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本发明提供了一种适用于扑灭锂离子电池火灾的有机/无机杂化核壳结构灭火剂及其制备方法，其制备方法包括有机水凝胶的合成与有机/无机杂化核壳结构灭火剂的制备。本发明利用自由基聚合反应制备有机水凝胶，将有机水凝胶与疏水型气相二氧化硅在高速搅拌下相互分散，使气相二氧化硅包裹在水凝胶微粒表明形成具有核壳结构的灭火剂。本发明提供的灭火材料制备工艺简单，操作简便，适合大批量生产并推广使用。
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本发明涉及一种锂电池绝缘垫片自动化模切加工装置，包括工作台、支架、固定杆、支撑板、支撑弹簧、切割机构、驱动杆、偏心轮和驱动电机，所述工作台的上端安装有支架，支架的顶部中心处设置有轴座，轴座的内部插接有轴杆，轴杆的外壁中心位置焊接有偏心轮，支架的顶部且位于支架的一侧位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与轴杆相连，支架的上端且位于偏心轮的正下方位置开设有通孔，瞳孔的内部安装有驱动杆，驱动杆的顶部安装有辊轴，且辊轴的外壁与偏心轮的外壁相贴，本发明，可有效的将切割刀处堵塞的绝缘垫片冲出，有效的保证装置工作的持续性，同时，可实现绝缘垫片的集中收集，且收集过程简单便捷。
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本发明涉及一种柱式锂电池用焊扁针盖组，它包括水平布置的盖板及竖直布置的玻璃体、极柱、镍针，极柱的中部、空心圆柱体状的玻璃体、盖板依次地内外密封套接，盖板上还开有注液孔，镍针与极柱的下端焊接，镍针由上针、下针构成，下针为长条形的平板，下针上开有若干上下依次间隔布置的集流孔，下针的下部为向下延伸的尖角。使用本发明所生产的电池，电池的内部结构得到优化，使用寿命得以提高。
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本发明公开了一种氧化锰‑氮改性石墨烯复合材料的制备，包括以下步骤：将氧化石墨烯加入去离子水中，超声搅拌至分散均匀后，加入含氮物质并再次进行超声分散，得到含氮石墨烯分散溶液后，加入金属锰盐和沉淀剂，搅拌10分钟后；放入水热合成釜中，并于160℃条件下保持3～5小时，离心分离沉淀物后干燥，在氩气条件下400～500℃煅烧2小时，即得到所述氧化锰‑氮改性石墨烯复合材料。本发明对石墨烯进行氮改性，有利于改善氧化锰纳米颗粒的分散度和稳定性，在锂离子电池应用中，展示出良好的循环稳定性和倍率性能，另外其制备方法简单，可重复性高，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨研磨设备,包括底座，所述底座的顶面焊接有固定架，固定架竖直放置，固定架的顶部铰接有施力臂，底座的顶部通过紧固螺钉安装有研磨座，研磨座顶面向内凹陷引出放置槽，放置槽的两侧分别设有支撑架，支撑架之间安装有限位凸块，限位凸块位于研磨座的底部，施力臂远离固定架的一端铰接有连杆，连杆的另一端铰接有活动支架，活动支架的一侧设有凹槽，活动支架的侧面通过紧固螺钉安装有磨片，且凹槽位于磨片的下方，并且活动支架的底部铰接于底座的顶面,本发明结构简单，方便人工精细研磨，且可以较大程度确保石墨的粒度均匀。
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本发明公开了一种应用于锂电池隔膜电阻测试的方法，包括以下步骤：S1、选取两块金属电极并浸没入预设浓度的电解质水溶液中，两块金属电极相对设置；S2、在两块金属电极之间插入两个开设有通孔结构的测试窗口的样品夹具，样品夹具浸没在电解质水溶液中；S3、在步骤S2的连接状态下，获取两个样品夹具之间的电解质水溶液的空白电阻值R0，R0为交流电阻值；S4、将待测隔膜夹持到两个样品夹具之间，待测隔膜完全覆盖两个测试窗口；S5、在步骤S4的连接状态下，获取夹持有待测隔膜的两个样品夹具之间的交流电阻值R1；S6、通过R＝R1‑R0计算出待测隔膜的电阻值R。
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本发明公开了一种退役锂离子动力电池再利用的方法，包括以下步骤：（1）将退役电池组拆解成标准模块；（2）检查标准模块外观、电压、内阻、容量，剔除不合格的模块；（3）将合格模块静置T1时间后，测试模块极化电压U1；（4）根据U1将模块分成N个档位，U1-1、U1-2、……U1-N；（5）模块继续静置T2时间后，测试模块电压U2，剔除自放电大的模块；（6）各个U1电压档位内的模块按容量配组再利用，本发明通过极化电压分档，有效区分极化电压降与自放电电压降，提高自放电电池的筛选效率，提高再利用电池模块的成组一致性。
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本发明涉及一种锂电池极片取片装置，包括固定板、活动板、安装板和控制器；所述固定板与活动板之间设有活塞杆、伸缩连杆和弹簧，所述活塞杆上端穿过固定板连接气缸，所述活塞杆下端固定连接所述活动板，活动板下方通过空心柱连接所述安装板，安装板下方固定有吸盘，所述吸盘通过管路连接真空发生器，所述安装板内两端设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有驱动轮，所述驱动轮连接滑动夹板，至少一侧的滑动夹板下端设有红外线感应器。本发明通过红外线感应器感应吸盘取片是否成功，有效防止了取片失败时的空载搬运，取片成功后通过控制滑动夹板支撑并夹紧极片边缘，有效防止了极片搬运过程中的脱落问题，提高了工作效率，降低了极片损坏率。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体的制备方法，包括以下步骤：选取铜箔，在铜箔的两面分别涂覆涂碳层，其中，铜箔的厚度为8~15μm，涂碳层的双层厚度为1.5~3.5μm，涂碳层的单面面密度为0.5~0.7g/m²。本发明采用涂碳铜箔作为负极集流体不但可以提高负极材料的粘结性，而且使用了导电涂层还可以有效降低负极材料与集流体之间的接触内阻，进而减小电池内阻，提高电池倍率性能。
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本发明涉及一种三元锂电池防过充盖板组件。包括电池盖板主体、设置在电池盖板主体下方的底部绝缘板、设置在电池盖板主体上方两侧的正极柱与负极柱，所述的正极柱与电池盖板主体导通，所述的负极柱与电池盖板主体之间设有隔断两者的绝缘垫，所述的负极柱侧设有贯穿负极柱及电池盖板主体的压力感应装置，所述的压力感应装置在电池过充过程中内部压力增大到阈值时形成外短路。由上述技术方案可知，本发明主要在电池盖板主体上设置压力感应装置，利用过充情况下电池内部产生的高压，当压力达到压力感应装置设定的阈值时使压力感应装置动作形成外短路。
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本发明公开了一种锂动力电池的顶盖板，包括盖板，所述盖板的顶部从左到右铆接有正极柱和负极柱，所述盖板的顶部表面开设通气孔，所述通气孔对应的盖板的周围开设有卡槽，所述卡槽内粘接有防爆膜，所述防爆膜的顶部粘接有防护罩，所述防护罩的表面开设有通孔；所述负极柱包括铜铝结合部，所述铜铝结合部内部设置有铝柱，所述铝柱摩擦焊接有铜柱。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置对电池的两极都是铝材制成，简化了电池成组之间的连接，节约了成本，同时通过铝材和铜材之间的摩擦焊接保证了负极柱的强度。
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本发明公开了一种锂电源隔膜生产用收放卷设备，包括发卷辊和收卷辊，所述发卷辊和收卷辊之间布置有多个过渡辊，发卷辊上缠绕的隔膜经过多个过渡辊之后被重新收卷至收卷辊的外侧，所述隔膜在收卷过程中通过直切刀进行分切，所述发卷辊包括卷筒和设置于卷筒两端的驱动筒，所述卷筒的两端均固定连接有外环体；通过主动齿轮与从动齿轮的啮合可以带动主动压辊和从动压辊的相对转动，有利于将连接带逐渐送出，此时伺服电机继续带动收卷辊转动，通过连接带对隔膜的牵引力，使得收卷辊可以将剩余的隔膜整齐地缠绕在其外侧，相比于传统的装置，此设备在不停机以及不进行其他操作的情况下便可自动将剩余的隔膜稳定缠绕在收卷辊的外侧，提高了收卷的效率。
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本发明公开了一种三元锂电池干湿混合式回收中的清洗装置，其包括，超声波池，包括清洗腔和超声波发生器，超声波发生器安装在超声波池侧壁；搅拌组件，包括驱动电机、连接杆和搅拌件，驱动电机固定在所述超声波池上方，驱动电机通过连接杆与搅拌件连接，搅拌件位于所述清洗腔内。本发明将含有黑粉的铜铝箔颗粒与含酸水溶液充分搅拌，形成极具流动性的准均匀浆料，超声波穿透该浆料，均匀作用到其中的各颗粒上，实现铜铝箔颗粒与黑粉的脱离。
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本发明涉及一种锂离子电池充电器承载装置，包括承载盒，承载盒上设置有防掉顶盖，防掉顶盖包括通过铰链铰接在承载盒后端部顶面上的盖体，承载盒内设置有两个相互对称的充电槽，盖体内设置有与外界相连通的矩形孔，承载盒的前侧面上设置有矩形槽，矩形槽内设置有固定装置，固定装置包括设置在矩形槽内的竖直板，竖直板上设置有转轴，承载盒的前端部盒体上设置有第一防摔橡胶垫，承载盒的后端部盒体上设置有第一防摔保护胶条，盖体上还设置有散热装置，散热装置包括固定安装在盖体后侧面上的散热盒，散热盒的后侧板体上一体成型有散热板。本发明具有防掉和防撞保护的效果，利于散热，给使用者带来便利。
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本发明公开了一种软包装锂电池切折烫边装置，包括工作台，所述工作台上固定有皮带输送机，第一升降气缸的输出杆底端固定有第一抓板，切刀安装座的底部固定安装有两个切刀，第四升降气缸的输出杆顶端固定有第四抓板，第二移动座的顶部通过螺栓竖直固定有支撑杆，支撑杆的顶部通过螺栓水平固定有第二支撑板，工作台上固定安装有两个折边机构，升降板的底部固定安装有第二抓板，第五升降气缸的输出杆底部固定有第三抓板，第三支撑板的上表面固定安装有两个烫边气缸，烫边气缸的输出杆端部固定安装有加热板；本发明操作灵活，劳动强度低，采用一体化设计，提高了工作效率，精度较高，满足电池的加工需求。
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本发明提供一种锂电池防止负极涂布卷边的浆料制备方法，包括配制负极浆料和配制负极混合物并搅拌混合，水性负极浆料混合N‑甲基吡咯烷酮后，涂布时溶剂挥发速度降低，使涂布时极片左右两侧与中部烘干时间基本保持一致，可以有效减少因负极涂布浆液表面和底层溶剂挥发速度不同产生的溶剂浓度差，减少涂布表面张力梯度，进而减少负极涂布溶液由较低表面张力流向较高表面张力处，涂布极片不良减少，提高生产效率，有效减少生产成本。
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一种磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，并以节约成本、降低能耗、优化制备工艺和易于规模化制备为切入点，提供一种性能优异的LiFe0.3Mn0.7PO4正极材料，制备方法如下：S1、将反应原料按产物LiFe0.3Mn0.7PO4的化学计量比进行准确称量；S2、将步骤S1中的反应原料放入高能球磨机中进行高能球磨预反应；S3、高能球磨结束后，将步骤S3中的产物分离，并转移到去离子水中分散，然后在进行低温水热反应；S4、低温水热反应结束后，将步骤S4中的产物分离，并经过玛瑙研钵研磨后进行煅烧处理即可。
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本发明公开一种锂电池陶瓷隔膜的制备方法，包括步骤一、制备PE隔膜；步骤二、将质量百分数10％‑20％的PVDF加入质量百分数65％‑90％的溶剂中，在50℃‑90℃温度条件下搅拌，溶解后得到15％的凝胶溶液，然后加入纳米氧化铝颗粒和分散剂继续搅拌2h‑6h，形成溶胶A；步骤三、将溶胶A涂在PE隔膜上，涂层厚度为3μm‑7μm，在空气中挥发1h‑8h后，浸入将水和乙醇混合制成的非溶剂中，静置5h‑19h；再将PE隔膜在40℃‑60℃温度条件下真空干燥3h‑5h，得到复合膜。与现有技术相比，有益效果在于：通过该方法制作出来的陶瓷复合膜的吸液性能和对电解液润湿能力以及循环性能都有显著的提高，加热后的收缩率也大为降低，且制备工艺简单，价格低廉、对环境友好，具有较高的应用价值。
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本实用新型提出了一种锂电池隔膜高效分离装置，包括：箱体和隔膜收集箱，其中：箱体具有进料口和出料口，进料口与出料口分别位于箱体的两个相对面上，箱体内部且位于其进料口和出料口的下方设有振动平台，箱体内部且位于振动平台的上方设有收集罩，收集罩经负压管路与隔膜收集箱连接，所述负压管路中设有将箱体内气流引向隔膜收集箱的负压发生器。本实用新型在回收电池碎料中的铜、铝、黑粉前，预先利用该隔膜分离装置预先去除电池碎料中的隔膜，以膜消除隔膜对分选铜、铝、黑粉的影响，进而确保后续分选铜、铝、黑粉的分选效果。
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本实用新型涉及电池包领域，具体为一种具有通信功能的磷酸铁锂电池包，包括由箱体上盖和箱体下盖组成的电池包箱体，箱体下盖的内部以及外表面的左右端分别设有电芯模组和转轴连接座，且电芯模组的顶部通过支架设有第一通信模板和第二通信模板，电芯模组顶部的四个拐角处均设有限位块，转轴连接座内部转轴的两端通过连杆设有把手，箱体上盖的上表面设有与电芯模组电性连接的显示屏，且箱体上盖的右端设有连通的透气阀，箱体上盖的内顶壁设有与限位块相适配的固定槽，箱体上盖的外侧面设有与电芯模组外表面相适配的紧固螺钉。该实用新型结构紧凑，不仅提高了整体的稳定性，同时解决了传统电池包无法及时了解电池包的信息功能。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用转接头焊接工装，包括安装单元、压紧单元，所述安装单元的上方前端活动连接有挤压单元，后端固定连接有固定板，挤压单元、固定板之间为电芯放置位，所述压紧单元的活动端下端对准电芯转接头，本实用新型结构简单，操作方便，替代了传统底部胶粘所导致的定位不准，炸胶、压不紧而出现的焊接质量缺陷，提高了激光焊接合格率，提升了生产效率，同时对焊接方形电芯，具有很强的通用性，节约了生产成本，大大提高了实用性。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电芯固态电解质膜生产设备，包括设备本体以及设置在设备本体排气口处的废气处理机构，废气处理机构包括水箱、喷淋箱和净化箱，喷淋箱的内部设有喷淋构件，喷淋构件包括传送盒和喷淋头组件，喷淋头组件包括多通口连接头和多组喷头，多通口连接头的输出处连通有出水管，涉及电解质膜加工技术领域，通过水泵抽水并使水体产生一定的冲击力，并且冲击转动叶片并使喷淋头组件转动，同时水体通过喷头喷出，进而对喷淋箱内部接收的废气进行全面的喷淋净化并降解，使得废气处理效果好，喷淋净化后的气体通过连接管进入净化箱的内部，过滤网板对废气进行二次净化，进一步提高了废气处理效果。
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本实用新型提出了一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置，包括除尘箱，除尘箱设置有清洁室，清洁室内安装有若干个滤袋，除尘箱底端设置有灰斗，还包括自清洁机构，自清洁机构包括若干个气环和驱动机构，若干个气环分别套装在若干个滤袋外，气环内设置有环形的气腔，气环内侧安装有多个喷口朝向滤袋的喷嘴且喷嘴与气腔连通，任意相邻两个气环之间通过连接管连接且其中一个气环连接有进气管；驱动机构用于驱动若干个气环沿着滤袋延伸方向移动。本实用新型可以在滤袋除尘器连续工作的情况下及时清理滤袋上粉尘物料，避免因滤袋堵塞造成生产宕机，尤其在物料批次切换时，可以分清物料批次。
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本实用新型公开了一种锂电隔膜移动运膜垂直升降设备，属于隔膜生产技术领域。本实用新型包括底座、支撑座以及位于底座和支撑座之间的升降机构，所述的升降机构带动支撑座进行升降动作，所述的支撑座上设有旋转横梁，该旋转横梁端部设有位移补偿机构，位移补偿机构连接有承重支撑件。其中，旋转横梁对隔膜辊进行转向及角度进行的调节，位移补偿机构对隔膜辊在上升过程中产生的水平位移进行补偿、调整，在旋转横梁和位移补偿机构的共同作用下，可更加方便、快捷地将隔膜辊调整到指定位置。采用本实用新型的技术方案可以实现隔膜的自动化转运，降低工作强度、提高工作效率。另外，还可以对隔膜的具体位置进行调整，从而为下一工序做好准备。
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本实用新型公开了一种具有高安全性能的锂电池软连接片结构，包括有上连接片、下连接片、熔断片和弹簧，上连接片和下连接片之间通过熔断片连接成U型弯折结构，熔断片位于U型弯折结构的弧形弯折段，上连接片和下连接片的主体部分相互平行，弹簧绝缘连接于上连接片和下连接片的主体部分之间。本实用新型在上连接片和下连接片之间连接弹簧，在上连接片和下连接片之间的熔断片未熔断时，弹簧受到上连接片和下连接片的挤压被压缩，由于弹簧绝缘连接于上连接片和下连接片的主体部分之间，当熔断片熔断后，上连接片和下连接片在弹簧的回复力作用下快速分离，避免上连接片和下连接片重新接触的风险，可彻底断开电芯电流回路，提升电芯安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用负极匀浆混料装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料管，所述箱体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴与设置在其侧面的搅拌桨组成，所述搅拌轴内部中空且其侧面开设有通孔，所述搅拌轴一端连接有连接轴，其中一个所述连接轴上套设有第一带轮和第二带轮，两个所述第二带轮通过第一皮带传动连接，所述第一带轮通过第二皮带连接有电动机，所述搅拌轴一端通过旋转接头与除尘箱连接。本实用新型结构设计科学合理，通过在箱体内外设置两组搅拌机构与气流混合机构，能够提高物料混合效果。
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本实用新型公开了一种快速充电锂电池专用充电器，包括充电器本体，所述充电器本体外部的两侧均设有外保护壳，一侧所述外保护壳顶端的内部设有插块，另一侧所述外保护壳的一侧设有插槽，所述插块插入所述插槽的内侧，两个所述外保护壳顶端的中间设有线孔，所述外保护壳的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述外保护壳的一侧设有防撞垫，所述防撞垫的一侧设有支撑杆，所述支撑杆有两个，两个所述支撑杆交叉且交叉处通过转轴贯穿连接，所述支撑杆的一侧设有套设在所述滑杆外部的第一滑块。本实用新型通过外保护壳和两侧的防撞装置对充电器起到保护且在运输过程中起到防撞的作用，保护充电器不受损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池高度检测装置，包括底板，底板的顶面固定有检测平板，所述检测平板的顶面垂直于检测平板固定有若干个平行设置的限位板，检测平板的周侧垂直于底板固定有至少三根导向柱；导向柱的顶部水平固定有固定板，固定板的中部固定有气缸，气缸的输出轴竖直朝下，气缸的输出轴自由端固定连接有移动平板，移动平板与导向柱滑动连接，移动平板在气缸输出轴的驱动下能够沿导向柱上下滑动；底板的顶面沿竖直方向还固定有光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器的读数头与移动平板固定连接。本装置采用与电池面接触的方式，保证准确测试到电池最高点，具有测量精度高，稳定性好，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池防潮存放装置，包括固定板，所述固定板下端固定安装有防潮盒壁，所述固定板上端固定焊接有固定框架，所述固定框架的中间处贯穿安装有吸湿横网，所述固定板上端的四个端角处均贯穿设置有圆形凹槽，所述防潮盒壁四周的部固定设置有卡装腔，所述卡装腔内固定方放置安装有卡装框架，所述卡装框架的中间处固定安装有吸湿竖网，所述圆形凹槽内侧底端的中间处固定安装有金属帽，所述金属帽的两侧均活动安装有活动轴。本实用新型通过在固定板上端的四个端角处固定设置圆形凹槽,圆形凹槽的下端贯穿设置圆柱槽，圆形凹槽和圆柱槽内插入卡装金属帽和连接销，圆柱槽对连接销有着极大的固定作用。
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