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本发明公开了一种高强电磁屏蔽及导热PBT/PET纳米复合材料及其制备方法，所述纳米复合材料包含以下重量份的组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯70‑80份，聚对苯二甲酸乙二醇酯20‑30份，增韧剂5‑10份，石墨烯‑Fe3O4复合填料5‑10份，填料表面处理剂0.05‑1份，抗氧剂0.5‑1.4份；石墨烯‑Fe3O4复合填料为通过对不同片径石墨烯进行水相剥离后在石墨烯剥离溶液体系中进行化学共沉淀制成。本发明制备的PBT/PET纳米复合材料通过介电损耗与磁损耗协同作用，具有优异的电磁屏蔽效能，且屏蔽机制以吸收电磁波为主。此外，不同片径石墨烯在形成完善导电导热网络的同时提高了材料的力学性能。
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一种Cu-Fe复合材料及其制备方法，该复合材料按质量百分数计包括以下组分：6%～15%铁，0.1%～0.4%锆，0.5%～5%碳化铬，0.5%～3%二氧化铈，0.1%～1.5%铝，余量为铜和杂质。该复合材料是通过将各种组分熔炼后并经过铸锭、拉拔等机械处理以及相应的热处理而成。本发明在铜基中加入铁进行增强的同时加入锆，形成的弥散强化相使得复合材料的整体强度和导电性得到保证的同时，降低了成本。本发明可作为高强高导材料应用于各种导电领域。
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本发明公开了一种水泥基复合材料及修补混凝土裂缝的方法，所述水泥基复合材料各组分按份数包括：水泥：15-69份，水：17-30份，精细骨料：10-45份，粉煤灰：34-104份，硅灰：0-4.5份，粒化高炉矿渣：0-8份，还掺有体积为复合材料总体积1.5％～2.5％的有机纤维。通过上述方式，本发明水泥基复合材料不仅具备一般多缝水泥复合材料的功能，还能够阻止混凝土内部的钢筋的锈蚀；该修补混凝土裂缝的方法不仅注重减少修补层与混凝土裂缝直接接触部位的应力，并着重增加修补层与混凝土裂缝外围周边的粘结强度，而且通过对裂缝中注入环氧材料来阻止修补层的水渗入裂缝内部导致裂缝内部钢筋的锈蚀；并且防水层避免了水、氧气通过修补层进入裂缝内部。
本发明公开了通用飞机复合材料的检修方法及破损、缺角、异物部位的修理方法，所述检修方法包括以下步骤：对生产完成后的复合材料进行预清理；对该复合材料的各个部位进行检查，标记存在问题的部位；对存在问题的部位进行处置分析；根据处置分析的结果进行修理；检查修理结果，对复合材料进行预装配，将合格的复合材料入库。破损、缺角、异物部位的修理方法主要包括对缺陷部位清理、清洁、修补、固化、修整。本发明提供了流水线化维修与检验方法，明确了维修的具体环节并且对其进行严格控制。使维修更加系统化，从而有效地提高了通用飞机复合材料的产品质量和生产效率。
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本发明公开了一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料,以重量百分比计,由以下组分组成:表面改性的碳纤维:5%-50%,热塑性树脂:44%-75%,聚四氟乙烯:5-15%,加工助剂:1%-5%;所述的表面改性的碳纤维是将碳纤维在特殊的复配酸性溶液中,40度-80度的反应温度下,处理30MIN-120MIN后,80-150度烘干制成。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料,碳纤维在树脂基体中以3-5MM的状态分散,最大限度的保持了碳纤维原有的高强度,使得制备的复合材料同时具有高强度、高模量、高耐热和高耐磨的性能。
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一种非晶镍/磷/氧化铝复合材料的制造方法,先取用纯镍板并清洗,将纯镍板浸入配置好的镀液中化学施镀,每镀设定周期都将该纯镍板快速移到新配置镀液中,当镀层达到设定厚度后将镀有非晶镍/磷/氧化铝复合材料的纯镍板取出并清洗,然后将镀层从纯镍板表面物理脱离,再将镀层单独浸入新配置镀液中化学施镀,每镀设定周期都取出并浸没于新配置镀液中进行反复施镀,当达到设定总厚度后取出清洗,即可得到成品材料。本发明的方法实施非常简单,采用化学镀的方式逐层产生非晶镍/磷/氧化铝复合材料的镀层,可以生产出任意厚度的成品,生产的非晶镍/磷/氧化铝复合材料的性能优良,而且制造过程无需耗电,降低了成本,节约能源,更加环保。
本发明提供了一种混杂化复合材料、其制法、用途及电力高空作业辅助设备。所述混杂化复合材料的制法包括：提供热塑性材料，其包括热塑性树脂和与之复合的第一增强结构；将热塑性材料与具有多孔结构的第二增强结构的表面接触，并对两者进行热压处理，以使第一增强结构与第二增强结构直接结合；将第二增强结构与热固性树脂复合形成热固性复合材料，获得表面预制有热塑性材料的热固性复合材料。利用热压等方法可以简便快捷的将多个所述热固性复合材料热塑性焊接。本发明能实现连续纤维增强、不同材质混杂且局部强化的复合材料及其结构件的制备，有利于充分挖掘不同材料混杂形成的性能潜力，以及不同工艺混杂形成的制造柔性。
本发明涉及石墨烯基复合材料领域，提供了一种硅片/氧化石墨烯/聚4?乙烯基吡啶刷/聚吡咯?金纳米复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法，可在氧化石墨烯/聚合刷复合材料表面制备花状金纳米结构。所得的复合材料作为表面增强拉曼活性基底用于检测有机小分子4?巯基吡啶，表现出了极强的拉曼活性，相应的检测极限浓度可以达到10?8M，实现了对有机小分子的痕量检测。
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本发明提供了一种具有高熔点和高强度的溴化聚乙烯/石墨烯复合材料及其制备方法。一种溴化聚乙烯/石墨烯复合材料，其特征在于，所述的溴化聚乙烯为周期性溴化聚乙烯，其重复结构单元通式如下，所述通式中，X＝3，6，9或18，周期性溴化聚乙烯的数均分子量为5000～80000，所述复合材料中，周期性溴化聚乙烯与石墨烯的质量比为1000∶0.1～50，所述复合材料，在差示扫描量热测定中，以10℃/分的加热速度测定的结晶熔融峰温度为100℃以上，所述复合材料，其拉伸强度为20MPa以上，拉伸模量为400MPa以上。
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本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种聚乳酸/聚碳酸酯复合材料及其制备方法，所述聚乳酸/聚碳酸酯复合材料包含30‑70份的改性聚乳酸、30‑70份的聚碳酸酯和0‑20份的助剂。本发明采用2‑羟基‑4‑苄氧羰酰氨基丁酸对PLA进行改性，向PLA分子链中引入苯环结构，增加PLA与PC之间的相容性，从而在PLA与PC共混过程中无需添加额外的相容剂，避免因相容剂析出而导致PLA与PC分相而对高分子复合材料的各项性能造成不利影响，延长材料的使用寿命；本发明改性PLA所采用的2‑羟基‑4‑苄氧羰酰氨基丁酸中含有氨基，可以向PLA/PC复合材料中引入氨基，赋予复合材料一定的抗菌性能。
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本发明提供了一种用于道路设施的塑料复合材料，按重量份计，所述塑料复合材料主要由以下原料制成：PVC粒料100份、耐晒颜料1-3份、钛白粉5-20份、塑化剂10-20份、热稳定剂0-3份、润滑剂0-3份、加工改性剂0-3份、抗冲击改性剂0-5份、光稳定剂0.1-0.5份以及填料0-20份。本发明还提供了一种由所述塑料复合材料制成的道路设施，所述道路设施是路锥、路标或水马。本发明还提供了一种所述道路设施的制备方法。使用本发明的复合材料制成的道路设施可以在很长一段时间内反复使用，其寿命远长于现有技术中的普通道路设施。
本发明涉及一种纤维增强热塑性复合材料及其制备方法和实施该方法的系统。具体地，本发明公开了一种复合材料，所述复合材料具有以下特征：1)所述复合材料为大面积层状材料，且所述复合材料包含交替排列的纤维织物层和热塑性树脂层；2)所述纤维织物层的层数为m，所述热塑性树脂层的层数为n，且n≥m+1；和3)所述热塑性树脂层经高温熔融、低温硬化后与所述纤维织物层结合形成所述复合材料。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和实施该方法的系统。结合所述系统，采用所述方法可连续化、自动化、高效地制备大面积的力学性能优异的纤维增强热塑性复合材料。
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本发明公开的超级电容器用石墨烯/Ru纳米复合材料,其中钌的质量分数为10～50%,石墨烯的质量分数为90～50%。制备步骤如下:将氧化石墨纳米片超声分散在液体的多元醇中,然后加入氯化钌溶液和醋酸钠溶液,混合物中氧化石墨纳米片含量为0.5～1.5g/L,氯化钌的浓度为0.0008～0.006mol/L,醋酸钠的浓度为0.003～0.013mol/L,将该混合物转移到微波水热反应釜中,微波加热反应5～10分钟后,经过滤、洗涤、烘干,得到石墨烯/Ru纳米复合材料。本发明制备方法具有节能、快速和工艺简单等优点,所制得的石墨烯/Ru纳米复合材料作为电化学超级电容器电极材料具有高的比电容。
本发明涉及一种纳米磷酸锰铁锂复合材料，具体地，所述复合材料包括核壳结构和任选的包覆所述核壳结构的外碳层，其中，所述的核壳结构包括：(i)核芯，所述核芯的化学组成为LiMn1-(x-a)Fex-aPO4，其中0.05≤a≤x≤0.6；和(ii)核壳，所述核壳为磷酸铁锂；并且所述复合材料的粒径为10-900nm。本发明还公开了所述复合材料的制备方法和应用。本发明所述复合材料利于提高锂离子电池电化学性能且制备工艺可操作性强、易于控制且成本低。
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本发明公开了一种聚二苯胺/活性炭复合材料及其应用，所述复合材料按如下方法制备：将聚二苯胺与活性炭混合，在50?300rpm条件下，球磨2～12h，获得聚二苯胺/活性炭复合材料；本发明得到的聚二苯胺/活性炭复合材料与其他材料相比，具有更出色的电化学性质，尤其在比容量上，相较于活性炭有较大提升。通过电化学测试，在100mA·g?1的电流密度下，聚二苯胺/活性炭复合材料比容量可达31.3F·g?1，而单纯活性炭材料的比容量仅为21.02F·g?1。
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一种膜包覆多孔吸附型相变复合材料,由73-98重量份(下同)无机水合盐、0.3-3份防相分离剂、0.5-2份防过冷剂组合成相变组合物再以1∶0.1-1重量份比与矿物多孔材料混合吸附,最后粉碎成粒径为0.1MM-20ΜM的粒状或粉状。生产成的粒状或粉状相变材料再经成膜剂包覆,制成多孔吸附与膜包覆相结合的无机相变复合材料,用本发明制得的相变复合材料具有导热率较高、结晶水不易挥发,性能稳定,机械强度高,不易破损,更有效地解决无机水合盐的泄漏与腐蚀问题等优点。
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本实用新型公开了一种多层复合材料灭火毯，包括灭火毯主体，所述灭火毯主体由吸附层、防火层、耐高温层、隔热层和复合材料层组成，所述复合材料层共设置有五层，上层复合材料层下表面设置有吸附层，吸附层下表面设置有第二复合材料层，第二复合材料层下表面设置有防火层，防火层下表面设置有第三复合材料层，第三复合材料层下表面设置有耐高温层，耐高温层下表面设置有第四复合材料层，第四复合材料层下表面设置有隔热层，隔热层下表面设置有第五复合材料层。本实用新型，可对人体和物体起到有效隔热，同时该产品在没有火情的状况下，多层复合材料灭火毯中的吸附层可以起到净化空气，能过滤和吸附空气中的毒气、烟气、恶臭等有害气体。
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本发明涉及一种高强度塑木复合材料板材及其制备方法。本发明先将木粉干燥后，采用铝酸酯偶联剂进行改性；然后将改性木粉、塑料粒子、过氧化二异丙苯、碱式硫酸镁晶须混匀后挤出造粒，得到复合材料粒子；再将复合材料粒子、聚烯烃弹性体、萜烯树脂、抗氧剂机械搅拌混匀，采用挤出机熔融共混并挤出，经扁形口模得到一种高强度塑木复合材料板材。一种高强度塑木复合材料板材生产制造方便，传统的塑木复合材料生产工艺无需改进即可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低，塑料用量少，环境友好，强度高，抗蠕变，力学性能优异，使用寿命长，可广泛应用于交通、装修装饰、市政园林、包装等诸多领域。
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本发明公开了一种α-硫化镍/石墨烯复合材料的制备方法以及将其作为电化学析氢催化剂的应用。主要通过一步水热法合成了α-硫化镍/石墨烯复合材料，经过超声分散后，修饰在玻碳电极上，得到α-硫化镍/石墨烯复合材料修饰电极。本发明主要应用于电化学析氢，采用线性扫描曲线(极化曲线)检测合成的α-硫化镍/石墨烯复合材料的催化活性大小，并用循环伏安曲线对α-硫化镍/石墨烯复合材料的稳定性进行了测试。本发明充分利用α-硫化镍/石墨烯复合材料中α-硫化镍纳米粒子和石墨烯的协同作用，提高了电化学析氢的催化效率，并有效的提高了催化剂的稳定性，便于其较长时间在碱性环境下的使用。
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本发明公开了一种复合材料的制造方法,尤其是一种用于汽车工业的麻机织物增强复合材料板材的制造工艺。该麻机织物增强复合材料板材的制造工艺,其特点在于:所述的麻机织物为亚麻、黄麻和红麻中的一种,在预制模具中逐层铺放麻机织物,每层麻机织物有一个铺层角度,各层麻机织物交叉铺层,麻纤维体积含量大于等于40%,然后采用树脂传递模塑成形工艺进行充模,环氧树脂、聚酰胺固化剂、活性稀释剂配比为10∶(1.2～2.4)∶(0.6～0.8),固化时间4小时,充模完成后,在130℃温度下固化,冷却后脱模并进行表面处理。本发明制造出的复合材料板材强度好,耐冲击性能优,各向强度可设计且可回收利用,属环保型材料。
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本发明提供了一种柔性氮化碳/还原石墨烯电子复合材料，其制备方法为：将柔性基底浸泡于石墨烯醇溶液中一定时间，用惰性气体吹干后，再浸入的氮化碳醇相分散液中一定时间，用惰性气体吹干后，完成一次组装过程，重复该组装过程1～8次，之后置于还原性蒸气气氛下还原，即得产品；本发明采用层层自装的方法得到具有范徳华异质结构、层层堆积的g‑C3N4/rGO复合材料，方法简单易行，能耗、成本低，易实现工业化，所得g‑C3N4/rGO电子复合材料产品柔软，可折叠，作为芯片材料不仅具备多孔道性质，而且有利于电子‑空穴的传输，改善单独石墨烯的气体传感材料性能，应用于低浓度SO2检测具有高灵敏度，恢复时间短。
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本发明公开了一种氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料及其制备方法，该复合材料是由表面包覆有石墨烯的氧化镍纳米颗粒自组装构成的花状纳米片。其制备方法是将镍盐，乙酰丙酮钠，对苯二甲酸超声分散在N,N‑二甲基乙酰胺(DMA)和甲醇的混合溶剂中，将上述混合分散体系转移到反应釜中进行溶剂热反应，离心收集绿色固体产物，并用无水乙醇洗涤，之后将干燥得到镍基金属有机框架材料前驱体依次在氮气和空气气氛中进行热处理，最终得到的黑色固体产物即为氧化镍原位包覆石墨烯纳米复合材料。本发明的方法简单快捷，不需要预先制备氧化石墨烯，原位生成的石墨烯能够均匀地包覆在氧化镍表面，而且成本低廉，产率高，有利于实现工业放大生产。
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本发明涉及一种大孔径纳米复合材料，其特征在于：该大孔径纳米复合材料是由大孔径的三维SiO2超薄膜基体和分布在三维SiO2超薄膜基体的三维孔道中的氧化锌纳米线组成的，其中氧化锌纳米线含量为大孔径纳米复合材料的30～50Wt.%；制备过程为先用环氧树脂制备三维骨架结构，再将三维骨架结构在正硅酸四乙酯中浸泡，用马弗炉焙烧即可得到三维SiO2超薄膜，然后结合溶胶/凝胶传统方法引入氧化锌纳米晶种，再以锌氨配合物水溶液为浸渍液，将三维SiO2超薄膜浸入，通过分步水热过程，最终在三维孔道中生长出氧化锌纳米线，本发明制得的大孔复合材料既可作为光催化剂，又可作为载体材料用于负载生物催化剂——酶，适合工业用途的需要。
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本发明涉及一种金刚石导热复合材料及其制备方法。具体地，本发明公开了一种金刚石-金属复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括金属基体以及分布于所述基体内部和/或表面的金刚石颗粒，其中至少部分或全部所述金刚石颗粒通过纳米晶须结合于所述金属基体。该复合材料具有高界面强度，高导热率、低热膨胀系数等优点，应用广泛。
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本发明公开了一种利用镁热还原法制备硅碳复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域。所述方法包括：(1)将二氧化硅源、有机碳源和溶剂混合，球磨制得匀浆状混合物，经烘干得到二氧化硅‑碳前驱体复合材料；(2)将二氧化硅‑碳前驱体复合材料与镁粉混合进行镁热还原反应，收集产物并进行酸洗、水洗，干燥后得到所述硅碳复合材料。本发明采用一步法完成二氧化硅还原和高温碳化，工艺方法简单、成本低廉、可大规模生产；制备的复合材料有效保持多孔硅的形貌，使其具有较佳的承受体积应变能力；多孔复合材料应用于锂电池，使得锂离子脱嵌深度小、离子扩散路径短，有效提高了锂电池的可逆容量、库伦效率，延长循环寿命。
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本发明涉及一种高导热阻燃尼龙复合材料及其制备方法，属于高分子技术领域。本发明中的尼龙复合材料包括以下质量百分比的组分，稀土改性Al2O3：13～26％，增塑剂：6～10％，抗氧剂：0.5～1.2％，润滑剂：0.5～0.8％，尼龙66：余量。本发明中的尼龙复合材料具有较好的力学性能、机械性能，以及较好的导热性和阻燃性，可用于储物盒、烟灰缸的生产制造，能够应用于较为恶劣如高温高湿易燃的环境且具有较长的使用寿命。
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本发明提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将Ti3AlC2加入HF溶液中，进行刻蚀，得到刻蚀产物；B)将所述刻蚀产物与四甲基氢氧化铵溶液混合，进行插层，然后再加入LiOH，进行反应，得到中间产物；所述LiOH与所述刻蚀产物的质量比为(0.04～0.09)：1；C)将所述中间产物在水中分散，超声1～1.5小时后离心，得到的上清液为MXene溶液；D)在所述MXene溶液中依次加入铁盐溶液和碱液，进行原位生长，得到纳米氧化铁复合材料；所述铁盐溶液包括铁盐和分散剂。本发明还提供了一种MXene诱导生长的纳米氧化铁复合材料及其应用。
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本发明提供一种注射型藻酸钙/BMP复合材料，复合的BMP为rhBMP－2，每10ml复合材料中rhBMP－2的含量为0.1mg。该复合材料为凝珠状、可注射型。通过将藻酸钠溶于含有NaCl的溶液中，搅拌，pH值调为7.4，灭菌后在藻酸钠溶液中加入rhBMP－2，混合均匀后缓慢滴入102mM CaCl2溶液中，交联形成凝珠，吸去CaCl2溶液，即得目的产物。该复合材料可以简易有效地形成一定体积的新生骨组织，具有较强的骨诱导活性；应用骨骼肌异位诱导成骨原理，该复合材料在成骨过程中无需加入外源性的种子细胞。本发明设计合理，制备的复合材料具有良好生物相容性和可降解性，可用于充填、修复、替换人体骨组织。
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本申请涉及一种复合材料微观形貌的模拟方法、装置和电子装置，其中，该复合材料微观形貌的模拟方法包括：构建基于微观扩散原理的相场模型；获取微观扩散方程和复合材料的当前工艺参数；将当前工艺参数输入至相场模型中，得到当前工艺参数对应的原子间相互作用势数据；根据原子间相互作用势数据和微观扩散方程，得到复合材料中的原子占位信息；根据原子占位信息，得到复合材料微观形貌的模拟结果。通过本申请，解决了相关技术中无法准确模拟复合材料微观形貌的问题。
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本发明公开了一种高效阻燃增强尼龙复合材料及其制备方法，由以下质量百分数的组分制成：尼龙66 40‑65％；玻璃纤维10‑35％；溴化聚苯乙烯10‑18％；协效阻燃剂1‑7％；相容剂2‑10％；衣康酸环氧1.5‑6％；助剂0.5‑5％；所述的协效阻燃剂为三氧化二锑、硼酸锌中的一种或两种。本发明复合材料不但具有优异的阻燃性，还具有优异的力学性能，从而解决了因阻燃剂加入导致材料的力学性能和耐热性降低的问题。本发明复合材料采用现有设备双螺杆挤出机实现，制备简单，易于工业化实施生产，具备广阔的应用的前景。
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