1028
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本发明涉及一种复合材料的超声-声发射检测方法。该方法基于超声脉冲声波在复合材料中激发的声发射信号,实现复合材料内部缺陷的检测;发射换能器和接收换能器采取非对称模式、分离式和集成式两种布局,置于被检测复合材料零件的同侧或任意一侧;在0-360°内选择发射换能器和接收换能器的位置和姿态;可实现多通道超声-声发射检测;利用来自被检测复合材料内部的声发射信号时域特征进行缺陷的判别和定位。本发明极大地提高了超声-声发射对复合材料的检测能力,检测厚度可达50mm,检测灵敏度可达Ф3mm、0.13mm深和49mm深缺陷,显著改善了超声-声发射检测分辨率和表面检测盲区及检测能力。
1126
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本发明属于陶瓷基复合材料的制备技术领域,涉及一种纤维增强SiC基复合材料的成型方法。本发明采用首周期金属注射模具成型和致密化周期石墨裂解模具成型结合的方式,使纤维增强SiC基复合材料在整个PIP工艺过程中得到近净尺寸成型。首先,以纤维为原材料制备纤维预制体,将纤维预制体放置于石墨模具中预成型后,使用无溶剂液态将纤维预制体转移至金属注射模具中进行首周期成型,最后采用先驱体浸渍裂解法(PIP),将纤维增强SiC基复合材料在带孔的石墨裂解模具中进行致密化周期的成型。该方法能够实现纤维增强SiC基复合材料近净尺寸成型,制备的材料尺寸精度高,节约了加工成本,缩短了加工工期,促进了陶瓷基复合材料的工程化进程。
899
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高性能氧化石墨烯/炭黑橡胶纳米复合材料的制备方法,属于橡胶复合材料领域。本发明利用氧化石墨烯以及炭黑与橡胶胶乳乳液复合、复合乳液共絮凝及机械共混相结合的工艺制备氧化石墨烯/炭黑橡胶复合材料。乳液复合可以使氧化石墨烯和炭黑互相穿插有效抑制两种填料自身的聚集,从而得到高分散,高度剥离且呈纳米尺度分散的复合材料。本方法制备的橡胶复合材料不仅可以充分发挥球形填料传统的优势,而且可以最大限度发挥出氧化石墨烯的作用,提高橡胶复合材料的力学强度,耐磨性,抗湿滑性,降低生热等。本发明简单易行,成本低,易于工业化,适用面广,具有较好的经济效益和社会效应。
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本发明涉及透明环氧纳米复合材料及制法和用途,复合材料包括环氧树脂基体材料和均匀分散于该环氧树脂基体材料中的复合纳米无机填料;复合纳米无机填料由作为核的粒径为2-10NM的氧化锌量子点核和作为壳包覆于氧化锌量子点核之外的二氧化硅外层;环氧树脂基体材料由环氧树脂和环氧固化剂组成;环氧树脂为双酚A型环氧树脂或为加氢后的双酚A型环氧树脂;环氧固化剂为含有1.0~5.0WT%固化促进剂的酸酐类固化剂;固化促进剂为胺类固化促进剂或咪唑类固化促进剂。本发明所述的透明环氧纳米复合材料具有良好的透明性,与普通纯透明环氧相比具有优异的荧光和磷光效应,可替代传统荧光粉。本发明适用于LED等发光半导体器件的封装。
1014
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用于感温电缆的正温度系数高分子复合材料及制备方法,涉及一种用于模拟量线型感温电缆的电阻正温度系数高分子复合材料及制备方法。本发明的特点是在主聚合物基体中加入辅助聚合物以及无机导电粒子,将各组分在密炼机,开炼机或螺杆挤出机中混合后成型;并可对材料进行热处理以及化学或辐照交联处理。所制备的高分子复合材料既能满足感温电缆报警温度等级要求,又具有较高的电阻正温度系数强度和较好的电阻正温度系数开关性能,满足感温报警灵敏性要求,并且其结构稳定。使用本材料制备的模拟量线型感温电缆具有结构简单,灵敏度高,重复性好等优点。
1067
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本发明公开了复合材料平行薄板的连接体系及实施方法。所述连接体系包括第一复合材料平行薄板;第二复合材料平行薄板,所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板交互搭接;曲面夹板,所述曲面夹板设置在所述第一复合材料平行薄板与所述第二复合材料平行薄板的搭接区域,所述曲面夹板上设有紧固螺栓和螺母,所述紧固螺栓和螺母用于固定所述曲面夹板。本发明使得复合材料平行薄板的连接更加安全、可靠、高效,且操作简单、适用性广、工程实用性强。
961
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本发明属于树脂基复合材料成型技术领域,涉及一种复合材料机身加强筋的快速成型方法。本发明在复合材料加强筋的铺贴过程中,0度铺层的腹板在模板上进行自动铺丝,然后将自动铺丝的0度预成形体转移到成型工装上,提高了铺贴效率,有效地缩短了0度铺层的铺贴周期,后一个0度铺层的拼接缝与前一个0度铺层的拼接缝错开,保证了复合材料机身加强筋的表面质量;在复合材料机身加强筋成型过程中,取消了软盖板,保证了复合材料机身加强筋的厚度和表面质量。本发明提出的复合材料机身加强筋的成型方法,保证了复合材料加强盘的成型质量,简化了成型工艺、缩短了制造周期、降低了制造成本。
1016
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本发明提供一种复合材料发射箱及其制备方法,制备方法包括以下步骤:将防热层材料喷涂于模具表面,并将防热层材料预固化,得到防热层;将第一缝编织物铺覆于防热层上,并真空灌注树脂材料,然后使树脂材料与防热层共固化成型,在防热层上形成复合材料内层;将第二缝编织物铺覆于复合材料内层上,并真空灌注树脂材料,然后固化成型,在复合材料内层上形成复合材料外层;将产品与模具脱离,得到复合材料发射箱。该方法对于制备具有防热层的小口径、大长径比的复合材料发射箱,不仅施工方法简单,且制备的发射箱防热层与复合材料层的界面粘接效果强,可实现防热层无损脱模。
1135
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本发明属于铰链技术领域,涉及一种可折叠自回弹复合材料管式铰链的制备方法。本发明中的复合材料管式铰链采用超薄树脂基复合材料预浸料制备得到,结构形式是一种中间对称开孔的薄壁复合材料圆管。超薄预浸料的厚度通常为常规预浸料的15%-30%,适用于制备薄壁复合材料制件,同时具备很大的力学设计自由度。采用超薄预浸料可实现轻质复合材料结构的高性能化,在满足复合材料铰链折叠功能的基础上提升结构的刚度、弯矩等力学性能。采用本方法制备得到的可折叠自回弹轻质复合材料管式铰链可应用于对减重、比强度和比刚度要求较高的航空航天领域。
829
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本发明公开了一种碳纳米管与氧化镍复合材料的制备方法,属于纳米材料技术领域。本发明首先通过水热法,利用Ni(NO3)2·?6H2O和D-葡萄糖混合溶液制备出了氢氧化镍球形结构。将制得的球形结构氢氧化镍放在硅基板上,在化学气相沉积系统(CVD)中,通氩气,然后加热,使得氢氧化镍转变成氧化镍;再同时通氢气,将氧化镍球部分还原成镍单质,然后通乙烯气体,在部分还原的氧化镍球表面原位催化生长碳纳米管。通过这种方法,可以简单高效地一步制备氧化镍与碳管的复合材料。相比于传统复合方法而言,这种方法还能使氧化镍与碳管结合得更加紧密,导电性更好,更加稳定,从而能更有效地提高该复合材料的性能。该复合材料在制备超级电容器和锂电池等电化学器件上有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种金刚石/铜梯度复合材料及其制备方法。首先粗颗粒金刚石和细颗粒金刚石分别与粘结剂混合;在金属模具中依次平铺一定厚度的细颗粒金刚石-粗颗粒金刚石-细颗粒金刚石,采用冷压工艺压制,脱模,烘干后制得梯度金刚石预制件;然后将熔融的铜或铜合金浸渗入预制件中,冷却、脱模后制得金刚石/铜梯度复合材料。本发明既可以保留粗颗粒金刚石制备复合材料的高导热性能,也可以降低由于制品与芯片接触表面粗糙度过高导致的热阻,充分发挥材料的优异性能,且工艺过程简单,所制备的金刚石/铜梯度复合材料可广泛应用于半导体激光器、微波功率电子等电子封装器件。
733
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本发明涉及一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,属于新材料研发领域。该材料由碳化硅颗粒增强相和铝合金基体组成,碳化硅颗粒的体积分数为55~60vol.%,铝合金基体为40~45vol.%;铝合金基体为Al-Cu-Si合金。本发明采用粉末冶金工艺制备复合材料,得到大尺寸、薄壁化、具有高弹性模量、高抗弯强度、低热膨胀系数、低热导率,高致密性综合性能的铝基复合材料,复合材料外形尺寸为900mm×700mm×60mm,该材料的优异综合性能可以较好的满足航天光学遥感器光机结构件的使用要求。
1000
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一种金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法,属于金属层状复合材料制备技术领域。其特征是,将金属套管包套2根或2根以上异种金属线材、室温下单道次拉拔预复合、快速加热、单道次或多道次控温拉拔冶金复合与表面金属套管层去除相结合,制备高质量、各组成金属的轴线相互平行而非重合的特种金属层状复合材料。本发明的优点是,实现了特种金属层状复合材料的短流程高效制备,具有复合材料的复合界面结合强度高、扩散层薄、产品规格灵活、原材料组合自由度大、产品质量和性能优异等优点,尤其适合于复合界面易生成金属间化合物的特种金属层状复合材料以及难加工特种金属层状复合材料的制备,满足了各行各业对特种金属层状复合材料的急需。
849
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本发明属于复合材料成型技术领域,涉及一种适用于热压罐法复合材料成型工艺的过程中减少复合材料成型中真空渗漏的封装方法。本发明与通过设置内圈密封胶条和外圈密封胶条,在预浸料和内圈密封圈之间形成第一密封空间,而在内圈密封圈和外圈密封圈形成第二密封空间。当外圈封装材料发生渗漏时,第二密封空间与外部的空间连通,而第一密封空间由于与第二密封空间是隔绝的,因此外部空间的气体只能进入到第二密封空间中,从而保持第一密封空间的真空环境。采用本发明技术的封装方法,在制件周围形成两个密封空间,能有效解决复合材料高温高压下固化成型中真空渗漏的难题,试验发现固化过程中真空渗漏的概率由原来的90%以上降低到20%以下。
986
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一种适用于低温复合材料贮箱的大直径开口密封结构,包括:复合材料板件、金属法兰盘、紧固螺栓等;复合材料板件沿周向设置若干通孔;金属法兰盘与复合材料板件接触一面沿周向设置螺纹盲孔,在螺纹盲孔形成的螺纹盲孔圈的内外圈分别设置密封槽,用于放置石墨密封圈;金属法兰盘位于复合材料板材一侧;密封垫块沿周向分布在复合材料板材另一侧,安装位置与复合材料板材上的通孔位置对应;密封垫块两侧的密封槽中分别安装金属橡胶复合密封圈和空心金属O型密封圈;紧固螺栓实现复合材料板件、金属法兰盘和密封垫块的固定。本发明提高了复合材料贮箱使用过程中的安全性和可靠性,密封结构可以实现多次拆装。
1000
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本发明涉及一种用于SiO2/SiO2复合材料隔热垫切削加工装置及方法,特别是涉及一种高耐磨、各向异性连续石英纤维增强二氧化硅复合材料的高效率、高精度、低损伤加工工艺方法,属于复合材料机械加工领域。本发明既提高了SiO2/SiO2复合材料隔热垫加工质量及加工效率,也降低了SiO2/SiO2复合材料隔热垫加工变形及找正时间,满足了SiO2/SiO2复合材料隔热垫高效率、高精度、低损伤的制造机应用需求。
1332
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本发明公开的储氢瓶中碳纤维复合材料缺陷的检测、维护方法及系统,包括:根据储氢瓶新的超声检测信号和已训练好的MRNN模型,获得储氢瓶中碳纤维复合材料缺陷的预测结果;当缺陷预测结果为纤维或环氧树脂性能下降时,将Gamma随机过程通过最大似然估计引入到已训练好的MRNN模型中进行改进,获得碳纤维复合材料的健康指数;当缺陷预测结果为纤维断裂或分层缺陷时,将比例风险回归模型通过最大似然估计引入到已训练好的MRNN模型中,获得碳纤维复合材料的健康指数;根据碳纤维复合材料的健康指数,给出储氢瓶的维护策略。确定了碳纤维复合材料的缺陷类型及健康指数,并给出具体的维护策略。
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一种高功率远红外金刚石激光单晶复合材料制备方法,属于金刚石激光晶体材料领域。首先采用微波等离子体化学气相沉积(CVD)制备(100)金刚石单晶膜;随后经过激光平整化、抛光、酸洗以及丙酮和酒精清洗后获得热导率≥2000w/(m·K)、远红外波段(8~12μm)红外透过率为71%金刚石单晶膜;再通过磁控溅射方法在双面抛光金刚石单晶膜单面沉积1‑2nm厚(100)铟(In)层作为晶格失配缓冲层;最后在铟(In)层表面异质外延生长(100)硒铟镓银(AgGa1‑xInxSe2)非线性晶体材料,进而获得单晶硒铟镓银(AgGa1‑xInxSe2)/铟(In)/金刚石激光单晶复合材料。本发明金刚石激光单晶复合材料导热系数高、远红外激光输出功率大,特别适用于远红外固体激光器、光通讯等领域的应用需求。
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一种复合材料气瓶隔绝保护层设置于复合材料气瓶外部,隔绝保护层(3)将复合材料气瓶缠绕层(2)完全包覆,与外部介质隔绝;隔绝保护层(3)与液氧介质接触,材料为金属材料,且与液氧介质相容。本发明可将复合材料气瓶与液氧隔绝,保护复合材料气瓶不与液氧接触,避免了复合材料与液氧发生反应的风险。
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本发明是一种表面防护型导电复合材料及其制备方法,该复合材料由树脂基复合材料、胶粘层、导电层、增强层、防护层经复合模压而成。胶粘层为无机或有机胶粘剂;导电层为纯导电金属网或者高分子树脂导电胶膜或者高分子树脂绝缘胶膜/导电金属网复合胶膜或者高分子树脂导电胶膜/导电金属网复合胶膜;增强层为织物;防护层为橡胶材料。制备前首先将预浸料、胶粘层、导电层、增强层、防护层按照复合材料制件的形状、尺寸逐层裁切,然后将导电层与树脂基复合材料进行一体化固化成型,接着将树脂基复合材料与胶粘层、增强层、防护层制作成坯料,最后模压成型。
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本发明涉及一种复合材料织造过程中,多束纤维张力的实时在线检测方法,属于复合材料、机械织造和计算机技术的交叉领域。本发明方法的步骤为:采用工业CCD相机自动采集织造过程中的多束纤维的灰度图像,对灰度图像进行中值滤波处理,采用加阈值的Canny算子边缘提取算法提取图像内纤维和背景间的边缘线,利用B样条曲线自动搜索单根纤维边缘线,通过公式计算纤维的实时张力。本发明提出的复合材料预制体织造过程中多束纤维张力实时在线检测方法,自动化程度高,可实现多束纤维张力的实时在线检测。相对于传统张力检测的方法,可有效的降低多纤维张力值的检测成本,降低设备控制难度,同时相比于接触式测量,可避免纤维因摩擦产生的磨损。
本发明属于TiAl合金及以TiAl合金为基体的复合材料制备领域,涉及一种原位自生成TiB2晶须增强TiAl基复合材料及其制备方法。本发明适用于TiB2/TiAl复合材料及其制备方法。通过本发明提出的TiAl合金中B元素添加控制量计算公式,在TiAl合金中添加适量的B元素,使得在TiAl合金中形成以L→β+TiB2和L+β→α+TiB2共晶反应原位自生成细长的次生TiB2晶须,同时避免粗大的颗粒状初生TiB2相产生,从而可以获得一种TiB2晶须增强的TiAl基复合材料。而后,通过铸锭冶金方法制备的TiB2/TiAl复合材料经过独特的三重热处理工艺的处理,可以获得细晶网篮状组织和细晶全片层组织。这种TiB2/TiAl复合材料在760℃~800℃高温具有优异的抗蠕变性能和持久性能,同时有较好的室温塑性,因此在航空航天领域具有良好的应用前景。
955
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一种基于承力式复合材料贮箱的上面级构型,包括:仪器舱(1)、承力式复合材料贮箱(2)、发动机(3)、发动机支架(4)和连接支架(5);仪器舱(1)固定在发动机支架(4)的顶部,发动机支架(4)连接在发动机(3)上端,承力式复合材料贮箱(2)环绕发动机支架(4)的轴线分布,一端固定在仪器舱(1)底部,另一端固定在连接支架(5)上,连接支架(5)与外部结合相连;承力式复合材料贮箱(2)为胶囊形状,采用碳纤维复合材料。本发明采用承力式复合材料贮箱作为主承力结构,优化上面级构型布局和传力特性,在实现轻质化的同时提高了上面级的动力学性能,有效提高上面级结构效率,提升上面级性能指标。
812
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本发明涉及一种复合材料π型耳片式接头及其整体共固化成型方法。该π型耳片式接头包括内埋式复合材料骨架和包覆于其外的外层复合材料蒙皮,其中内埋式复合材料骨架的叠层面平行于载荷方向,主要承受面内弯曲及剪切载荷,外层复合材料蒙皮的叠层面沿所述内埋式骨架外表面的切向。该接头采用预浸料-RTM共固化工艺成型。本发明将内埋式骨架的铺层方向设置为与弯曲及横向剪切载荷共面,使其能够发挥出复合材料面内强度高的特点,再由外层蒙皮将分块的内埋式骨架包覆为一整体,使接头结构具有更好的整体性,克服了传统π型接头承受面外载荷时传载效率低、接头转角处易分层的缺点。
861
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本发明提供一种导电聚合物复合材料及其制法。所述复合材料包括共混的以下组分:a.热塑性树脂;b.具有交联结构的橡胶粒子;c.导电填料;d.低熔点金属;所述组分b的凝胶含量为60%重量或更高,平均粒径为0.02-1μm;所述组分c在所述热塑性树脂加工温度下不熔融;所述组分d为单组分金属和金属合金中的至少一种,其熔点在20~480°C,并低于热塑性树脂加工温度。所述导电聚合物复合材料的导电填料和低熔点金属的填充量低,导电性能更加优异,可用通常的熔融共混方法制得。可制作具有防静电、防电磁波干扰和无尘要求的电子生产设备、工具,电子仪器、仪表外壳和无尘生产车间的装饰材料以及各种柔性电子产品的外壳与电路板。
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本发明提供一种基于石墨烯复合材料/氮化硅/硅芯片多层结构的散热系统及构建方法,属于微电子器件的散热技术。该散热架构包括硅基发热器件,Si3N4绝缘层,石墨烯复合材料热沉和基板。其中通过化学气相沉积法在硅片背面沉积一层致密的Si3N4绝缘层,通过化学键将石墨烯复合材料与Si3N4绝缘层互连,最后将上述带有散热架构的硅片与基板相连并封装成器件。本发明利用了化学键将硅基发热器件,热界面材料,热沉互连,极大减少各器件层间距,避免层间微空隙所引起的热阻,促进声子传热,进而提高了整体散热系统的散热能力,使得芯片能够在恶劣的高温环境下工作。且封装后,整体系统更轻更薄,符合当代半导体器件的发展趋势。
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本发明提供了一种具有超疏水仿生表面的树脂基复合材料及其制备方法。该方法包括:对树脂基复合材料基体的表面进行打磨,直至其表面发白;采用超快激光对树脂基复合材料基体进行加工,使其表面具有微结构;采用气动式喷漆枪在树脂基复合材料基体的微结构表面喷涂第一涂料以形成粘结层,然后喷涂含有纳米二氧化硅颗粒的第二涂料以形成表面疏水功能层,得到具有超疏水仿生表面的树脂基复合材料。本发明提供的制备方法操作简单,易于生产,由其制得的具有超疏水仿生表面的树脂基复合材料能够使水滴在其上自由滑落,实现了真正意义上的自清洁超疏水功能。
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本发明属于高分子复合材料领域。特别涉及环保型聚氨酯弹性体/层状纳米复合材料及其制备方法。将二羟基聚氧化丙烯醚真空加热脱水后,加入二异氰酸酯二苯基甲烷的4,4′体及2,4′混合物(MDI-50)反应制成A组分。将有机化层状纳米材料与三羟基及二羟基聚氧化丙烯醚复合,再混入间苯二胺、色浆、补强填充料,增塑剂制成B组分。将A组分与B组分按重量比1∶3混合用环烷酸锌作催比剂进行插层复合聚合反应。由于使用了有机化层状纳米材料,由于用MDI-50和间苯二胺代替了TDI-MOCA体系,制备出了在生产时不危及人的健康,而在使用时不危及环保的,在力学性能及阻燃性、防霉性等亦优于传统的单一聚氨酯弹性体的高分子复合材料。
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本发明一种钴-氧化硅/碳纳米复合材料的制备方法,属电化学技术领域,包括以下步骤:将正硅酸醋乙酯、聚乙烯吡咯烷酮、碳源、钴源和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液A,将氢氧化钠、硼氢化钠和去离子水混合,搅拌均匀,制成溶液B,将溶液B加入到溶液A中搅拌均匀后倒入水热罐中,将水热罐置于烘箱中得到产物用去离子水和无水乙醇洗涤、过滤后,置于烘箱中烘干,所得的粉料经锻烧后得到钴-氧化硅/碳纳米复合材料。由本发明方法可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。通过本发明所述的制备方法制备的钴-氧化硅/碳纳米复合材料电导率高,应用在锂离子电池中具有高的可逆容量和良好的循环性能。
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本发明属于复合材料制备技术领域,涉及一种高体积分数金刚石/铝导热功能复合材料的制备方法。本发明采用对金刚石颗粒盐浴镀表面金属化处理、添加高温磷酸铝粘结剂的凝胶注模成型预制体工艺、改善铝合金的成分等手段,改善了金刚石与铝合金的界面结合。通过无压浸渗工艺制备,成本低廉,操作简单易行。所得金刚石/铝复合材料,微观结构均匀致密,金刚石与铝合金界面结合良好,其密度为3.17g/cm3,热导率高达518W/m·K,热膨胀系数仅为4.61×10-6/K,弯曲强度为306Mpa,杨氏模量为280GPa。完全满足高密度电子封装材料超高导热、低密度、低热膨胀系数的要求。
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