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本实用新型涉及一种新型冶金起重机起升机构，包括固定架，所述固定架内腔设有转轴一，且所述转轴一外侧固定套装有卷筒一，所述卷筒一外侧卷有钢丝绳一，所述钢丝绳一一端与卷筒一固定连接，所述卷筒一一侧设有排线器，且所述排线器与卷筒一轴线平行，所述转轴一一端连接有减速机，所述减速机一侧设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与减速机的输入轴之间连接有联轴器，且所述减速机与驱动电机均与固定架固定连接，所述驱动电机一侧设有控制器，所述减速机的输入轴另一端连接有制动装置，结构简单，设计合理，能够对起升机构的卷绳装置进行排线，避免钢丝绳缠绕，影响起升机构工作，同时能够对起升物品进行多处起吊，保证物体的平衡与稳定。
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本实用新型公开了一种致密粉末冶金注射成型机气阀推出机构，包括公模和推出机构，所述推出机构包括气路和顶针机构，所述公模内部设有容纳所述气路的通道和顶针机构容纳腔，所述气路的进气端伸出公模，气路的出气端与顶针机构容纳腔相通，所述顶针机构包括顶针、位于顶针底部的底座以及弹簧，所述顶针机构容纳腔包括底座活动腔和顶针活动通道，底座活动腔与顶针活通道相接处设有隔片，所述弹簧套在顶针的下端，其一端固定在底座上，另一端固定在隔片上，所述顶针活动通道的开口位于公模的顶部并与外界相通。本实用新型通过气阀推动工件脱模，降低对工件的损坏。
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本实用新型提出了一种粉末冶金原料的充分混合装置，包括主体、分料机构，分料机构包括多个叠设的进料腔，上方进料腔顶部中心设有电机，电机输出端连有转轴，转轴贯穿分料机构并延伸至主体内，位于进料腔内的转轴侧壁设有多个推料板，位于主体内的转轴侧壁上设有多个搅拌叶片，下料通道底部两侧外壁上均转动设有从动齿盘，转轴上设有与从动齿盘齿牙啮合相连的主动齿盘，从动齿盘外端设有与主体内壁转动相连的轴杆，主体两侧内壁转动设有副搅拌机构，副搅拌机构通过皮带与轴杆传动相连，本实用新型可实现筛分、混合连续操作，可同时混合多种物料，预混性好，且在水平、竖直方向均可搅拌，混合充分性好，有效提高了混合效率和质量。
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本实用新型公开了一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。本实用新型不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。
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本实用新型揭示一种粉末冶金模具的中棒组件，其包括基座、柱体、套管及螺纹连接件，基座内沿其中心轴包括从上至下依次连通的第一容置通孔、第二容置通孔及第三容置通孔；柱体对应穿设基座的第一容置通孔和第二容置通孔，柱体的底部内沿其中心轴设有盲孔，盲孔的内侧壁设有内螺纹；套管套设于柱体的外侧并对应设置于第一容置通孔内；螺纹连接件的外侧壁设有外螺纹，其设置于第三容置通孔并螺接盲孔。本实用新型的中棒组件通过将柱体深入基座内部，其底部通过螺纹连接件固定于基座内，增强二者的连接强度，不易变形或损坏，延长使用寿命；通过使用套管替代柱体的部分材料，降低柱体的生产成本，同时不影响其使用性能，满足市场的需求。
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本实用新型公开了一种改进的冶金用转炉装置，结构中包括炉体，炉体的顶部设置有锥形出钢口，锥形出钢口的外侧设置有气流层，气流层外侧设置有冷却水循环层，气流层与锥形出钢口之间倾斜设置有排气通道；炉体中部设置有齿轮圈，齿轮圈外侧设置有旋转轴，齿轮圈与炉体的上下两端之间设置有加强筋；炉体内部的上下两端通过伸缩杆分别设置有顶吹氧枪和底吹氧枪；炉体还设置有一个取样枪，取样枪内设置有温度传感器；结构中还包括有控制器和工业PC机。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了转炉的安全性，和钢水熔炼控制的精度。
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本实用新型公开了一种湿法冶金电解用阳极板，包括阳极板本体，在该阳极板本体上开有多个均匀分布的切口，所述切口呈方形，该方形切口的三个方向切开，留有一个方向未切开，并向外弯曲形成切口导流片，最终形成多个均匀分布的导流孔和与其对应的多个均匀分布的切口导流片。本实用新型既能促进电解液有效流动，又不减少阳极板的有效面积，从而提高电解效率，解决了现有技术为了促进电解液流动性而在阳极板钻孔，导致阳极板有效面积减少造成电流效率降低的缺点。
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本实用新型公开了一种制备多种配比粉末冶金烧结材料的模具，该模具包括外模具、套筒、放置在外模具的孔内的模具Ⅰ和内模具Ⅱ，外模具上孔的直径与套筒的外径相等，套筒的内径与内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的直径大小相等，上压头的底盘上面有两个以上的卡槽，下压头的底盘上面具有与所述卡槽相对应的两个以上的圆柱凸起，内模具Ⅰ、内模具Ⅱ和套筒之间构成一个用于容纳烧结原材料的空腔。本实用新型的有益效果在于：本模具选用石墨为原料，模具制造工艺简单，成本较低，操作简单，使用寿命长，而且可以同时烧结四个不同配比的粉末材料，提高了烧结效率，降低了能源消耗，延长了设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的冲水口治具，包括第一伺服电机、滑板、底座和切刀，所述底座上端固定有固定架，且固定架上端中部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴顶端与连接轴固定，且连接轴另一端与连接转盘固定，所述连接转盘下端固定有切刀，所述底座上表面前后两端均设置有固定板，所述固定板内侧开设有滑槽，所述固定板通过滑槽与滑板滑动连接，且滑板上端开设有固定槽，所述固定板底部固定有齿板，且齿板下端与齿轮啮合连接，所述齿轮通过转轴与第二伺服电机转动连接，且第二伺服电机通过导线与底座外部安装的PLC控制器串联。本实用新型通过控制器控制设备运行，可对工厂内生产零件进行批量冲切，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种用于粉末冶金烧结的舟皿，包括舟皿底板和四根石墨柱条，使用时四根石墨柱条布置在舟皿底板上并围成一封闭矩形腔，位于矩形对边上的石墨柱条高度相等，其中一组对边上的石墨柱条的高度大于另一组对边上石墨柱条的高度。本实用新型结构简单灵活，采用活动石墨柱条作为侧壁，可保持烧结过程中舟皿内温度场与气氛的均匀性，石墨柱条的高度可调来提高烧结炉中压坯的装载效率，从而提高产品的性能稳定性和生产效率。
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本实用新型公开了粉末冶金加工设备表面温度检测控制电路及检测控制器，其特征在于，所述主电路上设有电动机、接触器的常开触头和空气开关，所述控制电路包括四条支路，所述支路一上设有停止开关和与其串联的启动开关、温度显示及控制仪的常闭触头、接触器线圈，所述启动开关的两端设有与其并联的交流接触器辅助常开触头，所述支路二设有电子测温仪，所述支路三设有温度显示及控制仪的常开触头和与其串联的报警器，所述支路四上设有温度显示及控制仪。本实用新型采用非接触测温方法，可以方便的测量难以接近或移动的目标，当温度达到或超过允许的温度时，该装置及时发出报警，并终止设备运转，防止设备继续发热，从而杜绝爆炸等事故的发生。
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本实用新型公开了一种易于组装的高性能粉末冶金模具，包括固定在压机安装底座内的下冲头、中模和安装在动力头上的上冲组件，所述的中模的外壁按圆周均匀分布有至少两条定位条，所述的压机安装底座内在与所述定位条对应的位置开设有定位槽，在定位槽和定位条的辅助作用下，操作人员可以直接明确地一次性将中模安装到位，而且在上冲头的安装中由于螺栓孔改到了正面，拧紧工作将更加轻松，而且对扳手的长度也没有了限制，大大提高工作效率。
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本实用新型公开一种对粉末冶金制品的内孔进行沟槽加工的装置，包括活动套筒、基座，所述活动套筒内部设置压头，所述压头顶端固连活动套筒顶部，所述压头底端外侧设置1个以上锥形凸起，所述活动套筒套装在基座上部，所述活动套筒内侧壁设置导向槽，所述导向槽底部与活动套筒底部齐平，所述基座外侧壁设置导向销，所述导向销适配所述导向槽，所述基座中心设置贯穿基座的毛坯腔室。本实用新型能够在微小的内孔中制作出曲线沟槽，成本低，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的自动送料整形机，包括整形压机还包括转盘送料装置、推进装置、吹料装置,整形压机的工作台上安装整形模，整形模中开设有依次连通的推进腔、模腔和出料口，转盘送料装置的送料管与推进腔相连通，且送料管轴线与推进腔轴线相互垂直，推进装置中的推料杆安装在推进腔中，吹料装置的吹气管出口与模腔相连通，且吹气管轴线与推进腔轴线相垂直。本实用新型通过在转盘送料装置将零散的零件依次排列至送料管中，零件从送料管进入推进腔，由推进装置一个个的将零件推进至模腔中，零件在模腔中整形完成以后，吹料装置将整形好的零件从出料口吹出，该设备自动化程度高，加工速度快，工人劳动强度低，安全性能高。
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本实用新型涉及一种冶金或焦化物料性能测定实验用负荷自动加载装置，包括力加载及测量机构、立柱升降机构及旋转机构；所述立柱升降机构顶部设旋转机构，并能够带动旋转机构升降；力加载及测量机构由固定支座、压力传感器、加载头和转动轴组成，固定支座的一端与旋转机构固定连接，并能够在旋转机构带动下在设定范围内水平转动；固定支座的另一端设转动轴，加载头的中部与转动轴铰接，外伸端与加载杆连接；压力传感器安装在固定支座上，其底部一端通过传感器固定座与固定支座连接固定，另一端与加载头固定连接；本实用新型所加载的负荷值大小可根据需要调整，且装置结构紧凑，体积小，适用于与各种实验仪器设备配合使用。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金工件除水清洗的除水清洗一体机，包括带有清洗水槽的超声波清洗机，还包括有清洗篮、及安装于清洗水槽内的加热单元，在超声波清洗机上方悬设有牵引电机，该牵引电机输出轴处固定有牵引轮，牵引轮位于清洗水槽上方，清洗篮吊设于牵引轮下方，且清洗篮和牵引轮间通过牵引绳连接。清洗水槽内添加油，通过清洗水槽内的加热单元对油进行加热，高温油可将工件内的水分蒸发；同时，超声波清洗机可通过超声波振动将工件表面的杂质碎屑震落沉积于清洗水槽底部。处理后的工件，不仅能将工件表面或浅层的水分彻底蒸发掉，而且还可以将工件表面的杂质碎屑震落，整个操作过程方便快捷，节省人工成本，而且安全环保。
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本实用新型公开了一种用粉末冶金VVT端堵的中空组合式凸轮轴，包括中空芯轴、VVT端头和多个凸轮组，中空芯轴的轴向上具有多个轴颈，凸轮组依次安装在各个轴颈处；VVT端头的左端面上开设有与VVT连接的定位销孔以及周向均匀分布于定位销孔四周的轴向油孔，VVT端头的左端部上开设有环形油槽，环形油槽内开设有多个周向均匀分布的径向油孔，轴向油孔与径向油孔一一对应连通；VVT端头的右端部插接到中空芯轴的前端部中，且VVT端头的右端部与中空芯轴花键配合。本实用新型减轻了整个凸轮轴的重量，降低了发动机工作时产生的能耗；解决了单一材料很难同时满足配气机构对凸轮轴各部分的不同要求，兼顾了VVT油路的合理布置。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备中局限空间胶辊更换的装置，包括一运送小车车体，所述运送小车车体包括车体支架和固定在车体支架底部的车轮轴，所述车轮轴的两端通过轴承安装有车轮，所述车轮位于轨道上，所述车体支架上固定有辊子托架。本实用新型在胶辊更换时作业人员只需将运送小车本体吊至对应支撑面及相应的轨道上，再将被更换的胶辊吊至车体支架上的辊子托架上，能够有效地将所更换的胶辊在保证辊面质量的情况下，达到胶辊的运送要求。本实用新型与现有叉式液压小车相比，一方面很大程度上降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率，另一方面很大程度上保证了胶辊辊面的质量，从而保证设备生产时产品的质量。
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本实用新型涉及一种粉末冶金工业雾化筒及排潮烟囱，所述雾化筒上设有进液口和雷达探测器，所述排潮烟囱包括与所述雾化筒顶盖密封连接的竖直段，所述竖直段的顶端连通横向延伸的水平冷凝段，所述水平冷凝段末端连通竖直冷凝段，所述竖直冷凝段的顶端连通横向延伸的排气段，所述竖直冷凝段与水平冷凝段连接拐角处的底面开设有排水口。本实用新型减少了雾化筒上的开口数量，保证了雾化过程的安全性，同时利用筒内压力排出蒸汽，将传统的风机除潮变为零能耗除潮，除潮高效节能。
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本实用新型涉及一种粉末冶金模具弹性变形补偿机构。包括设置在下外冲支撑座（7）下部的驱动下外冲支承座（7）运动的油缸（8），所述下外冲支撑座（7）上部设置有下外冲浮动模板（6），所述下外冲浮动模板（6）支撑下外冲（4）并使下外冲（4）随同下外冲浮动模板（6）上下运动；所述油缸（8）外接伺服控制装置。本实用新型利用伺服液压驱动及位置传感器反馈位置闭环控制系统,可实现高精度的压力、位置及同步控制，配合高响应运动控制器，系统统重复定位精度可达0.05mm。
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本实用新型的目的是为了解决现有的烟气除尘装置容易堵塞的难题，公开了一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，包括刮板、推块、旋转杆、推板、电机、推杆、套环、过滤板、连接板、滑杆、第一网孔、导向环、螺旋弹簧、第二网孔、紧固螺钉、定位板、定位杆、安装杆、导管和转盘。本装置采用第一网孔和第二网孔进行双重过滤，提高了过滤效果，同时使用刮板反复对第一网孔和第二网孔上的杂质进行刮除，更好的加强对高温烟气的净化，提高过滤效果，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。
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本实用新型涉及机械处理技术领域，公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的发黑炉，包括依次连通的第一进风口，清洗房、除尘房、加热房、发黑房、第二进风口，所述除尘房内安装有抽风机，所述第一进风口与第二进风口处安装有除尘机，且所述清洗房、除尘房、发黑房内还安装有同一个输送装置相连接。本实用新型中在抽风机的作用下，除尘后的空气从第一进风口和第二进风口进入设备内部，使得设备内部的空气一直保持清洁，并且第二进风口的洁净空气通过加热房加热后进入除尘房，将除尘房中清洗后的零件吹干，有利于之后的加热和发黑处理。
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本实用新型公开了一种防盗锁锁头按钮式拔叉粉末冶金模具，包括背板，背板的一侧开有透气孔，第二支撑板的一侧表面有第一模口，第一模口的下方有第二模口，第二模口的下方有观察板，观察板的两侧开有对称的插孔，插孔的表面有支撑杆。本实用新型通过小粉环的一侧安装有第一支撑板，第一支撑板的两端均由弹塑性密封膏粘黏，弹塑性密封膏有聚氯乙烯胶泥及各种塑料油膏，它们的弹性较低，塑性较大，延伸性和粘结性较好，第一支撑板与小粉环和大粉环固定连接，更好地起到密封的作用，小粉环与大粉环采用不锈钢为材质，不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点。
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本实用新型公开了一种可替式粉末冶金模压成型用冲头装置，包括冲头底座和冲头固定座，冲头固定座设有多个导向通孔，各导向通孔中分别穿设安装有一个冲头，各冲头的底端设有与冲头固定座端面相抵的定位凸台，冲头底座通过紧固件与冲头固定座相连并压紧固定各冲头的定位凸台。本实用新型具有结构简单、使用寿命长、可单独更换冲头、节约材料、降低生产成本、利于保证冲头垂直度和平行度等优点。
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本实用新型公开了一种冶金机械生产防护装置，所述第一板体的两端分别滑动连接于箱体的内侧顶壁与底壁，所述第一板体的一侧固定连接有数量为两个的固定块，所述第一板体靠近固定块的一侧固定连接有第二杆体，所述第二杆体的一端固定连接有第三杆体，两个所述第一套筒滑动连接于第三杆体的外侧壁，两个所述第一套筒直接固定连接有第一弹簧，当箱体受到冲击时，第一板体会向内侧滑动，第一板体向内侧滑动挤压弹簧柱，由于第一板体会向内侧滑动，第一板体上的固定块铰接第三杆体，第三杆体铰接于第一套筒的外侧壁的原因，两个第一套筒会挤压第一弹簧，第一弹簧受到挤压发生弹性形变随之复原起到减缓冲击的效果。
本实用新型涉及一种粉末冶金汽车水泵带轮零件的孔径自动检测、质量记录一体化装配装置，包括气动量仪、压装机、报警器；所述气动量仪的气动传感器与产品的夹具连接，产品夹具固定在压装机底盘上，气动量仪与报警器相连；压头通过压力传感器与压装机相连，压力传感器与报警器相连。本实用新型装置一方面解决了检验效率低，且检测精度能达到0.001毫米，另一方面与压装机合并，节省了很多重复性的工作，自身具有纪录功能，测量数据可以由USB端口输出，真正做到了多功能合一。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用防堵塞下料器，还包括料筒和出料结构；所述料筒为筒状结构，所述料筒的中部固定有倾斜筛网，所述料筒的内壁上固定有振动电机，所述料筒上设有废料出料结构，所述料筒废料出料结构处设有封闭结构，所述料筒的下端面中部设有下料口，所述料筒的外侧固定有控制开关；所述出料结构位于下料口的正下方；所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，可以通过控制开关控制振动电机工作，进而带动倾斜筛网进行振动，对金属粉末进行筛选，避免粉末堵塞倾斜筛网的筛孔，同时带动料筒振动，保证料筒的快速下料，避免堵塞，功能更为全面化，另外下料器可拆卸，便于实现对下料器内部的检修操作，给使用者带来了极大的便利。
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本实用新型涉及一种CRH5型动车组用的粉末冶金闸片，其特征在于：它包括5个闸片摩擦体、一燕尾块、一钢背板、5个铆钉、5个大垫片、5个小垫片、5个蝶形弹片、15个开口销和6个平头铆钉。5个闸片摩擦体紧固在钢背板的前部，闸片摩擦体为具有三个弧形倒角的等边三角形摩擦体骨架及摩擦体。燕尾块的截面形状呈W型的长板结构，钢背板为不规则六边形的板式结构，钢背板的背部连接燕尾块，钢背板的前部通过、大垫片、小垫片和蝶形弹片间隔铆接有5个闸片摩擦体，钢背板的各销接孔上分别销接开口销的一端，开口销的另一端对应悬置于在每一摩擦体骨架的导向孔中。钢背板的上、下边缘及弧形边缘均设置工艺孔。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了粉末冶金渗碳炉，包括底座，所述底座的上方连接有立柱，所述立柱的内部连接有两组轴承座，两组所述轴承座的内部均连接有第一旋转轴，两组所述第一旋转轴的外侧分别连接有从动链轮和主动链轮，所述从动链轮和主动链轮的外侧均连接有链条，本实用新型通过滑块、滑轨、链条、从动链轮、主动链轮和连接杆，在链条和连接杆的紧密连接作用下，使主动链轮旋转和从动链轮对链条进行旋转的同时，带动连接杆沿滑轨做垂直上下移动，使连接杆一侧连接的炉盖沿立柱做垂直上下移动，有利于通过旋转手轮即可将炉盖做自由升降运动，解决了当出现停电状况，炉盖无法打开的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品防锈装置，包括油箱，所述油箱内设有转筒，转筒相对于油箱可转动；所述油箱内设有过滤板，所述过滤板位于转筒的下方；所述油箱的侧边设有取料口；所述油箱的上方设有喷油器，所述喷油器位于转筒的上方。本实用新型结构简单，操作方便，实用。
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