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一种高超声速飞行器热防护机构，包括外隔热层、外防热层、内隔热层、钛合金层；外隔热层为石英复合材料，外防热层为气凝胶材质，内隔热层为石英复合材料；加工时，将外隔热层、外防热层、内隔热层粘接好，经烧制成型，然后将其与钛合金层进行粘接，制备成热防护设备，并与舱体固连。内、外隔热层为石英复合材料，具有较高的强度，便于气凝胶层的成形，也能起到隔热作用；外防热层为气凝胶层，材质非常轻，隔热效果非常好，能够满足大面积防热结构的重量及隔热要求；钛合金层作为主要的承载结构，能够保证防热结构刚度的可靠性。本实用新型结构简单、安全可靠、成本低、加工周期短，适用于高超声速飞行器的外部热防护。
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一种新型户外端子箱，包括有箱体，于箱体内设置有接线端子排架，箱体为SMC复合材料箱体，箱体为一体式结构；箱体为圆柱体结构，于箱体的外侧设置有沿箱体轴向延伸的凹槽，凹槽的截面形状为平滑弧形，凹槽开设有多个，全部的凹槽围绕箱体的外侧面间隔设置。箱体制作成圆柱体形状，并且采用SMC复合材料制作一体成型，其受到风吹的作用力较小，因此变形程度较小。采用SMC复合材料一体成型，整个箱体无焊点，不会出现开焊及焊点锈蚀渗漏雨、沙尘等问题。箱体表面带有凹槽的设计，将带凹槽的表面置于空气气流中，箱体的界面层会被一层气流包围.带凹槽的表面其空气界面层不容易被后续气流剥离，并且还能够在箱体后方产生空气漩涡降低箱体的风阻。
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一种高压柱式断路器用的轴承体，它是以冷轧钢板为基体，在基体上面烧结球形青铜粉层，在球形青铜粉层上敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯和不含铅的填充物组成的无铅塑料工作层，成为一种无铅的三层复合材料；所述的三层复合材料通过卷制工艺弯制而成一内壁层为无铅塑料工作层的圆筒形开口轴承体，并在弯制成圆的接口端边形成有一呈自由状态的开口缝；所述基体和球形青铜粉层的结合面呈熔融状态，所述球形青铜粉层的厚度在0.20mm～0.35mm；所述三层复合材料的厚度在1mm～2.5mm范围内；所述无铅塑料工作层的内壁面上压制有至少三圈沿轴向均布的细条形径向圈凹槽；它具有免维持、低摩擦、耐磨损、无污染的特点。
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本实用新型公开了一种圆柱面低摩擦的轻型输送滚轴结构，其特征在于，包括滚轮总成、传动轴、轴承、挡垫和弹性挡圈，所述传动轴两端装有轴承，所述传动轴两端对称开有环形凹槽，所述弹性挡圈卡在环形凹槽内，弹性挡圈内侧设有挡垫；所述滚轮总成包括滚轮、复合材料摩擦套和过渡套，所述过渡套与滚轮两端内壁过盈配合，所述复合材料摩擦套与过渡套内壁过盈配合，所述滚轮总成穿过传动轴位于挡垫之间，所述复合材料摩擦套与传动轴间间隙配合。本实用新型结构简单、使用方便，具有对轻型工件的敏感性高和避免滚轮被工件划伤的优点。
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一种高性能承载柱的成型结构，由材料一与材料二相间层叠复合而成，所述材料一为弹簧钢或不锈钢或轴承钢或中碳钢或合金钢；所述材料二为工程橡胶或弹性海绵或网络状碳纤维与热融性高分子材料的熔体结构复合材料或玻纤与热融性高分子材料的熔体结构复合材料或岩纤与热融性高分子材料的熔体结构复合材料；所述的多层式复合承载柱的两侧端面均用材料一封闭，整个外形为全封闭的柱体。这种新型的叠层式复合承载柱承载力大、结构并不复杂、成本低廉、性价比高、同时，在运转过程中降噪效果明显，应用范围广。具有可观的经济、社会效益。
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本实用新型提供一种移动售卖车。所述移动售卖车包括转向轮、底座、制冷舱、收容舱及盖体。所述底座设于所述转向轮，所述转向轮支撑所述底座于设定高度，所述收容舱与所述制冷舱间隔设置，所述收容舱包括首尾相接设置的侧壁及底壁，所述底壁配合所述侧壁围成具开口的收容空间，所述侧壁包括外壳体、复合材料层、内壳体及绝热材料层，所述复合材料层夹设于所述外壳体与所述内壳体之间，所述绝热材料层收容于所述复合材料层。所述盖体盖设于所述收容舱的开口处。本实用新型的移动售卖车具有脱离电源的续航制冷保鲜、冷冻功能。
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本实用新型涉及一种纤维增强钢管混凝土柱(10)及其组合柱。所述纤维增强钢管混凝土柱(10)包括：纤维增强复合材料管(1)，位于所述纤维增强钢管混凝土柱(10)的最外侧；钢管(3)，位于所述纤维增强钢管混凝土柱(10)的内部并且在所述纤维增强钢管混凝土柱(10)的纵向方向上贯穿所述纤维增强钢管混凝土柱(10)；混凝土(2)，填充于所述纤维增强复合材料管(1)与所述钢管(3)之间；其中，在纵向方向上，所述纤维增强复合材料管(1)的长度小于所述钢管(3)的长度；并且所述钢管(3)的两端的截面尺寸设置为使得截面尺寸较小的一端能够嵌入连接至截面尺寸较大的一端内。
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本实用新型公开一种直缝管制管焊接控制装置，包括两个挤压辊、一个导向辊以及一个导向片，所述导向辊的中心轴为导向辊调节轴，该导向辊调节轴的两端分别与两个挤压辊的转动轴上端通过螺钉连接，导向辊上设有导向片，使导向片成为导向辊的环形凸棱。采用上述直缝管制管焊接控制装置，以避免制管时焊接位置板形、间隙及焊接点不稳定的问题，保证不锈钢复合材料内复合直缝管制管的顺利进行，有效的提高不锈钢复合材料内复合直缝管制管时，管坯在焊接点位置的稳定性，明显提高了焊接的稳定性。保证了焊接点位置管坯，始终有间隙存在，提高了不锈钢侧焊接的熔透性和焊缝质量。促进了不锈钢复合材料内复合直缝管制管生产的顺利、稳定进行。
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本实用新型公开一种平衡抛射内衬式法兰，包括：复合材料筒体（1）、制动环（2）和法兰环（3），还包括：内衬筒（4）。内衬筒（4）为柱状结构，上端面有楔形截面，楔形截面底部沿内衬筒（4）外表面均匀分布有定位螺钉（5），内衬筒（4）的外表面上与轴线垂直方向有多道环状棱。制动环（2）的圆环两面分别与内衬筒（4）和法兰环（3）紧密接触。发射时，活塞挤进制动环和内衬筒的间隙，制动环（2）产生塑性变形，变形后贴合在抛射活塞内表面并与内衬筒（4）脱离，直至抛射活塞被完全制动。本实用新型增强了复合材料筒体（1）的结构强度，避免了复合材料筒体（1）的损坏，实现了结构的重复使用，节约了成本。
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本实用新型公开了一冲压式刀模，所述冲压式刀模包括一上压板、一下压板，所述上压板上设有一模块化刀具，所述冲压式刀模还设有至少一个泄压通道，所述泄压通道的两端各设有一个开口，其中，一个开口设置在模块化刀具所包围的上压板区域内，所述泄压通道的另一开口与外界大气压相连通，并且该开口设置在上压板的侧面。采用上述冲压式刀模冲切复合材料过程中，上压板、刀体和复合材料之间的空气被压缩，形成的高压气体可以通过泄压通道顺利排出，因此不会出现因压力不稳定而出现裁切不良等现象；同时，在退模时，空气可以通过泄压通道进入上压板、刀体和复合材料形成的空间，因此，不会形成真空吸附，不会造成材料切口处翘起、分层。
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本实用新型公开了一种座便器，包括机座和设置在机座上的盖板，所述机座内设有主动齿轮和与主动齿轮连接的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮为高强度复合材料铸件，矿用环境下使用寿命8年以上，机座内设有踏板，踏板与主动齿轮通过连杆机构连接，从动齿轮连接有第二滚筒，第二滚筒为静滚筒，第二滚筒连接有第一滚筒，第一滚筒为动滚筒，第一滚筒与第二滚筒为复合材料制成，内芯为坚固非金属复合材料，外表覆有弹性硅胶覆层，机座内设有筒式垃圾袋；踩下踏板时；第一滚筒与第二滚筒相对旋转，利用弹性硅胶覆层摩擦力将垃圾袋下拉；而且能够完全封闭垃圾气味。本实用新型结构简单、使用方便、且使用寿命长，垃圾气味都能被封死。
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本实用新型公开了一种结构简单、制造成本低,性能可靠的用铜包铁粉烧结的双金属轴承,它属于复合材料的滑动轴承。它是在钢板的表面上烧结有铜包铁粉的耐磨层,形成层叠的复合材料,用该复合材料制成轴套或平板,烧结有铜包铁粉的表面为轴承的摩擦表面。这样的轴承能大大降低有色金属的耗用量,制造成本也就大为降低,其性能与传统的铜粉烧结的双金属轴承没有区别。这种铜包铁粉心部的铁粉颗粒起到骨架支撑作用,而表面的铜包铁粉或铜包铁粉和铜合金粉的混合材料又具有铜粉同样的性能,经烧结后具有相同的低磨擦因子及耐磨损等性能。在烧结和制作的工艺上具有继承性。
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本实用新型公开了一种热电联产主汽门阀壳铸钢件，包括铸钢件本体，铸钢件本体内设置有阀腔、介质通道和阀杆安装通孔，阀腔的内壁面上固定设置有第一碳纤维树脂复合材料层，介质通道的内壁面上固定设置有第二碳纤维树脂复合材料层，阀杆安装通孔的内壁面上固定设置有第三碳纤维树脂复合材料层；铸钢件本体的外表面局部位置一体设置有定位凸块，定位凸块背离铸钢件本体端一体设置有定位钢板，定位钢板中部定位凹槽的中部设置有一个置物通孔，定位凸块的限位凹槽内嵌入式设置有无源电子防伪标签，置物通孔内嵌入式设置有透明亚克力定位层。上述技术方案，结构设计合理、内表面耐腐蚀性能好、安装定位方便、防伪性能好且实用性好。
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本实用新型公开了一种强度高且隔热效果好的住人集装箱，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有强度板，所述箱体的内腔粘接有隔热板，所述强度板的内腔固定连接有粘合板，所述粘合板的内腔固定连接有复合材料板。本实用新型通过复合材料板内含的由高强度、低密度的纤维材料与基体复合制成的新型复合材料有效地增强了箱体在使用过程中的安全性及抗震抗压性，通过隔热板内含的矿物棉制品，是一种优质的保温材料，具备质轻、保温、隔热、吸声的优异性能且化学稳定性好、不燃烧，在一定程度上提升了箱体在使用过程中的环保性和使用安全性，同时解决了市场上常见的住人集装箱普遍存在强度低且隔热效果较差的问题。
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本实用新型提供一种防破损丢失远程预警管道井盖，其能够减少井盖破损的情况发生，并且就算井盖破损也能够便于回收，同时具备防丢失功能，减少井盖被盗窃的情况，包括管道井口和安装在管道井口上的管道井盖，该管道井盖包括复合材料井盖本体、包覆复合材料井盖本体的聚乙烯树脂包覆层，聚乙烯树脂包覆层的底部设置有加强筋，聚乙烯树脂包覆层设置有网状的聚乙烯树脂网，聚乙烯树脂网的环侧设置有热压环，复合材料井盖本体的底部设置有连接扣，连接扣包括连接部和连接头部，连接头部的直径大于连接部，聚乙烯树脂包覆层的底部设置有连接连接扣的连接孔，连接头部突出至连接孔外。
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本实用新型公开了一种装配式可铺设地暖的楼地面用复合地板，从下往上依次包括无机刚性基层板（1）、复合材料板（2）、聚氨酯泡沫塑料衬垫（3）、发泡陶瓷复合保温板（4）和轻集料混凝土板（5）；所述的复合材料板（2）通过树脂粘附在无机刚性基层板（1）表面，所述的复合材料板（2）为竹炭纤维和碳纤维混纺编制后浸渍树脂得到；轻集料混凝土板（5）表面开设有地暖铺设用的凹槽；无机刚性基层板（1）底部设有硅胶垫。本实用新型结构设计合理，可工厂化预制，现场可快速施工、装配效率高，无粉尘和噪音污染，环保性强，且具有承重、保温、隔声、减振等性能，且地暖管道可直接铺设在轻集料混凝土板的凹槽内，施工效率非常高，可大大缩短建设周期、综合效益明显。
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本申请提供一种刚性齿轮及谐波减速器，涉及谐波减速器领域。刚性齿轮包括内圈和外圈两个部分。内圈设有轮齿，外圈套设于内圈的外壁且与内圈过盈配合，其中，内圈的材质为非晶合金或非晶合金复合材料，外圈为晶态合金材料，且外圈材料的热膨胀系数大于内圈材料的热膨胀系数。也即是将刚性齿轮设计为内圈和外圈的耦合结构，基于晶态合金外圈的热膨胀系数大于内圈的热膨胀系数，从而利用温度控制方法使得内圈和外圈完成稳定且紧密的过盈配合以结合在一起，从而将非晶合金及非晶合金复合材料应用于刚性齿轮中，利用非晶合金及非晶合金复合材料的高强度以及高耐蚀性，延长刚性齿轮的使用寿命，满足需要高服役寿命的使用需求。
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本实用新型属于工艺制造领域，涉及一种液体成型工艺树脂自动化注射系统，该系统通过反射式光强调制型光纤传感器检测复合材料液体成型工艺过程树脂流动前锋，将信号反馈给控制器；控制器根据树脂流动前锋信息控制纤维预成型体不同位置注胶口及溢胶口的开启或关闭，进而实现复合材料液体成型工艺过程树脂的有序自动化注射，本实用新型的有益效果是，由于采用上述技术方案，特别是针对大型复杂结构复合材料制件，能保证树脂完全浸润纤维预成型体，避免干斑和气泡等缺陷，保证产品质量，同时提高注胶效率，提高生产率。
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本实用新型涉及太阳能领域，具体涉及一种板材及太阳能组件。本实用新型提供的板材，包括依次连接的第一保护层、防水图案层和第二保护层，其中所述第一保护层和第二保护层均是由复合材料制成的，可以在第一保护层和第二保护层的表面进行抗氧化、防紫外线处理，能够减少复合材料的黄变，保证板材的透光率进而提高太阳能电池组件的使用寿命；设置防水图案层能够解决复合材料制成的第一保护层和第二保护层防水能力有限，导致芯片使用寿命降低的缺陷；另外第一保护层、防水图案层和第二保护层均易于加工成型，因此使用该板材的太阳能电池组件可以根据实际需求做成异型结构，太阳能组件外观的种类更加丰富。
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本实用新型公开了一种抗菌靠垫，包括靠垫本体，所述靠垫本体包括袋体，所述袋体内填充设有添加有抗菌纳米负载多功能复合材料的柔性填充体，且所述袋体采用添加抗菌纳米负载多功能复合材料所形成的三层立体机织面料制成，所述柔性填充体与所述袋体之间设有按摩防疲劳结构。本实用新型的抗菌靠垫，通过在袋体和柔性填充体内添加抗菌纳米负载多功能复合材料，具有抑菌、防污、释放负离子祛除靠垫上的臭味和有害物质等功效，通过在柔性填充体与所述袋体之间设有按摩防疲劳结构，能够对人体起到按摩作用，缓解人体酸痛和疲劳。
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本实用新型具体公开了一种储热水箱，包括壳体，壳体两端设置有半椭球形的端盖，中间为截面为圆环形的筒体，端盖和筒体均采用碳纤维与工程塑料的复合材料，端盖和筒体通过注塑成一体结构。该储热水箱采用碳纤维与工程塑料的复合材料，水箱内的零部件与水箱本体之间一起注塑成一体结构，可减少现有技术中水箱烧瓷、焊接等复杂工序，从而减少劳动力，降低生产成本，更有利于水箱大批量的生产。由于碳纤维和工程塑料的复合材料具有优异的耐高温、力学及耐腐蚀性能、比重小、绝缘性能好等特点，使得该水箱的重量轻，使用寿命长，耐热性好，承压能力高，安全性能好，不会发生漏电等影响人生命的安全事故。
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本实用新型提出一种面盆柜，包括有外壳体和内壳体，所述外壳体由前侧板、左侧板和右侧板构成，前侧板的中部具有开口，所述内壳体为前端敞口的矩形壳体，内壳体位于外壳体内，其敞口边缘与外壳体的开口边缘连接，所述外壳体的开口处还安装有柜门，其特征在于：所述内壳体与外壳体由亚克力复合材料一体制成，即内壳体的敞口边缘与外壳体的开口边缘连体连接，内壳体和外壳体由外至内依次为透明亚克力层、透明树脂层、有色复合材料层和玻璃纤维树脂复合材料层。本实用新型具有具有体积小、重量轻的特点，能少占室内空间，且色彩绚丽、非常美观。
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本实用新型涉及一种无缝隙防腐耐磨复合油管联接结构，用于两根复合油管的连接部位。本实用新型是在两根复合油管的连接部位，加设一复合材料垫片，其孔径与复合材料内衬管的内径相同；在复合油管接口处，油管接箍将两侧复合油管旋合在一起，使复合材料垫片压紧封闭在两侧的复合油管的端口之间。加设的垫片使油井的油管内衬管内壁没有缝隙，减少了腐蚀，提高了油管的使用寿命，减少了油井的故障率，降低了石油的开采成本，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种改进工艺制得的新型汽车顶棚内饰板部件，由以聚合物基麻纤维复合材料为基板、外表面具有面饰层、内侧塑料嵌件构成，其特征在于，通过一次模压成型制得，面饰层与基板间、塑料嵌件与基板间无胶层。本实用新型一次完成热压成型、切边、嵌件粘接工艺，缩减了基板涂胶、基板与表皮复合、复合产品切边、附件涂胶粘接等传统工艺过程，大大简化了聚合物基麻纤维复合材料纤维板生产汽车内饰件的生产工艺，提高了生产效率，并增强了表皮材料与聚合物基麻纤维复合材料纤维板的复合强度，同时提高了环保性能。
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本实用新型涉及一种用于电化学和电冶金技术的电极。一种低电压电冶金和电化学电极，包括开槽阳极和阴极，所述阴极包括阴极碳块和导电棒，阴极碳块上开设槽沟或孔，不改变阴极碳块尺寸和开槽沟或孔方式，在导电棒表面局部采用纳米复合材料喷涂一层过渡保护膜层，所述过渡保护膜层厚度在5μm-20μm，过渡保护膜层表干后再涂一层纳米复合材料层，所述纳米复合材料层厚度为20μm-50μm。本实用新型整个电极电阻一致，电压稳定，可以有效改善电解池的物理场，达到增加垂直磁场、减小水平电流及改善电解质的流动作用。
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