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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组。镍连接片与铜汇流板之间采用超声波焊接连接，结构牢固且避免虚焊，可确保焊接的稳定性以及电路连接的可靠性；铜汇流板通过卡扣装置安装在电池支架上，拆装较为方便，便于维修以及电池支架上的电池更换；在卡扣装置的固定安装下再通过铜汇流板上的延伸部固定在电池支架上，使得铜汇流板与电池支架安装更加牢固。两个电池支架上均设有固定杆，两个固定杆之间通过螺杆固定连接，使得两个电池支架的相对位置固定，设置在两个电池支架之间的电池也相对固定，从而确保电池供电的安全性，提升电池的使用寿命。
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本发明公开了一种封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池。本发明封装膜由外保护层、外粘结层、硅塑料膜、内粘结层、CPP层等构成。使用本发明封装膜的聚合物锂电池由正极片、负极片、隔膜、电解液和本发明封装膜等构成。本发明的新颖之处是用硅塑料膜取代了传统铝塑膜的铝层。硅塑料膜防水防气性能优良，延展性好，可塑性强，不导电，可以改善铝塑膜在内层破裂时容易导致电池短路等缺点，所以本发明的封装膜能让电池安全性可靠性更高等。
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本发明提供了一种锂一次电池的阻燃电解液及其电池。所述阻燃电解液包括电解质、有机溶剂、阻燃添加剂和引发剂，所述阻燃添加剂为不饱和聚酯；所述阻燃添加剂的重量占所述阻燃电解液总重量的1%~10%；所述引发剂的重量占所述阻燃电解液总重量的0.01%~0.5%。所述阻燃电解液通过添加不饱和聚酯的阻燃添加剂和引发剂，其阻燃性能好，能够有效减小电池短路起火的危险，同时所述阻燃添加剂和引发剂对电解液的电学性能影响小，所制备得到的锂一次电池的电化学性能好，具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池涂覆隔膜的制备方法，包括：将PVDF粉体、添加剂、第一溶剂和第二溶剂混合，搅拌后得到混合浆料；将混合浆料涂布在聚乙烯基膜的一侧或两侧，预凝固、水洗，干燥后得到锂离子电池涂覆隔膜。本发明制备的隔膜具有良好的粘结性，提高电池硬度的同时，采用的添加剂具有耐高温、不被电解液溶胀的特点，能有效增强涂层的骨架架构，提高聚乙烯基膜的破膜温度，在电池内部温度升高时，涂层仍能起到隔离正负极的作用。本发明制备的涂覆隔膜的闭孔/破膜温度差可提高到35℃以上，大大的提高了电池的安全性能。同时添加剂的刚性增强作用，能解决涂层干燥过程中的卷曲现象。本发明制备过程工艺简单，成本低，安全可控。
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本发明公开了一种电动汽车锂离子电池组的非耗散型均衡方法，电动车锂离子电池组的每个单体电池分别设有电池均衡电路，电池均衡电路的低压端与单体电池连接，电池均衡电路的高压端连接铅酸电池；电池组中电量较高的单体电池通过电池均衡电路电压变换后将电量转移到12V/24V的铅酸电池，电池组中电量较低的单体电池通过电压变换后从铅酸电池中获取电量，从而实现电池组的电量平衡，也就是电池组中每个单体电池直接与铅酸电池实现平衡，而不需要电池组中单体电池之间相互进行平衡的复杂设计，简化了电池均衡电路的设计，减少了现有均衡电路中昂贵的DC/DC转换器，提高了效率同时也降低了制造成本。
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本发明公开了一种多节锂电池电芯压差平衡系统；包括外部控制的MCU、若干组相互串接的电芯及每组所述电芯上的电容；第N组所述电芯正极连接到第一MOS管漏极；所述第一MOS管源极通过第一能量转移装置连接到第N组电芯负极；第N+1组电芯正极通过第一能量转移装置连接到第二MOS管源极；第二MOS管漏极连接到第N+1组电芯负极；第N+2组电芯正极连接第三MOS管漏极；所述第三MOS管源极通过第二能量转移装置连接到第N+2组电芯负极,本发明的多节锂电池电芯压差平衡系统，电池组单体串联回路充电压差<10mv,放电容量较改善前高5%-8%；电池组保护板充电温升比现有技术降低5~10℃，电池热安全性明显提高。
本发明涉及一种集成功率MOSFET的锂电池保护芯片，其具有六个引脚：正电源输入端VDD、负电源输入端VSS(GND)、过电流检测输入端/充电器检测端CS、电池芯负极端S1、充电负极端S2、功率MOSFET漏极公共端D；该芯片包括：逻辑控制器、过充电流比较器、过放电压比较器、过充电压比较器、短路比较器、第一过放电流比较器、第二过放电流比较器、电源复位模块、振荡器模块、带隙基准电路、分压器、放电过流检测模块、充电控制用MOSFET以及放电控制用MOSFET。本发明的芯片具有过充、过放、过流以及短路等保护功能，工作功耗非常低。并且，大幅减小了芯片的PCB面积，非常适合应用于对空间限制非常小的一切需要可充电的锂电池长时间供电的各种信息产品的场合。而且，该芯片采用DFN-5L的小型化封装形式，进一步降低芯片面积，从而降低芯片成本。
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本发明涉及一种双中心烟碱类离子液体，其通式为下述(I)，其中，Y为四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、三氟甲基磺酰亚胺阴离子或三氟甲基磺酸阴离子；R为具有下述通式(II)的甲氧基烷基，其中n为2、3或4。本发明还涉及所述双中心烟碱类离子液体的制备方法和由该双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液及锂离子电池。本发明制备的双中心烟碱类离子液体采用双中心烟碱的骨架构型，使得这类离子液体具有结构可设计性，丰富了离子液体的种类。此外，由所述双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液和锂离子电池具有优良的电化学性能。
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本发明公开了一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜制备方法，其技术方案为：(1)铸片：将聚烯烃颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头低温挤出，经冷却辊铸片，得到片状聚烯烃基膜，收成卷状；(2)退火处理：将成卷基膜放入烘箱内，充分完善聚烯烃片晶结构；(3)拉伸：将退火处理后的聚烯烃基膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸即可得到一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜。发明利用干法单向拉伸中片晶分离原理，结合低取向挤出铸片、高温双向拉伸等方法，制备出孔径分布均匀的双向拉伸隔膜。采用此方法的工艺技术简单易操作，能够高效连续地大规模生产。
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本发明公开了一种防爆锂亚硫酰氯电池的外壳测压方法及装置，该方法包括：获取用户输入的控制命令；控制油缸及上部检测模具向下压向待检测外壳，并获取位置传感器发送的位置信号；当位置信号显示油缸及上部检测模具接触到待检测外壳时，启动变频增压系统，并根据测压信息，控制变频增压系统在预设时长内增压到预设的输出压力；当检测到待检测外壳发生爆裂时，根据测压信息和由压力变送器采集的待检测外壳的实时爆裂压力值，控制变频增压系统停止增压；将整个检测过程采集的实时爆裂压力值显示在人机界面上。采用本发明实施例，实现了防爆锂亚硫酰氯电池的不锈钢外壳的爆裂值测量，提高测量的精准性，而且结构简单，实现成本低。
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本发明公开了一种高效锂电池正负极片卷绕装置，包括纵向设置的一转盘、连接于转盘中心轴方向上的一转动驱动机构、设置于转盘前侧面上的一卷绕机构、设置于卷绕机构上方的一下压机构、及位于卷绕机构侧边的一裁切机构，其中，该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构，该下压机构位于第一卷绕组件上方。本发明提供的高效锂电池正负极片卷绕装置，在每一成品成型下料完成时，二次上料及缠绕工序已完成，实现不间断循环过程，每一工序连续性强，无需等待，自动化程度高，大幅提高工作效率。
本发明公开了一种片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物及其制备方法与作为锂离子电池正极材料的应用。该方法包括以下步骤：先用hummer法将天然鳞片石墨制备成氧化石墨，搅拌并超声分散，得到稳定的氧化石墨烯悬浮液。然后以氧化石墨烯悬浮液为基材，以吡咯单体为原料，采用氧化聚合法可以得到片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物。本发明所得的片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物用作锂离子电池正极材料时拥有优异的电化学性能，在100mAg‑1的电流密度下循环1300圈，仍能保持198mAh g‑1的高容量，并且在1600mA g‑1的大电流密度下循环200圈，可逆容量仍然能够达到128 mAh g‑1。
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本发明提供了一种碳包覆多孔金属涂层集流体的制备方法，包括以下步骤：将一金属颗粒、一聚丙烯腈‑聚丙烯酸共聚物、一聚乙烯吡咯烷酮粉末、一碳纳米管以及一造孔剂混于一溶剂中得到一混合浆料；将所述混合浆料涂覆在一基底上后干燥得到一金属涂层；洗涤所述金属涂层后干燥得到一多孔金属涂层；对所述多孔金属涂层进行热还原处理，从而获得所述碳包覆多孔金属涂层集流体。本发明还提供了一种使用该方法制备的碳包覆多孔金属涂层集流体以及包括由该碳包覆多孔金属涂层集流体制备成型的负极片的锂电池。本发明所提供的碳包覆多孔金属涂层集流体以及锂电池具有安全性高的特点。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板刷耳机，第一刷杆、第二刷杆、支架、除尘机构和驱动机构；第一刷杆转动安装在支架一侧，第二刷杆转动安装在支架另一侧；支架一端设有驱动机构；驱动机构的一端铰接着第一刷杆的中部；驱动机构的另一端铰接着第二刷杆的中部；驱动机构用于控制第一刷杆和第二刷杆的夹角度；第一刷杆和第二刷杆底部均设有除尘机构；第一刷杆和第二刷杆端头都设有清扫单元，清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘；在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角，使得在极板刷除过程中，毛刷板产生摆动，对极板的清理更加充分。
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本发明公开了一种无极耳固态锂电池，包括正极（1）、负极（2）、隔膜层（3），所述的正极（1）包括正极承载体（11）和正极涂布层（12），所述的负极（2）包括负极承载体（21）和负极涂布层（22），在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）上均设有凹槽（4），所述的凹槽（4）的一端或两端漏出在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）的一边；本发明采用箔材层代替现有的电池极耳设计，不仅解决了因极耳厚度带来的各种问题，还可以实现锂电池的超薄化。
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本发明属于离子电池技术领域，尤其涉及一种组合物、制备方法及其在锂离子电池负极材料的应用。本发明提供了一种组合物，包括：磷酸、十二烷基硫酸钠、氢氧化钾、氨基系减水剂、盐酸、二水合氯化亚锡以及聚乙烯亚胺。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法，本发明提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在锂离子电池负极材料中的应用。本发明中，原料价格低廉、方便易得，在制备过程中反应缓和无危险，适合于大批量生产；进一步地，将制得的负极材料装配成电池进行充放电性能测试，测得0.1C首效为77％，0.5C可逆克容量为430mAh/g，循环600周容量几乎无衰减；解决了现有技术中，锡基氧化物电极材料存在着难以兼顾循环性能佳和工艺简单的技术缺陷。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐氧化含Sr铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.6wt.%,Sr:0.2‑0.6wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Ag:0.5‑0.8wt.%，Mo:0.4‑0.6wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的耐氧化性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高性能锂离子电池用碳包覆多孔三氧化二锰立方体负极材料(以下简称为Mn2O3@C)及其制备方法及应用。本发明利用酚醛树脂为碳源，二氧化硅为牺牲模板，加之在微乳液中制备前驱体，使含锰前驱体颗粒均匀，得到纳米级别的立方体前驱体，后续的煅烧使前驱体拥有多孔结构，并一定程度提高材料的结晶性，包覆了碳的立方体多孔材料有利于内阻的减小和电子的传输，刻蚀二氧化硅以后留下的空隙又可缓解体积膨胀的应力，对电化学性能有很大的提高。得到的碳包覆的多孔Mn2O3立方体负极材料具有高的比容量，充放电容量高，首次库伦效率高，且容量衰减情况得到显著改善。
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本发明属于材料化学领域，涉及一种孪生的TiO2‑TiN异质结构附载到石墨烯上的锂硫电池正极功能性隔层材料的制备方法。本发明采用水热法制备纳米TiO2‑TiN异质结，而后应用其对传统石墨烯复合材料的制备工艺及材料改性进行改进，有效避免了石墨烯片层之间的聚集问题，有效抑制充放电过程中多硫化物在电解液中的溶解，提高了活性硫的利用率和充放电的电化学性能。添加本发明提供的功能性隔层的锂电池首次充放电容量可达1450 mAh/g，循环100次后依然保持在1000 mAh/g左右，具有良好的电化学性能。
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本实用新型涉及锂聚合物电池技术领域，公开了一种防爆锂聚合物电池，包括电解液层，所述电解液层的内部设有正极片，所述正极片的下方设有负极片，所述电解液层的外部设有外壳，所述外壳的外壁表面等距嵌入安装有散热孔垫层，所述散热孔垫层的两侧边缘均安装有密封条，所述散热孔垫层的表面设有蜂窝孔结构，所述电解液层的一端设有骨架结构，所述骨架结构外部设有颗粒层，所述绝缘片的表面设成中间高两端低，且绝缘片的表面光滑，本实用新型通过在电解液的端部设置有颗粒层和骨架结构，颗粒层内部颗粒之间存有间隙，电池内部热量通过端部颗粒层散出，避免内部热量无法及时排出，导致电池内部温度过高，发生爆炸等现象。
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本实用新型公开了一种具有防止物料飞溅功能的锂电池用真空搅拌机，包括真空搅拌机主体，所述真空搅拌机主体的上端内表面设置有搅拌器，所述真空搅拌机主体的下端内表面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端外表面设置有防护机构，所述真空搅拌机主体的前端设置有盖子。本实用新型所述的一种具有防止物料飞溅功能的锂电池用真空搅拌机，将环形套板套在搅拌桶的上端外表面，环形套板通过滚珠进行移动，通过设置的环形套板可以防止物料溅出来，可以有效提高人们的工作效率，将控制杆紧紧握住，把圆形块放到定位槽内，调整好圆形块的位置后，放开控制杆，此时定位杆会通过弹簧的弹力牢牢卡在定位槽内，人们可以通过调节杆来控制盖子。
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本实用新型涉及了锂电材料气氛烧结炉的技术领域，尤其是一种锂电负极材料气氛烧结炉的静电消除装置，所述炉体框架上侧按进料方向从前至后排列设置有多个排烟风管，多个所述排烟风管内部均设置有用于传递电荷的固定板，所述炉体框架内部设置有窑炉体，所述窑炉体上侧排列设置有多个烟道抽口，所述窑炉体内设置有多个用于传导电荷的电荷捕捉器，通过设置的多个连通排烟风管的抽口，将窑炉体内包含大量挥发物的烟气抽出，减少挥发物积聚，减少资源浪费，以及提高了工作效率，而且通过电荷捕捉器的设置，将窑炉体内的电荷收集，并通过连接的固定板将电荷引导至地面，防止电荷积聚，从而提高稳定性，防止窑炉体损坏，延长整体使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于软包锂离子电芯的铝塑膜分切工具，包括底座、用于带动铝塑膜移动的治具、对铝塑膜进行切割的切膜组件；底座上设有旋转平台，治具将铝塑膜扣合并压装在旋转平台上；切膜组件包括设置在底座一侧的切刀、切刀外侧设有对切膜位置进行限定的限位件；本实用新型通过在底座上设置旋转平台，旋转平台上放置有铝塑膜，铝塑膜上扣合有治具，实现治具对铝塑膜的定位，旋转平台的设置使得铝塑膜上可以旋转，实现快速裁切铝塑膜，效率高，操作简单，治具损耗小，避免成型后出现毛刺，降低掉粉尘的风险，降低锂离子电芯造成安全隐患的风险。
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本实用新型属于软包装聚合物锂电池封口技术领域，尤其涉及软包装聚合物锂电池封口机构，包括封口上模和封口下模，封口上模包括连接座、摆动座、热封模和弹性件；连接座与电池封口机的升降端固定连接，连接座的两端向下延伸有安装部，摆动座的两侧设置有与安装部转动连接的转接部，连接座上设置有第一限位件和第二限位件，用于限位摆动座的顶面；第一限位件的底面高于第二限位件的底面；热封模设置在摆动座的底端，热封模的底面设置为热封平面；弹性件连接摆动座和连接座，使得摆动座的顶面限位在第一限位件的底端，且所述热封平面与水平面呈大于0°的夹角；电池封口机驱动封口上模下降，热封平面与封口下模从线接触逐渐呈面接触。
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本实用新型公开了一种锂电池大电流充电电路，涉及电池充电领域，该锂电池大电流充电电路包括：市电电源模块，用于供给220V交流电；降压整流滤波模块，用于将220V交流电转化为直流电；电池充放电模块，用于为电池充电、放电；电池电压判断模块，用于判断电池电压大小，小于阈值时控制继电器工作模块工作；继电器工作模块，用于工作时，控制市电电源模块供电；不工作时，控制市电电源模块断电；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动检测电池的电压大小，在电池的电压低于阈值时，会自动接通市电电源，使得市电电源供电为电池充电，防止电池过放导致实用寿命降低。
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本申请属于锂电池技术领域，涉及一种电池外壳及锂电池。电池外壳呈方形，电池外壳包括顶壁、底壁及连接在顶壁与底壁之间的侧壁，侧壁包括顺次相接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，第一侧壁的外侧表面的长度大于或等于16mm，第一侧壁的外侧表面的长度与宽度的比值大于或等于3，第一侧壁的外侧表面的宽度为顶壁的外侧表面的宽度，第一侧壁的外表面的长度大于或等于顶壁的外侧表面的长度；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁的其中一个上设置有注液孔。本申请的电池外壳，采取在侧壁上开设注液孔的方式，不会占用顶壁的空间，可以采用较大尺寸的极耳进行焊接，避免极耳焊接困难的情况发生。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池加工用分选下料装置，包括底座和引导罩，所述引导罩设置在底座的上方，为电池提供堆放空间，所述引导罩的下方设置有旋转盘，且旋转盘的外侧开设有摆放槽，并且摆放槽位于引导罩的下方，用于存放电池，所述摆放槽关于旋转盘的中心等角度设置，且旋转盘的前侧设置有第一收集室。该聚合物锂电池加工用分选下料装置通过旋转盘的旋转配合摆放槽可依次将引导罩内的电池运出，电池在摆放槽内可通过称重传感器进行重量的测量，正常电池可通过被第二收集室进行收集，通过第一收集室对不正常的电池进行收集，实现对电池的自动分选下料，减少人工劳动量，提高后续工作效率和分选准确性。
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本实用新型提供一种锂电池的贴青稞纸机构，锂电池的贴青稞纸机构包括机架、贴青稞纸组件，贴青稞纸组件包括牵引组件、分离刀头、吸附组件；分离刀头分离经牵引组件牵引的青稞纸和离型纸；吸附组件吸附青稞纸；在牵引组件中，料盘、多个牵引轮均可转动地连接于机架；多个牵引轮依次交替地牵引处于料盘的青稞纸和离型纸，其中，传动机构的一端连接第一连接轴和第二连接轴，并经第一连接轴和第二连接轴分别连接输送辊和回收辊，传动机构的另一端连接电机，并在电机的带动下驱动第一连接轴、第二连接轴、输送辊和回收辊的旋转；阻力件设置于第二连接轴和回收辊，并减速作用于回收辊，使得回收辊的旋转速度小于输送辊的旋转速度。
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本实用新型提供一种锂电池加工用点焊机，涉及点焊机领域，以解决现有的锂电池加工点焊机在使用的时候，电池组容易出现松散的现象，容易导致焊接错位，缺少控制电池组固定在一起的结构的问题，包括固定件，所述固定件为U形结构，每个固定件的内侧两边分别设有两个控制件，控制件为倾斜板状结构，控制件为高弹性金属材质，控制件的外侧设有弧形槽。本装置在使用的时候，电池组放置之后，弹簧可以推动固定件位移，使两个控制件可以与电池组接触，由于控制件为倾斜状结构，使控制件可以控制电池组紧凑在一起，进而提高固定效果，避免出现松散现象，同时控制件为高弹性金属材质，使其与电池接触的时候，可以辅助缓冲冲击力，避免电池受损。
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