脱硫剂浆液与二氧化硫浓度为3000mg/Nm³以下的烟气接触以形成吸收浆液，当吸收浆液的pH为5.3～6.8时将其排出得到脱硫浆料；将包含50～150重量份工业固体废物、100～300重量份脱硫浆料和80～100重量份轻集料的原料混合以得到混合料，其中轻集料的粒径为10mm以下；在成型模具中将所得混合料成型，并在温度为20～60℃且湿度为50～100％下养护。本发明在高效脱硫的同时，能以更低的成本获得高品质轻质混凝土制品。

以粉煤灰为原料的NaA分子筛的制备方法 989     

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本发明属于一种NaA分子筛合成领域，具体涉及一种以工业废料粉煤灰制备NaA分子筛的方法。本发明以粉煤灰为原料，将其与无水碳酸钠混合焙烧后，溶解并和无水碳酸钠用适宜体积的水和氢氧化钠混合，补充一定量的铝酸钠，得到凝胶，晶化后获得NaA分子筛。本发明的合成过程步骤简单，解决了固体废物粉煤灰带来资源浪费和环境问题，具有显著的经济价值和社会效益。

含再生骨料的免烧砌块的制备方法 762     

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本发明涉及一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法，其采用原料水泥、粉煤灰40-65份、再生骨料、秸秆和/或稻壳等，经混合搅拌成型、蒸汽养护等工艺步骤后得成品，其具有良好的保温隔热性能，同时由于加入了改性植物纤维也提高了产品的抗裂性，也充分利用了固体废弃物实现了废弃资源再利用。

燃料电池 890     

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本发明涉及一种燃料电池，特点是包括隔热内壳、外壳、电堆腔套、陶瓷管组、风机、燃烧喷嘴及废气过滤结构；外壳罩设在隔热内壳上，外壳与隔热内壳间隙配合形成冷气流道；电堆腔套设在隔热内壳内并间隙配合及相邻两电堆腔套间隙配合从而形成热气流道，在隔热内壳上设有通气孔；陶瓷管组设在对应的电堆腔套中；风机设在外壳上；燃烧喷嘴设在隔热内壳上，燃烧喷嘴的出火口位于热气流道中，燃烧喷嘴的进气口与外界燃气连通；每个废气过滤结构设在对应的陶瓷管组的出气口处且位于电堆腔套的上部。其优点为：电池构成材料全部是固体；燃料电池热效率高；电堆套内部与加热室隔离，有效防止电堆套内部积碳；结构紧凑有序，各气体不交叉混合。

净水机及其制水方法 1126     

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本发明公开了一种净水机及其制水方法，其涉及水处理技术领域，该净水机包括：反渗透膜装置，其具有原水口、纯水口以及废水口；储水装置，储水装置内部具有容积能进行调节的第一腔室；第一腔室能分别与原水口、纯水口连通；净水机具有清洗模式和制水模式，在清洗模式下，第一腔室与纯水口断开，第一腔室与原水口连通，第一腔室中的纯水自反渗透膜装置的原水口流入并从反渗透膜装置的废水口排出；在制水模式下，第一腔室与纯水口连通，第一腔室与原水口断开。本发明中的净水机存储的纯水以对反渗透膜装置进行冲洗进而在使得开始使用时流出的第一杯纯水的总溶解固体得到降低，同时还有效的提高了反渗透膜装置中反渗透膜的寿命。

瓷质砖及其制备方法以及粉煤灰提铝残渣的用途 1183     

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本发明公开了一种瓷质砖及其制备方法，以及粉煤灰提铝残渣的用途。本发明的瓷质砖以粉煤灰提铝残渣为主要原料，其原料包括以下组分：粉煤灰提铝残渣30wt%～45wt%，高岭土15wt%～20wt%，长石35wt%～45wt%，石英0～6wt%，和滑石1wt%～3wt%。本发明的瓷质砖的吸水率小于0.5wt%，断裂模数大于35MPa，符合GB/T4100-2006质量要求。本发明将粉煤灰提铝残渣这一固体废弃物加以科学利用，实现了废物资源化，同时扩大了瓷质砖生产的原料来源。

复合除油除泥系统 1017     

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本发明提供复合除油除泥系统，属于环保设备领域，包括双层振动装置、粗质分离装置和细质分离装置，所述双层振动装置包括上层筛网、下层筛网、第一振动电机和入料口，所述入料口、上层筛网、下层筛网由上到下依次设置，所述上层筛网的孔径大于所述下层筛网的孔径，所述第一振动电机驱动所述上层筛网、下层筛网上下振动；所述上层筛网和所述下层筛网之间的下端设有第一出料口，所述第一出料口与所述粗质分离装置连通；所述下层筛网的下端设有第二出料口，所述第二出料口与所述细质分离装置连通。本发明通过分步间歇操作，对固体废弃油泥中的油、废液、泥砂逐步分离，达到了油泥彻底分离的目的，其中的干燥泥砂可再利用，环保。

集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法 746     

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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了4％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。

橡胶硫化促进剂TBBS的多级套洗除杂方法 1028     

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本发明公开了一种橡胶硫化促进剂TBBS的多级套洗除杂方法，包括以下步骤：将TBBS反应液过滤，得TBBS粗品和母液，母液进入高浓度母液罐备用；将TBBS粗品用三级母液清洗，过滤，洗涤液进入高浓度母液罐备用；将所得滤饼用二级母液清洗，过滤，洗涤液进入三级母液罐备用；将所得滤饼用一级母液清洗，过滤，洗涤液进入二级母液罐备用；将所得滤饼用清水洗至PH=8，过滤，滤饼吹干得TBBS纯品，洗涤液进入一级母液罐备用。本发明先采用不同杂质含量的多级母液清洗TBBS粗品，最后用清水洗涤TBBS粗品得纯品，大大减少了清水的用量，回收了母液中的TBBS粉末，减少了废水和固体废弃物的排放量，满足环保要求。

聚酯组件金属过滤砂的清洗翻新工艺 844     

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本发明涉及聚酯组件金属滤砂工艺,特别是涉及一种聚酯组件金属过滤砂的清洗翻新工艺,其特征在于工艺流程:将回收的废金属过滤砂在265℃-310℃下经过2-3小时降解粉碎→在250℃-280℃下经三甘醇溶解2-3小时→在130℃-160℃下经碱液水解2-3小时→在20℃-50℃下经酸液洗涤20分钟→分筛→成品。本发明的有益效果,既可使金属过滤砂重复使用,可以达到资源再生,降低对环境的污染,减少产品成本,增加产品竞争能力。

利用固定床反应器催化硝化芳香族化合物的制备方法 829     

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本发明涉及一种利用固定床反应器催化硝化芳香族化合物的制备方法，属于精细化工合成技术领域。为了解决现有技术中采用混酸所存在的技术问题和需要另外分离催化剂的技术问题，提供一种利用固定床反应器催化硝化芳香族化合物的制备方法，将原料芳香族化合物溶解在非水溶性有机溶剂中，与质量浓度为30%～95%的硝酸水溶液一起通入填装有固体酸催化剂的固定床反应器中使芳香族化合物与硝酸进行催化硝化反应，得到相应的硝化产物。本发明解决了采用混酸硝化存在的反应副产物多，废水、废酸污染的缺陷，工艺过程简单，是一条绿色环保的合成路线，且得到的产品收率和总硝化率都较高，总硝化转化率达到95%以上，总硝化产品收率达到85%以上。

陶粒泡沫混凝土的设计方法 991     

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本发明为一种陶粒泡沫混凝土的设计方法，内容涉及陶粒泡沫混凝土的配合比设计与制作，用来生产出符合相关规范要求的陶粒泡沫混凝土。本方法基于体积法确定陶粒泡沫混凝土的配合比，能够精确控制陶粒泡沫混凝土的密度等级，使其达到要求强度，具有较好的使用价值。首先确定陶粒掺量在40%~60%之间，然后根据陶粒泡沫混凝土的设计干密度可以确定胶凝材料的用量；设计了新拌陶粒泡沫混凝土的工作性测试方法，可以用来判断合适的水灰比；设计了陶粒泡沫混凝土的密度控制方法，可以将陶粒泡沫混凝土的实际干密度控制在设计干密度附近。本方法可以大量利用固体废料(如脱硫石膏、粉煤灰、污泥和垃圾焚烧灰，动物蛋白发泡剂由动物蹄角或动物毛发制成)，具有利废环保，节能高效的特点，符合可持续发展的要求。

硼酸的回收方法和回收装置 1150     

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本发明涉及一种硼酸的回收方法，用于从被处理液中回收硼酸，所述被处理液包含含有硼化合物和碱金属化合物的废水以及固体废物中的至少一种，其中，向所述被处理液中添加酸而将pH调节至低于4后进行浓缩，或者将所述被处理液浓缩后添加酸而将pH调节至低于4，对所述进行了浓缩及pH调节且不含不溶物的被处理液进行冷却，得到析出有硼酸结晶的水溶液，从所述析出有硼酸结晶的水溶液中分离出该硼酸结晶，将分离出该硼酸结晶后的滤液的50～90质量%添加到所述浓缩及pH调节前的被处理液中，对向所述分离出的硼酸结晶中添加硼酸水溶液或者水而得到的重结晶用被处理液进行加热而使硼酸结晶溶解，对该进行加热而使硼酸结晶溶解后的重结晶用被处理液进行冷却，得到再析出有硼酸结晶的水溶液，从所述再析出有硼酸结晶的水溶液中分离出该硼酸结晶，将分离出该再析出的硼酸结晶后的滤液的至少一部分添加到所述浓缩及pH调节前的被处理液中。

处理中、低放射性焚烧灰的水泥基固化材料及处理中、低放射性焚烧灰的方法 1164     

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本发明公开了一种处理中、低放射性焚烧灰的水泥基固化材料及处理中、低放射 性焚烧灰的方法。该固化材料是以矿渣、粉煤灰、沸石、偏高岭土、水泥熟料为待激 发材料，经粉磨后和激发剂混合均匀得到，可使用液体激发剂或复合固体激发剂。使 用该固化材料，可将待激发材料与激发剂混合，按30～40％的包容量，按固化操作与 焚烧灰混合、搅拌、养护至固化。用本发明的水泥基固化材料可以制备出焚烧灰包容 量大于30％、机械性能稳定、核素离子浸出率低的核废料固化体，尤其是固化含钚废 物时，42天239Pu浸出率在10-6～7cm/d。本发明将在中、低放射性焚烧灰的处理中发挥 重要作用，应用前景广阔。