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本发明属于黄金尾矿处理领域，具体为一种完全利用黄金尾矿的方法，主要包括将多元素尾矿进行旋流器分级，再进一步经过洗砂机筛选，以及分级机的进一步分级，烘干后进行筛选得到不同级别的细砂；同时将分级机分流的比重更小的溢流部分经过高效浓密机脱水沉淀，再经过多级脱泥斗进行一层一层的筛选，最后将最最细的溢流部分用脱水筛进行脱水，得到性能优良被广泛应用的硅微粉；经过高效浓密机沉淀的底流可以储存与充气式储浆罐，用于加气砖的生产。本申请的多元素尾矿处理方法更加细化，将黄金尾矿进行彻底的利用，无任何对环境有害的排放，以应用在不同的领域及场合，达到尾矿的最大化利用，为一种最环保最经济的尾矿处理方法。
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本发明提供一种提高钛铁矿利用率的方法，涉及钛铁矿资源高效利用技术领域。该种提高钛铁矿利用率的方法，包括以下具体步骤：S100.将开采出的钛铁矿原矿石进行统一的收集，并对其进行筛选，将不同体积的钛铁矿原矿石进行分类堆放；S200.将分类好的钛铁矿原矿石利用不同的设备进行破碎，将较大的钛铁矿原矿石利用颚式破碎机进行初步破碎，并将破碎后的钛铁矿原矿石与体积较小的钛铁矿原矿石统一堆放；S300.利用多级破碎装置对不同体积的钛铁矿原矿石进行分级破碎，使所有的钛铁矿原矿石均破碎至1cm3以下。通过采用简单的分级破碎、分级筛选以及多次磁选的加工工艺，既可以节约大量的能源，同时也可以制得更加品质更好的钛精矿，从而使其整体的效率大大提高。
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本实用新型公开了一种内斗双滤式尾矿细颗粒回收装置，包括装置支架，装置支架之间设置环形筒状滤斗，环形筒状滤斗一端设置环形筒状筛分装置，环形筒状滤斗两端分别与滤斗驱动装置传动连接，滤斗驱动装置设置于装置支架上，装置支架之间还设有振动脱水筛分装置，振动脱水筛分装置设置于环形筒状滤斗内中上部，环形筒状滤斗靠近环形筒状筛分装置的一端位于振动脱水筛分装置底部的位置上设有给料管，本实用新型将物料实现多次脱水和筛分，使得效率大大得到提升，筛网不会产生堵塞的情况，生产成本得到很大的节省，全程湿式处理，不会对环境造成二次污染，使本实用新型装置的适用范围广，能够用于金属尾矿、非金属尾矿细颗粒的再次利用。
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本实用新型提供一种矿山土建施工用石料破碎装置，属于石料破碎技术领域，该矿山土建施工用石料破碎装置包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的一侧从上至下依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一振动电机，所述第一振动电机的输出端固定连接有挤压板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二振动电机，所述第二振动电机的输出端固定连接有定位框架。该矿山土建施工用石料破碎装置，通过第二振动电机启动，会带动定位框架不断进行振动，可使筛分板对石料尺寸进行筛分，并且筛分板可进行拆装，使用者可根据需求更换不同尺寸大小的筛分板，即可筛分出不同尺寸的石料，不仅保证质量，而且降低成本支出。
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一种振动洗矿机,包含有清洗床(1)、前支撑架(2)、后支撑架(3)、水管(4)和筛板(5),清洗床(1)设置有内槽,在清洗床(1)的前部的两侧面上分别设置有前支撑架(2),前支撑架(2)设置为与清洗床(1)固定联接,前支撑架(2)的水平中心线与清洗床(1)的水平中心线之间的夹角α设置为8-10°,在清洗床(1)尾部的下侧面上设置有后支撑架(3),在后支撑架(3)上设置有联接孔,在清洗床(1)的底面上设置有筛板(5),筛板(5)与清洗床(1)底部之间设置有与清洗床(1)排矿石方向相同的排料通道,在清洗床(1)的侧面上设置有水管(4),前端的水管(4)与清洗床(1)的前端距离a为清洗床(1)的长度的415-615,前端的水管(4)与后端的水管(4)的距离c设置为清洗床(1)的长度的515-815,水管(4)的出水口设置在清洗床(1)的内槽中。因此提高了后期提炼物的纯度。
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本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果陶瓷制品的工艺，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先200目的筛子进行筛分，留下细粉料；2）细粉料先经过1500～2000高斯磁选，筛选得到剩余物，再将剩余物经过15000～18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物；3）将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，进行混合，外加水，球磨，制得混合均匀陶瓷料浆；4）将陶瓷素坯体浸入陶瓷料浆中，干燥后，850～1050℃煅烧1～5小时，即得黄褐色且有珠光效果陶瓷制品。不但艺术效果强烈，防水、防污性能好；还能节约大量的矿物资源。
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本实用新型涉及磨矿设备技术领域，特别涉及一种选矿固废提取人工机制砂的新型分选装置，包括一级分选机构、二级分选机构和三级分选机构，一级分选机构的下方设置有二级分选机构，二级分选机构的下方设置有三级分选机构，一级分选机构包括湿式预磁选机本体和一级筛网，一级筛网固定安装在湿式预磁选机本体上，二级分选机构包括第一直线筛本体和二级筛网，第一直线筛本体上安装有二级筛网，经这种选矿固废提取人工砂的新型分选装置之后，将以前2‑12mm混合砂石骨料调整为0.3‑6mm的人工机制砂和6‑12mm的混凝土骨料；并且减少尾矿车间10％的尾砂固体废弃物的产生，有效地提高了选矿后的尾矿固体废弃物的综合利用率，提高了其使用价值。
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本实用新型公开了一种采矿运输装置，包括支撑台，支撑台的顶部焊接有筛选箱，筛选箱的一侧开凿有第二出料口，筛选箱内壁的底部焊接有滑板，滑板的一端从第二出料口底部穿出，筛选箱内壁的一侧开凿有升降滑槽，升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，升降滑块的底部与升降滑槽通过复位弹簧固定连接，升降滑块的一侧焊接有滤板，筛选箱的一侧且位于第二出料口上方开凿有第一出料口，通过设置了筛选箱，当矿石碰触到挡板使会被弹开并且分散，然后分散后的矿石经滤板进行简单分类，体积较大的矿石经滤板滚落到第二支撑槽上方紧凑输送，同时，体积较小的矿石经滑板落入第一支撑槽内经输送带输送，以此实现分类输送，降低筛选难度。
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本实用新型公开了一种矿石生产用破碎装置，属于矿石生产技术领域。它包括破碎箱，破碎箱内设有两个破碎辊，且破碎辊通过转轴与破碎箱转动连接，破碎箱内还设有筛网管，且筛网管通过旋转套与破碎箱转动连接，两个破碎辊均位于筛网管内，其中一个破碎辊的两侧均设有齿轮，且两个齿轮均与转轴固定套接，筛网管的内壁对称开设有两组齿轮槽，两个齿轮分别与两组齿轮槽相互啮合。本实用新型通过设置的破碎辊、筛网管、齿轮、弧形板、扭簧和驱动组件，能够对矿石进行破碎，同时在破碎后能够对碎石进行筛分，使合格的碎石排出至外部，并使不合格的碎石进行重新破碎，提高矿石加工的质量。
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本实用新型提供一种煤矿井下节能输送平台，包括支撑板，伸缩板，套接板，第一轴承座，输送筒，第一带轮，皮带，第二带轮，输送电机，控制器，驱动开关，筛分进料盒结构，降尘保护架结构，第二轴承座，支撑筒和输送带，所述的伸缩板分别轴接在支撑板外壁的左右两侧；所述的套接板套接在伸缩板外壁的下部，且螺栓固定住；所述的第一轴承座分别螺栓安装在支撑板上端的左右两侧；所述的输送筒轴接在第一轴承座的内部。本实用新型的有益效果为：通过筛分进料盒结构的设置，在筛网上下落煤矿时，能够使煤矿根据筛网倾斜的角度进行滑动，同时也通过筛网对不同大小的煤矿筛选，并下落到输送带表面的前后两侧进行输送。
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本发明公开了一种矿化护齿木糖醇及其制备方法,其特点是它主要由下述百分重量配比的原料制成:木糖醇72-80%、葡萄糖酸钙13-17%、甘油磷酸钠6-11%、色素0-0.01%、香精0.15-0.23%;在干燥环境下经混合、干燥、粉碎、过筛,然后经制粒、压片成型、包装得产品;有较好的再矿化作用,阻止早期龋的发展,改善牙齿过敏症状,保护正常牙齿免受龋病侵蚀,有矿化及健齿双重作用。
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本发明公开了一种测定热再生沥青混合料旧矿料迁移程度的方法及装置，属于城市道路、机场道路和公路等的热再生沥青路面技术领域。本发明测定热再生沥青混合料旧矿料迁移程度的方法是通过拌制热再生沥青混合料和普通沥青混合料，再经旋转筒筛筛分，最后通过对比测定黏附在新集料上细颗粒矿料的质量计算得出其迁移程度。本发明的装置主要是由控制系统、加热与保温装置和筛分装置组成。本发明的装置和方法测得的试验结果快速、准确、可靠，为研究不同条件下旧矿料颗粒的迁移状态与迁移规律提供了依据，能够促进热再生沥青路面技术的推广和应用。
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本发明提供了一种海底矿物运输设备，包括框架，框架通过装卸门的开关将采集的矿物放入和取出，框架内部放入矿物时通过顶端连接的提升机构拉扯提升来将其主体从海底提升到水面上将矿物取出输送，筛分底板，框架内部底端通过限定偏移条配套嵌合连接的偏移板在框架中进行上下升降。该种海底矿物运输设备设置有偏移板，通过偏移板能够在框架提升的过程中通过海水的冲击而带动进行升降于框架的内部底端分离开来，将矿物中带有的海泥筛分开来，使得在将矿物输送到海面上的时候能够将矿物中的海泥筛分出去而不需要进行再次筛分处理。
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本发明公开了一种海沙铁矿提取铁精粉装置及其提取铁精粉的工艺方法,海沙铁矿提取铁精粉装置包括：设置在海上的可移动式选矿平台，选矿平台上设有抽吸泵、一级分选筛、二级分选筛、顺流预选磁选机、顺流粗选磁选机以及半逆流精选磁选机；设在深度≤150米海底的液压绞刀，液压绞刀通过抽吸管道与抽吸泵连通。提取铁精粉的工艺方法包括：液压绞刀绞吸式采矿、一级筛分、二级筛分、顺流预选、顺流粗选、半逆流精选等步骤。本发明对海底含铁淤积大沙块采用绞吸式采矿方式，后续配备多种形式的磁选机进行磁选，最终选出的铁精粉品位在60%以上，选矿品位高，选矿效果理想，能耗低，适合于从海底含铁海沙中提取铁精粉。
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本发明公开了一种具有分选功能的矿石加工用分级破碎装置，包括主壳体、第一破碎辊、第二破碎辊、驱动轴和驱动电机，所述主壳体的内部螺钉安装有初筛板，且初筛板的右下方设置有第一破碎辊，并且初筛板的下方设置有第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的内部均安装有驱动轴，且驱动轴的前端镶嵌有传动轮，并且传动轮的表面连接皮带，所述传动轮位于主壳体的前侧表面。该具有分选功能的矿石加工用分级破碎装置设置有传动板、第一限位块和第二限位块，可通过传动板的移动配合第二限位块带动筛分板进行上下的移动，第一限位块对筛分板的移动进行导向，使得后续筛分板上的矿石能快速的被筛分，避免了矿石在筛分板上发生堵塞。
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本发明涉及尾矿综合利用的技术领域，具体公开了一种尾矿综合利用生产线及方法，该生产线包括磁选机组、过滤机组、浓缩和回填机组和脱水传送机组，该方法包括以下步骤：S1、尾矿磁选；S2、过滤处理；S3、磁选尾矿的处理；S4、旋流器底流处理。本发明的有益效果为：通过中磁磁选、弱磁磁选能够筛选出品位较高的粗矿，粗矿传送回选矿主厂房进行再选，提高选矿的品位，能够对尾矿通过混合仓，可以对待加入到机体内的浆体以及絮凝剂进行充分混合，能够缩短浆体的浓缩时间，提高浓缩效率。能够选出较高品位的铁矿，剩余尾矿一部分经过膏体浓缩机浓缩后，填充到矿井下，减少了地上堆积，一部分进过筛水后可作为建筑材料，达到了综合利用的效果。
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本发明涉及一种用于低品位铁矿石的破碎装置，属于选矿装置技术领域。本发明所述的用于低品位铁矿石的破碎装置，包括齿辊式破碎机、中碎机和细碎机，料仓下方设有输送台，输送台的一侧下方设有齿辊式破碎机，齿辊式破碎机与湿式磁滑轮、脱水筛、风干机和摆式给矿机依次相连，摆式给矿机与多台中碎机相连，中碎机分别与振动筛相连，振动筛分别与干式磁滑轮和细碎机相连，干式磁滑轮与收料装置相连。本发明结构简单，操作便捷，运行成本低，破碎效率低，破碎程度均等。
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本实用新型属于矿山机械碎石筛选除尘领域，尤其一种矿山机械碎石装置用配件，包括碎石装置本体和筛选装置，所述碎石装置本体上方中部固定连接有进料斗，所述碎石装置本体右侧面开设有出料口，所述出料口右下方设置有筛选装置，所述除尘箱上表面中部固定连接有过滤箱，所述除尘箱内部中部连接有引风扇，所述除尘箱上侧面固定连接有两个连通管的下端，所述除尘箱通过连通管和过滤箱相连通，所述过滤箱内部盛放有纯净水，所述连通管上端浸没在纯净水中，具有能够对破碎后的矿石去杂质，不影响矿石后续的加工或者使用，同时在对破碎后的矿石进行去杂质的过程中能够对灰尘进行处理，改善操作人员的工作环境的特点。
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本发明涉及煤泥水处理技术领域，特别公开了一种矿井水煤煤泥水处理工艺。该矿井水煤煤泥水处理工艺，以矿井主井井口房水煤为操作对象，其特征在于：通过地埋式单链刮板输送机将水煤输送至集中水池，集中水池内安装捞坑斗式提升机，捞坑斗式提升机回收集中水池内的粗粒煤并将其输送至脱水筛，经脱水筛脱水后送入原煤带式输送机进入原煤车间；集中水池内的溢流水及脱水筛的筛下水进入溢流水池，溢流水池内的水经溢流水泵打入浓缩机内，往浓缩机内添加絮凝剂，将浓缩机内的煤泥水澄清，浓缩机的底流经底流泵进入压滤机回收细煤泥。本发明实现了矿井水煤系统煤泥水厂内处理回收，洗水闭路循环，节约水资源，保护环境。
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本发明公开了一种金属氧化物粉矿气基还原的装置，按照工艺顺序依次包括氧化焙烧系统、气基预还原系统和气基深度还原系统；其还包括分子筛变压吸附系统、纯氢隔焰换热加热炉系统和除尘排烟系统。本发明装置经分子筛变压吸附装置，分离出CO和H2，先采用CO煤气对粉状矿氧化焙烧加热后，具有900～1000℃显热的粉状矿经过沸腾预还原炉，与隔焰换热加热了的H2进行气固沸腾式的充分接触和还原反应，再进行气固沸腾深度还原炉再与温热的H2进行沸腾式充分深度还原反应，利用粉矿的高温显热在逐渐降温的过程中，深度还原出优质还原铁(DRI)产品。本发明还包括使用上述装置进行金属氧化物粉矿气基还原的方法。
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本实用新型涉及一种铁尾矿干排脱水系统，包括粗尾浓密机，旋流器，脱水筛，细尾浓密机，压滤机，渣浆泵，粗尾皮带机，细尾皮带机。粗尾浓密机底流口经渣浆泵和旋流器进料口相连，旋流器底流口和脱水筛进料口相连，旋流器溢流口、脱水筛筛下物出口与细尾浓密机进料口相连，脱水筛筛上物出口和粗尾皮带机相连；细尾浓密机底流口经渣浆泵和压滤机给料口相连，压滤机滤饼出口和细尾皮带机相连；粗尾浓密机、细尾浓密机溢流口与选厂循环水系统相连。该技术的优点是将铁尾矿按粒度不同，粗细分别处理，节省干排设备，干排尾矿含水量低，水资源循环利用率高，并可实现尾矿的减量化、资源化利用。
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本发明公开了一种黄金尾矿资源化利用与无害化处置方法。选矿厂尾矿浆脱泥后的底流进入沉降机分级，沉降机分级底流经过筛除粗后得到粗砂产品，筛下尾矿浆经磁选后得到非磁性产物与磁性产物；其中非磁性产物采用旋流器进行分级，分级溢流进入浓密机浓缩，旋流器底流及浓密机底流混合后进行脱水得到长石精矿；其中磁性产物经旋流器分级后输送至高频振动筛脱水，得到磁选矿物；高频振动筛筛下的尾矿浆与脱泥溢流以及分级溢流混合后经浓缩后压滤，得到细泥尾矿滤饼，回水进入沉淀池循环使用。本发明为黄金矿山提供了一种黄金尾矿处置方式，解决了黄金矿山采充不平衡的问题，经济效益和环境效益显著。
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本实用新型提供了一种用于矿产品制样的烘干装置，涉及矿产品试样制备技术领域，包括主体箱、筛分清洗组件和烘干组件，所述支撑架固定连接在主体箱的内腔，所述固定板固定连接在连接杆的顶部，所述弹簧固定连接在支撑架和固定板之间，所述筛网安装在固定板的顶部，所述收集斗固定连接在固定板的底部，所述过滤网固定连接在收集斗内腔的底部，且倾斜设置，所述喷头安装在连接管靠近主体箱内腔的一端，本实用新型通过设计的筛分清洗组件，通过筛网和振动器的配合，将附着的土块振散，同时对矿石进行筛分，并通过喷头的喷洒，对矿石进行清洗，且可以减少振动产生的扬尘，有效且环保地初步处理了矿石。
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本实用新型涉及矿山技术领域，提供了一种磁铁矿破碎及其废石制备砂石骨料的混合加工系统。其特征在于包括粗碎机、中碎机、中碎筛分机、粗粒干选机、细碎机、细粒筛分机、细粒干选机、废石筛分机、制砂塔楼、磨前预选机、脱水筛等主要设施。该系统可在粗粒干选机、细粒干选机环节将磁性铁矿和废石分离，二者分别给入磨选系统和制砂系统，从而实现磁铁矿破碎与废石制备砂石骨料的有效结合，避免单独建设砂石破碎系统；磨前预选机、脱水筛环节可实现大量抛废捞砂，利于减少磨矿处理量，降低选厂能耗。
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本实用新型公开了一种新型磁铁矿窄级别分选设备，分选设备通过磁矿收集箱和石块收集箱分别筛选收集磁矿和石块，所述磁矿收集箱上端通过斜向排料管与环形分选箱相互连接；所述环形分选箱的上端贯通连接有进料口；包括：固定块，其固定安装在所述环形分选箱的内侧面，且所述环形分选箱的内部转动安装有滚筒；传动盘，其转动安装在所述磁矿收集箱的内部，且所述传动盘的外部通过皮带与驱动盘相互连接；中间隔板，其固定设置在所述磁矿收集箱的内部，且所述中间隔板的内部安装有筛料架。该新型磁铁矿窄级别分选设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以先对磁矿与石块进行分选，再根据外部形状大小与磁矿进行分选，分选加工的效果较好。
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本发明适用于矿粉筛分技术领域，提供了一种矿粉分离设备包括中空的设备框架，设备框架的内侧固定连接竖直方向放置的连接立板，连接立板滑动连接容积可变的料仓组件；料仓框架的下端设有伸缩组件，料仓框架的内侧设有用于抛洒物料的转动轮，转动轮的外圆周面均匀分布有多个刮板；连接立板的上端开设有向下延伸的避让槽，避让槽内设有皮带线，皮带线的高度低于转动轮的高度，皮带线的一端设有用于筛分料粉的筛桶，筛桶转动连接设备框架，筛桶低于皮带线的高度，筛桶的左右两端分别同轴固定连接有限位盘，两个限位盘之间设有倾斜方向设置的遮料板。本发明能够有效的将料粉中的碎石与矿粉进行分离，避免矿粉中存在杂质，而降低矿粉的使用性能。
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本发明涉及一种充分利用黄金尾矿的方法，将多元素尾矿一部分经浓缩旋流器浓缩处理，底流部分输送至球磨机磨细，再进入浮选机进行浮选，提取铁精矿；经浓缩旋流器的溢流以及部分多元素提取的尾矿同时进入多级脱泥斗，经脱泥斗处理的底流部分进入滚筒筛，滚筒筛的筛上物一部分用于建筑用砂，另一部分亦输送至球磨机磨细，经浮选机浮选提取铁精矿；经多级脱泥斗处理的溢流部分，滚筒筛处理的筛下物以及经浮选机处理后的尾矿经渣浆泵输送至螺旋流槽，经螺旋流槽处理的底流富集矿再经铁精矿富集机二次富集，经铁精矿富集机处理的底流富集矿为铁精矿；本发明的目的是，对传统的黄金尾矿处理方法所存在的提取资源不彻底，造成资源浪费等问题进行改善。
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本发明涉及一种菱铁矿预处理设备，包括氧化水解系统、清洗烘干系统、分流系统、破碎系统、风洗系统、收集漏斗、筛选系统；本发明通过氧化水解系统将菱铁矿氧化水解成褐铁矿，并通过泵机和气管对工作槽一内的电解质通气以促进氧化水解反应的快速进行，再加上搅拌叶对电解质的搅拌，进一步加速氧化水解反应，大大提高氧化水解的效率。分流系统矿料进行破碎打散筛分出来，针对不同形态尺寸的矿料完成分流操作，有助于后序系统有针对性的对分流出来的矿料进行破碎，有效提高了加工速率，筛选系统对破碎系统和风洗系统处理后的矿料进行磁选筛分，将褐铁矿与金属性矿料筛分出来，得到高质量的褐铁矿。
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本发明公开了一种矿石取制样系统，包括采样装置、筛分装置、称重装置、破碎装置、缩分装置和样品收集装置，成品矿被采样装置收集之后，依次经过筛分装置、称重装置、破碎装置和缩分装置的处理得到样品，然后收集于样品收集装置之中，筛分装置按照设定尺寸筛分成品矿，大于设定尺寸的成品矿作为弃料输出，不大于设定尺寸的成品矿输送至称重装置。本发明还公开了一种矿石取制样方法，包括样品收集、筛分、破碎、缩分和收集的步骤。本发明的矿石取制样系统和方法自动化程度高、制样效率高、投资成本低。
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