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本实用新型公开了一种航空航天飞行器用碳/碳复合材料隔热瓦，包括顺次叠加设置的高密度碳/碳复合材料层、树脂碳基体过渡层、低密度碳/碳复合材料层和热解碳涂层。所述高密度碳/碳复合材料层的材料为高密度碳/碳复合材料，密度为1.2‑1.8g/cm3；所述低密度碳/碳复合材料层的材料为低密度碳/碳复合材料，密度为0.8‑1.2g/cm3。所述高密度碳/碳复合材料层的厚度为12mm‑25mm，所述树脂碳基体过渡层的厚度为0.5mm‑1mm，所述低密度碳/碳复合材料层的厚度为12mm‑25mm，所述热解碳涂层的厚度为0.1mm‑0.2mm。本实用新型具有耐高温、耐磨损的优点，且在高温下力学性能好，可广泛应用于航空航天飞行器隔热材料领域。
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本发明提供了一种PP/HDPE家具用复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯80‑100份、高密度聚乙烯10‑30份、消光剂5‑15份、耐候剂1‑3份、增强剂1‑5份、增韧剂1‑5份、相容剂1‑10份及助剂0‑6份；消光剂为二烯类热塑性弹性体改性的交联聚氯乙烯，以上原料经预混造粒制备出复合材料。本发明优点在于，改性的交联聚氯乙烯自身特殊的交联结构具有消光性，其与聚丙烯、高密度聚乙烯之间的折射率差可进一步降低复合材料的光泽度，赋予复合材料优异的消光性能；改性的交联聚氯乙烯作为消光剂，不仅能消光还可提高复合材料的耐酸碱性；本发明提出的家具用复合材料的制备工艺简单，成本低，适用于对光泽度要求高的家具装饰材料或汽车内饰和户外桌椅材料等。
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本发明公开了一种镍掺杂的碳化钼/钯复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料以镍掺杂的碳化钼作为基体，钯均匀分布于基体表面，其中钯含量为5～20wt％，其通过如下步骤制备：(1)将七钼酸铵和硫酸镍混合水溶液进行结晶共混培养，所得沉淀物经干燥、煅烧得到镍掺杂的氧化钼；将氧化钼在CO气氛下进行还原碳化，碳化完成后降温得到碳化钼/镍复合材料；(2)将碳化钼/镍复合材料投入含钯化合物溶液中进行置换反应，得到镍掺杂的碳化钼/钯复合材料。本发明提供了所述镍掺杂的碳化钼/钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池阳极反应中的应用。本发明复合材料催化活性高、热稳定好、抗中毒能力明显增强，且制备成本低，操作简单方便。
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本发明公开了高体积分数碳纳米管增强聚合物基复合材料的制备方法。该方法是按设定的铺层方式,叠加CNT预制体,得到增强相预成型坯。而后,按液相模塑工艺成型,如压铸工艺(RTM)、树脂膜熔渗/浸渍工艺(RFI),即得到高体积分数碳纳米管增强聚合物基复合材料。本发明制得的高性能复合材料可作为结构材料和功能材料。
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本发明公开一种复合材料板簧用安装夹具、复合材料板簧悬架用安装装置和复合材料板簧悬架安装方法，其中，复合材料板簧用安装夹具包括安装支架、移动装置、两个夹持件和两个柔性件；移动装置安装于安装支架，两个夹持件分别用以与复合材料板簧长度方向上的两端连接；柔性件具有横向延伸段和纵向延伸段，横向延伸段与移动装置连接，每一个纵向延伸段与一个夹持件连接，移动装置用以带动两柔性件的横向延伸段相向移动，而使两夹持件上升或下降。本发明复合材料板簧用安装夹具能够有效提升复合材料板簧的安装效率及装配精度，可实现批量生产，且可提升操作便利性和安全性。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种抗静电无卤阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法。本发明的抗静电无卤阻燃增强尼龙复合材料按重量份数计，包含15‑30份导电型微胶囊化次磷酸盐阻燃剂、0.2‑0.6份抗氧剂、20‑30份玻璃纤维和45‑65份尼龙树脂。本发明的抗静电无卤阻燃增强尼龙复合材料通过对阻燃剂和纳米导电填料的改性改善了其与尼龙材料相容性差和难分散的问题，提升了尼龙复合材料的综合性能，并使得次磷酸盐阻燃剂与三聚氰胺聚磷酸盐、纳米导电碳材料之间形成协同阻燃，进一步提高尼龙复合材料的阻燃性能。
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本发明涉及一种石墨烯量子点-石墨烯复合材料及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：(1)使全卤代苯、碱金属单质和取代芳烃化合物在反应器中，搅拌、密闭并在高于大气压的反应压力下进行反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体洗涤，并真空干燥，得到干燥样品；(3)将干燥样品在惰性气体保护下，高温处理，得到本发明的所述石墨烯量子点-石墨烯复合材料。由所述石墨烯量子点-石墨烯复合材料制成的氧还原电极具有优异的电化学性能，从而可应用于燃料电池领域。
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本发明公开了一种谷朊粉/碳酸钙原位复合材料及其制备方法。谷朊粉/碳酸钙原位复合材料,其特征在于,它包含谷朊粉100重量份、碳酸钙粒子2～20重量份、甘油5～43重量份。其制备方法是,以谷朊粉的氨水溶液为介质,滴加正硅酸乙酯的乙醇中,水解生成碳酸钙粒子,加入甘油增塑剂,干燥后模压成型,获得谷朊粉/碳酸钙原位复合材料。本发明所涉及的主要原料谷朊粉属于可再生农业资源,为小麦淀粉工业加工副产品,来源广泛。本发明所涉及的谷朊粉/碳酸钙原位复合材料的制备方法与工艺流程简单,制备过程不产生有毒有害物质,易于推广实施,在可降解蛋白质塑料及其复合材料领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备及在锂离子电池负极中的应用，复合材料的制备包括氧化石墨烯的合成和MnO?Cr2O3?石墨烯复合材料的制备这两个步骤。本发明提供的复合材料具有优异的倍率性能和优异的循环性能，即使在大电流下循环材料亦能保持良好的结构稳定性。本发明复合材料的这些优点可能与制备方法中高锰酸钾和重铬酸钾的重量份之比有关，二者的重量份之比为4～6 : 1时，所制备的复合材料性能最优。
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本发明公开了一种基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料及其制备方法，所述复合材料的原料按重量份由PET材料一90～99.5份及PET材料二0.5～10份组成。所述PET材料一由以下步骤制备得到：将PET物料预加热，预加热温度为60～100℃，预加热时间为12～18min，再进入结晶釜，搅拌结晶，温度为110～160℃，结晶时间为2～6h，得PET材料一；所述PET材料二由以下步骤制备得到：按重量份，取PET物料80～98份，聚烯烃弹性体1～20份，成核剂0.02～6份，助剂0.02～5份，进入双螺杆挤出机，融熔共混，挤出造粒，得PET材料二。本发明制备得到的基于聚对苯二甲酸乙二醇酯的复合材料特性结晶性能好，结晶速率快，黏度适中，具有良好的加工特性，综合性能优异，满足制备高性能PET真空采血管的要求。
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本发明提供了一种结构阻燃功能性复合材料，包含阻燃防火纤维毡和复合材料，所述阻燃防火纤维毡包覆于复合材料主体表面。本专利还提出了一种结构阻燃功能性复合材料的制备方法，包含(1)阻燃防火纤维毡的制备、(2)纤维毡预浸渍工艺、(3)阻燃复合材料的制备。与现有技术相比，本发明采用表面阻燃结构，基于复合材料点燃后“由外向内扩展”的燃烧行为，将具备阻燃、隔热、抑烟等功能的阻燃功能结构层集中于复合材料表面，在复合材料受火过程中，该结构可作为“防火服”将火焰与热量隔绝在复合材料之外，保护材料内部结构，避免了阻燃剂对复合材料基体的破坏。
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本发明公开了一种利用原子层沉积技术制备碳洋葱/氧化钒纳米复合材料的方法，属于纳米材料制备工艺技术领域。本专利发明了一种碳洋葱/氧化钒纳米复合材料，该纳米复合材料中碳洋葱堆叠成三维多孔结构，可提供优越的充放电循环稳定性，通过在碳洋葱表面均匀负载上氧化钒后，更有效提高了碳洋葱的赝电容，使得该纳米复合材料展现出优越的电化学性能；同时该纳米复合材料能耗低、成本低、纯度高，所合成的碳洋葱/氧化钒纳米复合材料产量可达到公斤级，同时可通过调整原料配比进而调控所合成复合材料中碳洋葱与氧化钒的质量比，达到控制纳米复合材料的孔径及比表面积的目的。该复合材料在锂离子电池中具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种钛钴复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用。所述钛钴复合材料具体为TiO2@C空心多面体封装Co3S4@TiO2纳米球泡的复合材料，其制备方法是首先将偏钛酸/十六胺纳米球塞入ZIF‑67，形成枣糕型混合物，然后在其表面包覆一层偏钛酸，低温煅烧使偏钛酸晶化为TiO2，ZIF‑67表层材料碳化，形成TiO2@C复合双层结构，最后进行水热法硫化，使残留的枣糕硫化成Co3S4@TiO2纳米球泡，从而获得TiO2@C空心多面体封装Co3S4@TiO2纳米球泡的最终产物。采用本发明所提供的TiO2@C空心多面体封装Co3S4@TiO2纳米球泡作为锂离子电池负极材料，表现出比TiO2更高的放电容量和良好的循环稳定性，在锂离子电池中具有重要的应用价值。
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本发明涉及复合材料领域，具体涉及聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其中，所述聚丙烯复合材料含有聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂，所述聚丙烯复合材料的制备方法包括将聚丙烯、麻纤维、衣康酸环氧、增韧剂和引发剂混合均匀后熔融共混挤出，所述聚丙烯复合材料的应用涉及聚丙烯复合材料在制备汽车零部件中的应用。在本发明所述的聚丙烯复合材料中，使用过氧化十二酰作为引发剂，使得衣康酸环氧能够反应性增容聚丙烯及麻纤维的界面相容性，有利于改善聚丙烯和植物纤维的相容性，并具有促进纤维分散的作用，从而保证了所述聚丙烯复合材料具有优异的力学性能及加工性能。
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本发明提供了一种高性能ABS/PA6/石墨烯复合材料及其制备方法，属于塑料改性领域。ABS/PA6/石墨烯复合材料是由ABS、PA6、石墨烯和增容剂ABS‑g‑MAH组成，该复合材料是利用石墨烯/PA6纳米复合材料与ABS进行熔融共混挤出制得，该石墨烯/PA6纳米复合材料是由改性石墨烯与己内酰胺原位聚合得到。本发明所制备得到的高性能ABS/PA6/石墨烯复合材料具有良好的韧性与强度，同时具有更优异的抗紫外老化性、阻燃性、耐热性等性能，拓展了ABS/PA6复合材料在更高端领域的应用前景。
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本发明涉及一种高强度PC/ABS/PP复合材料，属于材料技术领域。它解决了现有技术中PC/ABS/PP复合材料强度低且无阻燃剂的问题。本发明中的高强度PC/ABS/PP复合材料，所述复合材料包括如下组分及其重量份数：PC：20-50份，ABS：10-30份，PP：10-30份，玻璃纤维：10-20份，增韧剂：5-20份，阻燃剂：5-10份，相容剂：3-8份，热稳定剂：5-8份，抗氧化剂：0.5-5份，润滑剂：1-5份，偶联剂：3-5份。本发明通过在PC、ABS、PP的复合树脂中加入玻璃纤维增强复合材料的物理性能，尤其是复合材料的强度，并在复合材料中添加了阻燃剂，使其在高强度的同时具有极好的阻燃性。
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本发明涉及碳素钢复合材料技术领域，尤其是一种碳素钢复合材料以及其制备方法，碳素钢复合材料以钢带卷作为基材，基材的上、下两面均设有复合碳化钨‑钴卷板，复合碳化钨‑钴卷板的重量比为：碳化钨‑钴合金30％‑50％，钢49.5％‑69.5％，以及不大于0.5％不可避免的杂质，所述的碳素钢复合材料制备方法包括冷轧、退火、平整、质量检查等步骤。提供的碳素钢复合材料相比现有技术中的碳素钢材料硬度高、耐磨性能好，节约钨和钴等材料；本发明所提出的碳素钢复合材料可广泛应用对于硬度高、耐磨性能要求高的领域，如航空航天、机械仪表、精密轴承等；本发明所提出的方法工艺简单，使用的均为现有设备，无需进一步研发新设备，成本低，且无特殊制备条件。 1
![降低卷烟烟气中苯并[a]芘的聚阴离子复合材料及制备](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/28/138/1/7127.png)
本发明公开了一种降低卷烟烟气中苯并[a]芘的聚阴离子复合材料及制备。该复合材料是在多孔材料表面交替组装有聚阳离子和功能化聚阴离子的材料,且组装在多孔材料表面的起始层为聚阳离子。该复合材料可以作为卷烟滤嘴中添加剂用于制备卷烟滤嘴。本发明的复合材料用于卷烟滤嘴能够有效降低卷烟烟气中苯并[a]芘含量,与同规格的市售卷烟相比,含本发明复合材料的试样烟烟气中苯并[a]芘的含量降低了15%～45%。
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一种氧化石墨烯‑碳纤维混杂增强形状记忆复合材料制备方法，将三维打印技术与真空浸渗和热压成型工艺相结合，在保证复合材料浸渗微观组织理想、缺陷得到有效控制、形状记忆性能优良的基础上，根据制件结构形状的要求，设计制造不同结构形状的三维打印与真空浸渗热压成型复合材料件，进而实现复合材料制件结构形状的多样化，并减少复合材料制件的制造周期。所制备的复合材料形状固定率可达97.12％，形状回复率可达97.15％，形状记忆性能优良，解决了传统工艺生产形状记忆聚合物在形状与尺寸上的单一性问题，能够成型复杂几何形状的制品，且由于计算机的辅助作用，使得操作过程简单，缩短设计制造周期，有效改善复合材料制备效果。
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本发明公开了一种共价键连接的聚氨酯/氧化铈复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用KH570（硅烷偶联剂）修饰氧化铈，使其原位连上双键，再与大量羟基通过点击化学，形成氧化铈基聚多元醇；再与多异氰酸酯、活性官能团化LED209聚合。该反应条件简单、产率高、无毒害副产物、且产物稳定。并且本发明所制备的聚氨酯/氧化铈复合材料具有杀菌效果和抗黏附功能，可以防止材料表面的细菌滋生；氧化铈不吸收可见光，能有效防止紫外线对复合材料的伤害，大幅度提高产品的抗老化性能；氧化铈基聚多元醇可以为聚氨酯材料提供大量的交联点，能够有效提高材料的热稳定性、耐溶剂性，能有效克服传统聚氨酯材料易腐蚀的缺点，同时改良它的隔热性能。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法和应用。具体地，本发明公开了一种包含铁磁性非晶粉体的复合材料及其制备方法。所述复合材料可在X波段和Ku波段实现对高频电磁波的强吸收效能，且所述复合材料具有制备方法简单、厚度薄、质量轻、有效吸收频带宽且吸收效能强的特点，因此，所述复合材料是一种非常有应用前景的电磁屏蔽材料和吸波材料。
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本发明公开了一种从农业废弃物制备SiC/氮化铁纳米复合材料及其方法,包括核心层和包覆层,其中核心层为SiC粉体,包覆层为氮化铁纳米微粒。通过几个简单的步骤:首先将农业废弃物通过热解或酸碱处理成为以SiO2和碳为主要成分的硅碳粉;随后将硅碳粉通过金属热或高温反应得到SiC;最后通过氮化反应在产物上包覆一层氮化铁纳米微粒,得到SiC/氮化铁纳米复合材料。这种材料具有纳米多孔结构、较高的比表面积以及较高的电磁损耗性能,在难降解废水处理、吸波材料等领域具有潜在的用途。本发明提出的从农业废弃物中制备SiC/氮化铁纳米复合材料的方法,成本低廉,工艺简单,材料结构新颖,潜在用途广泛,具有很强的应用价值。
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本发明提供了一种制备聚合物/水滑石纳米复合材料的方法:1)将水滑石加入到去离子水中,在搅拌和超声作用下得到水滑石悬浮液;2)将单体、阴离子表面活性剂、引发剂和去离子水加入到聚合物反应器中,搅拌均匀进行聚合反应,冷却得到聚合物乳液;3)将水滑石悬浮液与聚合物乳液混合,搅拌使水滑石片层与乳胶粒子经静电吸附组装形成复合粒子,结束搅拌,复合粒子悬浮液经过滤、洗涤、干燥得到聚合物/水滑石纳米复合材料。本发明所述的方法能够一步实现水滑石的有机改性及其与聚合物的纳米复合,具有成本低、操作简单等优点。本发明所制备的纳米复合材料中水滑石具有良好的剥离分散性,片层与聚合物基体的相互作用也可以进行调控。
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本发明公开了一种热塑性纤维混杂机织复合材料的制备方法,其特征在于:包括热塑性包缠纱的制作,复合材料预制件的织造以及机织复合材料成型工艺这三个步骤,其中所述的热塑性包缠纱由增强纤维和热塑性树脂纤维组成,采用纤维包缠技术将增强纤维同热塑性树脂纤维按照体积比进行混杂,其中热塑性纤维的体积分数为40%-80%,增强纤维的体积分数为20%-60%,然后采用热塑性树脂纤维均匀包覆在增强纤维上形成热塑性包缠纱。热塑性复合材料是未来复合材料发展的一大趋势,具有广阔的发展前景。
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本发明涉及一种硅橡胶与三元乙丙胶并用导热复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种硅橡胶与三元乙丙胶并用导热复合材料及其制备方法,在保证硅橡胶与三元乙丙胶并用胶物理力学特性的同时,显著提高其自身的导热性能。解决该问题的技术方案是:本复合材料由三元乙丙生胶、硅橡胶、硅烷偶联剂、过氧化物交联剂、改性剂、导热填料、疏水性白碳黑制成。主要适用于导热高分子复合材料领域。
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本发明公开了一种聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料是由硬质聚氨酯泡沫塑料和新型有机改性的蒙脱土按一定的配比混合,超声分散均匀,用电动搅拌机于2500～3500R/MIN下搅拌15～20S,注入模具中发泡成型后,置于70～80℃烘箱中,熟化4～6小时制备而成。本发明制备的纳米复合材料与一般的聚氨酯/有机蒙脱土纳米复合材料相比,表现出更高的压缩强度和拉伸强度以及更高的热稳定性和阻燃性,而且制备工艺简单、成本低廉、综合性能优良,在建筑、交通以及国防等行业中具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种PU复合材料的预埋件，包括支撑板，支撑板的两端开有螺栓过孔，在支撑板上、两端的螺栓过孔之间还开有过料孔。预埋所述预埋件的方法包括如下步骤：(1)预埋件装到PU复合材料加工模具中；(2)在所述预埋件上覆盖PU复合材料，再将加工模具合模加热，对PU复合材料进行热压发泡；(3)进行保压处理，使包覆有预埋件的PU复合材料定型；(4)开模，将包覆有预埋件的PU复合材料取出，将预埋件的螺栓过孔中PU材料清理取出，质检入库即可。本发明的优点在于，在制作PU复合材料时就可以把预埋件预埋，减少了操作工序，提升工作效率，更进一步的保证了PU复合材料通过预埋件与其他材料装配时的稳固性。
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本发明公开了一种复合材料管件与金属件的胶接连接方法，包括：(1)在复合材料管件内壁设置干态软胶，外壁抱箍弹性隔离膜；(2)在复合材料管件内壁和金属件插入段外壁涂胶；(3)将金属件插入复合材料管件中，直至干态软胶一部分变形嵌入复合材料管件内壁和金属件插入段外壁之间的缝隙，另一部分变形滑移至金属件端面；(4)待金属件完全插入后，拆下复合材料管件和金属件的连接处的弹性隔离膜，清除连接处的溢出胶，重新包上弹性隔离膜，直至胶接固化。本发明还公开了一种使用上述胶接连接方法的复合材料管件与金属件的胶接连接装置。本发明避免了复合材料管件的破坏，解决了胶接时无法加压的状况，提高了胶接连接工艺性能的可靠性。
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本发明提供了一种具有高熔点和高强度的溴化聚乙烯/碳纳米管复合材料及其制备方法。一种溴化聚乙烯/碳纳米管复合材料，其特征在于，所述的溴化聚乙烯为周期性溴化聚乙烯，其重复结构单元通式如下，所述通式中，X＝3，6，9或18，周期性溴化聚乙烯的数均分子量为5000～80000，所述复合材料中，周期性溴化聚乙烯与碳纳米管的质量比为1000∶0.1～50，所述复合材料在差示扫描量热测定中，以10℃/分的加热速度测定的结晶熔融峰温度为90℃以上，所述复合材料的拉伸强度为15MPa以上，拉伸模量为350MPa以上。
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本发明公开了一种微发泡注塑ABS复合材料及其制备方法，由以下重量份的组分组成：高流动性高熔体强度ABS复合材料95‑98份；发泡剂母粒2‑5份；其中，高流动性高熔体强度ABS复合材料，由以下重量份的组分组成：ABS 55‑80份；苯乙烯‑丙烯腈(SAN)树脂10‑30份；耐热剂5‑20份；增韧剂2‑15份；交联剂0.05‑1份；抗氧剂0.1‑2份。本发明通过加入交联剂，使得ABS在挤出过程中形成微交联结构，提高ABS熔体强度，易于获得均匀致密的微孔。在螺杆后半段加入高流动性SAN树脂。不仅提高熔体强度，同时还提高复合材料流动性，有利于成型加工，有利于获得良好的样件表面外观。本发明不仅节约了原材料成本，还获得了泡孔细小，均匀致密，力学性能较好的微发泡注塑ABS复合材料。 1
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