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本实用新型公开一种高能量密度聚合物锂离子电芯，涉及锂电池领域。该高能量密度聚合物锂离子电芯，包括：壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的顶部开设有两个通孔，所述壳体装配有吸能组件；芯体，所述芯体装配在空腔中，所述芯体的顶部装配有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳分别穿过两个通孔向外延伸。该高能量密度聚合物锂离子电芯，当锂电池受到撞击或者是掉落到地面时，吸能块起到有效的支撑力和吸能效果，当受到的冲击力过大时，吸能块无法支撑时，吸能块从其上表面和下表面开设的溃缩槽处开始溃缩，壳体的外壁向着吸能槽中完全凹陷，从而使得多个吸能块吸收了大量的冲击力，对芯体起到了有效的保护作用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种改善方形锂电池的中心距定位封头夹具。所述中心距定位夹具组件包括有安装支架、控制伸缩杆、固定夹板、上层防护垫、活动夹板与中部支撑板，其中控制伸缩杆固定嵌入在安装支架的一端中侧，所述固定夹板可拆卸固定在安装支架的一端，其中上层防护垫固定在固定夹板的上端，所述活动夹板可拆卸固定在控制伸缩杆的一端，其中中部支撑板位于固定夹板与活动夹板之间。通过对本实用的设置，可以对不同大小的方形锂电池进行快速夹持，使得方形锂电池在封装的过程中，不会出现松动的现象，进而使得多个锂电池之间的中心距不会出现偏差。
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本实用新型涉及一种抓取软包锂电池的货叉，用于一次抓取多个极耳设置在下方的软包锂电池，包括底座组件、伸缩臂、左夹爪组件、右夹爪组件、左夹爪滑板、右夹爪滑板和驱动装置，伸缩臂固定在底座组件上，左夹爪滑板和右夹爪滑板均固定在伸缩臂上，左夹爪组件滑动设置在左夹爪滑板上，右夹爪组件滑动设置在右夹爪滑板上，左夹爪组件和右夹爪组件的夹爪朝上布置，驱动装置用于驱动左夹爪组件、右夹爪组件相向运动和反向运动，以便一次抓取多个极耳设置在下方的软包锂电池。此方案针对最新软包锂电池极耳在下方而专门设计而成，较好地解决了极耳设置在下方的软包锂电池不能直接抓取需要转用治具导致的转运效率低下问题，满足各类客户的更多使用要求。
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本实用新型公开了一种新型锂电池盒，具体涉及电池盒领域，包括外壳和侧板，所述外壳顶端两侧塑型有侧板，所述外壳内部四周安装有挤压机构，各所述侧板内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽一端的侧板上均开设有卡槽，两个所述滑槽内支撑安装有缓冲机构。本实用新型具有能够对电池盒顶端的坐垫进行缓冲，防止坐垫因震荡时，对电池盒造成挤压，同时，能够对电池盒内部的锂电池进行固定，防止因晃动而导致锂电池之间产生碰撞与摩擦，提高锂电池的使用寿命，同时，方便电池盒打开与关闭，便于对内部的锂电池进行更换的维护的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是指一种双铆钉锂离子电芯，包括壳体、顶盖，所述顶盖安装于所述壳体上端，所述壳体内设置有电芯，所述电芯设置有正电极耳与负电极耳，所述顶盖上设置有第一铆钉与第二铆钉，所述第一铆钉下端设置有第一调节块，所述第一调节块与所述正电极耳焊接，所述第二铆钉设置有第二调节块，所述第二调节块与所述负电极耳焊接，所述第一铆钉与所述第一调节块滑动连接，所述第二铆钉与所述第二调节块滑动连接，通过设置有第一调节块与第二调节块，在不影响导电的情况下，使第一铆钉与第二铆钉能够上下滑动，从而更加灵活方便的在不同大小的设备中使用。
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本实用新型公开一种锂电铅酸混用充放电控制系统。包括DSP芯片、第一电压采集芯片、第二电压采集芯片、第一电流采集芯片、第二电流采集芯片、DC‑DC电路和BMS系统，DC‑DC电路的控制信息接入端与DSP芯片连接，DSP芯片通过CAN总线与BMS系统的MCU芯片连接。本实用新型设置两条电流和两条电压采样通道，使其分别采集电池组和母线上的电流信息和电压信息，实现电流信息和电压信息的实时探测，同时，在BMS系统中增加DC‑DC电源模块，利用其中的半桥驱动芯片分上下管分别控制各个MOS管，来调节占空比，在各个MOS管的交替导通下，实现双向调压功能和双向限流功能，进而来满足锂电池与铅酸电池之间的混合运用控制。
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本实用新型产品是在电池结构、特殊材料等方面进行发明创新,本实用新型产品的薄卡专用聚合物和软包装锂离子电池具以下特点:环保,可充放电,厚度最小可达到0.4mm,也可以做到0.4mm以上厚度;其特征是:该锂离子电池包括单层极片、隔膜、铝塑包装膜,所述各层之间采用热熔树脂粘合。所述单层极片分为单层负极和单层正极,分别粘附于单层隔膜的两侧。所述的单层负极和单层正极分别采用超声波焊接超薄极耳,所述超薄极耳涂覆有超薄极耳胶,所述超薄极耳胶的厚度不超过0.072mm。所述的铝塑包装膜分别粘附于单层极片的外侧,即分别粘附于单层负极的外侧和单层正极的外侧。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体地说是一种层叠式锂离子电池结构的改进。一种层叠式锂离子电池,包括由隔离膜隔离的正、负极片依次层叠形成的电池芯和将电池芯封装的电池壳,在正极片和隔离膜、负极片和隔离膜之间设有电解质,层叠而成的电池芯起始层和/或结束层上设有一金属保护层,金属保护层与起始层、结束层之间设有隔离膜。本实用新型在电池芯的起始、结束层外设置金属保护层,使电池在受到外力冲击发生短路时,大部分的电流都会在金属保护层通过,而且短路发生的热量大部分也将在保护层散掉。因此这种结构不会引起电池内部热聚集而引起电池燃烧,提高了电池的安全性能,也保障了消费者的使用安全。
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本实用新型涉及一种锂电池检测柜、注液机的下夹具,包括下顶针、套在下顶针上的弹簧、供顶针插入的空心定位螺杆、定位螺母、锁紧螺母及橡胶套,其中,定位螺母和锁紧螺母分别旋进空心定位螺杆和顶针底端而固定下夹具和下顶针,所述下顶针的顶部还套设有一橡胶套,所述橡胶套罩住空心定位螺杆。优选地,所述下顶针顶端设有内凹的安放槽,橡胶套呈喇叭状,且其小开口端套入上顶针顶部的安放槽中。所述橡胶套侧壁面紧密地包裹在空心定位螺杆外围。本实用新型通过在下顶针顶部增设密封橡胶套,使得锂电池在充电过程中,渗透出来的电解液通过橡胶套直接排到下夹具外部,而不流入空心定位螺杆内,从而解决电解液滞留在空心定位螺杆及腐蚀弹簧等缺陷。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及防爆膜及具有该防爆膜的锂离子电池,防爆膜包括有膜片本体,膜片本体的周缘向上弯折形成Z字型弯折部,膜片本体的中部向上凸起形成凸球面,Z字型弯折部与凸球面段的结合处成夹角,凸球面段外侧设有刻痕。所以防爆片破裂需要的应力较小,当电池出现异常情况下,可实现破裂泄气,不至于出现爆炸等安全隐患,结构简单、安全性能好。
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本实用新型公开的锂离子单体电池塑料外壳封装装置，涉及电池制造领域。该封装装置包括底板，固定安装于底板上的夹头座、滑块及座板，固定安装于座板上的后挡板，固定安装于夹头座上的手柄座，手柄座水平方向伸出一凸杆，安装于手柄座并与凸杆由传动结构连接的手柄，放置于滑块上的推板，推板开有一圆孔，凸杆穿过推板中的圆孔，分别固定安装于推板和后挡板上端的挡条；还包括用来封装塑料外壳的封头。本实用新型由封装装置夹持锂离子单体电池塑料外壳，通过超声波焊接其接口处，使得塑料外壳焊接处的密封性好。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池恒压梯流化成装置，包括定位化成装置和电路控制装置，电路控制装置与定位化成装置电连接，定位化成装置包括上固定板、下固定板、立柱、气缸、活动板、限位座和上导电极，下固定板通过立柱与上固定板固定连接，气缸与上固定板螺接，活动板与气缸的输出端连接，限位座设置于气缸的一侧，限位座通过导柱与活动板活动连接，上导电极与活动板粘接，活动板的下方设置有化成盒，将预化成电池放于化成盒摆放整齐，然后通过电路的控制对电池进行化成，化成完毕工作指示灯灭，气缸复位。该装置操作简单、效率高、接触性能好，而且满足了市场大批量生产需求。
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本实用新型涉及聚合物锂离子电池技术领域,特指一种安全聚合物锂离子电池。其是通过如下技术方案实现的:电池主要由电池芯和包装薄膜构成,包装薄膜包裹电池芯,其特征在于:电池芯的正、负极极耳分别位于电池芯相对的两边。采用这种结构后,阴极集流体和阳极集流体的极耳位于电池芯相对的两边,这样,电池充放电产生的热量沿长度上分布是均匀的,从而使得其温度升高量比较均匀。另一方面,梯形的极耳的根部较为宽,可减小电流的密度,从而使电池表现很好的耐大电流性能,提高电池的安全使用性能。
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一种全自动锂离子电池盖帽装配机,它涉及一种锂离子电池盖帽装配机。它是由工作台(1)、控制箱(2)、密封圈排料震动盘(3)、防爆膜片排料震动盘(4)、机械手加防爆膜片装置(5)、防爆膜片预压装置(6)、镍环入料震动盘(7)、镍环装置(8)、上盖震动盘(9)、加上盖装置(10)、落坏料装置(11)、预压成形(12)、落好料装置(13)、转盘(14)、分割器(15)组成;光纤和PLC自动对每个位置进行监控,漏放物料及放置不良的产品将直接筛选检出。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板保护装置，包括纵截面为工字形的铆钉绝缘垫片，铆钉绝缘垫片安装在盖板的铆钉孔中，铆钉绝缘垫片中具有一个用于穿入铆钉的通孔，铆钉绝缘垫片的底部设有镍带。在铆钉绝缘垫片的底端与盖板相接触的平面上设有胶钉，在盖板上设有与该胶钉适配的胶钉孔。该锂离子电池盖板保护装置能防止电极与盖板或与电池外壳接触，安全性好。
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本实用新型公开了一种具有新型隔膜的锂离子电池，包括外壳（1）、极片模块和支撑台（5）；极片模块和支撑台均置于外壳内，支撑台位于外壳内腔的底部，支撑台上设有平行且等间距排布的多条凹槽，每条凹槽内嵌装有一个所述的极片模块；每一个极片模块由正极片（2）、隔膜（3）和负极片（4）层叠而成；所述的隔膜为三层复合结构：第一层为支撑层，厚度为50微米；第二层为隔热层，第三层为半透层。该具有新型隔膜的锂离子电池具有新型的隔膜和极片模块的支撑机构，可靠性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的双层复合陶磁隔膜，其包括底面PP膜，中间陶磁涂层，顶面PP膜，所述中间陶磁层涂在底面PP膜上，所述顶面PP膜覆盖于中间陶磁层之上，所述顶面PP膜、底面PP膜均开有微孔，所述微孔直径尺寸小于100nm。由于使用了双层PP膜及陶磁层，在提高了隔膜整体强度的基础上，其双层PP膜配合陶磁层，将整个隔膜的微孔穿透间隙进一步细微化，只允许电池电解液中的锂离子穿过的同时，有效地阻隔了电池正极材料与负极材料的接触，防止短路。同时，其顶层的PP膜覆于陶磁层上，不但保护了陶磁层在生产、使用过程中不受损伤，而且能防止陶磁层自身穿透间隙较大时产生的微短路风险。
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本实用新型公开了一种适用于高温环境高循环要求的锂电池，包括绝缘外壳，绝缘外壳的上端凸起为负极端子，绝缘外壳底端的金属片为正极端子，绝缘外壳的内表面紧贴有一层绝缘保护膜，绝缘保护膜的内表面套卷有负极膜层和正极膜层，正极膜层位于负极膜层内侧，且负极膜层和正极膜层之间还垫衬有隔离膜；正极膜层的内部包裹有电解液；所述电解液的上端连接有负极引线，负极引线连接有负极板，负极板紧贴在负极端子内部，电解液的下端连接有正极引线，正极引线的末端连接有正极板，正极板的上端还安装有安全阀，安全阀的另一端连接到正极端子；本实用新型提高了锂离子电池的高温循环性能，能够有效延长循环使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子二次电池的隔离膜，包括隔离膜本体及涂覆于所述隔离膜本体的功能涂层，所述功能涂层为聚合物层，或为无机粒子与聚合物的混合层，所述隔离膜本体具有未涂覆区域，所述功能涂层间隔地涂覆于所述隔离膜本体。通过所述功能涂层不是全覆盖在隔离膜本体表面，隔离膜在与正极与负极卷绕时，未涂覆区域在电芯的两端，保持原来隔离膜状态，卷绕后两端保持未涂覆，溶胀后热压粘结聚合物平面铺展向两端聚集在不涂布区域，不会增加电池的宽度。此外，本实用新型还公开了一种含该隔离膜的电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳绝缘装置，其包括卷芯及从卷芯一端延伸而出的正极耳及负极耳，所述正极耳及负极耳间隔设置，所述负极耳一端上套设有第一绝缘套。本实用新型锂离子电池极耳绝缘装置通过在负极耳上套设第一绝缘套，通过第一绝缘套的绝缘作用，以便在产品运送过程中和正极耳绝缘避免短路现象的发生，同时通过第一绝缘套的可拆卸组装方式，在产品使用时卸下第一绝缘套即可直接和外部元器件进行焊接，方便快捷，安全性高。
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本实用新型属于动力锂离子电池技术领域，具体涉及高性能动力锂离子电池，包括顶盖、铝壳和若干聚合物软包电芯，顶盖包括正极极柱和负极极柱，聚合物软包电芯引出正极耳和负极耳，若干聚合物软包电芯并联成电芯组，电芯组置于铝壳腔内，正极耳与正极极柱电连接，负极耳与负极极柱电连接。本实用新型采用聚合物软包电芯入铝壳，使铝壳电池具有类似软包聚合物电池的高性能，且聚合物软包电芯的封装袋对电芯有保护作用，降低对铝壳机械强度和密封焊接的要求，以降低铝壳厚度和焊接加工成本，提高单位体积能量密度。安全性高，结构和性能优势明显，利于回收，聚合物软包电芯并联成电芯组还能降低内阻,实现电池大电流输出特性，可提高电池功率密度。
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本实用新型公开了一种锂离子电解铜箔用铜箔复检包装机；属于电解铜箔生产辅助设备技术领域；其技术要点包括升高车主体，在升高车主体上设有升降驱动机构以及与升降驱动机构连接的升降座，其中所述升降座上设有水平悬臂，所述水平悬臂上设有安装座，在安装座上设有与电解铜箔纸芯相适应的水平升降杆；本实用新型旨在提供一种结构合理，可大幅降低工人劳动强度且使用方便的锂离子电解铜箔用铜箔复检包装机；用于铜箔卷的复检和包装。
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本实用新型公开了一种软包锂电池循环封装线，包括机架、用于承载和定型待加工电池的电池治具、以及设置在机架上的放料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位和开夹工位。软包锂电池循环封装线还包括带动电池治具依次在放料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位和开夹工位之间循环流动的治具推动顶升机构。治具推动顶升机构包括设置在各个工位处用于放置电池治具的承载板、以及设置在承载板上用于带动电池治具上升或所述电池治具下降的顶升装置。实施本实用新型的技术方案，可以不需要工作人员推着电池治具移动，十分的快捷方便，节省人力，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型的应用于圆柱锂离子电池的配件，具体的说是应用于一种锂电池端面焊极耳汇流片。它包括导流盘，导流盘中心开有中心孔，中心孔三个方向分布有三个圆形的导液孔，围绕导液孔有三个扇形焊接凹槽，焊接凹槽凹陷是导流盘大部分区域与电芯分离，提高下业效率，且焊接凹槽边缘有加强筋的作用提高汇流片的强度，导电极耳底部有两个弧形的折叠槽，提高折叠安全性。本实用新型的优点在于：本实用新型结合生产实践，提供一种焊接点位多，焊接范围广，焊接强度高，生产效率高的用于端面焊的汇流片，极大的降低的电池的内阻，提高了电池的倍率性能。
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本实用新型公开了一种防磁锂电池，包括顶部设置开口的壳体和防磁装置，所述壳体的顶部安装有盖板，且壳体的底部内壁上固定有电池芯，所述电池芯的上方两侧均设有卡柱，且两个卡柱分别固定在壳体的两侧内壁上，两个卡柱的顶部相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述电池芯的上方还水平设有线路板，且线路板的两侧分别卡装在卡槽的内部，所述线路板的底部中央位置设有防磁装置，且防磁装置的底部和电池芯相接触，所述防磁装置包括第一卡板和第二卡板，且第二卡板和第一卡板相接触。本实用新型经济实用，可以对外界的磁场进行有效的去除，使得壳体内部的线路板可以进行正常运行，且线排在锂电池使用的过程中不易发生位置移动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆泄压结构，其包括电池壳体、正极柱、负极柱，防爆帽，所述正极柱和负极柱分别锻压式安装在电池壳体的正负极两端，所述防爆帽安装在正极柱内，所述正极柱和负极柱分别与电池内电芯正负极极耳焊接到一起，所述防爆帽由防爆螺丝、弹簧和密封圈组成。与现有技术相比，本实用新型一种锂离子电池的防爆泄压结构，由于使用了弹簧配合密封圈的设计，当电池内压过大时，内部气压会冲开由弹簧顶住的密封圈，气体进入弹簧所处的收容空间，并经过防爆螺丝端面的排气孔排出，以保证电池内的压力始终保持在合理安全的范围内。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池尺寸检测夹具，包括夹具主体、顶边装置和挡条，顶边装置和挡条分别设置于夹具主体，顶边装置包括第一槽位、第二槽位、第三槽位和顶边部，第一槽位、第二槽位和第三槽位均设置为长条结构，并且第一槽位、第二槽位和第三槽位均与顶边部平行。通过第一槽位、第二槽位、第三槽位和顶边部的设置可高效检测出顶封宽，密封胶片外露和极耳外露长度不合格的电池，采用该夹具，可以早在顶封段就发现问题，从而修正参数得到解决，避免在出货时优率损失。本实用新型使用方便，检测高效，成本低廉，反馈及时，减少了不必要的损失。
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