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本实用新型公开了一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，具体涉及渗碳炉技术领域，包括箱体，所述箱体的下端面等角度固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形分布，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过轴承固定安装在箱体内部底端面的中部，所述转轴上等间距固定安装有若干个搅拌叶，所述箱体下端面的中部固定安装有电机。本实用新型的有益效果：通过设置蓄电池和温差发电片，温差发电片在受到高温时能够发电，发的电能够给电机和加热片提供电源，减少加热片和电机对外界电能的需求，从而达到节能环保的目的，同时多出的电能能够储存在蓄电池中，供下次使用，提高电能的利用率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金链轮烧结治具，包括上下表面均为平面的托盘，在该托盘的上表面并排设置有至少两组支撑结构，所述支撑结构由两根并排设置的支撑条组成，两根所述支撑条的间距与待烧结链轮的尺寸相适应，所述待烧结链轮在烧结时竖立支撑在两根支撑条之间，在所述支撑结构的两端设置有限位结构。其显著效果是：结构简单，使用方便，在烧结时通过将链轮产品竖立放置，有效地避免了传统技术中由于齿圈部位悬空造成的变形大、产品跳动超差的现象，有效地确保了烧结出来的产品平整度。
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本实用新型适用于高炉铁水测温技术领域，提供了一种冶金高炉铁水在线连续测温装置，包括保护壳一、保护壳二、摄像机一、红外测温仪一、摄像机二、红外测温仪二、主控制箱和副控制箱，保护壳一和保护壳二内部分别安装有摄像机一、红外测温仪一、摄像机二和红外测温仪二，保护壳一和保护壳二上分别开设有透明窗一和透明窗二，对准不同的出铁口，进而通过红外测温仪一和红外测温仪二检测铁水流出时的温度，可一直检测铁水流动时的温度，由摄像机一和摄像机二拍摄铁水流动，形成温度曲线，便于收集铁水温度数据，同时保护壳一和保护壳二的下表面安装有电动云台，且云台的下表面安装有可伸缩的三角形，便于调节拍摄的高度及角度，检测更精准。
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本实用新型公开了一种粉末冶金组合模具，包括模套和设于所述模套内部的成形模；所述模套包括限位底盘和固定套；所述限位底盘上设有第一定位台阶孔，所述固定套设于所述定第一位台阶孔内；所述固定套与所述限位底盘螺钉连接；所述固定套内壁下端设有第二台阶孔；所述成形模外壁设有定位台阶，所述定位台阶与所述第二台阶孔的顶面贴合；所述成形模内设有模具型腔。因此，可将固定套的壁厚设计成一致；保证了固定套对成形模的挤压力一致，从而防止固定套将成形模箍裂；在固定套上设置了第二台阶孔，所述成形模外壁设有定位台阶，所述定位台阶与所述第二台阶孔的顶面贴合，因此达到对成形模起到限位作用，避免在加工产品时，将成形模顶出。
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本实用新型涉及钢铁冶金高盐废水资源化利用的处理系统,通过调节池、软化反应池、浓缩沉淀池、管式微滤装置去除高盐废水中氟化物、硅垢、重金属、悬浮物等杂质，再经过一级RO装置、二级RO装置处理后的清水回收利用，一级RO装置产生的浓水依次通过臭氧催化氧化装置、活性炭吸附装置和树脂软化装置，依次降低浓水中的硬度和COD，树脂软化装置出水进入纳滤装置，纳滤装置浓水进入冷冻结晶装置和蒸发结晶装置析出硫酸钠盐后外售。纳滤装置产水分别进入高压反渗透装置、除氟装置、电渗析装置和双极膜电渗析装置后生成稀盐酸和稀碱液，本发明的优点是：低成本处理、分步去除高盐废水中多种有害物质，实现废水废物资源化合理利用。
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本实用新型涉及一种高效粉末冶金铁粉使用防错系统，包括电动卷帘门、卷帘门驱动装置、PLC控制箱、激光条码扫描枪和工控机，所述电动卷帘门和卷帘门驱动装置相连，所述卷帘门驱动装置与PLC控制箱电连接，所述PLC控制箱和激光条码扫描枪均与工控机电连接，所述PLC控制箱内设有PLC控制器和交流接触器，所述PLC控制器与交流接触器相连，所述卷帘门驱动装置上设有驱动电机和电机驱动器所述驱动电机与电机驱动器相连，所述电机驱动器与交流接触器相连。该系统整体结构设计巧妙，操作方便，可自动创建领料记录并无需人工看管料仓，有效保证了因配料问题而导致产品缺陷的可查询和可追溯性。
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本实用新型公开了一种冶金钒渣烘烤系统，包括气体混合腔、烧嘴砖、耐火纤维毯、混合器和搅拌器；所述气体混合腔设有煤气进口和空气进口，且其上还设置有点火烧嘴；所述烧嘴砖的上部与气体混合腔连通，下部与耐火纤维毯连接；所述混合器设置在耐火纤维毯的正下方；所述混合器为圆筒状，且上部敞口、下部设有下部开口；所述搅拌器包括搅拌轴和与搅拌轴连接的若干个搅拌刀头；所述搅拌轴竖直设置在混合器的中间位置，且通过混合器的下部开口与搅拌电机的输出端连接。本实用新型中烧嘴砖作为一个辐射热源来加热耐火纤维毯，之后耐火纤维毯向下辐射热能将混合器内的钒渣烤干。本实用新型具有烘干效率高、烘干效果好等特点。
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本实用新型公开了一种湿法冶金铜萃取系统，包括两级萃取单元和反萃设备，所述萃取单元包括萃取设备和储罐，所述萃取设备连接有进液管道和排液管道，萃取设备和所述储罐通过水相进管和水相出管连通形成一个循环，萃取设备中的水相通过水相进管进入储罐中，储罐中的水相通过水相出管回到萃取设备中；两级萃取单元的萃取设备和反萃设备之间通过管道连接在一起形成一个循环。本实用新型结构简单、工艺流程简洁、操作容易、铜回收率高、成本低。使用该萃取系统运行的萃取工艺降低了萃余液铜浓度，增加了有机相萃取铜的能力，同时维持有机相萃取铁的能力几乎不变，提高了萃取工艺的铜回收率以及萃取设备的生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金长寿命含油轴承，包括含油轴承本体，所述含油轴承本体内壁中心开设有轴承孔，所述轴承孔内壁中心的周侧安装有内轴承套，所述含油轴承本体内壁中心的周侧开设有存油环槽，所述存油环槽底部中心的周侧均匀开设有多个渗油口，所述存油环槽一侧的外壁与含油轴承本体之间安装有封油圈。本实用新型通过在含油轴承本体内开设有存油环槽，在存油环槽与含油轴承本体之间安装有两组注油嘴组件、锥型外放嘴、回弹组件、防回油油封以及注油盖，当存油环槽中的润滑油消耗完全时，可以通过注油嘴组件进行注油操作，且无需拆卸油封圈，操作方便，提高了产品的使用性能，同时也延长了使用寿命。
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本实用新型提供了一种连杆的粉末冶金模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分的上部，所述成型部分包括中模，中模的中部设置有下外模冲，下外模冲与中模的两侧分别形成两个成型通道，大孔径成型通道中紧贴成型通道设置有下内模冲，下内模冲具有中空通道，中空通道中设置有第一芯棒；小孔径成型通道中设置有第二芯棒，第一芯棒和第二芯棒的底部固定在芯棒接杆的顶部；压制部分包括上模冲压垫，上模冲压垫的底部固定有上模冲，上模冲上分别设置有第一芯棒通道和第二芯棒通道，第一芯棒通道和第二芯棒通道分别和第一芯棒和第二芯棒对应。该模具生产的连杆精度和耐久性得到大幅度提高，并且相对铸造节省了大量原料。
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本实用新型公开了一种粉末冶金缝纫机零件偏心轮研磨装置，包括：主动力输出盘，所述主动力输出盘底部连接有动力输出辅助板，所述动力输出辅助板套设有凹牙盘，所述凹牙盘安装有感应调整块，所述感应调整块用于与主轴上的触感应器连接制停止角度；工装治具板，所述工装治具板设在主动力输出盘上；所述工装治具板上过盈连接有主销柱和副销柱；所述主销柱用于定位工件调整偏心凸轮的偏心量，所述副销柱功能用于带动工件旋转。
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本实用新型涉及矿石选料设备技术领域，具体为一种基于冶金选矿的耐磨型振动分料装置，包括振荡筛箱，所述振荡筛箱内设置有筛板，且振荡筛箱的侧壁上设置有悬挂缓冲器，所述悬挂缓冲器的内部设置有缓冲调节弹簧，且悬挂缓冲器的底部设置有缓冲器底座，所述振荡筛箱的底部设置有筛箱底板，且筛箱底板的底部设置有缓冲底箱。本实用新型结构合理使用方便，通过两套缓冲装置结构更加可靠，使用寿命更长，使用时减缓振荡时对设备主体的伤害，可以加强振荡筛箱的振荡效果提高筛料效果避免矿料堵塞和分料不完全。
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本实用新型提供了一种粉末冶金电阻式加热烧结装置，包括底座，所述底座的内部设有三个电热丝，三个所述电热丝的底部固定设有放置架，且所述放置架与底座固定连接，所述底座的底部中心处固定设有接线盒，且三个所述电热丝均与接线盒电性连接，三个所述电热丝之间并联。本实用新型通过电热丝接入电源，通过自身电阻值，将电能转换为热能，对烧结筒内部有的粉末金属做烧结处理，烧结完成后，控制液压缸驱动顶板上移，风冷机对烧结筒吹冷风，加快成型制品的冷却速度，烧结装置为电阻式烧结粉末金属，烧结速度快，安全性能好，且具有冷却处理，进一步提高烧结装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种大气环境下生产冶金式复合管的感应钎焊装置，包括控制系统，控制系统分别与调速电机组、感应加热电源、测温仪及冷却装置连接，调速电机组与用于支撑复合管行走的滚轮架连接，感应加热线圈与感应加热电源连接，感应加热线圈、测温仪和冷却装置依次沿滚轮架的传送方向设置。本实用新型无需真空环境，感应加热电源、加热炉、传动装置结构简单、容易购买且价格较低，生产效率高，总体设备投入成本较低。
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本实用新型公开了一种冶金渣水泥制造用环保型除尘装置，涉及水泥技术领域，具体包括罐体，罐体的内侧壁固定安装有防尘件，防尘件的上表面贯穿连接有过滤袋，防尘件上表面的两侧均固定安装有支护，支护的一侧固定安装有微型电机，的微型电机的输出端固定安装有锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合连接有从动轮，罐体的内侧壁固定安装有支杆，支杆的一端固定安装有限位件。通过罐体上防尘件、过滤袋、微型电机、锥形齿轮、限位件、从动轮、关节轴承与敲击件的设置，使得装置在将微小粒径粉尘导入水箱内部时，可通过持续敲击过滤袋，将堆积在过滤袋内壁的微小粒径粉尘击落，进而有效避免过滤袋内部堵塞，无法继续除尘的情况发生。
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本实用新型公布了一种粉末冶金用快速均匀无隙送料装置，它包括盛料斗，所述盛料斗下端中心设置有导料筒；所述导料筒内设置有叶轮机；所述导料筒下端连接进料腔中心；所述进料腔中心设置有抽气管；所述抽气管上设置有散料斗；所述抽气管下端设置有滤气孔；所述进料腔底端与模型孔连接；所述抽气管通过设置在进料腔外壁上的微型抽风机与吸气管连通；所述吸气管与盛料斗连通。它能自动快速的填充物料，填充均匀无间隙，保证了成模质量，且其结构简单，噪声小，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型提供化工冶金厂用全封闭通过式洗车机，涉及通过式洗车机技术领域，包括安装架和组装槽，组装槽分别开设在安装架两侧的外表面，组装槽的内壁固装有安装块，安装块的外表面固装有安装盒，安装块通过安装盒安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有螺纹杆，安装块的外表面固装有定位杆，螺纹杆外表面的两端均套设有装配板。本实用新型，通过设置安装架、组装槽、安装块、伺服电机、螺纹杆、定位杆、装配板，能够根据待洗的车辆宽度进行快速调节，通过调节装配板之间的间距，从而带动其上安装的毛刷与车辆之间的距离，进而提升对车辆清洗的洁净度，进而能够降低毛刷刮伤车辆的概率，通过设置伸缩组件，能够方便车辆驶入承重板的上方。
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本实用新型公开了一种冶金液态高温渣水淬处理系统，通过集气罩的设置使冲渣时绝大部分的水蒸气冷凝成水珠落入渣池中循环利用作为冲渣水源，一方面减少了环境污染，另一方面节约了冲渣水消耗量，降低了生产成本。为了进一步使水蒸气冷凝成水回收循环利用，在集气罩的后方再增设一次冷凝器，将一次冷凝器中回收的水送回储渣池中。为了彻底将水蒸气转换成水，在一次冷凝器的后方再增设水冷式的二次冷凝器，将二次冷凝器中收集的水送回清水池中循环利用。整个水淬过程中基本上没有水源的浪费，不但解决了高温渣水淬过程废气收集处理的难题，还具有节约水资源、节省投资、改善作业环境、环保效果好、运行成本费用低、操作简单方便的优势。
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本实用新型属于除尘设备领域，具体为一种钢铁冶金高温烟气除尘装置，包括有支撑基座，所述支撑基座的顶部固定安装有制冷循环外壳，且支撑基座上表面的两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有除尘外壳，所述制冷循环外壳的内部固定安装有过滤板，且制冷循环外壳内腔的底部固定安装有制冷装置。通过在除尘外壳内注入冷却水，使得进气管排入的烟气会被迅速的降温，避免温度过高导致结构损坏，并且可以通过冷却水将烟气中的颗粒沉降下来，达到一个除尘的目的，并可以通过循环管将含尘的水源注入到制冷循环外壳内，利用过滤板过滤后，即可通过排污管排出，保证了水流的纯净，提高了装置的实用性。
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本实用新型提供一种用于粉末冶金的防抱死模具，包括上模、下模和中模，所述上模具有圆柱形的上冲子，所述下模具有圆柱形的下冲子，所述中模具有圆柱形的模腔，所述上冲子从上端向下插入中模内，所述下冲子从下端向上插入中模内，所述下冲子与模腔的配合面上开设有若干个下储料槽，下储料槽等间距环设在下冲子的外壁上。本实用新型分别在上冲子和下冲子上设置有了储料槽(上储料槽和下储料槽)，可以减小上下模与中模之间的接触面积，从而减少磨损，降低工作噪音，同时储料槽可用于临时储存粉料(进入到上下模与中模之间的粉料)，防止模具卡死。
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本实用新型公开了一种粉末冶金车间用放油装置，包括支撑框架和至少一层支撑横梁，每层支撑横梁包括一根支撑前横梁和支撑后横梁，同一层的支撑前横梁的安装高度低于支撑后横梁的安装高度，同一层支撑前横梁的和支撑后横梁之间连接有若干平行设置的油桶定位档杆，相邻两油桶定位档杆之间放置有储油桶，储油桶靠近所述支撑前横梁的端面上固定安装有放油管，放油管连接有放油控制装置；本实用新型在进行存放油料时，将储油桶限定在相邻的两油桶定位档杆、支撑前横梁和支撑后横梁之间，此时储油桶是倾斜设置的，在储油桶的低位端面上安装有放油管，通过放油控制装置的控制，可以控制自动定量放油，且这种方法使用简单，油料不会向外迸溅，洁净卫生。
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一种粉末冶金水泵带轮类成形冲头结构，包括冲头本体，其特征在于：所述冲头本体的外侧环形面上成型有用于防止模具卡死的直边倒角台阶。在冲头外侧增加一直边倒角台阶，使得铁粉颗粒直接掉入在此台阶处，而非模具间的配合间隙处，减少了此处模具卡死的可能，减少了模具报废的发生。本实用新型结构简单合理、成形效果好，较好地解决了水泵带轮在成形时模具卡死的问题，减少了材料和工时的浪费，同时提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金车间用可调式产品检测通止规，包括伸缩式支撑底板，支撑底板两端相对设有至少两个定位螺杆，定位螺杆上套装有伸缩式高度标定板，定位螺杆上位于高度标定板的底端螺纹连接有定位螺母；将标准铜质电极产品模型放在支撑底板上，以支撑底板作为零基准，将高度标定板与标准产品模型的顶面接触，并利用定位螺母固定好作为产品高度检测的标准，被检产品能够从通止规的一侧顺利通过到下一侧，即表明该产品高度合格，且支撑底板和高度标定板均为长度可调式结构，以满足不同长度的产品检测使用，结构简单，操作使用方便，尤其适合大批量产品检验使用。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑高温热风管道砖，包括砖体，砖体由第一块体和第二块体构成，第二块体与第一块体的结构相同；其结构为：上表面为矩形，纵截面为倒梯形，左右表面为平行四边形，下表面为矩形；第一块体的下表面与第二块体的上表面共面，两块砖体在水平方向形成错位连接，在第一块体的下表面形成砖槽，在第二块体的上表面形成砖台。本实用新型制备了具有平行四边形斜面和错台的砖体，并利用该砖体进行管道砌筑，从根本上解决了使用传统砖块进行管道砌筑时砖体容易脱落、产生通缝的问题；本实用新型制作简单、施工方便、使用寿命长的特点，适用于各种高风温管道内衬，利于推广应用。
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本实用新型涉及一种冶金用自动化电机，包括电机、升降板和底座，所述底座底端安装有万向轮，所述底座顶端一侧安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有升降板，所述升降板顶端一侧设有滑槽B，所述升降板底端设有滑槽A，所述升降板顶端一侧安装有固定板B，所述固定板B顶端安装有电机，所述固定板B顶端设有螺纹孔C，所述固定板B底端安装有滑块，且滑块位于滑槽B内部，所述升降板顶端一侧安装有固定键，所述固定键顶端设有螺纹孔B，所述螺纹孔B内部安装有紧固螺栓B，且紧固螺栓B末端插接于螺纹孔C内部。本实用新型能够通过液压缸控制电机的升降，使电机在更换和维修时更加便捷，提高了工作效率。
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一种粉末冶金转子类精整阴模结构，包括阴模本体，阴模本体的中部设有横截面为齿形的型腔，其特征在于：所述型腔内、齿形的端部向内凹设有用于增加转子齿形边缘密度的内凹部；所述内凹部的横截面呈梯形，内凹部与齿形端部的距离d与齿形外径D之间的关系为d＝D×0.005。在阴模型腔的齿形的边缘处向内凹进一小面积，使得在精整时，产品在该部分的局部密度增加，来达到增加该部分强度的功用。本实用新型结构简单合理，提高了转子在齿形边缘处的密度、提高了该部分的强度、提高了抗耐磨性以及生产过程中的稳定性，而且还提高了生产效率，降低了成本，为生产高精度的转子提供了可靠的技术保证。
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本实用新型涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的设备。设备包括烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。本实用新型使用工业水对电除尘灰直接浸取提钾盐；化学方法使浸取液中的杂质金属离子快速、稳定的形成沉淀，产品纯度更高；采用机械离心分离对沉淀后的溶液进行高效分离；加入工业水和蒸发结晶单元返回的冷凝水对滤渣进行二次浸取，并将二级压滤和离心分离单元产生的贫液返回用作烧结灰浸取液，既保证了烧结灰中钾盐最大限度的提取，也保证了整个系统浸取液的合理分配，无废水外排。本实用新型结构简单，经济可靠，通过蒸发结晶干燥后，可获得高纯度的钾盐产品。
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本实用新型公开了一种用于钢铁氢还原冶金处理装置，包括第二搅拌杆、主传动杆和副传动杆，所述第二搅拌杆外径顶部固定连接有主皮带轮，所述第二搅拌杆外径转动连接有套管，所述套管外径顶部固定连接有副齿轮，所述套管外径固定连接有多个第二搅拌叶，所述套管底端固定连接有搅拌框，所述第二搅拌杆外径底部固定连接有多个第二搅拌叶并贯穿搅拌框，所述主传动杆外径顶部固定连接有副皮带轮，所述主传动杆外径底部固定连接有主齿轮。本实用新型中，可以通过搅拌来实现氢与物料的充分混合搅拌，加快反应速度，缩短了反应时间，并且在之前可以对物料进行破碎处理，增大接触面积，提高物料的熔化速度。
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本实用新型公开了一种冶金尘泥均质造粒系统，包括贮存装置、除杂系统及均质造粒装置；所述贮存装置包括用于贮存干态除尘灰的贮灰仓Ⅰ、用于贮存含有碱金属及氯化物的除尘灰的贮灰仓Ⅱ、用于贮存除尘污泥的污泥贮槽Ⅰ及用于贮存经水洗去杂后的除尘灰的污泥贮槽Ⅱ；所述除杂系统设置在贮灰仓Ⅱ的出口与污泥贮槽Ⅱ的入口之间，所述贮灰仓Ⅰ、污泥贮槽Ⅰ及污泥贮槽Ⅱ的出口并联于均质造粒装置的入口处；改进了现有设备的不足，有效回收了钢铁企业难以处理的除尘灰及污泥，流程短，占地小，投资少，具有明显的环保效益和经济效益，适于大规模推广应用。
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