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本实用新型公开了一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，涉及煤矿粉碎技术领域，包括箱框和防尘箱，箱框的顶端设有防尘箱，防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板A顶端，部分煤矿沿过筛网A，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网B表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，分级后的煤矿经过防尘箱内部时，水由喷头进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱内部的隔板的位置高于喷头的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱的内部。
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本实用新型公开了一种铁矿石用磁选装置，包括筛选仓、固定架、磁选仓、搅动结构和分选口，所述固定架内部的底部固定安装有磁选仓，所述磁选仓的内部设置有搅动结构，所述搅动结构的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的底部固定安装有搅动杆，所述轴杆的一端固定安装有减速器，所述减速器的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述磁选仓的底部固定安装有分选口，所述固定架的顶部通过减震座安装有筛选仓。本实用新型通过设置有的筛选仓可有效的将颗粒小于3mm的铁矿粉进行筛选，从而避免了装置的磁力不够无法将颗粒比较大铁粉从废矿当中吸附出，设置有的减震座有效的减少了顶部装置震动的传导，从而增加了装置的稳定性，同时避免了因震动而产生的噪音。
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本实用新型公开了一种强磁选矿装置，包括矿选外壳，矿选外壳正面靠近顶端的中间位置固定连接有辅助支板，辅助支板顶部且靠近背面的位置固定连接有进料导槽，进料导槽顶部的两侧对称固定连接有引导斜板，进料导槽顶部的中间位置固定连接有冲刷喷管，冲刷喷管的输出端与引导斜板内测斜面对应设置，矿选外壳内部背面的中间位置转动连接有强磁筛选轮，进料导槽的底部固定连通有排料通槽，矿选外壳内部底端的一侧固定连接有第一收集框，第一收集框内部顶端且靠近强磁筛选轮的位置固定连接有刮料板，本实用新型涉及磁力选矿技术领域。该强磁选矿装置，达到了提高矿选效果，避免铁矿石浪费的目的。
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本申请涉及一种减少粉尘扩散的矿石水洗生产线，包括依次连接的卸料斗、第一锤式破碎机、第二锤式破碎机、第一圆振动筛、第二圆振动筛、轮式洗砂机、尾矿处理装置，在所述第一圆振动筛和第二圆振动筛上均设有一吸尘机构，物料通过车辆运送至卸料斗处，通过传动带将物料传送至第一锤式破碎机、第二锤式破碎机中进行破碎，通过第一圆振动筛和第二圆振动筛进行晒选，在通过轮式洗砂机进行清洗，在第一圆振动筛和第二圆振动筛上设有吸尘机构，通过吸尘机构将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，方便了操作者将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，减小的对环境的污染，减小了灰尘对操作者的影响。
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本发明涉及辊压设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统，其第一斜板与第二斜板左部上下摆动的同时通过惯性使多组滑柱在两组套筒的开口内部上下滑动，从而增加第一斜板与第二斜板的摆动强度，并且多组滑柱上下滑动带动多组连接板上下移动并与多组胶皮垫发生碰撞，从而使第一斜板与第二斜板摆动同时进行震动，从而提高第一斜板对矿渣微粉的分筛效果，提高第二斜板对矿渣微粉的输送速度，通过同时对第一斜板与第二斜板进行摆动，提高装置对矿渣微粉的分筛速度，提高装置的工作效率；包括第一箱体、辊压装置、回料装置、排料装置、输送装置、第一斜板、筛网、第一挡板、两组滑轨、两组滑动件、两组套筒、多组滑柱和多组弹簧。
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本实用新型涉及铁矿粗选设备领域，具体为一种铁矿石粗选设备，该铁矿石粗选设备，采用在支撑基座的一侧设置由定位框和筛分滤板组成的筛选组件，进行铁矿石的存储，通过在筛选组件与支撑基座之间设置由电动推杆和转动连接组件组成筛选驱动组件，通过电动推杆带动定位框以及筛分滤板进行晃动，对铁矿石表面杂质进行筛分过滤，对铁矿石进行粗选，开设限位滑动槽滑动安装筛分滤板的方式，方便人们安装的同时，在限位滑动槽的内侧开设限位卡槽，设置与卡位板进行筛分滤板的位置限定，提高结构稳定性，通过在定位框的内部开设滑动定位槽，进行侧挡板的设置，从侧向对铁矿石存储空间进行密封，便于人们通过侧挡板进行卸料。
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本发明公开一种利用尾矿砂进行砂级配改良的方法，属于建筑材料制备领域，具体步骤为：①对尾矿砂进行筛分，计算其细度模数；②对需改良砂进行筛分，计算其细度模数；③将尾矿砂与需改良砂按a：b混合后进行筛分；④混合砂的确定；有益之处：尾矿废弃物得到利用，同时生产高品质的预拌混凝土，提供一种利用尾矿砂进行砂级配改良的方法,将尾矿砂与需改良砂按一定比例混合，用细度模数低的尾矿砂改良细度模数高的需改良砂，最终使混合砂的级配符合Ⅱ区中砂要求，并使用级配改良后的混合砂制备预拌混凝土，符合相关标准要求。
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本实用新型公开了一种新型煤矿井下煤泥精细化处理系统，包括精细化处理机构，所述精细化处理机构包括缓冲料斗，所述缓冲料斗依次连接有二层振动筛、泥浆储料箱、液下渣浆泵、漩流沉降装置与一层振动筛，所述二层振动筛连接有矿用混凝土上料机，且矿用混凝土上料机上设置有皮带，所述一层振动筛通过二层振动筛连接有泥浆储料箱，所述液下渣浆泵连接有漩流沉降装置。本实用新型通过采用两级高效分离煤泥大颗粒、细微颗粒和悬浮微粒颗粒脱水技术，主要采用高压射流、重力旋流、高频直线振动分选、高速离心分离脱水技术，整个系统设计，采用模块化组合、人性化布局、工矿轮动态设计，便于运输移动和转场。
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本实用新型公开了一种分级机排矿自动除渣机，包括矿浆槽，所述矿浆槽设置于分级机溢流槽前侧下方、分级机泵池后侧上方，所述矿浆槽顶部还铺设有筛网，所述筛网包括若干前后并排布置、左右走向的筛杆；筛网上方设有传动链装置，传动链上安装有刮板，当刮板随链条移动至靠近筛网一侧时，所述锯齿向下且位于筛杆之间的间隙处；还设有杂物槽，用于承接刮板刮除下的杂物。本实用新型能够除去溢流矿浆中的杂物，避免对后续工艺产生影响，提高生产效率，同时还能够降低维护成本和工人劳动强度。
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本实用新型涉及矿石技术领域，具体公开了一种矿石加工粉碎设备，矿石加工粉碎设备，包括粉碎箱与集尘盒，集尘盒设置在粉碎箱左上端；将矿石倒入进料盒内，先通过两个破碎轮对矿石进行破碎，使破碎后的矿石能够经过过滤挡板掉落至筛网板上，并且再通过粉碎刀来对矿石进行粉碎，使粉碎后的矿石再次能够通过筛网板掉落至过滤网上，最后再通过粉碎轮来对矿石进行碾碎，进而通过一步一步的对矿石粉碎，就可避免对矿石二次倒入粉碎箱1内进行粉碎，由吸尘机带动吸尘管吸取粉碎箱内部产生的灰尘，使得灰尘进入集尘盒内，从而使灰尘通过活性炭板来对灰尘中的杂质进行吸附，避免灰尘飞扬至外部而污染环境。
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一种用于硫铁矿石的烘干装置，包含有用于翻动硫铁矿石的滚筛（1）、设置在滚筛（1）与沸腾炉（3）之间并用于转运硫铁矿石的皮带输送机（2）、与二氧化硫混合气体进行热交换的换热管（7）、与换热管（7）的输入口连通的鼓风机（8），换热管（7）的输出口设置在滚筛（1）中，由于设计了滚筛（1）、皮带输送机（2）、换热管（7）和鼓风机（8），把二氧化硫混合气体的热量转化成热空气，再对滚筛（1）中的硫铁矿石加热，利用了制取硫酸的余热，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用洗选装置，包括装置本体，装置本体的一侧设有煤矿输送架，煤矿输送架上固定有进料传送带，进料传送带的底端设有进料传送带电机，煤矿输送架的一侧设有水箱，水箱的内部设有流水板，流水板的底部一端设有第一过滤网，流水板的底端中部设有第二过滤网，该装置集煤矿的传送、清洗、破碎和筛选为一体的设备，能快速的将开采的煤矿进行输送、洗沙、对煤矿进行粉碎和筛选，提高洗选效率，而且水资源循环利用，不仅不会产生堵塞，而且不会造成水资源的浪费，能在煤矿输送的过程中进行清洗，可以收集煤矿中的细沙，而且上料和下料均为全自动，可以直接把洗选好的煤矿装车，节省时间，也不会产生煤矿堆积。
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本实用新型公开了一种用于无尾矿山建设的制砂充填设备，包括尾砂浓缩装置、旋流器、转运皮带、矿浆箱、胶结料仓、搅拌箱和自动加药机，所述尾砂浓缩装置左侧顶部通过螺栓连接有细尾砂传输管，所述细尾砂传输管底部通过螺栓连接渣浆泵，所述渣浆泵左端通过管路连接矿浆箱，所述矿浆箱顶部通过管路连接高频振动脱水筛，所述高频振动脱水筛顶部设有旋流器，所述高频振动脱水筛底部设有转运皮带，所述尾砂浓缩装置底部左侧设有水池，所述水池右端设有水泵，所述水泵与尾砂浓缩装置均通过管路连接搅拌箱，涉及制砂充填设备技术领域，提升了对矿山尾矿的利用率帮助性，减少矿山缓解污染和尾矿库存的安全隐患问题。
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本发明公开了一种从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺,采用干选和湿选,包括步骤筛分后干选、预选、一级球磨、磁选、筛选和磁选提纯得合格精矿粉。本工艺可从极低品位的沙铁矿中选出64%以上的高品位铁精粉,变废为宝,具有显著的经济和社会效益。
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一种离心式的矿物分选装置，属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置，且二者均与离心式选矿机固定连接，二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置；驱动机构驱动多个转动桨转动，多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀，一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接，一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合；二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网，二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选，提高了工作效率，还避免了离心式选矿机的损坏。
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本发明涉及一种三维电极反应器的沸石矿渣基吸附型粒子电极及其制备方法：由沸石矿渣、页岩、成孔剂、活化剂组成，按重量百分比计，干燥细沸石矿渣颗粒为50-60%、干燥细页岩为10-20%、成孔剂为10-20%、活化剂为10-20%。本发明的沸石矿渣吸附型粒子电极多孔，且孔径大，具有很大的比表面积，很强的吸附性、导电性和催化性，是一种新型高效的粒子电极。本发明提供的一种沸石矿渣基吸附型粒子电极及其制备方法，充分利用沸石开采与筛选过程中产生的矿渣——沸石矿渣，既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。
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本实用新型公开了一种用于玻璃纤维生产的矿石粉末分选装置，包括电机、进料口、筛选箱、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ，筛选箱一侧设有支撑箱，支撑箱内部设有主轴，主轴活动连接在支撑箱上；主轴一侧设有漏斗网，漏斗网一侧设有活动套，活动套一侧设有导向槽，导向槽设置在主轴上，活动套活动连接在导向槽内；活动套一侧设有限位弹簧，限位弹簧套在活动套上；限位弹簧一侧设有支撑板，支撑板连接在支撑箱上，支撑板一侧设有限位板，限位板连接在活动套上；筛选箱一侧设有出料口Ⅰ，筛选箱底部设有出料口Ⅱ。该矿石粉末分选装置为封闭式结构，能够有效避免矿石粉末飞溅或者在车间内形成粉尘，避免矿石粉末的浪费，且能提高分选效率。
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本发明涉及矿物分离技术领域，具体为分离钼铼精矿中铼和钼的方法，包括如下步骤：S1：材料收集：通过运输车将采集到的铼和钼矿石运送至加工车间；S2：材料筛选：利用振动筛对材料进行振筛处理，使矿石原料分层，并取出明显不含有铼和钼成分的杂质；S3：材料焙烧：将混合有铼和钼的矿石置于燃烧室中，并进行高温焙烧，从而使得铼和钼与氧气发生氧化反应，少量MoO3和Re2O5混合物；S4：初步降温收集：降温至490°C，MoO3凝结成颗粒状，以及Re2O5混合物。该分离钼铼精矿中铼和钼的方法通过研磨筛分等步骤进行铼和钼的分离，增大其精矿表面积，提高了焙烧的效率，同时还分级进行降温收集，收集效率高，且收集效果更好。
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本实用新型公开了一种高强度混凝土尾矿砂骨料处理装置，涉及尾矿砂骨料处理技术领域。本实用新型包括底座，底座底部滑动连接有延伸至底座内部的接料盒，底座顶部固定有筛选筒，底座顶部开设有连通筛选筒内腔的下料口，底座顶部且位于筛选筒内部的位置滑动连接有砂骨料处理结构；筛选筒一端通过支撑架固定有风机，底座顶部位于筛选筒内部的位置固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与砂骨料处理结构固定连接。本实用新型通过在底座上的筛选筒内部设置砂骨料处理结构，将需要进行筛分处理的尾矿砂骨料集中利用离心力进行破碎和筛分处理，不需要分别使用破碎机和筛分机，减少工作步骤，提高工作效率，降低原料上的浪费，原料得到充分的利用。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种从旋流器沉砂中提取钼精矿的方法。本次所申请专利是依据我公司矿石中辉钼矿的赋存状态,对传统选别工艺流程进行改进,在二段磨矿分级设备水力旋流器的返砂口加装细筛,筛上部分钼品位45-50%,含铜1%,可做为钼精矿。优先提取出粗级别钼精矿后,筛下部分返回球磨机再磨。本发明在降低选别成本的同时,优化浮选环境,避免过粉碎降低浮选效率,从而提高钼浮选指标。优先提取粗级别钼精矿,可提高二段磨矿处理量节省系统动能以及药剂成本。根据钼的嵌布特征,分别产出两种精矿。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。
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本实用新型涉及一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选铁装置，其中一段磨矿分级装置(1)与一段旋流分级装置(17)、筛选装置(2)、盘式弱磁磁选机(3)、强磁磁选机(11)依次相连；磁选后精矿进入一段浓缩分级装置(4)，尾矿进入螺旋溜槽(12)和摇床(13)经过重选、磁选富集返回一段浓缩分级装置(4)；一段浓缩分级装置(4)与细筛分级装置(5)、一段筒式磁选机(6)、二段旋流分级装置(7)依次相连；二段旋流分级装置(7)的细粒径出口与一段弱磁磁选装置(8)、二段弱磁磁选装置(9)依次相连，粗粒径经二段磨矿分级装置(10)磨矿后返回；一、二段弱磁磁选装置(8，9)排出铁精粉。使用该选铁装置，提高了磁性铁的回收率。
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本发明涉及矿山技术领域，提供了一种磁铁矿破碎及其废石制备砂石骨料的混合加工工艺。其特征在于：磁铁矿矿石及废石共同经选厂破碎系统(粗破碎—大块缓冲仓—中碎—中碎闭路筛分—高压辊细碎—细碎闭路筛分)破碎，破碎至一定粒度(20mm‑40mm以下)后通过干选机将废石分离出来，后通过石子筛分机制备部分建筑石料，剩余小颗粒物料(10mm‑15mm以下)给入制砂系统制备精品砂；破碎后产品在给入磨选系统前，经“磨前预选+脱水筛”工艺再捞出部分细粒石料。该发明可实现磁铁矿破碎与废石制备砂石骨料的有效结合，省去单独建设砂石骨料系统，利于节能及减少投资；制砂车间具有控制成品砂细度模数及含粉量的功能，可根据市场需求灵活生产机制砂；“磨前预选+脱水筛”工艺在物料入磨前再捞出部分细粒废石，利于减少磨选系统处理量，降低选厂能耗。
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本实用新型公开了一种煤矿分矸器，煤矿分矸器设置在煤矿井下运输原煤的运输带的上方，包括煤矸石分离筛、驱动装置、导向槽和支架，矸石分离筛包括筛体、环形轮毂和连接环，筛体包括圆钢、筋板和圆钢带，导向槽设置在矸石分离筛的出料口下面，支架上面设置有两块护板。本实用新型设置在煤矿井下，煤和矸石在井下直接分离节省运输费用，矸石直接填充井下采空区，保护环境，结构包括煤矸石分离筛、驱动装置、导向槽和支架紧凑简单，易于实现，煤矸石经过分离易于收集，避免污染保护环境，支架上面设置有两块护板有效防止煤随着煤矸石分离筛转动时甩出筛体造成损失以及减缓煤下落时对运输带造成冲击，延长运输带使用寿命。
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本发明公开了一种废矿物油再生还原方法，包括以下步骤：A、蒸馏，分离出水分、汽油组分、柴油组分、基础油、重质燃料油；B、制备分子筛催化剂；C、去除杂质，在基础油中加入分子筛催化剂、丙二酸酐和四乙氧基钛；D、过滤，将步骤C产物中的分子筛催化剂分离，获得成品基础油；E、储存，将步骤D中得到的成品基础油储存。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下优点，能够将废矿物油再生还原成原来矿物油品所用的基础油指标，油品品质高；而且在实施过程中没有废物排出，每个步骤产物均能够实现回收利用；大部分步骤在常温常压下进行，不需要投资昂贵的设备，能源消耗也少。
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本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法，属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤：1）筛分花岗岩粉料，先200目的筛子进行筛分，留下细粉料；2）细粉料先经过1500～2000高斯磁选，筛选得到剩余物，再将剩余物经过15000～18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物；3）将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，进行混合，外加水，球磨，制得混合均匀陶瓷料浆；4）干燥后，煅烧，得到釉块；5）将釉块经粗碎、细碎、球磨即得黄褐色且有珠光效果釉料粉体。不但艺术效果强烈，防水、防污性能好；还能节约大量的矿物资源。
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