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本实用新型涉及球磨机给料设备技术领域，具体为一种球磨机给料器，包括给料筒主体，所述给料筒主体的顶端一侧固定安装有上筒体，所述上筒体的内部一侧贯穿开设有出料口，所述上筒体的外壁对应出料口的一侧固定安装有两组固定机构，所述给料筒主体的内部一侧开设有勺型给料侧板，所述给料筒主体的内部一侧贯穿开设有进料口，所述给料筒主体的内部对应进料口的一侧固定安装有阀栏机构，所述阀栏机构的内部一侧贯穿开设有通孔。本实用新型所述的一种球磨机给料器，能够使得整体装置给矿器的物料不会倒流溢出，减轻了工人的劳动强度，避免污染，能够增大进料量，提高产能，提高效益，制作及维护也非常方便，且成本低，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种矿料破碎设备，具体涉及一种轨道球磨机。本球磨机主要包括机架、筒体、进料空心轴、出料空心轴、导轨、导轮、传动齿轮、减速器和电机这几部分，筒体两个端盖上分别连接有进料空心轴和出料空心轴，传动齿轮固定于筒体上，通过减速器和电机连接，在筒体上设置有导轨，在机架上设置与导轨配合的导轮，即筒体的主要重量支撑在导轮，减轻了空心轴对轴承的冲击和磨损。本实用新型结构简单，成本低廉，改善了筒体运转时的受力状态，延长了球磨机的使用寿命，降低了维修成本，能增加进出料时的操作空间，易于维护保养。
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本发明公布了一种通过湿法共球磨法制备改性磁性沸石的方法，属于新材料领域。方法包括将沸石和磁性矿粉颗粒进行混合，并添加适量的球磨助剂，按照一定的球磨制度进行湿法共球磨，磁分离磁性产物后进行清洗烘干，即可获得改性的富有磁性的沸石颗粒。本发明可以将沸石改性实现沸石赋磁，使其可以高效磁分离，磁分离效率>98％，由此得以循环利用。本方法条件温和，工艺简单易控，制备成本低，工业化生产门槛低，易于工业化推广，在环保、化工、催化合成、温室气体转化等领域具有广泛应用潜力。
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本发明公开了一种球磨制备微晶石墨烯的方法，属于功能材料制备领域；本发明通过对微晶石墨先进行骤热骤冷处理后再进行球磨，并且在球磨的过程中掺入氮气，得到掺氮的微晶石墨烯材料，该方法工艺简单，操作可控性强，产品质量稳定，可由微晶石墨矿直接作为原材料，来源广泛，价格低廉，适合大规模生产，制得的掺氮微晶石墨烯，具有体积蓬松、质量轻、比表面积大的特点，由于氮原子的掺杂，使得活性位点增多，碳结构的能级发生了改变，适合于制备容量高、倍率性能好的锂离子负极材料。
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本发明描述了溶胶-发泡法制备不球磨长余辉粉体材料。利用廉价的硝酸铝、氨水等作为生产原料,通过添加分散剂,发泡剂和矿化剂,同时综合调整发泡剂和矿化剂的添加量及其比例,不需要陈化和干燥制备凝胶的工序,而直接进行发泡反应制得长余辉材料的前驱体,再于活性炭提供的还原气氛下进行焙烧制得不球磨长余辉粉体材料。其工艺特点在于:制备成本低廉,产品指标稳定,产品粒径分布均匀且不需球磨直接成粉。用该技术制备的长余辉粉体材料可进一步作成发光涂料、发光薄膜、发光油墨、发光陶瓷、发光塑料、发光纤维和发光纸等,广泛应用于建筑装璜、交通标志、军事器械、应急指示、工艺美术品或日用消费品等领域。
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本实用新型涉及一种球磨机磨音检测传感器，其特征在于，包括带有外固定盘的壳体、上盖、声音处理模块和信号传输线，所述的声音处理模块包括驻极体话筒、滤波单元、驱动电源、一次运算放大单元、比较器单元和二次运算放大单元，所述的滤波单元的输入端分别与驱动电源和驻极体话筒相连接，滤波单元的输出端与一次运算放大单元的输入端相连接，一次运算放大单元的输出端与比较器单元相连接，比较器单元的输出端与二次运算放大单元的输入端相连接，二次运算放大单元输出交流电压信号，并通过信号传输线与控制系统相连接。其优点是：能快速准确的确定球磨机工艺过程中球磨机的运行情况，节省了人工成本，提高了检测的准确性、量化程度及磨矿效率。
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本实用新型公开了一种球磨罐可拆卸的实验室用球磨机，包括电机、下壳体、上壳体、球磨罐、转轴和机架。其中，上壳体与下壳体可扣合成圆柱体，两者可通过螺栓紧固在一起，转轴与下壳体焊接；球磨罐侧面一端设有带密封盖的进水口，球磨罐侧面中间部位与进水口同一方向设有提手，在上壳体对应位置分别设有稍大于进水口直径和提手宽度的开口，球磨罐侧面另一端与进水口相反方向设有带密封盖的物料口，在下壳体对应位置设有稍大于物料口直径的开口。本实用新型的球磨罐可以卸下进行排料和清洗，使卸料更加干净，既保证了磨矿试验的顺利进行，又避免了对后续的入磨矿物造成污染。
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本发明提供一种含有球磨机砂以及石灰石粉的混凝土，包括如下重量份的原料：水泥180‑350份、矿粉20‑60份、粉煤灰30‑40份、石灰石粉20‑100份、球磨机砂630‑800份、碎石1050‑1250份、水150‑170份、减水剂3.5‑7份。本发明采用球磨机砂完全替代了天然砂，有效避免不可再生资源天然砂的使用，同时加入球磨制砂过程收集的石灰石粉，有效降低配方的需水量比，进而减少减水剂的使用，显著减低生产成本，满足混凝土的高泵送要求，显著提高经济效益。
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本发明涉及一种格子型球磨机及球磨机用格子板，具有筒体部和减速机，所述的减速机一端通过联轴器Ⅰ与电动机连接，其另一端通过联轴器Ⅱ与小传动齿轮连接，小传动齿轮上通过链轮与设在中空轴上的大回转齿轮连接，中空轴上设有筒体部，筒体部的一端与主轴承部连接，主轴承部与给料部连接，筒体部与给料部方向相反处设有出料部；提高磨矿能力，保证在球磨机运转过程中牢固、不脱落，且便面螺栓因受到循环应力而松动或断裂，使用寿命长，提高工作效率，格子孔磨损较低，不易产生矿浆回流现象，不易堵塞，提高球磨机的排矿效率和使用性能。
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本实用新型提供了一种三级球磨机及三级球磨系统，属于矿业机械设备粉磨技术领域。三级球磨机包括底座支架和三个筒体，三个筒体分别为破碎筒体、粗磨筒体和研磨筒体；相邻两个筒体之间通过中空输送管道连通，中空输送管道的内部设置有反螺旋叶片；破碎筒体的内部装有多个一级钢球，粗磨筒体的内部装有多个二级钢球，研磨筒体的内部装有多个研磨棒料。三级球磨系统包括进料输送装置、成料收集装置和三级球磨机。三级球磨机实现了从粉碎‑粗磨‑细磨的流水线一般的连续工作过程，大大提高了生产效率，解决了球磨机作用的单一的问题；三级球磨系统实现送料，研磨以及排料全程流水线生产，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种球磨机用降噪衬板，包括橡胶层、锰钢衬板，所述的橡胶层设置在所述的锰钢衬板的底部，在橡胶层以及锰钢衬板上分别设置有固定螺孔Ⅰ和固定螺孔Ⅱ连接，所述的固定螺孔Ⅰ与所述的固定螺孔Ⅱ同圆心设置，且固定螺孔Ⅰ的直径小于固定螺孔Ⅱ的直径。本实用新型结构简单，使用方便，能够将钢球与衬板之间冲击所产生的噪音有效的封闭在球磨机腔内，从而达到降噪的效果。同时通过设置衬板固定螺孔直径比锰钢衬板的螺孔小1-2mm，进一步确保螺栓与螺孔之间的密封状态，能有效解决球磨机螺孔漏矿问题。
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本实用新型公开了一种带有球磨隔板的球磨机，包括底板，所述底板的上侧设有与其固定连接的支撑装置，所述支撑装置的上侧设有筒体，所述底板的上侧还设有与其固定连接的连接座，所述连接座位于支撑装置的一侧，所述筒体的一端设有与其连通的进料管，所述进料管的一端贯穿连接座并与其转动连接，所述筒体的另一端设有与其连通的出料管，所述筒体上套接有与其固定连接的齿圈。本实用新型的优点在于通过控制球磨隔板到筒体的距离来控制矿石的研磨尺寸，由于球磨隔板的阻挡，使研磨球运动的速度增大，使得矿石的研磨尺寸变小，装置结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种球磨机滚筒结构，包括筒体和安装于筒体内壁的衬板，衬板包括沿筒体轴向依次设置的破碎段和磨损段，破碎段上设置有沿筒体内壁周向布置的内齿轮状凸起，内齿轮状凸起的顶端两侧设置有破碎棱，磨损段上设置有沿筒体内壁周向布置的内波浪状凸起，内波浪状凸起的两侧圆滑过渡。通过破碎段对矿石进行破碎，通过磨损段对矿石进行磨损，具有破碎和磨损两种工作机理，提高综合性能。本发明还公开一种包括上述球磨机滚筒结构的球磨机。
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本发明公开了一种球磨式制砂机，涉及建筑用制砂设备技术领域，本发明包括进料器、磨机筒体、出料口、大齿轮、小齿轮以及驱动小齿轮转动的驱动机构，磨机筒体内设置有磨机衬板、进料衬板和出料衬板，大齿轮固定套设在磨机筒体外圆上，矿石原料通过进料器进入磨机筒体内，球磨之后的砂石通过出料口排出，出料衬板上设置有多个贯穿出料衬板的出料孔，磨机筒体内砂石被细磨之后通过出料孔排往出料口，通过改变出料孔与出料口中心的距离或者与出料口边沿的距离来改变砂石在磨机筒体的球磨时间，从而改变通过出料孔的砂石的大小；本发明具，在现有技术做小改动的基础上，实现了控制砂石的大小的功能，提高了制砂的经济效益。
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本发明公开了一种球磨机少球磨制方法,应用在使用球磨机钢球粉碎物料的球磨机中,所述方法包括以下步骤:选取9种不同球径的球磨机钢球,将所述不同球径的球磨机钢球按照预定配比和物料加入球磨机中,启动所述球磨机,使所述球磨机中的球磨机钢球对所述物料进行粉碎。本发明的球磨机少球磨制方法,在球磨机钢罐中将球径从20毫米到90毫米共九种规格按照一定比例合理混装,既有大球增强冲击力,又有小球增加研磨接触面积,并且,大球和小球逐级间相互配合,充分地发挥了球磨机钢球的研磨作用,使研磨效率大幅度提高。
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本实用新型涉及球磨机给料技术领域，尤其涉及一种球磨机给料装置。包括上部敞开的给料箱，所述给料箱的后侧中部斜向下设置有供料管，所述给料箱的底部设置有倾斜底壁，所述底壁在供料管一侧的高度低于相对另一侧设置有给料管的所述底壁高度。所述给料箱的底部设置有支撑架，所述给料箱与所述支撑架通过铰接部铰接在一起，所述铰接部设置在所述给料箱有供料管一侧的底部，所述给料箱远离所述铰接部一侧的底部设置有弹性支撑部，所述弹性支撑部设置在所述支撑架与所述给料箱之间。采用将供料管设置在给料箱的后侧中部，可以使矿料在给料箱的底部堆积形成一定厚度的缓冲层，避免矿料直接冲击给料箱的底壁。
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一种防止球磨机端盖磨损方法,目的是提高球磨机端盖使用寿命;本发明是球磨机空心端盖与衬套内部的联结方式采用焊接密封;在焊缝上填充磁块,磁块靠磁力吸附在衬套上,当矿浆进入球磨机内腔通道时,矿粉被磁块吸附而保护焊缝不受矿粉的冲刷与磨损;利用高压渣浆泵将高强抗磨料充填至空心端盖的空腔内,保护端盖不被矿浆冲刷与磨损;在球磨机空心端盖空腔内间隔设置防磨板,将矿浆分隔成若干段,使其不能贴着空心端盖内表面和衬套的外表面作相对旋转圆周运动,减轻矿浆对空心端盖的冲刷与磨损。
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本实用新型涉及一种球磨机进料结构，涉及矿砂研磨的技术领域，其包括主支架，主支架上设置有进料机构，进料机构包括车体、进料漏斗与第一液压缸，车体上转动连接有多个车轮，车轮与主支架滚动连接，第一液压缸个缸体固定连接在主支架上，第一液压缸的活塞杆与车体固定连接，第一液压缸的轴心与球磨机的轴心互相平行，进料漏斗设置在车体上，进料漏斗设置在上料管下方，进料漏斗内设置有第一导向面，进料漏斗上还连通有直通管，直通管固定连接在进料漏斗上，且直通管插入球磨机的进料管内。本实用新型由进料漏斗替换了传统的弯管，延长了使用寿命，进料漏斗与上料管不直接连接，降低了料浆冲击的影响，进料漏斗便于更换，节省了维护时间。
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本发明公开了一种多段球磨系统，包括至少两组前后排列的球磨机组，每组球磨机组包括至少两台球磨机，相邻球磨机组的球磨机通过矿浆管道并联连接，各条矿浆管道上都设有电磁阀；还包括与电磁阀电气连接的控制系统。本发明中每组球磨机组通过矿浆管道连接，并在每条矿浆管道上都设置电磁阀，若有球磨机发生故障，可通过控制系统关闭与故障球磨机连接的矿浆管道号丧的电磁阀，停止其它正常球磨机与故障球磨机之间的矿浆输送，故障球磨机不会影响整个球磨系统的正常运行；本发明中还在矿浆管道内设有压力传感器，通过压力传感器来监控各条矿浆管道内的输送压力来判断球磨机是否发生故障，使工作人员能及时了解故障信息，便于工作人员检修。
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本发明公开了一种高效球磨处理装置及其方法，属于铁矿加工领域，包括铁矿处理壳和提升架，铁矿处理壳的顶面上安装有与内腔相通的抽风过滤机构，铁矿处理壳的内部分别安装有球磨机构、倾倒机构、压缩机构以及运输机构；球磨机构对铁矿球磨，将成块的铁矿被重力落下的球体粉碎，倾倒机构驱动球磨机构的一端提升，球磨机构在倾斜时铁矿受到的重力作用会从排料门方向排出，倾斜的倒出铁矿至压缩机构内，压缩机构不断的压缩铁矿，抽风过滤机构抽取球磨机构和压缩机构工作过程中灰尘并过滤，两侧的过滤网旋转，产生不同方向的气流扰动，通过的灰尘更加容易吸附在过滤网上，让其过滤效果有明显的提升避免灰尘的排出，实现环保的目的。
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本实用新型公开了一种用于球磨机上的提升加球装置，包括输球机和钢球提升机，输球机设有驱动装置，内部设有提球卷筒；输球机顶部设有钢球下料斗，钢球下料斗底部的出料口A与提球卷筒输入端相对应，输球机外部开有与提球卷筒输出端相对应的出料口B；输球机外部还设有输球管，钢球提升机包括机壳和钢球提升系统，钢球提升系统包括下部链轮、上部链轮、电机B、减速机B、提升链条和钢球料斗，机壳外部设有接球斗，钢球料斗与接球斗的出料口C相对应。本实用新型通过输球机向钢球提升机输入钢球，然后通过钢球提升机将钢球提升至球磨机给矿口，实现了定时、定量地给球磨机补加钢球。
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本发明公开了一种超临速球磨设备，包括电机（1）、减速器（2）、导向板支承座（3）、进矿器（4）、球磨机支承轴承（5）、导向板（6）、球磨机筒体衬板（7）、球磨机筒体（8）、排矿格子板（9）、排矿端盖（10）、固定接矿器（11）、导向板支承轴（12）、机座（13）和支承台（14），机座上设有球磨机支承轴承，导向板支承轴设于球磨机支承轴承上，球磨机筒体贯穿设于导向板支承轴上，球磨机筒体端部设有排矿格子板和排矿端盖，且球磨机筒体内壁依次设有球磨机筒体衬板和导向板，球磨机支承轴承一侧设有导向板支承座，机座一侧设有支承台。本发明采用超临速球磨设备，结构设计合理，工作效率高，可大规模进行市场推广。
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一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，本实用新型涉及磨矿设备改进，特别是溢流型球磨机用进料锥形密封装置的改进，一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，该装置包括橡胶密封圈、橡胶密封圈压环、压环螺栓、锥形密封件、内衬件、导向凹槽、外衬件、导向键、埋头螺栓孔、埋头螺栓、蝶形推件、平行自动推进装置；实现锥形密封件的自动推进，大大降低现场调整的劳动强度以及设备运转时维护存在的安全隐患。
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本发明公开了一种氧化铝生产球磨机防堵进料口，包括输送皮带机、钻孔机、抖料围裙、漏网、回料管、碱液管、球磨机、下料管下端管、下料管上端管、集料漏斗，输送皮带机安装在集料漏上端，钻孔机安装在集料漏斗正上方，抖料围裙安装在集料漏斗外围，回料管连通下料管下端管，漏网安装在集料漏斗开口处，碱液管连通安装在下料管上下端接口处，集料漏斗下出料口顺序连接下料管上端管和下料管下端管，下料管下端管连通球磨机，小内径下料管上端管设计避免矿料卡在下料管中端，漏网的设计使得大多数大块矿石被拦截清理，有效减少卡住下料口情形，挡料围裙将碱液及矿浆收集，并通过回料管流到下料管进入球磨机，集料漏斗内置导料板和侧倾板避免矿料堵塞集料漏斗内部。
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本实用新型为一种球磨机用的自动加球机。其主要技术特征在于包括倾斜设置的球仓、缓冲球道、列队球道、单球道及由控制电路控制加球的加球装置,钢球能自动地从球仓中进入单球道列成单列而后进入加球装置,最后由加球装置按规定将钢球加入球磨机。结构新颖、简单、可靠、适合矿山球磨机使用。
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