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本发明公开了一种锂离子电池碳硅负极材料制作设备,包括壳体以及设置于所述壳体中的混合腔,所述混合腔中滑动设有检测板,所述检测板下侧设有重量检测机构,制作多孔硅/碳复合物前驱体时,将多孔硅放置于所述检测板上,所述重量检测机构检测多孔硅重量,本发明提高了添加效率,节省了人力成本,确保了比例的准确,同时在材料添加结束后,本发明可自动根据所有材料的重量调添加水,水的添加量刚好满足所有材料的混合要求,节省水资源,为之后的蒸发步骤节省时间。
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本发明涉及锂离子电池二氧化钛羟基氧化铁负极材料及其制备方法与应用,该负极材料是由一维青铜矿TiO2纳米带和FeOOH材料复合形成的。本发明制备的电极材料与传统的电极材料相比相比,具有较大的表面积、较高的理论比容量、较低的成本和更好的循环稳定性。证明了将高比容量的FeOOH与结构稳定性良好的青铜矿TiO2材料进行复合实现两种材料的协同作用是提高材料电化学性能的有效方法。本发明的FeOOH@青铜矿TiO2纳米复合材料具有较大的表面积、较高的理论比容量、较低的成本和更好的循环稳定性。
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一种锂电池注液机,包括外壳和注液室,其特征是:外壳由移动密封门、壳体、室内气体调节管、气缸进出气管、注液装置、支撑腿构成。注液室里设有固定架、固定平台、气缸、活塞杆、电解液槽、固定导杆、电池盒载板。壳体上面设有一个电控箱,壳体后面上部设有室内气体调节管和气缸进出气管,壳体右侧设有注液装置,注液装置由储液罐、连通管、导液管和阀门构成,储液罐下端设有连通管,连通管下面设有多个导液管,导液管与电解液槽相连通,每根导管上设有一个阀门。本发明的有益效果是,可将电池液直接注入电池盒内,注入量的多少可以控制,改变注液量方便,能实现快速注液和大批量注液,工作效率高,成本低,安装使用方便。
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一种安全稳固、能有效利用空间的电动车用磷酸铁锂电池组,包括电池箱,电池箱上面盖有电池盖,电池盖上开有极柱固定孔,极柱固定孔内固定安装有极柱,极柱中间开有通孔,通孔上部为电池组连接孔、下部为汇流排连接孔;电池箱内排列有电芯,电芯的电极与电池箱之间设有汇流排,汇流排与极柱固定连接。电池盖上开有两个极柱固定孔,两个极柱固定孔之间的电池盖上面固定连接有隔离筋,隔离筋与电池盖为一体结构。电芯的其中一个电极侧设有青稞纸,青稞纸位于电芯与汇流排之间。极柱通过固定螺母固定安装在电池盖上。电芯的排列方式包括有直排、密排、半密排。本发明采用单体电芯组合的方式,很好地对电芯并联固定,最大限度的节省了空间。
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本发明公开了一种制备包覆型镍钴锰酸锂正极材料的干燥冷却一体装置,涉及三元材料加工技术领域,包括保温隔热层,所述保温隔热层内设置有加热装置和冷却装置;所述保温隔热层内对称设置有两个弹性隔离层和两个弧形导热层。本发明采用可形变的料腔设计,通过料腔的伸展与收缩,料腔伸展后利于上下料,料腔收缩后便于三元材料的分散和干燥,且弧形导热层与三元材料相贴,导热效率更好,有效的解决了传统技术中热效率低,物料得不到分散,物料颗粒之间的停留时间差异较大等缺点。本发明采用干燥冷却一体设计,在三元材料干燥后,可以及时的对其进行降温处理,且降温处理时也可以通过料腔的伸展与收缩实现,物料的分散,实现更高的降温效率。
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本发明涉及移动电源技术领域,尤其为一种锂离子及超级电容器混合多功能启动电源,所述转轴的末端固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合连接有齿环,所述齿环的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的表面固定连接有槽杆,所述固定轴的表面活动连接有辐条,所述槽杆的内部滑动连接有移动钉,所述移动钉的表面滑动连接有滑杆,所述移动钉的表面固定连接有挡板。本发明通过转轴带动齿轮进行转动,齿轮啮合齿环进行旋转,再通过移动钉在滑杆的表面进行移动来带动挡板进行转动开合,从而达到了在启动电源处于不使用的状态下时,对信号灯进行保护,避免发生由于意外碰撞等情况导致信号灯受损的问题,加强了整体装置的实用性能。
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本发明公开了一种新能源锂电池用自动智能降温隔板制备方法,包括分散釜,自交联丙烯酸乳液56.5%,羟丙分散剂2.5%,偶联剂5%,流平剂1%,钛白粉10%和灭火剂25%,由自交联丙烯酸乳液、羟丙分散剂、偶联剂、流平剂、钛白粉和灭火剂依次加入到分散釜中调配加工,加工后倒入专用模具浇注制成;分散釜内置加热装置,分散釜的温度可实时调节。本发明具有超强的主动降温功能,大大减少新能源电池类起火和爆炸的发生,从而减少或避免新能源电池因过热引发的起火甚至爆炸的事故的优点。
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一种锂离子电池自放电率一致性配组筛选方法,其特征是:具体步骤如下:第一步,小电流化成,恒流0.1C充电4小时,然后恒流0.2C充电2h化成;第二步,第一次搁置,40±3℃搁置20~30小时;第三步,充放电测试,电池0.2C~1C恒流恒压充电、恒流放电,进行2~4次充放电,最后0.2C~1C恒流恒压充满电;第四步,第二次搁置,在45±3℃环境下,搁置48小时~72小时;第五步,恒流限时充电;第六步,第二次搁置;第七步,自放电率计算,电池第二次搁置后进行0.2C~1C恒流放电、0.2C~1C恒流恒压充电、0.2C~1C恒流放电、0.2C~1C恒流恒压充电。
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本发明公开了一种圆柱锂电池半自动套管机,可有效解决手动操作产生的套管操作困难、效率低、定位不准确、热缩后不美观等问题。它包括电芯托盘机构和套管机构,电芯托盘机构与套管机构通过铰接的方式连接;电芯托盘机构包括安装在底座的电芯托盘,电芯托盘上分布有多个放置孔,放置孔内有对电芯起限位作用的限位圈;套管机构包括套管托盘和推杆托盘,套管托盘与推杆托盘之间连接有套管驱动单元,套管托盘上设置与放置孔对应的立柱,立柱圆周上带有开口,开口在套管托盘位置上带有穿孔,在推杆托盘上与穿孔对应位置上带有推板。该套管机实现了套管位置可调、定位准确、操作效率高、自动化程度高,能有效解决人为因素对电芯套管的外观及质量的影响。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜用除油系统,其包括传动组件、两个除油组件和集油组件,传动组件包括带动隔膜横向传动的前端辊筒和后端辊筒,两个除油组件分别位于隔膜上下两侧,每个除油组件均包括与隔膜平行的除油传动带,除油传动带为带有多孔结构的吸油材质,两个除油传动带之间具有供隔膜通过的间隙,集油组件包括挤油辊组和排风机,排风机包括壳体和在壳体内旋转的叶片,壳体包括内壳和外壳,内壳和外壳之间具有空腔,内壳壁面上开设有透油孔,外壳底面上连接有通入集油箱的排油管,挤油辊组用于挤压除油传送带中油液的挤油辊,上方挤油辊组的上方、下方挤油辊组的下方分别设有排风罩,排风罩通过排风管与排风机壳体的空腔连通。
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本发明公开了一种基于多层感知机算法的动力锂电池荷电状态的估计方法,其改进之处在于,包括如下步骤:步骤1,数据拆分:步骤2,数据预处理:步骤3,设计多层感知机网络:步骤4:超参数的选取:步骤5:参数调节:步骤6,模型验证。本发明所公开的估计方法,相对简单查表法以及模型估计法来说估计预测更加准确,对环境等因素不敏感,稳定性好。相对于数据驱动法的LSTM方法,训练速度更快。
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本发明公开了一种湿法锂电池隔膜萃取用多级溢流装置,本发明采用多个溢流槽,隔膜依次从个溢流槽中通过,通过溢流通道可将各个槽体串联起来形成逐级溢流的方式,通过驱动机构驱动汇流槽上下位移,通过提升连杆控制下部滑动件向上动作,驱动机构驱动汇流槽向下移动,汇流槽达到下部行程极限时,滑动密封板下移使溢流口打开,实现逐级溢流;当滑动密封板向上移动将溢流口封闭时,溢流通道关闭,从而取消槽体间的逐级溢流功能。本发明能便捷的控制各槽体内萃取液的溢流方式、进液量、溢流量,并依据车速、产品厚度等调整萃取进液量、溢流量,有效控制萃取液溢流处理量,提升产品质量,降低萃取液回收处理装置处理量而降低量生产能耗。
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本发明公开了一种缺陷型钛酸锶锂可见光催化剂及制备方法与应用,其制备方法为:将SrLi2Ti6O14与强还原剂混合,在惰性气氛中,加热至400~500℃进行热处理。本发明制备的缺陷型SrLi2Ti6O14可见光催化剂,具有丰富的表面缺陷和广谱吸收,用于无助催化剂和无牺牲剂的情况下进行光催化纯水的裂解产氢,而且具有光催化活性高、稳定性好的优点,可用于环保、新能源等领域。本发明制备工艺简单,实验设备简单,成本低,效益高,易于实现商业化。
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本发明涉及一种电池,尤其涉及一种电池的电解质溶液。本发明的适用于冷冻工作环境CR2016锂—二氧化锰电池,包括电解质溶液,电解质溶液中加入聚酰胺66材料注塑加工成的球形颗粒。长期处于-25~-15℃的冷环境中,使用该配方电解液的产品比一般CR2016电池工作时间长30%左右,可以有效的降低更换电池的物料成本和人工成本。
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本发明公开了一种电力隧道巡检机器人锂电池快速充电管理系统及方法,包括:上位机、智能机器人充电调度模块、电池管理模块、轨道充电接触机构和定点智能快速充电装置;所述上位机与智能机器人充电调度模块和定点智能快速充电装置分别通信,智能机器人充电调度模块与电池管理模块通信,所述电池管理模块通过轨道充电接触机构与定点智能快速充电装置建立通信。本发明有益效果:本充电设备安装在已有的轨道上,造价低,可以和机器人以及上位机进行实时通信,机器人存储了隧道内各个充电设备的位置,方便根据位置和自身电量的情况寻找最合理的充电设备,保障了机器人电力的稳定供应和有效工作。
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一种用于锂电池的陶瓷膜浆料,配方为纳米级氧化铝或纳米级二氧化硅中的一种或两种混合30-50wt%,粘结剂2-6wt%,分散剂0.5-2wt%,成孔剂2-15wt%,溶剂40-60wt%,浆料采用高速分散,使浆料混合均匀;一种涂有该陶瓷膜浆料极片的制备方法,其步骤如下:将涂好的电池石墨负极片及镍钴锰三元正极片进行首次辊压处理,然后在表面进行首次喷涂陶瓷膜浆料;极片烘干后,再进行二次辊压处理,然后在表面进行二次喷涂陶瓷膜浆料;极片烘干后,再进行三次辊压处理并达到要求的极片厚度,且陶瓷膜的厚度控制在8-20μm;涂覆好的极片进行高温130-140℃加热使成孔剂挥发,孔隙率控制在40-65%。
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本发明公开了一种用于解决锂电芯散热与安全的电池壳体,包括壳体主体,壳体主体上留有放置电池的开口;在壳体主体的侧面上设有若干圈第一散热凸沿,每一圈第一散热凸沿之间互相平行;在壳体主体的侧面上沿与所述第一散热凸沿垂直的方向分别平行设置第二散热凸沿;在每一圈第一散热凸沿的相对应的位置处分别设置若干凹槽,每一圈第一散热凸沿相对应位置处的凹槽共同组成第一散热通道。本发明有益效果:电池壳体条纹凸起设计,便于安装人员的搬运、取放,更好地避免了在电池搬运或取放过程中,因掉落等引起的安全隐患。
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本发明公开了一种锂离子电池健康状态联合估计方法,利用特定测试方法分别得到电池的内阻、容量和放电曲线的多种外特性表征量,通过对上述表征量的融合进行联合判断电池的当前健康状态。本发明针对现有电池健康状态SOH估计方法耗时长、误差大等问题,在大量实验及总结的提出上,提出一种SOH联合估计方法,不仅能够缩短SOH测评时间,而且能够避免常规单一参量判定方法的局限性,提高SOH估计精度,可推广应用到工程实际和其他类型电池。
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一种内阻低、内阻均一性好的具有弹性金属片结构的锂/二硫化铁圆柱电池,包括壳体,壳体内设置有填充电解液的电池芯,电池芯包括有正极、隔膜、负极,隔膜的两侧分别设置正极和负极,经卷绕成电池芯,电池芯上部依次设有定位环、安全阀、PTC和上盖帽,安全阀和PTC之间设置有弹性金属片。弹性金属片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片中的一种。隔膜采用具有微孔的聚丙烯薄膜或具有微孔的聚乙烯薄膜或具有微孔的聚丙烯与聚乙烯两者结合而成的复合薄膜或聚丙烯毡或纤维的纸质薄膜或玻璃纤维。正极由正极材料涂覆在金属箔上组成。金属箔选自铝箔、镍箔、铜箔、钛箔、不锈钢箔、金箔、银箔、铁箔中的一种。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的新型石墨化方法,包括以下步骤:将石墨负极前驱体制成块状前驱体;将若干个所述块状前驱体沿着冶炼炉的炉头至炉尾摆放于冶炼炉中的导电截面区域内;在相邻块状前驱体之间填加电阻料作为引流层,并在导电截面区域外围铺设保温料形成保温层;对冶炼炉送电升温以使所述块状前驱体进行石墨化转变;石墨化转变之后,冷却出炉。本发明中将石墨负极前驱体压制成型后,材料颗粒间的距离小,致密度高,热传导快,装炉量高,保温效果好,石墨化的产品性能较高,且成本仅为同行业成本的一半,是一种新型的节能、低碳、高效、低成本的石墨化方法。
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本发明涉及一种锂离子电解液电池的电能转变控制方法及系统,包括如下步骤:(S1)、检测是否存在转接头,如果是,则执行步骤(S2),如果否,则按照第一预设标准控制电能转变为化学能;(S2)、检测转接头的连接端口的线材是否符合标准,如果否,则执行步骤(S3),如果是,则按照第二预设标准控制电能转变为化学能;(S3)、按照第一预设标准控制电能转变为化学能,通过第一温度传感器检测转接头第一端口的第一温度,判断第一温度是否超过第一温度阈值,如果是,则降低充电电流值;通过第二温度传感器检测转接头第二端口的第二温度,判断第二温度是否超过第二温度阈值,如果是,则降低充电电流值。本发明能够控制电能转变为化学能的速度。
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本发明公开了一种锂电池隔膜生产中小试用白矿物油循环加热系统及方法,该系统包括:加热罐、加热棒和控制器,加热棒对加热罐中的白矿物油加热,加热罐顶部安装有搅拌电机,搅拌电机带动加热罐内的搅拌桨;加热罐是双层结构,中空部分是螺旋式冷却液夹层,冷却液通过模温机控制在冷却液夹层中循环,控制器能够控制搅拌速度、加热温度、加热时间和升温速度,本发明的系统和方法能够直观研究不同条件循环加热后的白矿物油对于隔膜性能的影响,通过试验解决产线上的问题,不必通过整个产线进行反复试验大幅缩减成本,提高试验效率。
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本发明公开一种煅烧法提锂所得镁渣的处理方法,包括以下步骤:(1)将镁渣配制为浆料,并通入含有CO2的工艺气体进行碳化反应,反应完成后进行固液分离,得滤渣和重镁水;(2)将所述重镁水进行热解,得碳酸镁浆料;过滤后得第一滤饼和滤液,所述第一滤饼经煅烧即得轻质氧化镁;(3)所述滤液经蒸发浓缩后加入无机强酸,调整PH值至1‑2,即可析出硼酸沉淀。本发明提供的处理方法不仅解决了目前由于没有合理方法处置所造成“镁渣”乱堆放的问题,还创造了一定经济效益,整个工艺流程操作简单,能耗低,硼镁分离程度高,对设备要求低,投资小,收益高。
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一种安全节能的立式锂电池包双模式热管理系统及方法,包括电池包内部的一组或多组立式电池和/或电池模组、电池包外壳、液冷板管换热器和带有风扇的外置空冷翅片。电池和/或电池模组正面横向贴合微热管阵列,微热管阵列的长度大于电池和/或电池模组的宽度且两端是弯折的,微热管阵列贴合电芯正面为传热段,弯折后的垂直部分分别贴合两个侧面作为蒸发段和冷凝段,并与对应的电池包外壳贴合;电池包外壳为封闭结构且至少在对应冷凝段处为导热隔板;液冷板管换热器至少对应贴合导热隔板外表面,且与制冷系统连接,外置空冷翅片的基板贴合于液冷板管换热器外侧。具有散热效率高、安全节能优势。
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本发明提供了一种车用动力锂离子电池组,其中电池组包括多个电池模块,其中电池模块包括多个单体电池;所述电池组还包括控制器,电池模块检测装置,以及旁路装置;当电池模块检测装置检测到电池模块的参数异常时,启动旁路装置,将电池模块移出电池组的回路;当电池模块检测到电池模块的参数恢复到正常范围内时,关闭旁路装置,将电池模块移回电池组的回路;本发明的电池组,能够监控电池模块工作状态并及时调整,从而保证电池模块的正常工作状态,避免电池模块由于非正常充放电导致寿命衰减。
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本发明公开了一种锂锰扣式电池隔膜纸自动剪切机,该剪切机包括机架组件、剪纸机构、气动控制系统和电器控制系统。机架组件包括工作台、支板、桌面、机架、下底板和地脚;在下底板上安装着气动控制系统和电器控制系统,剪纸机构安装在工作台之上,工作台紧固在支板上,整个设备的高度可以通过地脚调节。剪纸机构包括三部分,第一部分为供纸部分,第二部分为负极壳传送部分,第三部分为剪纸模架部分,三个部分通过工作台连接在一起。
本发明提供了一种锂二次电池用纤维素/聚合物纤维复合材料及其制备方法,该复合材料由木浆或麻浆、棉浆等纤维素原料打浆成具有微纤结构的纤维素和超细聚合物纤维为结构纤维,通过湿法造纸工艺抄造制备。使用本发明制备的复合材料具有热收缩小,热稳定性高及良好的机械性能,能满足非水电解液储能器件用隔膜要求,此外,部分采用可再生的纤维素为原料具有低成本、工艺简单和环保的优点。
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本实用新型涉及一种可自动降温锂电池组。采用的技术方案为:包括内置电池仓的壳体,电池组防止在电池仓内,电池仓与壳体间留有空隙作为排风道,壳体的一侧设有排风口并设排风扇,壳体的相对排风口另一侧设进风口,电池仓上设检测托盘,检测托盘上设电路保护板、温度检测模块、DC-DC模块,电池仓一周设多个温度感应探头,壳体的侧面还设有电池组充放电口和信号输出口;电池组的负极引出线串联电路保护板后与正极同时接入电池组充放电口,电池组正负极引出线在串联电路保护板之后接入电池组充放电口之前引出并接入DC-DC模块,温度检测模块的信号输入端接入所述的温度感应探头,温度检测模块的电源输入端接入DC-DC模块。
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