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本实用新型公开了一种实验室用球磨机橡胶加水口盖，包括固定圆孔、握把、凹槽、环槽、轴承和橡胶口盖主体，其特征在于：橡胶口盖主体采用橡胶材料，口盖内部设有凹槽，口盖外侧加有螺丝条纹，便于与球磨机给料口密封完全；口盖前端加有握把，便于塞进和拉出球磨机给料口；握把前端设有固定圆孔，起到固定水管的作用；由于洗矿时球磨机是转动的，所以在橡胶加水口盖的握把前端和口盖主体两端都加有环槽，环槽内装有轴承，使水管可以与橡胶加水口盖之间自由转动，保证球磨机转动时水管不发生扭曲。本实用新型使水管可固定于球磨机上，解决了手动加水的问题，同时解决了球磨机与水管之间因不能相对滑动而造成水管扭曲的问题。
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本实用新型公开了一种全自动球磨机装置，包括固定底座、打磨机箱、传动装置和机箱，所述固定底座上固定有驱动装置，所述传动装置连接驱动装置，所述机箱下方设置有固定底座，所述传动装置侧面安装有固定支座，所述机箱侧面设置有操作面板，所述打磨机箱上端设置有检视口，且检视口通过固定螺栓固定，所述检视口侧面设置有指示灯，所述打磨机箱末端连接有末端出料装置。该全自动球磨机装置，加入钢球时并不需要使球磨机停止运行，只需要拆开检视口，操作容易方便，而且安全实用，采用侧向轴承驱动避免了漏出的浆液进入支撑在筒体的轴承中，不会影响球磨机的正常运行，能够更好的进行磨矿作业，促进球磨机行业的发展。
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本发明涉及矿山机械，尤其涉及一种球磨机轴头修复方法。包括球磨机本体，所述球磨机本体包括筒体及设于所述筒体两端的轴头，包括如下步骤：1)拆除两端轴承座上盖；2)支撑球磨筒体；3)拆除待修复端轴承座下座；4)拆除待修复端轴承；5)对轴头测量、打磨、焊补；6)安装新轴承；7)安装待修复端轴承座下座；8)恢复筒体。本发明还公开了一种由于球磨轴头修复的量规，包括卡板及手柄，所述卡板的内侧为圆弧结构，在所述卡板上设有至少一套缺陷指示组件。有益效果是：解决了大型球磨机轴头磨损后难于现场处理的问题，对于企业则尽量减少了设备停机时间，避免了设备拆除、离线维修、再次安装调制的繁琐程序，大大节约了维修费用。
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一种利用干法球磨机尾气废热预烘干高湿物料装置，包括料仓（1）、传送带（2）、喇叭形吹风口（3）、球磨机（4）、分级机（5）、旋风收集器（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、空压机（9）、输送管道（10）和风量阀门（11）。所述引风机通过输送管道经风量阀门连接喇叭形吹风口，向物料吹拂从布袋除尘器引来的高温尾气对高湿物料进行预烘。本实用新型装置利用干法球磨机尾气废热预烘干高含水量物料可实现干法球磨机尾气废热的高值化利用，预烘干物料水分，降低物料含水量，避免高湿物料在磨矿作业中的糊球、堵塞问题，保证球磨机的连续稳定生产，实现球磨机节能降耗，取得良好经济效益。
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本发明提供了一种球磨机负荷测量方法、装置、电子设备和介质，涉及磨矿技术领域，该方法包括：获取球磨机的振动信号数据和音频信号数据；对振动信号数据和音频信号数据进行特征提取，得到振动IMF分量特征数据和音频mfcc特征数据；获取预先训练好的多模态神经网络模型，将振动IMF分量特征数据和音频mfcc特征数据输入多模态神经网络模型（包括特征提取网络（振动信号CNN子网络和音频信号CNN子网络），以及与特征提取网络连接的两层全连接BP神经网络）中，得到球磨机负荷测量结果。本发明可以准确有效测量球磨机填充量，为球磨机的填充量的实时控制提供可能性，并且可以提高球磨机的工作效率，降低电耗和原材料消耗。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体内衬板，解决了现有装置更换频次较高的问题，其特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起，若干个橡胶衬板组成一个圆周；相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本实用新型可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本实用新型的目的是针对于现有球磨机给料弯管存在的问题，提供了一种球磨机给料弯管。该球磨机给料弯管的结构为：弯管上端设有与球磨机加球机连接的法兰，弯管向外弯折位置的内壁上设置有数个凹槽，每个凹槽的底部铺设一层钢珠，并且在每个凹槽的钢珠上安装一个钢球。本实用新型的弯管利用滚动摩擦取代滑动摩擦，即在进料管最易磨损的部位（弯道处）设置凹槽，凹槽内放置小钢珠及匹配的钢球，钢球的高度高于弯管内壁，混合料（磨球及铁矿石）在重力作用下，通过小钢珠和钢球相对滚动来实现混合料流动，提高了弯管的耐磨性。
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本实用新型介绍了一种用于球磨机的前置型挡球板，设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，包括挡球板单体、挡球板固定螺栓副、连接板、连接板固定螺栓副和防护套；若干挡球板单体分别通过挡球板固定螺栓副设置在球磨机出料中空轴衬套内法兰上，若干挡球板单体共同形成圆环结构的挡球板整体；连接板固定螺栓副分别穿过连接板上相应的连接孔，将相邻的两挡球板单体连接；防护套通过中部的圆孔分别设置在连接板固定螺栓副末端。本专利的挡球板的设置既能满足球磨机较高钢球充填率的要求，又能防止钢球在出料中空轴衬套中堆积；挡球板保护出料中空轴衬套，不与磨机内介质直接接触，保护了降低磨机出料衬套维保成本，提高磨矿效率。
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一种球磨机的放球设备，包括球磨机筒体、移动装置以及装设于移动装置上的大球容置仓、中球容置仓和小球容置仓，移动装置上侧还架设有一加钢球管，加钢球管的后侧分别与大球容置仓、中球容置仓、小球容置仓连通，加钢球管的底部由前往后依次开设有复数个大球孔、复数个中球孔、复数个小球孔；该移动装置移动时能够带动加钢球管前侧穿过出料口并朝进料口的方向移动直至大球孔、中球孔、小球孔均位于球磨机筒体内。本实用新型解决了钢球在球磨机筒体内分布不均的问题，并且由于位于筒体进料侧的钢球是对矿料的研磨起最大作用的，因此使大钢球分布于球磨机筒体内靠近进料口的一侧，能够有效地提高研磨效果。
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本实用新型公开了一种新型球磨机装置，其特征在于：包括球磨机进料辅助装置与磨机主体；磨机主体包括钢球和可旋转的圆筒体，圆筒体的内壁上均匀设置有若干半圆球状的凹槽，所述凹槽与钢球的大小所匹配，钢球在圆筒体内运动，增大了摩擦面和撞击接触面，物料在磨机主体的转动筒体内被钢球磨碎；本实用新型有效减少了钢球与筒面撞击时的点接触，增加了钢球与筒体表面的面接触，不仅增大了矿物被撞碎的几率，而且有效地避免了以往球磨机中钢球集中所造成的过粉碎和大颗粒较多的问题，同时增加了研磨过程中撞击的有效功，将对于传统的球磨机，有节能降耗的作用。
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本实用新型提供铅、锌再磨球磨机进料器，它包括有球磨机，球磨机两端安装在相应的安装座上，球磨机其中一端收缩形成进料端，进料端端部中心处设有进料口，球磨机的进料端端部向外延伸形成限位环，限位环安装在安装座上，安装后的限位环通过锁块锁紧，进料管下方的安装座上设有限位座，限位座上设有进料管，进料管一端延伸至球磨机的进料口内，进料管与进料口的连接处设有密封圈，密封圈外侧设有保护罩；进料管另一端设有安装环，安装环与外部送料管连接。采用本方案后的结构合理、密封效果好、矿浆不会再溢出，大大降低了进料器的维修成本。
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本实用新型属于锌矿生产加工设备技术领域，具体公开了一种锌产品加工用高效球磨机，包括滚筒本体、传动轴、支架、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和动力装置；所述传动轴设置在滚筒本体一侧；所述支架设置滚筒本体下部；所述传动轴与第一齿轮连接；所述第一齿轮与第二齿轮连接；所述第二齿轮与第三齿轮连接；所述第三齿轮与动力装置连接。本实用新型的一种锌产品加工用高效球磨机，具有以下优点：1.简单合理的设计解决了传统球磨机破碎效果差、效率低的问题，提高了破碎效率、保证破碎效果与后期粉碎质量；2.解决了传统球磨机使用寿命短的问题，满足生产企业对球磨机破碎使用要求。同时本实用新型生产成本低、使用便捷、易推广。
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本实用新型涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础；它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本实用新型采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。
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本实用新型涉及一种球磨机钢球补加装置，属于磨矿技术领域。所述的球磨机钢球补加装置包括外框架、喂球滚筒、接球槽；本实用新型能根据需要采用三种不同控制模式为球磨机添加钢球；分别为根据球磨机进料量添加适应的钢球数量，使球磨机在单位时间内所消耗的钢球量与相同时间内加入的钢球量保持平衡，维持球磨机稳定运行；连续对球磨机添加钢球；相同间隔时间添加一定量的钢球；使用方便，降低了工作人员的劳动强度，使球磨机添加钢球更加及时，利于球磨机的稳定运行。减轻员工劳动强度，在出球口处设立挡板、仓壁震动器，减少了钢球在狭口位置的卡位、堵塞，保证钢球能顺利通过。
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本发明公开了一种干法球磨用氧化铝瓷球制备方法。该方法以自烧氧化铝粉为主要原料，配以外购山东铝业的氧化铝粉，加入焦宝石熟料、高岭土及复合烧结助剂经过三次特殊球磨、喷雾造粒、成球和低温慢烧工艺制得成品。本发明的自烧铝粉拥有98%转化率，D90＜3μm，通过添加复合矿化剂得到均匀、统一氧化铝粉，此铝粉为片状结构和柱状结构混合；通过自烧铝粉与外购市售铝粉合理配比球磨，避免了使用昂贵原料达到提高抗冲击强度的目的。本发明通过三次特殊球磨工艺，达到调整氧化铝干磨球的微观结构达到优化性能、降低成本的目的。本发明的氧化铝干磨瓷球拥有磨耗低、强度高、密度高、内部缺陷少、抗冲击性能好等特点，综合性能优异。
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本实用新型公开了加强耐磨型湿式球磨机衬板装置，其特征在于：包括第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板为沿圆周周圈交替设置，相邻两第二衬板之间夹设有至少三个第一衬板，所述第一衬板和第二衬板均由扇环形的板体构成，所述板体的内环面设有轴向延伸的凸起，并且第二衬板的板体内环面上设有分别位于凸起两侧的两轴向延伸的加强筋。本实用新型是一种用于选矿作业，能有效提高球磨机衬板的耐磨效果，提高磨矿效率的加强耐磨型湿式球磨机衬板装置。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域，具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板，包括大型球磨机，所述大型球磨机的一端为进料口，另一端为出料口，所述大型球磨机的两端设置有中空轴，所述大型球磨机通过中空轴转动，所述进料口的外部设置有进料衬套，所述出料口的外部设置有出料衬套，所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部，所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置，所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
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本实用新型公开了一种实验型湿式锥形球磨机，属于冶金技术试验设备领域。为解决球磨铁精矿的球磨机存在球磨时间长、出料粒度较粗的缺点的问题，提供一种实验型湿式锥形球磨机，包括球磨机筒体，球磨机筒体一端设有出料口，另一端设有进料口，球磨机筒体通过支架固定，球磨机筒体内装有钢球，实验型湿式锥形球磨机还设有筒体皮带及传动皮带，筒体皮带连接球磨机筒体及传动轮，传动皮带连接电机主动轮及传动轮。用于实验室破碎各种物料。
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本实用新型公开了一种球磨机端盖螺栓保护装置，包括安装有螺栓的球磨机端盖，螺栓与球磨机端盖相垂直，球磨机端盖外表面上由外向内依次设置着格子板、橡胶瓦以及筋板，球磨机端盖内水平设置着一根镀锌管，所述的螺栓依次穿过格子板、橡胶瓦、筋板穿入镀锌管内，从镀锌管另一端伸出的螺栓端部依次通过橡胶垫、钢垫以及螺帽固定在球磨机端盖上。本实用新型能有效保护球磨机端盖螺栓，减少了紧端盖螺栓时间，杜绝端盖螺栓孔漏矿，增加小齿轮和大齿圈使用寿命。
本发明涉及一种基于全域增效优化节能技术的大功率球磨机节能控制方法。使用音频采集器采集球磨筒体内的音频信号，并通过傅里叶变换获得音频信号的频谱，然后将频谱与粒径分布进行相关性分析；并根据分析结果达到粒径分布，然后根据粒径分布输入节能控制公式，根据不同粒径的比例获得球磨机的转速，并控制执行该转速，以实现节能控制；节能控制方法可以以最快速度将装入的矿料粉碎成最终粉体的粒径，一方面球磨速度快，另一方面功率没有浪费，且精准控制转速实现了对球磨机自身损耗的降低，从多个方面实现了节能减排。
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本发明公开了一种节能型变频球磨机，包括两个第一支架，两个第一支架之间的底部固定安装有控制盒，两个第一支架之间的顶部转动设置有球磨机，其中一个第一支架的一侧固定安装有第二支架，第二支架一侧的底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一同步电机，球磨机由壳体、进料板、转盘和第二同步电机组成，第二同步电机的输出端与转盘的一端固定连接，本发明一种节能型变频球磨机，控制盒内的双变频器进行变频驱动负载控制均衡，两个承载板在矿料粘连或结块的情况下防止粘连，并在一定程度上起到防板结的功能，保护套延长控制盒的使用寿命，感应丝线加强控制盒的控制能力，使得控制盒控制更加精准。
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本发明提供了一种以微米铁粉与钛白粉机械球磨降解含氯有机物的方法：将含氯有机物、研磨剂、磨球加入球磨罐中，将球磨罐置于行星球磨机中，在转速为400～800rpm的条件下研磨3～5h，实现含氯有机物的降解；该方法操作简便，原料易得，价格低廉，将行星球磨体系产生的机械能用于污染物降解，可实现不同种类含氯有机污染物的彻底降解与矿化(降解率、脱氯率均达到100％)，可对污染物达到近乎100％的降解；同时，该方法绿色环保，不易产生二次污染。
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本发明涉及一种可对破碎作业场所除尘的球磨机降温方法，包括一台引风机，引风机出风口通过风管与球磨机筒体内腔相通，数条与引风机进风口相通的进风管道，每条进风管道的进风口设置在破碎作业场所；在球磨机筒体需要降温时，引风机对破碎作业场所进行吸气，对筒体内壁进行强制风冷降温，粉尘被吸附在球磨机筒体内的料浆中。本发明可以缩短球磨机降温时间，提高其磨矿效率；还可对破碎作业场所除尘，改善生产环境。
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