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本实用新型公开了一种用于冶金生产线的风能冷却专用减速机，包括机体、水平穿过机体的输入轴、竖直穿过机体的输出轴、设置在机体内的中间齿轮轴、输入齿轮副和输出齿轮副，输入轴通过输入齿轮副与中间齿轮轴连接，中间齿轮轴通过输出齿轮副与输出轴连接。本实用新型集硬齿面螺旋锥齿轮和圆柱齿轮传动为一体，用于替代蜗轮减速机，蜗轮副均为硬齿面，齿面渗碳淬火、磨齿，大大提高了传动精度、输出扭矩和传动效率，齿轮轮齿强度加大，耐冲击性能好，并增强了减速机传动的安全靠性，使用寿命长；减小体积，安装方便。
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本发明公开一种可自动卸料的冶金用吊运装置，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，钩梁上固定安装有板钩，板钩上钩吊有吊桶，吊桶和龙门钩之间设有卸料装置，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，桶盖连接有推动装置，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，并利用卸料装置卸料。
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本实用新型提供一种粉末冶金高耐磨汽车轴瓦，包括轴瓦主体、设在轴瓦主体上的若干固定件安装槽、设在固定件安装槽上的若干固定孔，所述轴瓦主体的背面设有横截面为半圆形的环槽，具有高耐磨性、节约材料、更轻便、安装稳定、安装便利、摩擦小等优点。
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本发明公开了一种用于引流砂冶金辅料自动化控温循环干燥装置，分支管的端部位于罩体内，因此避免了分支管输送热风的时候进入原料，防止堵塞分支管的问题；落料台往复的摆动，从而使落入到落料台上的原料持续的滑落，避免堆积问题；滑落的原料落入到转动盘，被弧形甩料板甩出，因此在原料运动的过程中能够与热风充分的接触，提高干燥效率；由于循环落料装置的作用，能够使原料能够持续的进行上述的动作，从而方便控制原料的干燥时间；温度传感器感测温度，从而自动控制流量调节阀的流量大小，提高原料的干燥均匀性。
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一种带有蓄热均温器的冶金炉烟气有机朗肯余热发电装置,包括沉降室、高温除尘器、蓄热均温器、集气室、主风机、排气筒,其特征在于:所述沉降室顺序连接高温除尘器、蓄热均温器、集气室、主风机、排气筒。所述高温除尘器中设置有碳铁滤芯。所述蓄热均温器包括烟气进口、蓄热体、清灰装置、烟气出口和灰斗,所述集气室内安装有换热器,换热器冷水进口与给水泵连接,热水出口接蒸发器。蒸发器工质进口端与循环泵连接,出口端与汽轮机连接,汽轮机一端与冷凝器连接,另一端与发电机连接,冷凝器一端与工质循环泵连接。采用氯乙烷为循环有机工质。本实用新型具有削峰填谷,减小温度的波动幅度,又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能。
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本发明公开了一种微波冶金炉中的微波防护方法，设置壳体，所述壳体内壁与底部均设有微波防护层，所述壳体底部设有支撑架，所述壳体内腔设有反应仓，所述反应仓外侧设有保温层，所述保温层外侧设有微波发生器，所述反应仓内壁与底部均设有坩埚层，所述反应仓侧壁设有多个磁控管，且所述磁控管分别贯穿坩埚层、反应仓与保温层，且所述磁控管一端与微波发生器连接，另一端伸入反应仓内部，所述反应仓内腔设有拦料网，且所述拦料网与反应仓内壁固定连接，所述反应仓底部设有出料通道，所述出料通道上设有控制阀，通过设有微波防护层，可以防止微波作用在装置外，对工作人员造成伤害，同时也能够对反应仓起到保护的作用。
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一种冶金喷枪,其包括,内套管;中套管,套设于所述的内套管上,中套管上部设一外接气源的进气管或接头;中套管前端面密闭,前部侧壁开设通孔;外套管,套设于中套管前部,外套管前端面密闭,并通过中套管前部侧壁的通孔与内套管连通;头部结构管,套设于中套管、外套管外;其中,头部结构管后端部与中套管密闭连接,外套管前端部套设于外套管上,与外套管密闭连接;头部结构管侧壁开有排气孔;头部结构管通过外套管后端口与外套管连通。本实用新型可以提高枪芯(内套管)高温强度,实现提高枪龄和枪芯反复使用的目的,降低生产成本。
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本发明提供了一种抗拉强度高的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金材料，由一定量的铁、碳化钨、碳化二钨、铬、钴、铈、铜、纳米石墨粉、五氧化二钒、三氧化钼、柠檬酸钠、甲基三乙氧基硅烷、聚聚二甲基硅氧烷、EVA树脂制成。本发明的材料配方中铁、碳化钨、碳化二钨、铬、铈、铜、纳米石墨粉，将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜铈铬材料作为固体润滑剂，密度差小、物理和力学性能相近，改善了其与基体的浸润性且界面结合强度高，密度增加，减少偏析，且包覆层可以起到保护固体润滑剂免受高温引起的蒸发或氧化的作用，可显著提高材料的强度和摩擦性能，大大提高了汽车磁力水泵的抗拉强度。
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一种带有蓄热器的冶金炉烟气余热回收装置,该装置包括燃烧沉降室、高温除尘器、蓄热器、热管式余热回收设备、主风机、排气筒,其特征在于:所述燃烧沉降室通过管道顺序连接高温除尘器、蓄热器、热管式余热回收设备、主风机、排气筒。所述高温除尘器中设置有碳纤维滤芯,所述蓄热器包括烟气进口、蓄热体、清灰装置、烟气出口和灰斗,所述蓄热体设置于烟气进口和烟气出口之间,所述清灰装置分段布置于蓄热体之间。本实用新型由于具有蓄热器,对烟气温度削峰填谷,降低烟气的最高温度、减小烟气温度的波动幅度,提高设备的稳定性。由于余热回收设备放置在除尘器后,热源烟气含尘量低,使设备体积减小,维护量减小,延长了设备的使用寿命。
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本发明涉及一种改进型一模多腔粉末冶金成型模具,包括模具体、四个型腔盒组、挤压盖组、卡位单元和密封底座，所述的模具体内均匀设有四个型腔盒组，模具体的上方设有挤压盖组，模具体的中部下端设有卡位单元，模具体的下方设有密封底座。本发明可以解决现有的一模多腔铸造模具其内部的型腔是提前设计好不可更换的，型腔与模具为一体化结构，不同的零件生产往往需要对模具进行更换，进而严重浪费了模体材料，不利于模具进行反复使用，且型腔内的金属粉末常常会存在一些空隙，烧结后的制品内部存在空隙，使得制品整体易脆等问题。
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一种冶金炉前工作的防护装置,在一个底板的下方设置三个脚轮,其中两个在后端,一个在前端;在底板的后部上方设置一个直立壁框;壁框的两侧各设一个扶手把;壁框的上面设置一个透明护壁,护壁对称上设置一个通孔;底板的前上方设置一个立管,立管上端转动连接一个呈U形托架,托架沿水平设置一个可转动的辊子。整个装置不仅结构简单、易于实施,而且还具有良好的机动性和适应性,能满足炉前操作的各种需要。
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本发明提供了一种粉末冶金不锈钢法兰盘制造方法,由底座、液压泵、料框、喷漆室、顶起装置和喷料管配合完成的作业，本发明可以解决现有的法兰盘喷漆过程中，需要借助夹具对其进行夹持，但是，夹具与法兰盘之间存在较多的接触面，从而导致该部位的法兰盘不能得到喷涂，需要后期对其调整位置后进行二次补漆，操作过程复杂，且在调整位置时可能损伤已有漆层的位置，由于法兰盘的螺栓孔内部空间较小，喷漆时往往难以对其内部喷涂全面等问题。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的水冷式模具，包括成形阴模，设置在成形阴模外部的阴模包套，所述成形阴模的外壁设有冷却结构，所述冷却结构包括水进口、水出口，以及设置在水进口与水出口之间的螺旋通道；本实用新型结构简单实用，不仅实现在长期压制生产过程中，模具的温度恒定，压制出来的产品不再发烫，稳定性大大提高，工作效率和合格率也随之大幅度提高，而且材料中所含润滑剂对模具的润滑效果明显，同时产品脱模力降低，模具磨损减少，进而提高模具的使用寿命。
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本发明提供了一种粉末冶金制品后处理工艺，包括执行机构、夹持机构、喷覆机构和支撑机构，所述的执行机构安装在支撑机构上，位于所述执行机构的正下方设置有夹持机构，所述的夹持机构通过活动连接方式安装在支撑机构上，位于所述支撑机构的侧壁位置安装有喷覆机构；本发明解决了现有的处理方法是通过人工利用工具将六个角边分次清除铸造组织，这种方法纯粹依靠人力，工作效率低、清除表面质量差，劳动强度高，并且不能同时六个角边进行清除作业，难以保证角边相互间的垂直度，不能保证其使用质量。
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本实用新型具体涉及一种CNC数控冶金锯片磨齿机。本实用新型主要包括动力装置、传动装置、砂轮磨削装置、分齿装置及锯片送给装置,其特征在于:本实用新型还包括一个CNC数控系统的自动控制装置,该装置通过对输入数据和反馈信息的处理精确控制主电机、齿轮伺服电机及回转伺服电机的工作方式和工作时间,从而精确控制磨床机械部件的直线运动、旋运动及运动距离。特别是可以对分齿蜗轮回转工作台旋转的角度进行精确的控制,该系统的控制精度理论计算值可以达到0.01MM,使本实用新型具有无限分齿功能。因此在修复锯片的过程中,不受锯片齿数的限制,对锯片损坏程度的适应性高,修复的精确度高于目前的行业标准。机床的机械结构简单,方便操作。
本发明公开了一种含有环向表面裂纹V型坡口焊缝的海底冶金复合管模生成器及其应用，所述生成器包括模型名称模块、材料模块、管道几何参数模块、焊缝几何参数模块和裂纹几何参数模块；所述模型名称模块用于输入建模名称；所述材料模块包括基材金属部分、内衬层部分和焊缝部分，用于分别独立设置材料参数；所述管道几何参数模块用于输入管道外直径D、径厚比D/t和内衬层厚度tc三个参数；所述焊缝几何参数模块用于输入根部间隙率lg和焊缝半坡口角度Aw两个参数；所述裂纹几何参数模块用于输入裂纹深度壁厚比a/t和裂纹深长比a/c两个参数。本发明大大降低了建模时间。
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本实用新型涉及一种齿轮加工用具，具体是一种粉末冶金齿轮精车内孔夹具；包括开口夹具体、节圆销、锥套和夹紧螺母，所述开口夹具体包括夹具体和连接部，所述夹具体为一端封闭的空心柱体、所述封闭端设有所述连接部、外表面设有外螺纹、所述开口端设有均匀分布的缺口；所述锥套为环形结构，一端内表面设有倒角，所述锥套自连接部套入、套在所述开口夹具体外，所述夹紧螺母自连接部套入，拧在所述封闭端的外螺纹上，所述节圆销为圆形柱体，置于所述开口夹具体内；使用时，将节圆销取出，放入待加工齿轮后，将节圆销均匀插入齿槽内，套上锥套后拧紧夹紧螺母，推动锥套，使得开口夹具夹紧节圆销，固定齿轮的同时不会对齿轮齿槽造成损坏。
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本发明提供了一种粉末冶金金属件表面处理装置，包括工作台、限位单元、支撑单元、驱动单元和处理单元；所述的工作台沿其圆周方向均匀设置有梯形通孔，工作台的上端中部安装有限位单元，工作台的左侧外壁安装有支撑单元，位于支撑单元的上端设置有驱动单元，驱动单元的下端连接有处理单元；本发明可以解决现有设备对齿轮表面处理时多采用外夹持方式对齿轮进行固定，不便于对齿轮的外表面进行处理，且处理过程中齿轮容易发生晃动，影响后续的表面处理质量；以及现有设备对齿轮表面处理时受齿轮结构的影响，不能将齿轮齿间间隙内的毛刺完全清除，处理效果不佳，处理效率低下，且表面处理完成后不能及时对齿轮表面涂抹润滑油进行保养等问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机上的压坯定位装置，它包括底座，底座的上表面设有用于放置阀座压坯的圆形凹槽，所述的底座的上表面还设有从圆形槽延伸至底座边沿的导向槽，导向槽内设有定位杆，底座的靠近定位杆的一侧面设有固定板，固定板上设有与气源连接的用于驱动定位杆沿导向槽伸缩滑动的气缸，气缸的活塞杆的自由端与定位杆的远离环形凹槽的一端连接。本实用新型使得阀座压坯定位时速度较快而且定位准确。
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本发明公开一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，包括以下步骤：步骤一、将1000g‑1200g纳米石墨粉中加入200g‑250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g‑300g碳纤维和80g‑120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃‑120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目‑20目大小；步骤五、将铜粉在120℃‑150℃的温度下，加热3h‑5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。本发明制得的磁环具有较高的饱和磁通密度。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，安装于烧结炉烧结段和烧结炉冷却段之间，包括炉体、冷风扇叶和控制装置，所述冷风扇叶和控制装置设置在炉体内部末端，所述冷风扇叶受控制装置控制运行并且运行时向炉体头端闪动气流，所述炉体设有产品输送机构，所述冷风扇叶的中央设有供产品输送机构穿行的通孔。本实用新型可缩短产品烧结周期，减少内应力，减少设备损坏。
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本发明提供了一种智能冶金设备运行诊断系统，包括设备检测诊断平台、设备工艺流程仿真模块、运行监控模块、故障诊断模块、三维检修培训模块、人机交互界面模块和远端智能终端。本发明具有提高工作效率、实现对检修人员进行培训考核和智能作业等特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金涡旋式空调压缩机前缸盖，包括盖体(1)、盖体上的固定轴孔(2)、螺钉孔(3)、排气孔(4)和排气阀片装配螺钉孔(5)，其特征在于所述排气孔和排气阀片装配螺钉孔被设置在一个凹槽(6)内。所述的凹槽(6)其特征在于在排气孔周围为斜坡状槽壁。采用上述技术方案，通过设置在前缸盖上的排气孔，将排气阀片从静盘排气口移至前缸盖，消除了排气阀片内置所带来的影响，克服了不便维修的缺点，还可有效延长排气阀片的寿命。
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本发明涉及一种冶金淬火冷却水的金属碎屑磁转分离器，其结构包括：喷水头、喷水器、淬火池、工作柜、工作底座、检测门、通风口，喷水头的上端与喷水器的前端下侧固定焊接，喷水器的下端与淬火池的背面相焊接，淬火池的下表面通过焊接的方式与工作柜的上表面相连接，在碳钢淬火完后，淬火池里的水液被吸入到分离器内，在电磁铁构成的磁力分离环的磁力吸附下，金属离子与金属碎屑被吸附在分离仓的表面，并在其转动带领下被收集在隔离管内，使淬火冷却的水液内部的含有的金属离子与金属碎屑得到分离，以保持原有的比热容，更快的吸纳更多热量，使每次淬火冷却的时间变得接近，产品的整体的质量更为的接近。
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本实用新型涉及一种用于制动闸片的粉末冶金摩擦体组件，其特征在于：它包括一骨架板，所述骨架板的中部向上隆起，所述隆起部分的上、下表面分别形成外球形支撑面和内球形支撑面，在所述骨架板的中心穿设一销钉，所述销钉的下部设置有一与所述内球形支撑面相配合的球形支撑面，在所述骨架板与所述销钉的底端共同连接一截面呈正六边形的摩擦块，在所述摩擦块上设置有一中心孔，在所述中心孔内插设一圆柱状的导热柱，所述导热柱与所述销钉底端正对，所述骨架板、所述销钉、所述摩擦块和所述导热柱烧结成一体。
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本发明公开了一种冶金制氧管道热态清洗方法，包含以下步骤：构建管道清洗系统；管道吹扫；试压检漏；脱脂；氮气吹扫；酸洗钝化；清理检查；吹扫干燥。本发明实现了对制氧管道彻底、系统的化学清洗脱脂，使氧气管线清洁度达到生产运行的要求，消除安全隐患，为正常投运创造良好条件，保证成品氧气的品质。
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一种抑制铜冶金熔炼炉产生结焦的装置，属于铜冶炼技术领域。其特征在于所述装置的内管1直径d和外管2直径D之比为1﹕2～1﹕3；内管1的烟气入口5与熔炼炉余热锅炉烟气出口管道相连通；内管1的烟气出口6与除尘器进气管道相连通；外管2的两端完全封闭且开有二次风进口3和二次风出口4，外管直径D与外管长度L之比为1﹕5～1﹕8；以使用该装置并配合工艺方可有效抑制或控制熔炼炉及其余热锅炉内的结焦。
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本发明公开了硫酸钙和/或磷酸钙在去除湿法冶金萃余液中的TOC的应用，作为固体吸附剂，添加至萃余液中，用于降低萃余液中的TOC含量。本发明的固体吸附剂对含磷有机物有独特的选择性吸附，最终体系中残余的TOC浓度低于10mg/L，有效地解决萃余废液TOC值未达到国家标准无法外排或者回用以及萃余富液TOC浓度超标影响后续电沉积工艺的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金零件粉碎机，其技术方案要点是：包括震动筛选机、粉碎机，还包括支撑框，所述支撑框设有上框面以及下框面，所述震动筛选机连接于所述下框面，所述粉碎机连接于上框面，所述粉碎机内的下料口与震动筛选机内的进料口之间通过软连接管相连通，通过上述技术方案，在实际使用过程中，震动筛选机与粉碎机发生同时震动；从震动力传递的角度进行分析，震动筛选机的震动力直接传递至上框面上，之后通过支撑框分别传递至地面以及粉碎机的下底面，其中大部分传递至地面；粉碎机的震动力会直接传递至下框面上；因此，能大幅度减少震动筛选机与粉碎机之间因直接相连而产生的共振力，提升整体的结构强度，结构性能得到进一步提升。
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本发明公开了一种用于冶金矿石的清洗设备，包括水槽，水槽内设有外框体，外框体上设有清洗网框，外框体的一端铰接有连杆，连杆铰接在凸轮上，凸轮插套固定在电机的转轴上；外框体成型有导向槽，导向槽内插接有支撑块，支撑块上成型有定位凹槽，清洗网框上铰接有滚轮，滚轮插接在定位凹槽内，支撑块上成型有倾斜面，支撑块侧壁上设有铁质层，水槽的两相对侧壁上插接固定有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有与活塞杆垂直的连接杆，所述连接杆的一端设有与所述铁质层对应的电磁铁，当清洗网框往复移动至某一位置时，所述电磁铁能与铁质层贴合在一起。本发明能自动清洗矿石，并自动导出矿石，提高清洗效率，减轻工人劳动强度。
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