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本发明公开了一种包含铅-石墨烯复合材料的铅蓄电池板栅，板栅的配方以重量百分比计，组成为：锡0.01～1.0％、铅-石墨烯复合材料0.5～10.0％、铅为余量，所述的铅-石墨烯复合材料利用复合电镀技术制备得到。制得的铅-石墨烯复合材料的密度比石墨烯大，可作为添加剂直接与其他金属混合，制得合金，保证石墨烯均匀地分布在合金内部，克服了石墨烯密度低，与其他金属混合不均匀的缺陷。利用铅-石墨烯复合材料制得铅蓄电池板栅的硬度、抗蠕变性能、耐腐蚀性能都得到显著提高。
本发明公开了一种氢氧化镍/二氧化锰/碳/镍分级多孔复合材料及其制备方法，材料以Ni‑MOFs为前驱体，通过将Ni‑MOFs碳化及氧化还原获得所述氢氧化镍/二氧化锰/碳/镍分级多孔复合材料。本发明借助MOFs材料的结构和性质，通过水热法，借助“氧化还原反应”原理一步法直接获得Ni(OH)2/MnO2/C/Ni复合材料，且产物具有MOFs前驱体类似的形貌；采用碳化和水热法，直接获得了Ni(OH)2/MnO2/C/Ni复合材料；使用的试剂在实验室或工业化生产中来源广泛、价格低廉，试验设备仪器简单、操作方便，便于批量化或工业化生产；Ni(OH)2/MnO2/C/Ni复合材料具有分级多孔结构，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种石墨烯包覆铅粉复合材料及其应用，所述石墨烯包覆铅粉复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）采用氨基硅烷偶联剂对铅粉进行改性，使铅粉表面带上正电荷，得到带正电的改性铅粉；（2）使步骤（1）得到的改性铅粉和氧化石墨烯在去离子水A中通过静电吸附进行自组装，得到氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料；（3）将步骤（2）制得的氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料还原成石墨烯包覆铅粉复合材料。所述的石墨烯包覆铅粉复合材料可用作铅碳超级电池的负极材料。采用所述的石墨烯包覆铅粉复合材料制成的极板机械强度好，以该复合材料作为负极材料制成的电池具有良好的充放电性能、功率密度、比容量和循环寿命。
本发明涉及一种用于筒子纱染色管的耐高温聚丙烯复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。一种用于筒子纱染色管的耐高温聚丙烯复合材料，所述复合材料包括如下组分及重量百分比：聚丙烯树脂40-60wt％；乙烯-丙烯共聚物10-20wt％；无碱玻璃纤维10-30wt％；矿物纤维3-10wt％；滑石粉0.5-3wt％；相容剂3-5wt％；耐热改性剂1-5wt％；抗氧剂0.5-1wt％。本发明聚丙烯复合材料通过复配聚丙烯树脂和乙烯-丙烯共聚物、无碱玻璃纤维和矿物纤维、滑石粉和耐热改性剂，各物料之间的相容性好，制成筒子纱染色管不仅成本低，且具有优良的物理机械性能，尤其具有较好的耐高温、耐高压、耐腐蚀性能。
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本发明涉及一种外观似木的木塑复合材料及其制备方法。本发明需要解决的技术问题是提高木塑复合材料的仿真木效果,并提供一种外观似木的木塑复合材料。本发明木塑复合材料的制备方法,以植物纤维粉和热塑性塑料为原料,加入适量添加剂,均匀混合,经挤出机挤出塑化和成型,制得木塑复合材料,其特征在于对木塑复合材料表面进行“打纹处理”,即采用机械方法,将木塑复合材料表面打磨掉或刷掉一薄层,形成类似于粗糙木板表面的纵向纹路。
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本发明公开了一种CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料及其制备方法；其中本发明的CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料为：CuO-Cu2O纳米球均匀分散在石墨烯表面上，且纳米球为空心结构，由CuO和Cu2O纳米晶粒混合组成；其制备方法包括：将一定量的铜盐和氧化石墨混合分散形成均匀溶液，加入适量氨水调节pH值，然后将混合溶液放入微波反应器中微波加热反应得到前驱物，最后将前驱物在惰性气氛中高温（450-700℃）煅烧1-3h，再在空气气氛中低温（150-250℃）煅烧1-2h，即可得到该CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料。本发明的CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料制备工艺简单、成本低、电化学性能好，可应用于锂电池电极。
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本发明公开了一种八硫化九钴与二氧化钛的复合材料及其制备方法和应用，该制备方法，通过水热法，反应生成了Co(OH)2CO3纳米线，以此为载体，通过原子层沉积TiO2，得原子层沉积的TiO2@Co(OH)2CO3纳米线，通过硫化钠硫化，得八硫化九钴与二氧化钛的复合材料。该复合材料包括：TiO2中空管以及复合在TiO2中空管上的Co9S8纳米片。该复合材料具有卓越的析氢性能和析氧性能，同时具有低的过电位和高循环寿命等特点，是一种高效的多功能的电解水催化剂，在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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一种微波显色高强复合材料及其制备方法，该复合材料包括依次贴合连接的遮蔽层、显色层、增强层，所述遮蔽层为涂覆石蜡的玻璃纤维织物或浅色化学纤维织物；所述显色层为吸波材料涂层的纤维织造成的织物，或所述吸波材料涂层的织物；所述增强层为浅色高强纤维或浅色高强纤维织物，将遮蔽层、显色层、增强层依次铺层后与环氧树脂进行复合得到微波显色高强复合材料。当该复合材料受到微波照射后，吸波层吸波发热使复合材料升温到60℃以上，遮蔽层的白色石蜡融化后变透明，使显色层的颜色或图案显示出来；当关闭微波照射后石蜡凝固，复合材料恢复到白色，从而实现微波显色复合材料，简单易行，在电子产品外壳和广告行业等领域具有广泛应用。
本发明公开了一种UiO‑66‑NH2复合材料及其制备方法和在海水淡化中的应用，所述UiO‑66‑NH2复合材料包含经3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的载体和UiO‑66‑NH2膜层，其中，所述UiO‑66‑NH2膜层通过共价连接在所述载体上。本发明中，将经3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的载体置于UiO‑66‑NH2膜反应液中反应得到所述UiO‑66‑NH2复合材料。本发明的UiO‑66‑NH2复合材料，制备方法简单，具有优异的海水淡化处理性能，适合大规模推广。
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本发明涉及一种高强度轻质碳纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：1在连续长丝碳纤维表面涂布上浆剂，然后将预处理后的连续长丝碳纤维缠绕制成具有高度取向的圆锥体C/C复合材料的预成型胚体；2将步骤1得到的预成型体真空浸渍；3)将经过步骤2处理得到的预浸料在氮气保护下进行加压炭化，再浸渍浸渍剂溶液填充空隙，之后进行化学气相沉积CVD；4)将步骤3制备得到的产物进行石墨化，再浸渍，再CVD；5将步骤4得到的致密的碳／碳复合制品进行水蒸气活化得到高强度轻质碳/碳复合材料碳/碳复合材料，所述高强度轻质碳/碳复合材料的拉伸强度达到800MPa以上，热导率为500-530W/(m·K)，热扩散率为4.4cm2/s。
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本发明公开了一种塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶，包括金属瓶口、塑料内胆和碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层；金属瓶口与塑料内胆相连接，塑料内胆外表面设置碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层；所述的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层由碳纤维增强热塑性树脂预浸带或碳纤维增强热塑性树脂预浸丝在塑料内胆外表面原位成型得到。本发明提供的塑料内胆碳纤维增强热塑性树脂基复合材料贮氢瓶中塑料内胆与碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层之间融合性好，重量轻，疲劳寿命长，产品报废后易于回收处理；且该贮氢瓶中的碳纤维增强热塑性树脂基复合材料层采用原位成型技术，边加热边自动铺覆或自动缠绕而成，提高了生产效率。
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本发明公开了一种钨酸锌/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料制备技术领域。所述制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯加入水中得到氧化石墨烯分散液；(2)依次往氧化石墨烯分散液中添加可溶性锌盐、可溶性钨酸盐和乌洛托品得到混合体系，搅拌均匀后进行水热反应制得所述钨酸锌/石墨烯复合材料。本发明通过一步水热法完成钨酸锌/石墨烯复合材料的制备，方法简单；制得的复合材料具有良好的倍率性能和导电性能。本发明通过调整乌洛托品的用量来调节复合材料的形貌，得到的棒状复合材料的电化学性能优于颗粒状复合材料。
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本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料型材及成型方法,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布构成型材骨架,聚氨酯树脂与型材骨架内外面复合且构成聚氨酯型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
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本发明涉及到一种铜?石墨烯复合材料及其制备方法，包括石墨烯和铜，其特征在于所述石墨烯以片状结构均布在铜基体中，所述石墨烯的分布密度为100片/厘米2至3000片/厘米2。优选所述石墨烯含量为0.01％～0.30wt％，余量为Cu。本发明在铜中添加石墨烯制成铜?石墨烯复合材料，铜基体可作为导电主体使该复合材料的导电性能接近于纯铜，而石墨烯作为增强相，抗拉强度和屈服强度性能均获得提高；因此该铜?石墨烯复合材料可广泛应用于消费电子、电气、航空航天、高铁、引线框架与电子接插件制备领域；本发明所提供的制备方法适合工业化、规模化生产。
本发明属于涉及复合材料技术领域，提供了一种可高效共捕捉放射性或高毒性的阴阳离子的氧化银/氧化石墨烯复合材料的制备方法。本发明利用氨基酸作为连接剂和桥接剂，将无机纳米材料氧化银粒子有效负载到氧化石墨烯表面，制备具有共捕捉核废水中的放射性或高毒性的阳离子Cs+和阴离子I?能力的氧化银/氧化石墨烯复合材料。本发明的氧化银/氧化石墨烯复合材料不仅继承了氧化石墨烯有效吸附放射性或高毒性的阳离子Cs+的性能，而且还兼备了无机纳米粒子氧化银高效去除放射性或高毒性的阴离子I?的特性，而且对其他有毒离子表现出优异的吸附能力，对发展具高效共捕捉核废水中的放射性或高毒性的阳离子和阴离子的吸附剂具有重要的研究意义。
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本发明公开了一种生物可降解医用磷酸钙/胶原复合材料及其制备方法。它由纳米级磷酸钙和胶原组成,磷酸钙和胶原的质量百分比含量分别为50%～80%和50%～20%。其中磷酸钙包括无定形磷酸钙、α相磷酸三钙、β相磷酸三钙、磷灰石、磷酸氢钙、磷灰石/α相磷酸三钙复合粉末、磷灰石/β相磷酸三钙复合粉末或α相磷酸三钙/β相磷酸三钙复合粉末。该材料由磷酸钙和胶原分子依靠分子间基团羧酸根络合而成,在胶原基体上沉积磷酸钙粉末,并在戊二醛的作用下增加复合材料的力学强度。本发明的磷酸钙/胶原复合材料具有磷酸钙分布均匀、磷酸钙与胶原结合紧密、降解速率连续可调以及生物相容性良好等特点,适宜作为骨修复材料应用在医疗方面。
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本发明的技术方案是这样实现的：一种复合材料用光纤光栅应变传感器，其特征在于：包括传感器本体以及用于安装传感器本体的复合材料基底，所述复合材料基底的材料与被测复合材料相同；还公开了一种复合材料用光纤光栅应变传感器的封装方法；本发明的有益效果是：传感器埋入复合材料后不会对材料本身造成影响，且可以保持预拉状态，保证了传感器的测量范围和准确度。
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本发明公开了一种木塑复合材料制备方法。目前市场上基本上没有工程塑料类木塑复合材料。本发明方法首先将待处理植物纤维粉溶剂抽提处理，脱水干燥后得到植物纤维粉干粉；然后将植物纤维粉干粉与增强填料和偶联剂置于高速混合机中，对干粉进行表面处理；再加入树脂基体ABS、增容剂和润滑剂，进行物料初步混合；将加入混炼机中进行熔融混炼，得到的木塑复合材料混炼料经过挤出、注射或模压成型，即得到木塑复合材料制品。本发明方法经溶剂洗涤去除易挥发和可溶性小分子的植物纤维粉的表面更利于改性，经偶联剂表面处理的植物纤维粉与树脂基体间界面黏结力更强，得到的复合材料力学性能更优，所制备木塑复合材料的耐热性能也有一定程度提高。
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本发明公开了一种含有过渡金属二硫化物纳米管的聚四氟乙烯耐磨复合材料。过渡金属二硫化物纳米管为二硫化钨纳米管和二硫化钼纳米管。按质量比过渡金属二硫化物纳米管在复合材料中的含量在3%～15%。本发明的含有过渡金属二硫化物纳米管的聚四氟乙烯耐磨复合材料具有高的耐磨性能和较低的摩擦系数。含有质量比10%～15%的过渡金属二硫化物纳米管的聚四氟乙烯复合材料的磨损率是纯聚四氟乙烯材料的1/160～1/210,是一般传统的过渡金属二硫化物硫化钨或硫化钼微粒填充的聚四氟乙烯复合材料的23%～28%。这种具有高耐磨性能和较低摩擦系数的聚四氟乙烯复合材料在机械、化工、航天等领域具有广泛的应用。
本发明公开了一种硫导电氧化物复合材料及其作为锂硫电池正极材料的应用，所述硫导电氧化物复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）取一定量二氧化钛，在还原性气氛中升温至800～1100℃烧结1～4小时，制备得到导电氧化物；（2）将升华硫溶解于溶剂中，按硫与导电氧化物的质量比为（2～1）∶1的比例加入导电氧化物，超声混合，去除溶剂后得到复合材料前驱体；（3）将复合材料前驱体充分球磨，得到硫导电氧化物复合材料。本发明制备工艺简单，利于实现工业化，无污染物排放，对环境友好；制备的复合材料体积比容量高，导电性好，循环稳定性强，可作为锂离子电池正极材料广泛应用于锂硫电池等领域。
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本发明公开了一种铁电氧化物基硫复合材料及其在锂硫电池中的应用，所述铁电氧化物基硫复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）按铁电氧化物与硫质量比为1：（0.1~50）称量混合，获得前驱体；（2）将上述前驱体转移至球磨罐中，加入适量有机溶剂，室温下以100~500rpm球磨1~24h；（3）球磨结束后，将产物与有机溶剂分离、干燥后得到铁电氧化物基硫复合材料。本发明制备工艺简单，利用铁电氧化物的极化作用对硫电极放电过程中产生的Li2Sx具有吸附作用，可大幅提高活性物质利用率，增强硫电极材料的循环稳定性。
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一种贝壳微粉填充生物基树脂复合材料及其制备方法,包括如下质量配比的组分:(1)贝壳微粉20～60、生物基树脂40～80、偶联剂1.5～8、抗氧化剂0.2～0.4;或者是,(2)贝壳微粉20～60、生物基树脂40～80、异氰酸酯0.6～3、有机锡或有机亚锡催化剂0.05～0.15、抗氧化剂0.2～0.4。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的优势在于:采用超声空化作用将贝壳微粉破碎分散的同时,能加速偶联剂或异氰酸酯在其表面的接枝或化学键合,大大缩短了贝壳微粉的改性时间和复合材料成型周期,提高了贝壳微粉与生物基树脂的界面相容性和粘结强度。该复合材料能广泛应用在汽车内饰件、文具品、交通路障、体育用品、食品袋、垃圾袋、一次性桌布、户外花盆、饭盒、刀叉等生产或消费领域。
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一种用自润滑复合材料作摩擦副的液压马达,包括壳体(1)、端盖(11)、曲轴(9)、柱塞(3)、连杆(5)以及配油盘(15),所述的曲轴(9)的二端各设置一自润滑复合材料轴承(14)、(10),连杆支承面与其相配合的轴承套(12)的外圆柱面之间设置一自润滑复合材料轴承(4),曲轴(9)与其相连接的轴承套(12)之间设置一自润滑复合材料轴承(13),柱塞(3)与壳体柱塞孔之间设置一自润滑复合材料套(17),曲轴(9)的外柱面与其卡环(6)的内环面之间设置一自润滑复合材料轴承(61),配油盘(15)与壳体(1)的之间设置一自润滑复合材料端面轴承(16);本发明的优点是具有良好的耐磨、耐热以及减摩抗磨性能、大幅度降低液压马达泄漏量、运行噪音与振动,具有较高的运行可靠性和工作寿命、可应用水、乳化液等介质的作为传动介质,有利于防火、对环境保护以及节约能源。
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本发明涉及一种镍/氧化锡复合材料制备方法。本发明属于氢气制备技术领域，其特点是：以金属镍和锡为起始原料，通过熔炼法制备熔炼法制备Ni3Sn和Ni3Sn2合金；然后切割、敲碎、碾磨及收集镍锡合金粉末；利用机械球磨混合Ni3Sn和Ni3Sn2合金粉末，然后经高温烧结、氢气还原、碾磨，获得均匀混合的镍/氧化锡复合材料。该复合材料具有比表面积大、反应活性高等优点；对甲醇裂解具有很好的催化活性和H2选择性；空速＜100h-1、温度300～440℃，甲醇转化率＞80％，H2选择性＞90％。另外，本发明的镍/氧化锡复合材料制备工艺简单、成本低、有利于工业化生产等特点，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种纤维增强阻燃轻质高强复合材料及其制备方法，该复合材料由以下质量百分数的原料制成：环氧树脂23～36％、固化剂5～20％、稀释剂10～24％、空心玻璃微珠16～36％、含磷阻燃剂改性碳纤维8～20％，所述的含磷阻燃剂改性碳纤维采用短切碳纤维表面接枝含磷阻燃剂，所述的短切碳纤维的直径为7‑12μm，长径比为7‑15：1。本发明中，将该含磷阻燃剂改性碳纤维添加到复合材料中，不但可以提高复合材料的力学性能，而且，保证复合材料的阻燃性能，兼顾阻燃性能和力学性能，同时采用含磷阻燃剂改性碳纤维，尽量减少对复合材料密度的影响，制备出一种高强轻质复合材料。
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一种钛酸锂复合材料及包含该材料的锂离子电池。本发明提供了一种用于锂离子电池的钛酸锂复合材料，该钛酸锂复合材料中含有钡，其拉曼光谱图在110～200cm-1之间存在至少三个峰。本发明还涉及一种使用钛酸锂复合材料作为负极材料的锂离子电池，其循环稳定性好、能快速充放电且安全性能高。
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本发明提供了一种低吸水率的聚烯烃木塑复合材料,以改性植物纤维和改性塑料为主要原料制备得到;本发明通过将植物纤维和塑料改性,可以制得比常规木塑复合材料吸水率低得多的木塑复合材料,从而有助于防止木塑复合材料发霉、腐烂、吸水变形,提高其抗冻熔性能等;干性油具有良好的防腐、防霉性能,被植物纤维吸收后,可使木塑复合材料的防腐、防霉性能得到明显改善;本发明通过将植物纤维和塑料改性,制得的木塑复合材料力学强度显著高于一般木塑复合材料,具有吸水率低、植物纤维粉含量高、外观仿真木效果好、强度高、成本低廉等优点。
本发明涉及一种核壳结构的锂离子电池负极用聚苯胺/硅复合材料制备方法。该复合材料具有双层核壳结构，核心材料为纳米硅，第一层核壳材料为金属铜和碳，第二层核壳材料为聚苯胺；两层核壳材料之间存在空心缓冲体积。该复合材料的制备方法为：通过机械球磨混合纳米硅、硝酸铜和葡萄糖，然后在高温500-1000℃结制备核壳结构的硅/铜/炭复合材料；利用硝酸铝水解包覆硅/铜/炭复合材料并生成硅/铜/碳/氢氧化铝微球，进一步通过苯胺聚合反应在其表面包覆并生成聚苯胺/硅/铜/炭/氢氧化铝微球，再通过盐酸去除氢氧化铝，最后真空干燥获得双层核壳结构的聚苯胺/硅/铜/炭复合材料。该复合材料用于锂离子电池负极时，具有很高的比容量和优异的循环性能：0.1C放电容量大于900mAh/g，首次充放电效率大于85％，350次循环后容量保持在90％以上。
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本发明公开了一种水泥基复合材料与钢管组合复合柱，混凝土内芯处于管件内，管件外围包裹有水泥基复合材料层，水泥基复合材料层包含水泥、砂和/或矿物摻合料、水、钢纤维和PVA纤维。本发明还提供了制造水泥基复合材料与钢管组合复合柱的方法，包括：A、在管件外围搭设水泥基复合材料层外层模板或者模具；B、向管件内部浇注混凝土，向管件与外层模板或者模具之间的内腔中注入水泥基复合材料形成水泥基复合材料层；C、待水泥基复合材料层凝固并干化后拆除外层模板或者模具。本发明的水泥基复合材料与钢管组合复合柱的外层水泥基复合材料能够起到替代传统钢筋的作用，而管件作为强化复合柱的骨架，可使复合柱的整体抗弯和抗拉强度增强，极限拉应变最大可到0.7%。
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本发明提供了一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法，涉及无线移动通讯与射频电子电路系统用电子陶瓷元器件与材料技术领域。该微波介质陶瓷复合材料为一种掺杂有Zn2+和Ni2+的磷酸镁锂晶体结构材料与TiO2的复合材料。本发明还提供一种微波介质陶瓷复合材料及其制备方法。利用该制备方法制备得到的复合材料的微波介质陶瓷复合材料的烧结温度范围在875℃～975℃，相对介电常数为：8.13～11.26，品质因数为：45,300GHz～76,100GHz,谐振频率温度系数为：‑11.33ppm/℃～+27.20ppm/℃。该复合材料显著地降低现有的各类堇青石陶瓷材料的烧结致密化温度，同时该材料显著地提高堇青石型陶瓷的品质因数和温度稳定性，可以在5G/6G移动通讯与射频电子电路系统中做电子元器件的功能介质使用。
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