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本发明涉及一种铁尾矿干排脱水系统及工艺，该系统包括粗尾浓密机，旋流器，脱水筛，细尾浓密机，压滤机，渣浆泵，粗尾皮带机，细尾皮带机；该工艺采用粗尾浓密机+旋流器+脱水筛的三段脱水工艺组成的粗粒尾矿脱水单元处理粗粒尾矿，采用细尾浓密机+压滤机的两段脱水工艺组成的细粒尾矿脱水单元处理细粒尾矿。干排脱水后的粗粒尾矿可作为建筑细砂外售或用于厂区铺路、建设；干排脱水后的细粒尾矿可在堆场干堆。该技术的优点是将铁尾矿按粒度不同，粗细分别处理，节省干排设备，干排尾矿含水量低，水资源循环利用率高，并可实现尾矿的减量化、资源化利用。
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本实用新型涉及尾矿选砂及干排技术领域，具体地说是一种低能耗的尾矿选砂及干排系统，其特征在于该系统由渣浆泵、选砂旋流器、选砂泵池、选砂脱水筛、干排旋流器、干排脱水筛、干排筛下漏斗组成，所述的渣浆泵的进料端通过管道与选砂泵池相连通，砂浆泵的出料端通过管道与选砂旋流器的入料口相连通，所述的选砂旋流器的底流口下端与选砂脱水筛的进料口相连通，选砂脱水筛的筛下物出口与选砂泵池相连通，所述的选砂旋流器的溢流口经管道与干排旋流器的入料口相连通，干排旋流器的底流口与干排脱水筛的进料口相连通，干排脱水筛的筛下物出口与干排筛下漏斗相连通，具有结构简单、配置合理、占地面积小、运行成本低等优点。
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本申请涉及一种矿石加工用生产线，涉及矿石加工设备的领域，其包括依次设置的分选装置以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置，所述进料装置靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置；所述分选装置包括分选箱以及安装于所述分选箱上方开口处的筛选机构，所述筛选机构包括支架、多个与所述支架转动连接的筛选辊以及驱动多个所述筛选辊转动的驱动机构，所述进料装置包括与所述分选箱传动连接的皮带以及驱动所述皮带转动的动力机构，所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。本申请具有筛分不同尺寸矿石的效果，进而提升矿石加工的工作效率，同时对扬尘进行抽取，确保工作环境的环保性能。
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本实用新型公开了煤矿综采设备智能装车装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一固定板，底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机，第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆，转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置绞龙输送机，能够对煤矿进行输送，同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动，能够将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而使得后续在对煤矿进行使用时，无需进行筛选操作，有利于实际的使用。
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本发明涉及一种矿井水复用系统及其反冲洗方法。现有矿井水过滤罐反冲洗时易跑砂。本发明矿井水复用系统，包括原水池、原水泵、N个过滤罐、清水仓、供水泵和供水管网，过滤罐内部设有托筛板，托筛板上设有过滤介质，过滤介质上方设有折页式挡网机构，该折页式挡网机构包括两个半圆形网板和两个半轴，每个半圆形网板由D形边框和D形边框中间的金属网组成，过滤介质上方的过滤罐侧壁上设有两个相对的轴封孔，每个轴封孔内设有L形转轴，两个半轴外端分别与两个L形转轴的内端同轴固定，在L形转轴的带动下，两个半轴可分别旋转，带动相应的半圆形网板在水平和竖直状态之间切换。本发明结构简单，使用方便，受力自动平衡的优点，适合煤矿井下使用。
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本发明公开了一种基于LSTM算法的煤矿涌水量预测的方法和系统，属于人工智能和煤炭开采水害防治技术领域，该方法通过以下步骤实现：1)、分析筛选煤矿涌水相关因素构建煤矿涌水特征矩阵；2)、对煤矿涌水特征矩阵进行数据处理，包括特征矩阵变量相关性筛选和特征矩阵变量归一化处理；3)、构建基于LSTM算法的煤矿涌水量预测模型，构建LSTM网络结构，进行预测模型的训练，所述LSTM网络结构具有记忆单元、输入门、遗忘门和输出门；4)、模型预测评估和模型使用。本发明解决了现有煤炭开采水害防治技术中煤炭开采汇中的涌水量无法准确预测的问题，可以准确有效的预测煤炭开采汇中的涌水量，保证煤炭安全开采。
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本发明公开了一种以城市建筑垃圾为原料制备煤矿膏体充填骨料的方法，包括以下步骤：回收建筑垃圾，将其进行有效分类，然后利用格栅或人工手选的方法除去其中的杂物；利用强力振动筛筛分，将粒径小于40mm的建筑垃圾直接送入高细破碎机，将粒径大于40mm的建筑垃圾送入颚式破碎机破碎，将破碎至粒径小于40mm的骨料送入高细破碎机中。高细破碎机破碎后，对所得骨料进行筛分，得到5～25mm和小于5mm两种不同的粒径，并且在破碎及筛分过程中利用吸尘装置，将粒径小于0.15mm的再生微粉进行收集。本发明可以将建筑垃圾引入煤矿膏体充填开采技术中，不仅有利于扩大膏体充填材料来源的范围，而且可以有效处理城市建筑垃圾。
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本发明公开了一种高纯铌铁矿的合成方法，包括如下步骤：(1)配料：将称量好的五氧化二铌与三氧化二铁倒入桶中，得到混合料，加入钢球介质。(2)磨料：将装料的桶置于球磨机上，以一定转速连续球磨一定时间，使样品充分混匀；(3)筛分：将球磨得到的混合物料完全通过筛子筛分；(4)压片：将筛好的粉料压成薄片备用；(5)装样：向坩埚1中倒入石墨，将物料薄片放入坩埚2内；(6)焙烧：将装好料的坩埚送入已预热至一定温度的卧式电炉炉膛中，开始升温，待升至所需温度后保持该温度恒温一定时间；(7)冷却。本发明的高纯铌铁矿的合成方法，反应原料分布均匀、接触紧密、利用率高，产品产率高、杂质少，工艺能耗低，操作安全。
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本实用新型公开了一种节水型振动式洗矿机，属于洗矿技术领域，要解决的技术问题为洗矿机清洗不干净、浪费水资源，其结构包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。本实用新型提高了矿石的清洗效果,实现了清洗矿石废水的二次利用，节省了水资源。
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本实用新型公开了一种具有过滤调节机构的矿石粉碎装置，包括外壳和粉碎室，在外壳的上端设置进料箱，利用卡槽与卡块的配合使用，可以将上进料口和下进料口拆分开使用，且在进料箱的内部设置缓冲垫，避免直接投入矿石，造成进料箱的变形，利用转轴带动钢齿对矿石进行第一遍粉碎，经漏板掉落到第二粉碎结构，通过伸缩杆，可以带动三组齿轮对矿石进一步进行粉碎，提高粉碎效果，设置有过滤结构，筛板可以对矿渣进行过滤，同时设置弹簧，减小筛板左右震动对固定块的影响，提高稳定性，在外壳的内壁设置加强衬板，提高外壳的防撞击能力，在外壳的一侧设置水箱，通过喷嘴与喷头，进行喷水，可以防止粉尘飞扬，影响操作人员身体健康，除尘效果较好。
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本实用新型公开了一种矿渣制砖用粉碎装置，包括基座，所述基座的上端面布设有腔体，腔体内布设有粉碎机构，腔体的一侧布设有与之连通的循环机构；所述腔体内布设有清理机构，所述清理机构包括清料块，清料块位于筛网上方且与筛网平行布设，清料块的一侧固定连接有清料气缸，清料气缸位于腔体的外侧。所述矿渣制砖用粉碎装置通过设置有循环机构将未充分破碎的原料转运至腔体内重复破碎，确保矿渣原料的粉碎质量；通过设置滑块和调节柱相连接，可以依据破碎的要求调节粉碎辊之间的间距；此外，通过设置清理机构可将堆积在筛网上原料推送至输送腔内，确保粉碎加工效率。
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矿业充填封堵低水胶固粉, 主要适用于金属矿业 开采全尾沙充填封堵。本发明以钢厂冶炼废渣——矿渣为主要 原料, 以硅酸盐水泥熟料作为激化材料。硅酸盐水泥熟料强度 42.5—52.5MPa, 重量百分比含量为 : 矿渣81—95%, 硅酸盐水泥 熟料5—19%。经球磨机混合粉磨成粉, 细度达0.08mm孔筛余 量小于8即为成品。本发明成本低, 制造成本约相当于高水材料的1/3, 充填成本小于22元/m3。生产制造简单, 可自产自用。用水量低, 充填密度高, 质量稳定, 不碳化, 老化慢, 强度持续年限长。
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本实用新型涉及一种矿井水复用系统。现有矿井水过滤罐反冲洗时易跑砂。本实用新型矿井水复用系统，包括原水池、原水泵、N个过滤罐、清水仓、供水泵和供水管网，过滤罐内部设有托筛板，托筛板上设有过滤介质，过滤介质上方设有折页式挡网机构，该折页式挡网机构包括两个半圆形网板和两个半轴，每个半圆形网板由D形边框和D形边框中间的金属网组成，过滤介质上方的过滤罐侧壁上设有两个相对的轴封孔，每个轴封孔内设有L形转轴，两个半轴外端分别与两个L形转轴的内端同轴固定，在L形转轴的带动下，两个半轴可分别旋转，带动相应的半圆形网板在水平和竖直状态之间切换。本实用新型结构简单，使用方便，受力自动平衡的优点，适合煤矿井下使用。
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本发明涉及一种高磷高铁的难选锰矿脱磷脱铁生产富锰渣的方法，包括将原矿破碎、筛分出5～20mm的颗粒后，按其重量比配加20～30％、细度低于3mm的还原剂，然后将锰矿中的氧化铁深度还原，将还原后的物料在煤粉覆盖或惰性气体保护下冷却，采用筛分或磁选的方法将还原后的物料与残留的煤粉分离；将铁还原后的亚锰矿送到熔分炉，不添加任何还原剂和造渣熔剂，经过1700～1850℃高温下熔分，使绝大部分P被气化和进入铁水中(P≥0.6％)，实现锰与铁、锰与磷彻底的分离，排放出来的液态“渣”主要指标为：Fe≤3.0％、Mn≥60％、P≤0.08％、Mn/Fe20～22，就是超高品质氧化亚锰渣产品。
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本发明公开了一种矿产品加工装置，该矿产品加工装置包括烘干机、风选机、收料容器和除尘机，烘干机将烘干后的矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选剩余的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理；或者矿产品加工装置包括烘干机、第1布料机、第2布料机、风选机、收料容器和除尘机，第1布料机为烘干机供料，烘干机将烘干后的矿石送到第2布料机，第2布料机将矿石送到风选机的进料口，风选机筛选出矿料，风选机将筛选后的尾料送到收料容器内，收料容器排出的粉尘送到除尘机处理。本发明使用效果好，加工效率高。
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本发明属于尾矿库处理技术领域，公开了一种尾矿库销库的方法，包括步骤1：利用开采废石和回采尾砂分级式制备充填料；步骤2：分级式充填料脱水；步骤3：分级式充填料的浆料处理；步骤4：充填；在本发明中，形成废石开采与尾矿库回采尾砂之间的置换，具体表现开采废石制成砂石骨料，并利用回采尾砂充填废石开采所形成的空区，以实现尾矿库销库处理的利益最大化；具体对尾矿库的回采尾砂进行分级处理，其中：粗颗粒尾砂在深度去除污染物或无害化处理后作为砂石骨料进行售卖；筛上细颗粒尾砂与砂石废料混合，对开采废石所形成的空区进行充填；筛下细颗粒尾砂对充填浆料浓度进行调整，并且还可用做新型胶结剂的制备原料。
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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置，属于工业给料装置技术领域，其技术方案要点包括机架、振动机床、振动电机和缓冲结构，所述振动机床的底面四角的与机架活动连接有弹性件，所述振动机床的内部设置有筛板，所述振动机构的底面中部焊接有托台，所述托台的上部固定连接有振动电机，所述振动机床的上部设置有缓冲结构，所述缓冲结构的内部设有缓冲板，通过此配套设置解决现有现有高炉粒化矿渣粉生产用给料装置的入料口在加矿渣原料时矿渣会直接砸击给料机的上层表面会对给料机造成损坏，以及现有给料机无法对矿渣进行筛分，大粒和小粒矿渣制作的矿渣粉质量是不同的。
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本发明公开了一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内设置有筛网，所述筛网向右下倾斜设置，所述筛网顶端铰接有第一导流板，所述第一导流板另一端铰接在壳体左侧壁上，所述壳体右侧壁上固定设置有水平支架，所述筛网底端铰接在水平支架左端，本发明提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置，结构设置巧妙且布置合理，1、本发明巧妙筛网和振筛机构，大大提高煤料原料的筛分效率，将细煤料直接排出，不进行粉碎，提高工作效率；2、本发明巧妙设置粉碎机构，实现粗料的快速粉碎，并方便排出，3、本发明巧妙设置出料机构，方便将原煤中的细煤料和粉碎后的细煤料一并排出。
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本实用新型公开了一种可移动式矿车卸料机，包括料箱，料箱的一侧设置有进料斗，料箱的内侧设置有振动器，振动器的一侧设置有筛网，料箱的另一侧设置有出料门，料箱的底部设置有升降油缸，升降油缸的底部设置有底盘，底盘的底部设置有驱动马达，驱动马达的一侧设置有传动轴，传动轴的两侧均设置有滚轮，底盘的一侧设置有连接杆，连接杆的一侧设置有底板，底板的顶部设置有驾驶舱，驾驶舱的一侧设置有机头，机头的内部设置有油箱，本设备设置有振动器和筛网，可以对料箱内的矿石进行振动筛选，使得矿石可以在料箱内进行大小分类，分别从不同的出料门口卸下，分类快捷，该设备操作简单，提高了卸料的效率。
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为了解决大鳞片石墨破坏严重的问题，本实用新型提供了一种石墨鳞片选矿装置，包括依次相连的螺旋分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选装置、流程筛，流程筛连接有由多组第二精选浮选机和设置于第二精选浮选机之间的第二精选研磨机组成的精矿再磨装置和由多组第三精选浮选机、设置于两第三精选浮选机之间的第三精选研磨机组成的石墨鳞片精磨装置，螺旋分级机连接有粗磨机，精选装置由第一精选研磨机、第一精选浮选机组成，浮选机与研磨机之间均连接有第一输料泵，第一精选浮选机中矿出料口均与第一中矿池相连，第一中矿池通过第二输料泵与螺旋分级机进料口相连，螺旋分级机与搅拌桶之间、精选研磨机与精选浮选机之间均设置有加药箱。
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本发明涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿“三下”压煤充填开采系统及方法，包括筛选分离系统和地面制浆系统，所述筛选分离系统包括煤矸石分离设备、破碎机和筛选机，所述煤矸石分离设备用于将运煤皮带输送来的煤矿进行煤炭和煤矸石的分离；开采完成的巷道利用正在掘进巷道产生的煤矸石、矸石山产生的矸石以及火力发电厂产生的炉渣破碎后形成粒径小于3cm的骨料，同时利用高速制浆机制作浆料，并将骨料和浆料输送充填地点，混匀后从需要填充巷道的巷道口导入，利用重力和浆液的流动性将需要填充的巷道填充，这样不仅可以减小后期处理的工作量，并且大大减小了由于巷道的存在，增加了煤矿开采区域的安全隐患的情况。
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本发明涉及矿选机械技术领域，且公开了一种圆筒形矿选跳汰机，电机输出端固定连接有顶端伸入到跳汰室的主轴，机体内部位于跳汰室底部且远离进料口一侧的位置开设有波动腔，跳汰室与波动腔连通处固定安装有筛板，主轴外圈位于滤层和筛板之间的位置固定安装有分隔转轮，机体内部正面靠近第一出料口的位置开设有精矿腔，动力槽的底部活动套接有顶块，主轴外圈位于转动腔位置固定套接有转环，液压腔与转动腔连通处活动套接有滑块，顶块底部均匀固定连接有套接在液压孔中的顶柱，通过设置成圆筒状的跳汰机，并且在其内部通过区域划分配合工作，有效地提高了跳汰分选时的分层效果和筛选质量。
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该机用于采矿行业，露天砂金矿的采选。它采用 了回转水管高压细水流喷水线洗矿，离心盘选机粗 选，砂泵提升矿浆，上吊式回转皮带机和砂泵排尾。 不但使该机具有洗矿充分、给矿均匀、精矿产率小、 耗水量少、回收率高等优点，而且降低了洗选机的高 程，移动灵活，克服了采金船开采受采幅宽度和排表 土场地、拆迁式洗选机拆迁工程量大，需用时间长的 限制，能保证推土机剥、采运距在最佳条件下工作， 使所处理的矿砂成本大幅度下降，矿山经济效益高。
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本实用新型公开了一种矿物分级破碎设备，包括一级破碎装置和二级破碎装置，所述一级破碎装置包括一级机架，所述一级机架顶部的一侧设有进料箱，所述进料箱的底部左侧设有倾斜载物板进料口，所述进料箱的底部右侧设有一级进料口，所述一级机架顶部的另一侧设有飞轮，所述飞轮的中心处设有轴承，不同于传统矿物破碎设备，一级破碎装置直接将大块矿物进行粗破碎，破碎成较小的碎块，然后通过一级出料口掉落在带筛孔传送带上，其中能用过筛孔的碎块会掉落在二级破碎装置内，进行第二次破碎，减少对破碎设备的压力，未通过筛孔的碎块会传输到垂直传送带，然后回到进料箱，循环破碎。
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本实用新型涉及磨砂机技术领域，尤其为一种矿用磨砂机，包括磨砂机本体，所述磨砂机本体的顶部连通有进料管，所述磨砂机本体的右侧安装有出料板，所述磨砂机本体的底部设有减震结构，所述减震结构用于对磨砂机本体进行减震，所述磨砂机本体的右侧栓接有动力结构，所述动力结构的底部设有筛分结构；本实用新型通过磨砂机本体、进料管、出料板、减震结构、动力结构、筛分结构和存放箱的设置，使矿用磨砂机，具备可以对出料进行筛分、且具有减震功能的优点，保证磨砂机出料大小一致，并对磨砂机进行减震保护，降低其生产发出的噪音，同时解决了现有的矿用磨砂机无法对出料进行筛分、且不具有减震功能的问题。
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本实用新型公开了一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口。本实用新型采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率。
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本发明公开了一种利用矿山废料生产再生砂的方法,将矿山废料按照使用要求进行过筛,将过筛得到的pH值小于7的矿山废料的pH值调整在7-10之间,本发明具有利用废弃矿山废料生产再生砂、解决矿山开发废料对环境的污染、合理利用废弃资源、生产方法简单、成本低的特点。
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本实用新型公开了一种矿山用倒料斗，包括喷洒架和电机，所述喷洒架的底部设置有卡扣栓，且卡扣栓的正下方设置有矿石桶，所述卡扣栓的两侧设置有防护栏，且防护栏的两侧设置有螺栓，所述矿石桶的正下方设置有锥形桶，且锥形桶的下方设置有出料口，所述出料口的两侧设置有固定支架，且出料口的下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网的下端设置有传送架。该矿山用倒料斗喷洒架与卡扣栓之间为活动连接，且喷洒架呈网状型结构，使用者手动拧动卡扣栓的螺纹将网状型的喷洒架安装在矿石桶上方，安装好的网状型喷洒架对启动的矿山用倒料斗设备中矿石桶内的碎石进行喷洒，网状型喷洒架喷出的水雾覆盖矿石桶上方，达到降低灰尘的效果。
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本实用新型提供一种用于烘干矿渣的装置，包括振动电机、处理罐、弹簧连接杆、筛网、驱动电机、驱动轴、螺旋叶片以及电阻加热丝，振动电机安装在固定板下端面中部位置，处理罐安装在外罐体环形侧面上部左侧位置，弹簧连接杆固定在固定板下端面上，筛网固定在弹簧连接杆下端面上，该设计实现了矿渣的筛分功能，保证了矿渣颗粒的均匀度，驱动电机安装在外罐体左端面上，驱动轴安装在内罐体内中部位置，螺旋叶片安装在驱动轴环形侧面上，电阻加热丝设置在外罐体内，该设计提高了矿渣烘干效果，烘干周期短，自动出料，降低了作业人员的劳动强度，本实用新型结构合理，功能齐全，烘干效果佳，实用性强，可靠性高。
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