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本发明公开了一种木塑复合材料及其制备方法，本发明方法将聚氨酯泡沫塑料与木粉混合后，加入改性剂进行偶联反应和酯化反应，使木粉以增强剂的形式填入聚氨酯泡沫塑料的泡孔中。本发明的聚氨酯/木粉发泡木塑复合材料，具有聚氨酯与木粉的优点，吸水率低、密度低、质量轻，但是压缩强度高，是聚氨酯泡沫塑料的11.7倍以上。本发明的发泡木塑复合材料属于环境友好型、资源友好型及可降解型材料，可以应用于如建材、装饰材料、家具、板材、包装材料、玩具、汽车零件等领域。
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本发明公开了一种复合材料增强体浸润特性的测试方法及测试仪器,包括测试器、控温装置、计算机以及存储于计算机内的浸润曲线控制执行程序组成。控温装置的测温端与测试液体接触,计算机与传感器连通。测试器的隔热壳体的上端设有上盖,下端安装在水平稳定器上,隔热壳体上开设有观察窗,隔热壳体内水平稳定器上安装有升降台,升降台上放置有容器;水平稳定器上隔热壳体外沿设有供观察门滑动的沟槽;上盖内安装有传感器,传感器的接触端与传质导线连接,传质导线的另一端与置样器连接,传感器的输出端与计算机连通;水平稳定器的侧面上开设有安装操作台的孔以及电源开关。本发明测试仪器能够测试不同时刻液体浸润复合材料增强体的质量变化状况。
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本发明涉及一种Ⅳ型复合材料气瓶用高性能树脂基体及其制备方法。基于行星真空式搅拌的超细度混合原理，通过对主体树脂进行增韧改性得到环氧树脂预聚物，有效提高了树脂基体的韧性；通过加入活性稀释剂降低了树脂基体的粘度，提高了树脂基体的加工性能；选用低粘度腰果酚改性胺类固化剂与咪唑类离子液体促进剂来调节树脂体系的适用期和固化反应活性，进一步调控树脂体系的刚韧性和交联密度分布以提高树脂基体的综合性能；通过调整主体树脂、活性稀释剂，增韧组分、固化剂及促进剂之间的配合比，制备了一种低黏度、高韧性、可中低温快速固化、耐热性能优异、综合力学性能优异的IV型复合材料气瓶用高性能树脂基体，解决了目前复合材料气瓶用树脂体系断裂伸长率低、韧性差、固化温度高、成型周期长等问题。
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本发明公开了一种FeOOH/MnO2@硅藻土复合材料的制备方法，包括：将FeCl3加入到硅藻土悬浮液中，调节pH值后加入十二烷基苯磺酸钠；随后缓慢滴加由过硫酸铵和高锰酸钾溶于去离子水中制得的铵锰复合溶液，搅拌后加入尿素制得硅藻土复合溶液；将硅藻土复合溶液发生水热反应，即得。本发明所提供的在硅藻土藻盘上沉积纳米花、线状的FeOOH/MnO2@硅藻土复合材料，提高了硅藻土基体对重金属砷离子的吸附敏感性，在增加比表面积的同时，对砷离子的吸附容量显著增加；通过加入活性碳粉，在硅藻土表面的铁氧化物形成铁、碳电极，有利于其电子传输，实现了对三价砷离子的氧化，进而降解其毒性；理论和实际意义重大。
本发明涉及一种C/C‑TiC陶瓷基复合材料及原位反应法制备该陶瓷基复合材料的方法。该方法包括(1)在碳纤维预制体表面制备SiC界面层；(2)第一高温处理：将步骤(1)制得的带有SiC界面层的碳纤维预制体进行第一高温处理；(3)浸渍、固化和裂解：将经步骤(2)处理后得到的材料依次进行浸渍、固化和裂解，重复上述工序，直至达到设计要求；用于进行浸渍的胶液包含氨酚醛树脂和粒径不超过100nm的球形钛粉；(4)第二高温处理：将步骤(3)获得的材料进行第二高温处理，得到C/C‑TiC陶瓷基复合材料。本发明通过超细球形钛粉与氨酚醛树脂混合，实现了C和Ti的原位反应，制备的TiC基体在复合材料中均匀分布。
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一种反应自生的Al2O3/Al基铸造复合材料的形成方法，属于金属基复合材料的制造领域，其特征在于：它是一种向铝液中旋转喷吹氧气以反应生成Al2O3增强相的方法。其铝液温度为750～800℃，旋转喷吹的转速为400～550转/分，氧气流量在0.08～0.16m3/h间，随铝液粘度上升而增加，喷吹时间在20～120分钟，随设计的Al2O3含量而定。为使颗粒分布均匀，可加入重量为铝液1％的镁。它具有与传统的固-液反应法相比合金颗粒小，分布均匀，含量可调且能耗低的优点。
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本发明涉及一种用于高硬度纤维增强陶瓷基复合材料件钻孔的钻头及钻孔方法，属于复合材料机械加工领域。本发明既提高了高硬度纤维增强陶瓷基复合材料钻孔加工效率及加工表面质量，提高了PCD钻头切削性能与使用寿命，满足了高硬度纤维增强陶瓷基复合材料低损伤、高精度、高效率的制造机应用需求。
本发明涉及采用多向复合材料接头RTM模具成型复合材料接头的方法，本发明在设计有预制孔芯模的RTM成型模具内装入多向接头纤维预制体并完成模具的装配和密封性检测，抽真空的同时加压注入预热的树脂，树脂充模完成后将注胶口和出胶口密封，将模具整体放入烘箱中加热，随着温度的升高，模具内的树脂充分浸润纤维预制体，并在高温作用下发生化学反应，完成固化成型，本发明解决了碳纤维增强树脂基复合材料多向接头及其埋件安装孔位精确成型问题，通过模具结构设计直接成型多向接头预制孔，无需进行二次机加，保证开孔处纤维连续，避免产生加工缺陷，从而保证产品的力学性能。
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一种ZSM-5沸石与多孔金属复合材料含有多孔金属载体和直接晶化在该载体上的ZSM-5沸石,所述多孔金属载体至少含有一种多孔镍-铝、铁-铝或铜-铝合金,以多孔镍-铝、铁-铝或铜-铝合金为基准,多孔金属载体的孔体积为0.02～0.5毫升/克。该复合材料中沸石与多孔金属载体的结合更加牢固,沸石具有更高的热、水热稳定性,用该复合材料制备出的含铜催化剂具有独特的催化性能。
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本发明属于化工建材领域,特别涉及纳米聚氨酯-橡胶粒复合板材和卷材及其制备方法。由纳米聚氨酯胶粘剂和橡胶粒组成复合体系,将配制好的占复合体系12-35wt%的纳米聚氨酯胶粘剂与是其重量1-6wt%的催化剂在室温下混合均匀,然后加入到占复合体系65-88wt%的橡胶粒中,搅拌,使胶粘剂与橡胶粒充分浸润,置于模具中,振动摊铺成型或加温加压成型为复合材料;其中,复合材料中橡胶粒占65-88份,纳米聚氨酯胶粘剂占12-35份。该复合材料生产方法简单,抗张强度及断裂伸长率均达到或超过国家标准。
本发明提供了一种Y/EU‑1/SBA‑15/ASA/MOF复合材料及其制备方法，包括：先合成导向剂，采用水热晶化法合成小晶粒Y型分子筛，然后在含分子筛的浆液中加入表面活性剂、EU‑1与SBA‑15分子筛浆液、碱性铝源溶液，产物经洗涤、干燥、焙烧，即得Y/EU‑1/SBA‑15/ASA复合体；然后与金属盐水溶液混合搅拌均匀，干燥，得到金属负载Y/EU‑1/SBA‑15/ASA复合材料。将含羧基的有机酸加入到醇类和酰胺类的有机溶剂中，混合均匀得到有机混合物。将负载金属后的Y/EU‑1/SBA‑15/ASA材料加入到上述有机混合物中，搅拌均匀，反应后得到Y/EU‑1/SBA‑15/ASA/MOF复合材料。
本发明提供了一种含有规则介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA/杂多酸复合材料的制备方法，包括：先合成导向剂，采用水热晶化法合成小晶粒Y型分子筛，然后在含分子筛的浆液中加入表面活性剂、EU‑1与ZSM‑5分子筛浆液、碱性铝源溶液，产物经洗涤、干燥、焙烧，即得介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA复合材料。然后在H3PMo12‑X‑YWXLaYO40·nH2O杂多酸水溶液中加入表面活性剂，并与Y/ASA材料混合打浆，老化处理，干燥后即得介孔Y/EU‑1/ZSM‑5/ASA/杂多酸复合材料。
本发明公开了一种求解含区间参数复合材料结构静力学响应的径向基神经网络配点方法。该方法首先在复合材料结构参数区间域内选择一系列样本点，并使用有限元的方法求解这些样本点的结构静力学响应值。将这些数据作为径向基神经网络的训练样本。根据样本点的数目选择神经网络隐藏层中径向基函数的数量，再用K均值算法得到各个径向基函数的中心值，然后再用递归最小二乘方法得神经网络隐藏层和输出层之间的权值。将训练好的径向基神经网络作为原结构响应函数的近似响应函数。再利用遗传算法求解径向基神经网络的最大和最小值作为含区间参数的复合材料结构静力学响应的上界和下界。
本发明公开了一种用于MALDI‑TOF‑MS分析小分子的氧化锌沸石复合材料及其制备方法。该氧化锌沸石复合材料的制备方法，包括如下步骤：将氧化锌纳米颗粒和丝光沸石分散在乙腈和水的混合液中，经混合后干燥，即可得到所述氧化锌沸石复合材料。本发明将氧化锌纳米颗粒与丝光沸石混合，降低了纳米颗粒的团聚效应，在MALDI‑TOF‑MS分析检测小分子化合物中，提高了被分析物的离子化效率、抑制了碎片、实现了糖类、脂肪酸等的选择性离子化检测。
本发明涉及一种铌酸钛复合材料、其制备方法及含该复合材料的负极和电池。所述铌酸钛复合材料具有以下通式：BxCyNz-LaTibMcNbdOe，其中，BxCyNz为含有硼碳或碳氮或硼碳氮的化合物；L为Li或Na，优选为Li；M选自Al、B、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Ce、Y、Zr、Mo、La、Ta、N和P中的一种；x、y、z、a、b、c、d和e表示摩尔百分比，0≤x＜1，0＜y＜1，0≤z＜1，0≤a≤0.2，0.8＜b≤1.1，0≤c＜0.2，1.95＜d≤2.1，6.8≤e≤7，且x和z不同时为零。本发明的复合材料作为锂离子电池的负极材料有较高的库仑效率和离子、电子电导，大倍率下充放电有较好的循环性能，安全性高，无污染，价格便宜。
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本发明为解决石墨烯在钛合金材料中很难均匀分散的问题而提供一种阻燃石墨烯钛基复合材料及制备方法。该复合材料包括按质量百分比计的组成为：0.01～1wt％的氧化石墨烯和钛铜系合金。其制备方法如下：首先通过化学方法在去离子水中将氧化石墨烯纳米片的表面上均匀负载铜元素，然后将负载铜氧化石墨烯粉末与钛铜系合金粉末在无水乙醇中利用机械搅拌方法均匀混合，干燥后经包套抽真空处理、热等静压等工艺组合获得组织性能优异的复合材料。本发明为新材料概念，制备方法简单、可靠，应用前景广阔。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种复合材料T形连接区液体自耦超声合换能器及检测方法。液体自耦合超声换能器由超声传感单元、外壳、耦合腔、连接座、液体耦合剂和封盖组成。本发明方法根据T形连接区几何特征和缺陷可能取向，基于宽带窄冲击脉冲反射检测原理，发明一种液体自耦合超声换能器，明显改善了超声换能器与被检测复合材料结构T形连接区表面的声学耦合效果和检测信号的稳定性检测结果的准确性，通过采用手动或机械自动扫描方式，实现对复合材料结构T形连接区的覆盖检测，进行缺陷判别方法。本发明可准确检出T形连接区的分层、气孔、夹杂、富脂等缺陷，显著地提高了超声对复合材料结构T形连接区的缺陷检出能力。
本发明属于焊接技术领域,涉及一种用于Si3N4陶瓷、Cf/SiC复合材料钎焊的铜钯基高温钎料,其特征在于,其成份及重量百分比为:Pd:10.0～59.0,Ni:0.0～9.0,Co:0.0～6.0,V:4.5～15.0,Si:0.0～2.6,B:0.0～2.6,Cu余量。本发明钎料在1110℃～1250℃的钎焊温度下获得Cf/SiC陶瓷基复合材料连接接头,对应钎焊接头的室温三点弯曲强度达120～170MPa;本发明钎料在1110℃～1250℃的钎焊温度下获得Si3N4陶瓷/Si3N4陶瓷连接接头,对应钎焊接头的室温三点弯曲强度达260～360MPa。
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本发明公开一种复合材料长桁圆角过渡区结构及复合材料加筋壁板，属于航空制造领域。该长桁圆角过渡区结构包括蒙皮外侧铺层，位于长桁圆角过渡区结构一侧；蒙皮中间铺层，位于蒙皮外侧铺层上部；长桁铺层，位于蒙皮中间铺层上部，呈U型或T型布置；长桁插层，插入长桁铺层之间，包括多层不同长度插层，通过设置插层在不同长度终止，使得长桁铺层在圆角过渡区始终按光滑的函数曲线过渡；捻子条填充区，由两侧的长桁铺层在圆角过渡区构成。本申请涉及结构可以有效解决一般长桁圆角过渡区域存在的插层质量不高等问题，所提出的结构适用于多种U型/T型长桁插层数量，提高了复合材料U型/T型长桁结构铺层质量。
本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料及其制备方法,通过采用经典的阴离子溶液聚合方法,以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂,通过对粘土进行有效的有机化处理,实现了丁二烯、异戊二烯和苯乙烯单体的原位插层聚合,所制备的一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能,综合性能可达到较好的平衡。
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本发明涉及一种复合材料三维预制体的多针织造方法，属于复合材料和机械制造的交叉领域。本发明的步骤为：根据预制体三维CAD模型设置Z向导向阵列，根据预制体CAD模型分层信息设置每层X/Y方向路径，并按路径每层依次逐束铺放纤维，每束铺放后用定位棒固定，实现逐束逐层织造，并在铺设间隔层数后去掉除顶层外定位棒进行压实，重复上述过程完成纤维织造。本发明提出的复合材料三维预制体多针织造方法，可以实现在三维CAD模型驱动下的复杂变截面预制体的柔性织造成形，实现了复合材料三维预制体织造过程的自动化和数字化。
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本发明提供了一种复合材料，包括：支撑层和面层，所述面层设置于所述支撑层上；其中，所述支撑层由第一材料浸泡树脂组合物后固化形成，所述第一材料具有纤维特性，所述面层由第二材料组成，所述第二材料具有金属特性；所述树脂组合物的线性热膨胀系数接近第二材料的线性热膨胀系数；所述第一材料为高强度、高硬度材料。相比较现有技术，本发明提供的复合材料既拥有高强度，高硬度，表面又具有更丰富的外观效果。本发明还提供了该复合材料的制备方法以及具有该复合材料的电子设备。
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光聚合法制备有机-有机梯度微球复合材料的方法属于高分子材料领域，采用光引发结合分散聚合以及溶胀作用合成复合梯度材料。该方法首先用分散聚合法和光聚合相结合在氧阻聚下制备出梯度微球，再在溶胀作用下，溶胀复合单体和引发剂，然后结合光聚合法合成复合梯度微球材料。此方法制备的微球单分散性好，合成的梯度复合材料具有良好的耐热性、耐溶剂性，同时具有很高的强度，可以用于色谱填料，涂料应用等领域。
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本发明涉及一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料及其制备方法和用途，通过合理的分子结构设计与合成技术显著提高酚醛树脂预聚体在低温下的反应活性并明显提高树脂固化物的韧性，在合成酚醛树脂的基础上通过引入热塑性聚合物和橡胶类增韧剂，大大提高了复合材料的韧性，同时通过引入溴/锑系阻燃剂弥补了由于增韧剂加入而引起的阻燃性能下降缺点，使复合材料保持了良好的阻燃性能；通过调控和优化预浸料的制备工艺对预浸料的固化程度和挥发份含量进行控制，实现了酚醛预浸料室温下手感柔软，粘性适中，具有良好的铺覆工艺性能，本发明复合材料特别适用于飞机天花板、行李舱和侧壁板、船舶壁板和橱柜、以及高速列车天花板和侧壁板等内装饰部件。
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一种真空熔渗法制备金刚石/Si(Al)复合材料的工艺方法，属于电子封装材料领域。其特征是采用真空熔渗法，将硅粉，铝粉以及有机粘结剂按照适当比例混合，并用有机溶剂润湿成糊状，然后加入金刚石颗粒，搅拌均匀，经混料机混合均匀，压制成具有规则形状的多孔预制坯体，随后进行脱脂处理，使有机粘结剂完全分解，接着将多孔坯体放入真空熔渗炉中，用硅粉掩埋，密封，抽真空，并温度加热至硅熔点以上，进行液体熔渗，实现多孔坯体的致密化，制备出具有规则形状，高致密，优秀热物理性能的金刚石/Si/Al复合材料。这种复合材料高导热，低膨胀，密度低，轻度高，制备简便，后期加工处理难度小，是一种潜在的电子封装用基体材料。
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本发明一种聚酰胺/粘土纳米复合材料及其制备方法是将经插层处理的粘土与聚酰胺在双螺杆挤出机上熔融共混挤出,通过受限空间内的力化学作用使粘土与聚酰胺基体结合并以纳米尺度均匀分散,从而制备成高性能纳米复合材料。本发明的制法操作简单,不用溶剂,不需后处理,降低了成本,能达到插层聚合的效果。
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本发明涉及用于封隔器卡瓦的复合材料板及其制造方法。制造方法包括以下步骤，步骤一：使用丙酮溶解双酚A型环氧树脂、酸酐类固化剂制备预浸混合液；步骤二：使用所制备的预浸混合液浸渍玻璃纤维布，得到预浸料；步骤三：将多个所制备的预浸料以层叠方式进行铺设；步骤四：将步骤三中铺设的预浸料进行热压固化，得到用于所述封隔器的复合材料板。通过本发明的方法制造的复合材料板适合于机加工制造封隔器卡瓦，并且易于钻除，碎屑也易于返排出井口。
本发明涉及一种磷碳复合材料，具有核壳结构，包括红磷内核及包覆于该红磷内核外的碳外壳，该红磷内核和碳外壳之间具有间隙。本发明还涉及一种电池，该电池为锂离子电池或钠离子电池，该电池包括正极、负极、设置在该正极与负极之间的隔膜，以及浸润该正极、负极及隔膜的电解质溶液，该负极包括所述的磷碳复合材料。本发明还涉及一种电池和一种磷碳复合材料的制备方法。
本发明涉及交联聚乙烯与碳纤维复合材料领域。公开了一种可交联聚乙烯和碳纤维的组合物、交联聚乙烯‑碳纤维复合材料制品及其制备方法和制品。该组合物包含可交联聚乙烯和碳纤维；所述可交联聚乙烯包含100重量份的聚乙烯，0.5～3重量份的交联剂，0.02～10重量份的交联助剂，0.05～2重量份的交联稳定剂。该组合物制备的交联聚乙烯‑碳纤维复合材料可以具有更为优异的力学性能。
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本申请提供一种加工铜基‑石墨烯复合材料的方法及铜基‑石墨烯复合材料。该方法包括：在无氧环境内，对铜基‑石墨烯叠层进行热压合处理，所述热压合处理的热压合制度为：压强为20Mpa～50Mpa，热压温度为500℃‑900℃，热压时间为5min～20min，铜基‑石墨烯叠层经过热压合处理后形成一体式结构的铜基‑石墨烯复合材料。经试验验证，由该方法加工而成的铜基‑石墨烯复合材料具有高导电率和优质的力学性能。
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